遷安大化安全現(xiàn)狀評價報告送審版

第一章編制說明為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“國家監(jiān)察、公司負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)機(jī)制，加強(qiáng)勞動安全衛(wèi)生的監(jiān)督、監(jiān)察工作，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令591號）和《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院令第397號）等有關(guān)條款的要求，必須對危險化學(xué)品生產(chǎn)公司進(jìn)行安全評價。受河北遷安化肥股份有限公司的委托，河北尊太安全評價有限公司于2011年11月5日承擔(dān)了該公司生產(chǎn)現(xiàn)狀安全評價的工作任務(wù)，成立了安全評價小組。于2011年11月15日對河北遷安化肥股份有限公司進(jìn)現(xiàn)場勘察，搜集相關(guān)資料，對現(xiàn)場不符合規(guī)范要求的款項(xiàng)提出了整改意見，并多次去現(xiàn)場核查。河北遷安化肥股份有限公司對上次評價提出的的整改建議全部落實(shí)，公司整改后評價組再次到現(xiàn)場復(fù)查，對本次評價之中提出的整改建議有2項(xiàng)未落實(shí)，該公司已經(jīng)對這2項(xiàng)未整改的內(nèi)容進(jìn)行了承諾第二章被評價單位概況第一節(jié)被評價單位基本情況一、公司基本情況河北遷安化肥股份有限公司系河北省工商行政管理局注冊的化肥生產(chǎn)公司，位于遷安市馬蘭莊鎮(zhèn)。河北遷安化肥股份有限公司原名河北省遷安化肥廠，始建于1967年，1972年投產(chǎn)，經(jīng)過近四十年的建設(shè)發(fā)展，企業(yè)已發(fā)展成為及化肥、化工于一體的大型化工企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)現(xiàn)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)尿素20萬噸；液氨12萬噸/年；硫磺1000噸/年（副產(chǎn)品），是冀東地區(qū)最大的氮肥生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積169404.3m2，建筑面積61131.9m2，固定資產(chǎn)40836萬元，法人代表鄭寶海，公司現(xiàn)有員工970人，其中管理人員120人，特種作業(yè)人員160人。該公司下設(shè)6個車間，動力車間、制氣車間、合成車間、尿素車間、原料車間、電儀車間，設(shè)有1個檢修大隊(duì)，設(shè)有7個主管處室：安全生產(chǎn)處、技開中心、機(jī)動處、綜管辦、保衛(wèi)處、供銷處、財務(wù)處，公司的安全生產(chǎn)處作為公司安全日常管理機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)處設(shè)有安全主管1人，公司安全管理人員4人，公司下屬的6個車間及1個檢修大隊(duì)均設(shè)有專職安全員1人。河北遷安化肥股份有限公司于2006年4月28日取得了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，許可范圍：液氨和硫磺，其中液氨生產(chǎn)能力12萬噸/年，硫磺1000噸/年，安全生產(chǎn)許可證編號：（冀）WH安許證字【2006】020035號，同時2009年2月由河北安科工程技術(shù)有限公司進(jìn)行了延期換證安全現(xiàn)狀評價，該證于2012年4月28日即將到期，所以，現(xiàn)委托我公司對其危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行延期換證前安全現(xiàn)狀評價。該公司2009年4月28日取得延期換證后，三年來未建設(shè)新的危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目，其主要生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置和設(shè)施未發(fā)生變化，公司產(chǎn)品為尿素、液氨、硫磺，現(xiàn)生產(chǎn)能力為：液氨12萬噸/年；硫磺1000噸/年，與取證前相同。本次安全生產(chǎn)許可證延期申請范圍仍為液氨、硫磺，申請生產(chǎn)能力為：液氨12萬噸/年，硫磺1000噸/年。公司在安全生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，近三年來未發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，公司對各級安全管理部門在多次檢查中提出的問題及時進(jìn)行了整改，經(jīng)上級部門復(fù)查均已整改合格。二、周邊情況及平面布置1、周邊情況河北遷安化肥股份有限公司位于遷安市馬蘭莊鎮(zhèn)，公司三面為小山包，山體高度約30m，隔山與新立莊、莊戶溝等村相望。該公司處于地形復(fù)雜地區(qū)，經(jīng)衛(wèi)生防護(hù)距離測算，執(zhí)行河北省環(huán)境保護(hù)廳2004年批復(fù)的500m的衛(wèi)生防護(hù)距離。該公司東北側(cè)為公司家屬、宿舍樓，最近的家屬樓距離公司圍墻50m，距離合成氨裝置區(qū)350m，其中涉及1、2、3、4、5、6、7、8、13、14號樓620戶家屬居民位于500m的衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)，涉及到的620戶已經(jīng)被遷安市人民政府列入搬遷范圍之內(nèi)，文號為遷政發(fā)[2006]40號；東北側(cè)1100m為北馬蘭莊村；東側(cè)是通向廠外的道路，東側(cè)有開元酒店與超市，距離合成氨裝置區(qū)600m，再向東為東馬蘭莊村，相距約1600m；東南側(cè)距廠區(qū)圍墻151m處為公司招待食堂，距離合成氨裝置區(qū)500m；南側(cè)隔山距圍墻800m為永盛鐵礦,東南側(cè)隔兔山是新立莊村，廠區(qū)圍墻位于山的南側(cè)，相距1000m；西南側(cè)是莊戶溝村，相距1700m；西北側(cè)是劉官營村，相距1700m；北側(cè)隔山與侯臺子村、印子峪村相望，距侯臺子村最近，相距1200m。