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ICS23.020.30CCSJ74山東省地37方標(biāo)準(zhǔn)DBT023評估技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforsafeoperationevaluationofin-servicesuper-highssureCrystalautoclave山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 前言請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。施???。引言在用超高壓水晶釜安全運(yùn)行評估技術(shù)規(guī)范級、評估結(jié)論與周期以及評估報(bào)告出具作了詳細(xì)的規(guī)定。本文件適用于設(shè)計(jì)壓力大于或者等于100MPa(表壓,不含液體靜壓,下同)的在用超高壓水晶釜范性引用文件,NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DB7/T1030在役超高壓水晶釜超聲波檢測規(guī)程定義NB/T47013(所有部分)界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4一般要求4.1人員4.1.1水晶釜安全運(yùn)行評估人員應(yīng)持有檢驗(yàn)檢測人員證書。格按照批準(zhǔn)的評估方案開展安全運(yùn)行評估工作。4.1.3評估人員應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)師資質(zhì),熟悉水晶釜的結(jié)構(gòu)狀態(tài)、水晶釜的加工制造過程,了解水檢測4.2評估設(shè)備合NB/T47013(所有部分)的相關(guān)要求。4.3評估條件除干本體。有部分)的要求。評估內(nèi)容與流程5.1評估內(nèi)容附件檢查。必要時(shí)增加強(qiáng)度校核、金相評估、耐壓試驗(yàn)。5.2資料審查a)水晶生產(chǎn)工藝以及水晶生長過程中各個(gè)時(shí)間段水晶釜本體測溫記錄;b換記錄。5.3宏觀評估否一致,釜體內(nèi)外表面腐蝕情況,主要受壓元件裂紋、變形、5.3.2檢查主要受壓元件的螺紋有無變形、脫落。5.4外觀尺寸測量.4.1外徑測量c)對上次評估異常部位及釜體下端部高溫區(qū)域可適當(dāng)增加測量截面數(shù)。.4.2變形量測量 H1——塞尺規(guī)格,單位為毫米(mm);AB——支點(diǎn)至變形位置距離,單位為毫米(mm);AC——支點(diǎn)至塞尺位置距離,單位為毫米(mm);H2——變形量,單位為毫米(mm)。5.5材料分析析主要采用硬度測定方法進(jìn)行。常的測定點(diǎn)時(shí),應(yīng)擴(kuò)大測定范圍,并增加金相評估。5.6壁厚測定可疑部位增加測厚測定點(diǎn)。5.7表面缺陷評估5.8埋藏缺陷評估T5.9安全附件檢查5.9.1檢查是否按設(shè)計(jì)要求安裝爆破片裝置。5.10金相評估5.11強(qiáng)度校核),5.12耐壓試驗(yàn)5.12.1耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求等參照TSG21施,狀況等級評估評估原則6.1.1安全狀況等級根據(jù)超高壓水晶釜評估結(jié)果綜合評估,以其中項(xiàng)目等級最低者為評估等級。.3安全附件評估不合格的水晶釜不準(zhǔn)許投入使用。資料問題外觀尺寸及機(jī)械損傷m材質(zhì)劣化表面裂紋及凹坑6.5.1內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋,應(yīng)打磨消除(不能打磨處理的除外)。則該.6腐蝕的變化,應(yīng)按照6.5.2的規(guī)定定級。L埋藏缺陷按照DB37/T1030判定為合格的缺陷不影響定級,判定為不合格但是未擴(kuò)展的埋藏缺陷,按照缺陷耐壓試驗(yàn)L及

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