該公司周邊環(huán)境見本報告附件周邊環(huán)境示意圖。廠址周邊環(huán)境一覽表敏感目標(biāo)與企業(yè)的方位距最近廠界距離（m）敏感目標(biāo)性質(zhì)侯臺子村N1200居民人數(shù)400北馬蘭莊村NE1100居民人數(shù)1000劉官營村NW1700居民人數(shù)1000東馬蘭莊村E1600居民人數(shù)600新立莊村SSE1000居民人數(shù)200莊戶溝村SW1700居民人數(shù)10002、總平面布置該公司按照功能區(qū)布置，辦公區(qū)、生活區(qū)位于東院，生產(chǎn)區(qū)位于西院。西院生產(chǎn)區(qū)：造氣車間位于廠區(qū)西北角，半水煤氣柜位于造氣車間的西部，液氨計(jì)量槽及液氨球罐位于造氣車間的東部，煤氣柜的南部為75t/h鍋爐及35t/h鍋爐，位于廠區(qū)西部，合成氨車間位于廠區(qū)北部，凈化車間位于合成廠房的南部，凈化車間南部位于廠區(qū)中部，尿素合成車間位于廠區(qū)南部。輔助生產(chǎn)區(qū)煤場位于廠區(qū)的西南部，主要由煤場、運(yùn)煤鐵路專用線、循環(huán)水設(shè)施組成，緊鄰廠區(qū)東面山角處為事故應(yīng)急池及泵房；廠區(qū)東南側(cè)為尿素辦公室及球場。辦公區(qū)位于廠區(qū)的東部，主要由辦公樓組成。生活區(qū)分別位于廠區(qū)的外部，主要由居民樓、集體宿舍組成。該公司廠區(qū)的平面布置及有關(guān)距離見附件廠區(qū)總平面布置示意圖。廠內(nèi)主要建筑、設(shè)施間距表序號建筑設(shè)施名稱方位其它建筑設(shè)施名稱間距(m)1半水煤氣柜北側(cè)造氣廠房602半水煤氣柜南側(cè)35t/h及75t/h鍋爐房803造氣車間東側(cè)液氨球罐（400m3×2）3004壓縮機(jī)廠房東側(cè)合成車間辦公室605壓縮機(jī)廠房南側(cè)凈化車間506壓縮機(jī)廠房東南側(cè)主控樓3007尿素合成車間南側(cè)廠區(qū)南圍墻308尿素合成車間北側(cè)成品庫509尿素合成車間東側(cè)尿素辦公室50三、地質(zhì)與氣象條件1、地質(zhì)條件河北遷安化肥股份有限公司位于遷安市馬蘭莊鎮(zhèn)。遷安市位于河北省東部、唐山市東北部，屬唐山市管轄。遷安市地處東經(jīng)118°27′～118°56′、北緯39°51′～40°15′。1）地形地貌遷安市地處燕山余脈南部，有低山、丘陵、平原三種地貌類型。其中低山面積283.73平方公里，主要分布在北部長城沿線和西部地區(qū)，占全市總面積的23.1%；丘陵面積410.24平方公里，主要分布在北部、西部低山與平原之間及東南一帶，占全市總面積的33.4%；平原面積為535.03平方公里，主要分布在城關(guān)盆地和東南部丘陵以北，北部丘陵以南，西部丘陵以東，占全市總面積的43.5%。全市整個地形呈東、西、北三面高，南面低的簸箕狀，具有典型的盆地地形特征，市區(qū)就座落在這一盆地中。遷安盆地由底部向北、東地勢逐漸抬高，呈明顯的階梯狀，總的地勢為西北高，東南低。2）水文、地質(zhì)遷安市地質(zhì)構(gòu)造屬燕山沉降帶，地層出露齊全，現(xiàn)保留的有太古界、震旦系、侏羅系、寒武系和第四系松散地層。由于地質(zhì)構(gòu)造不同，地下水的分布、埋深、富水程度也不相同。按水文地質(zhì)構(gòu)造條件，全市地下水可分為四個大區(qū)：北部和西部中低山丘陵地帶貧水區(qū)，井深70～120m，單井出水量40～80m3/h；東南部丘陵地帶貧水區(qū)；坎上平原亞富水區(qū)，主要分布于該市東北部和西南部二級階地上。河川平原富水區(qū)主要分布在遷安市城區(qū)，海拔40～80m，該區(qū)受灤河、三里河、青龍河三條河流的影響，第四系松散沉積物沉積厚度達(dá)60～70m，上部為粘性沙土和亞粘土，含水層含水介質(zhì)為卵石、沙礫石和中粗砂。地下水豐富，一般水位埋深3～8m，單井出水量60～300m3/h，已被廣泛開發(fā)利用。地下水化學(xué)類型為HCO3-Ca?Na型，礦化度小于0.5g/區(qū)內(nèi)地下水以降水垂向補(bǔ)給和河流側(cè)向補(bǔ)給為主，以人工開采和河流方式排泄。3）地表水河北遷安化肥股份有限公司廠址所在區(qū)域地表河流主要為灤河、隔灤河和小沙河。灤河是流經(jīng)唐山市的重要河流，也是河北省的第二大河流。灤河發(fā)源于河北省豐寧縣，流經(jīng)內(nèi)蒙高原，穿越冀東燕山峽谷，自西向東南流經(jīng)遷安盆地后于樂亭縣注入渤海。遷安境內(nèi)河流全長50km。灤河在評價區(qū)域上游建有潘家口水庫和大黑汀水庫。由于灤河水系水量豐富，故灤河遷安段雖經(jīng)引灤入津后水量銳減（水量較引灤入津前減少70～90%），但仍然常年有水，最枯流量為1.3m3/s。河北遷安化肥股份有限公司廠址距灤河直線距離約2800m隔灤河發(fā)源于遷安市西北部的新開嶺村，東南流至亞嶺，折轉(zhuǎn)向西南至西峽口注入灤河境內(nèi)流程16.5km，沙礫石河床，流域面積95.58km2。小沙河為灤河的一條小支流，由遷安化肥股份有限公司廠址西南向東北流過，然后再向東于馬蘭莊鎮(zhèn)南部匯入灤河。河北遷安化肥股份有限公司外排的生產(chǎn)廢水排入小沙河，目前該河水體還接納了沿途各選礦廠的廢水，因此水體中懸浮物濃度較高。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）的規(guī)定，該地區(qū)地震設(shè)防烈度7度。2、氣象條件遷安市屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。該地的有關(guān)自然條件如下表。自然條件一覽表序號項(xiàng)目單位參數(shù)1風(fēng)速最大風(fēng)速m/s2.8最小風(fēng)速m/s1.1平均風(fēng)速m/s2.32氣溫最高氣溫℃38.6最低氣溫℃-24.5平均氣溫℃103氣壓夏季大氣壓力Pa100258年平均氣壓mbar1010.94降雨量最大降雨量mm1103.5最小降雨量mm435.23平均降雨量mm735.15年平均蒸發(fā)量mm1784.65風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向夏季東南風(fēng)，冬季西南風(fēng)最小頻率風(fēng)向西南風(fēng)6濕度最大相對濕度%79最小相對濕度%56平均相對濕度%61.57降雪基本雪壓kN/㎡0.4最大積雪深度cm7.58無霜期天1689日照年平均日照時數(shù)小時280010凍土最大凍土深度cm11611雷暴日天712基本風(fēng)壓kN/㎡0.55四、消防設(shè)施情況河北遷安化肥股份有限公司在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品儲存中涉及許多易燃、易爆危險化學(xué)品，消防安全工作顯得尤為重要。為了滿足不同工序、不同危險物品的安全消防需要，該公司在所有具有燃爆危險的場所，有針對性的設(shè)置了相應(yīng)的消防設(shè)備和設(shè)施。主要包括：在造氣、壓縮、脫硫、變換、脫碳、銅洗、合成氨、合成尿素等重要廠房附近及原料產(chǎn)品儲存等處共建有消防栓10個，消防栓用水來自該公司一次水管網(wǎng)，壓力為0.3MPa。該公司用水主要是地下水，水源地在灤河岸東側(cè)，距廠區(qū)3000m，地下水源豐富。該公司建有24眼水井，通過總輸水管輸入廠內(nèi)。每眼井的供水量50m3/h，其中4眼水井備用，每小時總管供水量1200m3，其中生產(chǎn)用水900m3設(shè)有3個循環(huán)水和消防水共用水池，共計(jì)5000m3。根據(jù)各崗位具體情況及火災(zāi)危險程度在全廠范圍內(nèi)設(shè)置了8kg干粉滅火器和二氧化碳滅火器667具，50kg手推車滅火該公司設(shè)有專職消防隊(duì)，配有消防車1部。設(shè)有消防安全指揮部，各車間成立了義務(wù)消防小組，制定了消防安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，定期進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，并開展消防實(shí)戰(zhàn)演練。消防隊(duì)接到火災(zāi)報警后，消防車在5min內(nèi)可到達(dá)事故現(xiàn)場。 消防器材主要分布情況見下表。主要建、構(gòu)筑物滅火器配備情況一覽表序號車間配備崗位設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1原料車間2#3#4#天車干粉滅火器MFZ-8172焦3#4#6#干粉滅火器MFZ-833焦3#4#6#CO2滅火器MT434焦控制室干粉滅火器MFZ-885煤2#5#CO2滅火器MT486干粉滅火器MFZ-887檢修班CO2滅火器MT-828干粉滅火器MFZ-839推裝班干粉滅火器MFZ-8810翻斗班干粉滅火器MFZ-8411油庫CO2滅火器MT-8212制氣車間控制室、液壓油泵站干粉滅火器MFZ-86131#2#3#4#5#6#爐干粉滅火器MFZ-81214鼓風(fēng)機(jī)干粉滅火器MFZ-8415甘油泵站CO2滅火器MT-4316電除塵CO2滅火器MT-4417脫硫CO2滅火器MT-4318加壓泵CO2滅火器MT-4319硫回收CO2滅火器MT-4220動力車間余熱干粉滅火器MFZ-4221余熱CO2滅火器MT-8222301CO2滅火器MT-81循環(huán)水CO2滅火器MT-8123山上CO2滅火器MT-8224油庫CO2滅火器MT-8225油庫干粉滅火器MFZ-822675T電除塵CO2滅火器MT-822775T控制室CO2滅火器MT-842875T室外CO2滅火器MT-862975T泵房干粉滅火器MFZ-823075T油罐干粉滅火器MFZ-823175T油罐CO2滅火器MT-823275T送風(fēng)機(jī)CO2滅火器MT-823335T爐CO2滅火器MT-843435T泵房CO2滅火器MT-8335汽輪機(jī)干粉滅火器MFZ-8236汽輪機(jī)CO2滅火器MT-8237201CO2滅火器MT-8138脫鹽水站一樓干粉滅火器MFZ-8239脫鹽水站一樓CO2滅火器MT-4440脫鹽水站二樓干粉滅火器MFZ-8441脫鹽水站二樓CO2滅火器MT-4442脫鹽水站操作室CO2滅火器MT-4243分析室CO2滅火器MT-4244除氧CO2滅火器MT-4145南井CO2滅火器MT-4646北井CO2滅火器MT-4647西井CO2滅火器MT-4448凈水器CO2滅火器MT-4249合成車間壓縮CO2滅火器MT-41550合成CO2滅火器MT-4751油回收干粉滅火器MFZ-8452球罐CO2滅火器MT-8453球罐干粉滅火器MFZ-8254空壓機(jī)CO2滅火器MT-8355泵房CO2滅火器MT-81256尿素車間總控CO2滅火器MT-8357壓縮CO2滅火器MT-8558高泵CO2滅火器MT-8459大循環(huán)水CO2滅火器MT-8460壓縮天車CO2滅火器MT-8261小循環(huán)水干粉滅火器MFZ-8462低泵干粉滅火器MFZ-8363消防隊(duì)備用滅火器干粉滅火器MFZ-89664CO2滅火器MT-818065推車式CO2滅火器ABC35766推車式干粉滅火器ABC359※消防水的核算①建筑物的室外消防用水量該公司最大的建筑物是造氣廠房，該廠房耐火等級為二級，火災(zāi)危險性分類為乙類，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，室外消防用水量為35L/s，按同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)1次計(jì)算，火災(zāi)延續(xù)時間按3h確定，即378m3/h。②儲罐區(qū)的室外消防用水量該公司設(shè)有兩個儲罐區(qū)，一個是煤氣儲罐區(qū)，煤氣的最大儲量20000m3，煤氣柜的設(shè)計(jì)工作壓力為常壓，煤氣柜的總?cè)莘ePV小于10000m3，煤氣柜的消防用水量為15L/s，即54m3/h；另外，該公司設(shè)有氨球罐區(qū)，液氨球罐共2個，總?cè)莘e800m3，消防用水量為15L/s，即54m3/h,按同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)1次計(jì)算，火災(zāi)延續(xù)時間按3h確定，總的消防用水量為③裝置區(qū)消防用水量根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-20088.4.3的規(guī)定，中型合成氨及氨加工工藝裝置的消防用水量為90～120L/s，該工藝裝置按90L/s計(jì)，同一時間滅火次數(shù)1次，火災(zāi)延續(xù)時間3h，則消防用水量為972m3。④消防用水量所以，該公司的消防用水量為1674m3。公司設(shè)有3個循環(huán)水和消防水共用水池，共計(jì)5000m3，所以可以滿足消防需求。五、安全管理現(xiàn)狀河北遷安化肥股份有限公司設(shè)有動力車間、造氣車間、合成車間、尿素車間、原料車間、電儀車間共6個車間，設(shè)有1個檢修大隊(duì)，設(shè)有7個主管處室：安全生產(chǎn)處、技開中心、機(jī)動處、綜管辦、保衛(wèi)處、供銷處、財務(wù)處，公司的安全生產(chǎn)處作為公司安全日常管理機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)處設(shè)有安全主管1人，公司安全管理人員4人，公司下屬的6個車間及1個檢修大隊(duì)均設(shè)有專職安全員1人。配備了5名專職安全管理人員，各車間均配備了兼職安全管理人員。公司主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員參加了有關(guān)部門組織的安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書，特種作業(yè)人員參加了有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作證，操作人員經(jīng)公司培訓(xùn)，取得上崗證書，持證上崗。該公司設(shè)立了安全生產(chǎn)委員會，建立健全了各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作規(guī)程，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按照計(jì)劃進(jìn)行演練。六、廠區(qū)道路及場地排水情況該公司共設(shè)有主干道3條，分別為東西走向和南北走向，一條與鐵路專用線平行布置，2條與鐵路專用線垂直布置，主干道寬15m，并在道路盡頭處設(shè)有回車場。另外，在裝置區(qū)或建筑物附近均有次干道相通，次干道寬8m，廠內(nèi)道路之間為環(huán)型布置，為砼路面。廠區(qū)公路與廠外公路相連，運(yùn)輸便利。廠區(qū)道路滿足交通、消防和疏散的要求。該公司設(shè)有人流進(jìn)出口1個，物流進(jìn)出口2個，其中1個人流進(jìn)出口位于廠區(qū)的東側(cè)，連接廠內(nèi)的東西走向的主干道，1個物流進(jìn)出口位于廠區(qū)南側(cè)，1個物料進(jìn)出口位于廠區(qū)的西北側(cè)，主要用于汽車運(yùn)輸物料的進(jìn)出，另一個物流進(jìn)出口位于廠區(qū)的西側(cè)，主要是運(yùn)煤鐵路專用線進(jìn)出口。廠區(qū)建構(gòu)筑物和管線埋設(shè)深度符合相關(guān)規(guī)范要求，防洪設(shè)施配置較為齊全，雨水能夠通過道路及場地的雨水口流入雨水下水道，進(jìn)入城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)。七、建構(gòu)筑物該公司的主要建（構(gòu)）筑物見下表。主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號名稱結(jié)構(gòu)耐火等級建筑面積，㎡占地面積，㎡層數(shù)火災(zāi)危險性分類1新水汽鍋爐房框架二級2356.465756.46七層丁類2脫鹽水站框架三級1458.332916.65二層丁類3軟水站框架三級476.38952.73二層丁類4造氣空壓機(jī)房磚混二級70.0670.06一層乙類5造氣廠房框架二級434.98434.98一層乙類6新造氣高壓變電所框架二級527.781055.56二層丁類7原料氣壓縮機(jī)框架二級1017.382034.75二層乙類8低壓變電所磚混二級174.47174.47一層丁類9新造氣廠房框架二級1252.291252.29一層乙類10新造氣鼓風(fēng)機(jī)房框架二級391.62391.62一層丁類11開山變電所磚混二級34.7134.71一層丁類12空壓站磚混二級204.44204.44一層丁類13303高壓變電所框架二級6071214.01二層丁類14合成氣壓縮機(jī)房框架二級756.662272.99三層乙類15凈化泵房鋼混二級1400.331400.33一層乙類16凈化綜合樓磚混二級213.2852.81四層戊類17氫回收磚混二級45.8145.81一層甲類18總變站磚混二級416.94833.88二層丁類19合成車間框架二級2157.586472.75三層乙類20凈化辦公樓磚混三級298.26596.52二層戊類21備件庫框架三級1098.491098.49一層戊類22成品包裝樓框架二級172.86172.86二層丁類23尿素庫框架二級894.56894.56一層戊類24成品庫房框架二級847.54847.54一層戊類25氨回收泵房磚混二級50.3150.31一層乙類26尿素循環(huán)水泵房磚混二級190.32381.64二層戊類27原料低壓變電所磚混二級137.25137.25一層丁類28主控樓磚混二級470.3491.28四層戊類29辦公樓磚混二級391.62599.52四層丁類八、供配電（1）電源該公司設(shè)有兩回路電源，一路來自首鋼水廠礦業(yè)公司110kV變電站，一路來自驛安府110kV變電站，其中驛安府110kV電源為主電源，來自首鋼水廠礦業(yè)公司的電源為備用電源。（2）用電容量及負(fù)荷該公司總裝機(jī)容量27000kW。該公司設(shè)兩臺主變壓器，一臺31500kVA，一臺25000kVA。該公司主裝置及輔助裝置用電負(fù)荷為二級負(fù)荷。部分公用工程用電負(fù)荷為三級負(fù)荷，消防用電負(fù)荷為一級。（3）變配電系統(tǒng)該公司設(shè)高壓配電室一座，該配電室位于合成壓縮廠房北側(cè)，其北側(cè)是室外2臺變壓器，1#變壓器型號：SF131500/110KVA2#型號:SF725000/110KVA、另外，該公司還在鍋爐房、靜電除塵、尿素高泵等處設(shè)有9座高低壓配電室。該公司的用電電壓分為兩種，一種電壓為6000V,一種電壓為380/220V電壓，其中，6000V電壓主要供鍋爐、壓縮機(jī)等大型設(shè)備用電，380/220V主要供小型設(shè)備使用。該公司用電經(jīng)配電后由電纜以放射狀向各用電設(shè)備供電，電纜選用四芯電纜。（4）供電線路及照明電源由首鋼水廠礦業(yè)公司及驛安府引來后進(jìn)入廠區(qū)變電所，然后由橋架輸送到廠內(nèi)配電柜，室內(nèi)電纜采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè)至用電設(shè)備。照明電源引自電氣車間的二變和三變崗位，為三相四線制，電壓220V，檢修照明電壓36V，控制室設(shè)照明電源切換箱，當(dāng)工作照明發(fā)生故障時，可自動切換到備用照明電源。車間照明以均勻照明為主，個別場所輔以局部照明。供配電系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號主要參數(shù)數(shù)量備注1主變壓器SF131500/11031500kVA1臺SF7—25000/11025000kVA1臺2副變壓器S9-100/64臺S9-200/61臺S9-800/65臺S9-2000/61臺S9-1250/65臺S9-1000/64臺3高壓配電柜PFG-1A-12額定電流：2000A，額定電壓：6kV7面KYN28A-1L額定電流：800A21面KYN28A-12額定電流：1250A，額定電壓：6.3kV25面JYN5-10-06額定電流：800A，額定電壓：10kV9面4低壓配電柜BSL6-130面BSL-1030面GGV40面GCK18面K610面5現(xiàn)場控制箱WDST-200A/110V11個九、防雷、防靜電按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010)，所有生產(chǎn)裝置屬于第二類防雷建筑物，其余的建構(gòu)筑物為第三類防雷建筑物。第二類防雷建筑物，每根引下線的沖擊接地電阻，第三類防雷建筑物，每根引下線的沖擊接地電阻均經(jīng)唐山市豐潤區(qū)防雷中心檢測合格。防雷：造氣車間、合成車間按第二類防雷建筑物設(shè)防，建筑物采用屋頂避雷帶做接閃器防直擊雷。配發(fā)電室、原料庫房等一般區(qū)環(huán)境內(nèi)的建筑按第三類防雷建筑物設(shè)防，采用屋頂避雷帶做接閃器防直擊雷。接地：接地系統(tǒng)包括工作接地、保護(hù)接地、防雷及防靜電接地等。該公司采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，共用一組接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。主要生產(chǎn)裝置的防雷措施如下：（1）半水煤氣柜在每座半水煤氣柜的頂部均勻布設(shè)6根防直擊雷的避雷針，煤氣柜放散管處于煤氣柜的避雷針保護(hù)之下。每座煤氣柜設(shè)有靜電接地極，接地檢測電阻值均為2Ω。（2）液氨球罐及計(jì)量槽區(qū)在液氨球罐的頂部設(shè)有避雷針，以防直擊雷的危害，防雷接地電阻實(shí)測為1.8Ω。在液氨球罐及計(jì)量槽的周圍各均勻分布靜電接地極與廠房四周設(shè)的環(huán)形接地網(wǎng)相連，所有的電氣設(shè)備外殼必須可靠接地。（3）氨合成單元氨合成單元的氨合成塔、氨蒸發(fā)器、氨冷凝塔頂部設(shè)有避雷針以防直擊雷的危害，設(shè)備本體均設(shè)有兩點(diǎn)接地極，防雷接地電阻實(shí)測為2.0Ω。（4）尿素合成塔尿素合成塔頂部設(shè)有一根避雷針，設(shè)備本體均設(shè)有兩點(diǎn)接地極，防雷接地電阻實(shí)測為2.2Ω。（5）鍋爐鍋爐廠房及鍋爐生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備正常非帶電的金屬外殼均可靠接地，接地電阻不大于4歐姆。操作控制室監(jiān)控電子監(jiān)控屏進(jìn)行單獨(dú)接地，接地電阻不大于1Ω。裝置區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危害的物體，采取靜電接地措施。設(shè)備和管道的靜電接地系統(tǒng)與電氣設(shè)備的保護(hù)接地、防雷接地等共用接地裝置。各生產(chǎn)裝置和建筑物的保護(hù)接地、防雷接地等接地系統(tǒng)相互連接，形成全廠接地網(wǎng)，接地電阻經(jīng)遷安市氣象局檢測合格（檢測報告附后）。十、給排水（1）水1）供水該公司用水主要是地下水，水源地在灤河岸東側(cè)，距廠區(qū)3000m，地下水源豐富。該公司建有24眼水井，通過總輸水管輸入廠內(nèi)。每眼井的供水量50m3/h，其中4眼水井備用，每小時總管供水量1200m3，其中生產(chǎn)用水900m32）循環(huán)水系統(tǒng)該公司有四套循環(huán)水系統(tǒng)，分別為造氣循環(huán)水系統(tǒng)、合成循環(huán)水系統(tǒng)、尿素循環(huán)水系統(tǒng)和水汽循環(huán)水系統(tǒng)。造氣循環(huán)水系統(tǒng)：造氣循環(huán)水用水量為500m3/h，設(shè)計(jì)能力500m3/h。合成循環(huán)水系統(tǒng)：合成氨裝置合成循環(huán)用水量為3000m3/h，該套循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為5000m3尿素循環(huán)水系統(tǒng)：尿素生產(chǎn)裝置循環(huán)用水量為3000m3/h，該套循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為3000m3/h水汽循環(huán)水系統(tǒng)：該公司設(shè)75t/h循環(huán)流化床鍋爐2臺（1開1備），采用干法除渣，設(shè)有200m3/h水膜除塵凈化循環(huán)水系統(tǒng)一套3）脫鹽水站該公司設(shè)有400m3/h的脫鹽水站一座，采用砂濾＋高效過濾器＋保安過濾器＋反滲透膜裝置＋混合離子交換柱的凈化處理流程，制得的脫鹽水入脫鹽水箱暫存，再用泵打入管網(wǎng)供車間及鍋爐房用水。4）廢水處理該公司的廢水主要是造氣廢水、尿素解析廢液及含油污水，其中：造氣廢水采用閉路循環(huán)，廢水經(jīng)沉淀池沉淀后再經(jīng)冷卻塔降溫后循環(huán)使用，排污水經(jīng)塔式生物濾池處理達(dá)標(biāo)后排放。該公司循環(huán)流化床鍋爐水膜除塵廢水采用閉路循環(huán)，廢水經(jīng)15m×30m×5m的沉淀池沉淀后循環(huán)使用，尿素解析液做為水膜除塵循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水使用。氮?dú)鋲嚎s機(jī)排放的含油污水先經(jīng)油回收裝置回收油后外排，回收的油外售。5）排水該公司排水系統(tǒng)采用清污分流制，合成氨、尿素生產(chǎn)裝置排水量為164.5m3/h，生活污水量為2m供排水設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號主要參數(shù)數(shù)量備注1造氣循環(huán)水泵8SH-13A流量370m34臺2合成循環(huán)水泵4GC-8*7流量800m35臺3尿素循環(huán)水泵14SH-9B流量828-1224m34臺4水汽循環(huán)水泵8SA-7A流量220-260m34臺5供水泵300QJ125-66/337KW24臺6供水管網(wǎng)--1200m3--十一、供熱及發(fā)電（1）供熱該公司設(shè)有造氣吹風(fēng)氣余熱回收鍋爐1臺，位于廠區(qū)西北側(cè)，鍋爐的額定供汽量為35t/h，該廢熱鍋爐用于造氣制取半水煤氣生產(chǎn)過程吹風(fēng)氣余熱回收再利用。（2）發(fā)電①供煤燃料煤由火車運(yùn)至廠內(nèi)后，存放于煤場，發(fā)電時由皮帶輸送機(jī)將其送入破碎系統(tǒng)，首先經(jīng)過振動篩分級，煤的粒度小于等于10mm的煤進(jìn)入煤倉，粒度大于等于10mm的煤經(jīng)過破碎機(jī)后進(jìn)入煤倉。②鍋爐該公司設(shè)有4臺鍋爐（鍋爐型號見特種設(shè)備一覽表）75T/h循環(huán)流化床鍋爐2臺、改造的35T/h循環(huán)流化床鍋爐1臺，造氣吹風(fēng)氣余熱回收鍋爐1臺，鍋爐房位于廠區(qū)西部。平時運(yùn)行循環(huán)流化床鍋爐、造氣吹風(fēng)氣余熱回收鍋爐，兩臺鍋爐為廠內(nèi)自發(fā)電提供過熱蒸汽。③汽輪機(jī)該公司設(shè)背壓式汽輪機(jī)2臺，1臺型號為B3-24/3，功率1500kW，1臺型號為B1.5-35/B-1，功率3000kW，總功率4500kW，目前最大發(fā)電容量3000kW，汽輪機(jī)位于循環(huán)流化床鍋爐廠房北側(cè)，為兩層建筑物。④發(fā)電機(jī)組該公司設(shè)發(fā)電機(jī)2臺，1臺型號為QF-1.5-2，1臺型號為QF-3-2，發(fā)電機(jī)位于循環(huán)流化床鍋爐廠房北側(cè)汽輪機(jī)廠房內(nèi)。⑤并網(wǎng)自備電廠的電經(jīng)電站6kVⅠ段和6kVⅡ段用聯(lián)絡(luò)線分別于總變6kVⅠ、Ⅱ段母線并網(wǎng)供公司生產(chǎn)用電使用，不并入外網(wǎng)。十二、采暖通風(fēng)1、采暖：辦公樓、生產(chǎn)車間及庫房采暖，均采用該公司余熱回收熱水供熱系統(tǒng)。2、通風(fēng)：該公司在造氣、合成、尿素合成等車間采用機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式，排風(fēng)機(jī)采用防爆軸流通風(fēng)機(jī)。脫硫、轉(zhuǎn)換等工段因露天布置，所以通風(fēng)采用自然通風(fēng)，氨庫為半敞開式建筑，通風(fēng)采用自然通風(fēng)，十三、監(jiān)測報警、防護(hù)裝置在具有爆炸危險環(huán)境的生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置了可燃?xì)怏w報警探頭，在可能泄漏有毒物質(zhì)的作業(yè)場所(煤氣、液氨)廠房及生產(chǎn)裝置處設(shè)有煤氣、氨氣有毒氣體報警探測器，報警顯示器設(shè)置在值班室內(nèi)，24小時職守。在可能泄漏有毒物質(zhì)的作業(yè)場所(煤氣、液氨)，配備了空氣呼吸器和過濾式呼吸器，并設(shè)有監(jiān)控報警探頭裝置，防護(hù)器材分布情況及有毒氣體報警器探頭分布情況分別見下表。防護(hù)器材一覽表名稱數(shù)量分布情況及數(shù)量造氣合成尿素動力電儀原料庫房化驗(yàn)辦公樓消防庫備注空氣呼吸器222000004防毒面具2030300102015010010有毒氣體報警器探頭分布情況序號設(shè)置地點(diǎn)規(guī)格出廠編號檢測介質(zhì)報警方式儀表位號檢定日期1GAXT-M-DLJ510-M042690一氧化碳聲光便攜式11-04-072GAXT-M-DLJ909-M013086一氧化碳聲光便攜式11-04-073GAXT-M-DLJ510-M042689一氧化碳聲光便攜式11-04-074651氣柜H-BS0320110525010可燃?xì)怏w聲光651KRQ-111-05-255651氣柜H-BS0320110525012可燃?xì)怏w聲光651KRQ-311-05-256651氣柜H-BS0320110525009可燃?xì)怏w聲光651KRQ-211-05-257合成廠房H-BS03-NH320110525006氨氣氣體聲光670NH3-08-411-05-278尿素合成塔下H-BS0320110525001氨氣氣體聲光837NH3-0611-05-279合成廠房H-BS03-NH320110525002氨氣氣體聲光670NH3-08-311-05-2710球罐現(xiàn)場HBS03-NH3201100525005氨氣氣體聲光614NH3-0511-05-2711合成廠房H-BS03-NH320110525003氨氣氣體聲光670NH3-08-111-05-2712合成廠房H-BS03-NH320110525007氨氣氣體聲光670NH3-08-211-05-2713合成壓縮4#機(jī)南墻SC-96031007382一氧化碳聲光670CO-0811-08-0914合成壓縮6#機(jī)南墻SC-960310451一氧化碳聲光670CO-0711-08-0915凈化泵房西側(cè)北墻SC-96031005102一氧化碳聲光678CO-0211-08-0916合成壓縮2#機(jī)南墻SC-96031007376一氧化碳聲光670CO-0911-08-0917合成壓縮1#機(jī)南墻SC-96031007381一氧化碳聲光670CO-1011-08-0918小爐子三樓東SC-96031007383一氧化碳聲光小爐子CO-0411-08-0919小爐子三樓西SC-96031007379一氧化碳聲光小爐子CO-0511-08-0920小爐子四樓西SC-96031007380一氧化碳聲光小爐子CO-0311-08-0921小爐子四樓東SC-96031007376一氧化碳聲光小爐子CO-0211-08-0922合成壓縮北墻F220110831010一氧化碳聲光670CO-06-411-09-0523球罐現(xiàn)場HBS03-NH3F20110831007氨氣氣體聲光614NH3-0311-09-0524球罐現(xiàn)場HBS03-NH3F20110831001氨氣氣體聲光614NH3-0211-09-0525尿素高泵廠房HBS03-NH3F20110831006氨氣氣體聲光837NH3-01-311-09-0526尿素高泵廠房HBS03-NH3F20110831005氨氣氣體聲光837NH3-01-211-09-0527球罐現(xiàn)場HBS03-NH3F20110831003氨氣氣體聲光614NH3-0111-09-0528合成壓縮北墻F220110831009一氧化碳聲光670CO-06-211-09-0529尿素高泵廠房HBS03-NH3F20110831004氨氣氣體聲光837NH3-01-111-09-0530合成壓縮北墻F220110831013一氧化碳聲光670CO-06-311-09-0531球罐現(xiàn)場HBS03-NH3F20110831008氨氣氣體聲光614NH3-0411-09-0532合成壓縮北墻F220110831012一氧化碳聲光670CO-06-111-09-0533合成壓縮北墻F220110831011一氧化碳聲光670CO-0511-09-0534尿素高泵廠房HBS03-NH3F20110831002氨氣氣體聲光837NH3-01-411-09-0535凈化控制室SC-960346030一氧化碳聲光678CO-0111-09-0536凈化泵房東側(cè)北墻SC-9603070611一氧化碳聲光678CO-0311-08-09監(jiān)控系統(tǒng)該公司對重點(diǎn)崗位及主要生產(chǎn)裝置區(qū)實(shí)施24小時視頻監(jiān)控，公司調(diào)度室可隨時監(jiān)控運(yùn)行狀況，及時掌握現(xiàn)場情況，鍋爐崗位安裝了液位、供煤監(jiān)控系統(tǒng)。公司設(shè)立監(jiān)控室安遠(yuǎn)紅外線攝像頭，全天侯對重大危險源進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)護(hù)。另外重大危險源部位安裝泄漏監(jiān)測報警，并有儀表人員按時維護(hù)，隨時監(jiān)測泄漏情況發(fā)生，及時處理或救護(hù)。第二節(jié)被評價單位的生產(chǎn)工藝、裝置及儲存情況一、關(guān)于是否為重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄說明1、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔2009〕116號首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄，可知該公司合成氨工藝在此范圍之內(nèi)。2、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2011〕95號，氨屬于國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的范圍之列。二、工藝流程概述該公司生產(chǎn)工藝流程主要包括氨的合成、尿素的合成及公用工程部分兩部分。原料路線和生產(chǎn)方法經(jīng)以下工藝過程：1、原料氣的制造；2、原料氣凈化處理（包括脫硫、一氧化碳變換、二氧化碳脫除、精煉即除去微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氫和氧）；3、原料氣體壓縮；4、氨的合成；5、尿素合成。具體工藝流程按工藝過程分別簡述如下：1、造氣以白煤為原料，采用固定床間歇?dú)饣纳a(chǎn)流程制取半水煤氣。白煤從煤氣發(fā)生爐爐頂加入，將空氣和水蒸汽交替通入爐內(nèi)，循環(huán)制取半水煤氣。造氣是間歇制造半水煤氣，向煤氣爐交替的通入空氣和蒸汽，自上一次開始送風(fēng)至下一次開始送風(fēng)為止，稱為一個工體循環(huán)。每個循環(huán)分為吹風(fēng)，上吹，下吹，二次上吹，吹凈五個部分。①吹風(fēng)階段：利用風(fēng)機(jī)從爐底鼓入空氣，空氣穿過碳層時，其中的O2與C反應(yīng)生成CO2和CO，同時放出大量的熱量，為蒸汽分解創(chuàng)造條件。吹風(fēng)氣經(jīng)上行煤氣管道，經(jīng)旋風(fēng)除塵器后由煙囪放掉或送至余熱回收。②上吹階段：吹風(fēng)后燃料層溫度很高，從煤氣爐爐底部通入混有空氣的蒸汽，與碳反應(yīng)生成H2和CO，半水煤氣由上行管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，再進(jìn)入聯(lián)合廢鍋，以利用煤氣的熱量產(chǎn)生水蒸氣，除塵降溫后的煤氣再經(jīng)過洗滌塔繼續(xù)降溫，然后進(jìn)入氣柜。③下吹階段：在制氣階段，由于氣化劑溫度低和氣化反應(yīng)大量吸熱，使氣化層底部的燃料溫度降低，甚至熄火。由于氣化層薄，燃料層上部不斷被高溫煤氣加熱，使氣化層上移，煤氣爐上部溫度升高，煤氣帶走的顯熱損失增加。為了避免上述現(xiàn)象發(fā)生，在上吹階段后必須改變氣流的方向，進(jìn)入下吹制氣。生成的半水煤氣由下行煤氣管道引出，煤總閥進(jìn)入干式水封，再進(jìn)入聯(lián)合廢鍋，經(jīng)洗滌塔除塵降溫后進(jìn)入氣柜。④二次上吹階段：下吹制氣結(jié)束后，染料層溫度大幅度下降，需再送入空氣提高爐溫，但此時煤氣爐下部及燃料層內(nèi)殘存著半水煤氣，若立即送風(fēng)，空氣和半水煤氣在爐底部相遇，會發(fā)生爆炸。因此，下吹制氣結(jié)束后必須進(jìn)行二次上吹，將爐底殘余的煤氣排凈，流程與上吹相同。半水煤氣經(jīng)過上部氣道，上行閥，煤總閥進(jìn)入干式水封，再進(jìn)入聯(lián)合廢鍋，經(jīng)洗滌塔冷卻除塵后送入氣柜。⑤吹凈階段：二次上吹后，煤氣爐上部空間及管道中充滿著半水煤氣，若隨著吹風(fēng)階段立即放空，不但損失半水煤氣，而且其排出煙囪口時與空氣混合，易引起爆炸。因此，在轉(zhuǎn)入吹風(fēng)前從爐底吹入空氣，所產(chǎn)生的空氣煤氣與原來殘留在設(shè)備內(nèi)的半水煤氣一起送入氣柜，加以回收和利用。其流程為從爐上空間經(jīng)煤氣管線進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)上行閥，煤總閥進(jìn)入干式水封，再經(jīng)聯(lián)合廢鍋，洗滌塔冷卻除塵后進(jìn)入氣柜。部分主要化學(xué)方程式如下：2C+O2=2CO+Q2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+QCO2+C=2CO-QC+H2O=CO2+2H2-QC+H2O=CO+H2-QC+2H2=CH4+Q2、凈化工藝①原料氣流程：由合成車間來的H2I—Щ型高壓機(jī)三段來的半水煤氣（百分組成：H2：39%，N2+Ar：22.1%，CO2:7.2%，CO：31.5%,O2：0.2%），首先進(jìn)入油水分離器分離掉夾帶的大部分油和水，然后進(jìn)入焦炭過濾器，進(jìn)一步出去油和水；出焦炭過濾器后氣體分兩股，一股經(jīng)中溫?fù)Q熱器（熱線），一股經(jīng)T7調(diào)節(jié)閥（冷線）調(diào)節(jié)中變?nèi)肟跍囟龋?00—340℃），冷熱線匯合后進(jìn)蒸汽混合罐，按汽/氣比0.3—0.35加入2.5Mpa（表壓）390℃左右的高壓蒸汽，出混合罐后進(jìn)入中變爐上段進(jìn)行變換，出中變爐上段的變換氣（450—460℃，CO10—25%）進(jìn)入中變爐段間兩臺換熱器管間與管內(nèi)的精細(xì)脫硫氣換熱后進(jìn)Ⅰ增濕器，經(jīng)冷激降溫增濕后（310—350℃）進(jìn)入中變爐下段進(jìn)行變換；出中變下段的變換氣（CO:6—12%，370—420℃）進(jìn)入中溫?fù)Q熱器管內(nèi)與管間的半水煤氣換熱，溫度降到230℃左右，進(jìn)入Ⅱ增濕器，被冷激降溫至180—200℃，進(jìn)入耐硫變換爐上段進(jìn)行變換，出耐硫上段的變換氣（240—280℃,CO：2—4%），進(jìn)入耐硫段間兩臺換熱器管間與管內(nèi)的一次堿洗氣換熱經(jīng)T13冷激后降溫（200—220℃，）進(jìn)入耐硫下段進(jìn)行變換；出耐硫變換爐下段的變換氣（200—240℃，CO:0.5—2%）進(jìn)入變煮器Ⅰ、Ⅱ管間，與管內(nèi)的鉀堿液換熱，溫度將至120℃左右進(jìn)入第Ⅰ變冷器管間，用淺除鹽水冷卻至70℃，經(jīng)變冷后分離冷凝水后，進(jìn)入第Ⅱ變冷器管間，用循環(huán)水冷卻至40—50℃，經(jīng)第二變冷后分離器分離掉冷凝水，進(jìn)入變脫塔；變換氣由塔底進(jìn)入與塔頂噴淋下來的鈉堿液逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，氣體中大部分H2S被脫除，出塔氣中（H2S）≤10mg/Nm3進(jìn)入一次碳塔，氣體從塔底進(jìn)入與塔頂噴淋下來的鉀堿液逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，大部分CO2被吸收；出塔氣體中的CO2≤3%，經(jīng)一次塔后分離器分離掉夾帶的鉀堿液后分為兩股，一股為熱線去耐硫變換兩段間換熱器管內(nèi)與管間變換氣換熱，一股經(jīng)三通調(diào)節(jié)閥冷線，經(jīng)三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后冷熱先匯合，配入高壓蒸汽（汽/氣0.12—0.15）控制入口溫度170—190℃進(jìn)入銅鋅低變換爐，將含有CO：4%左右的脫碳?xì)庾儞Q，使CO降至0.3%以下；出銅鋅低變爐的低變氣進(jìn)入低煮器Ⅰ、Ⅱ管間與管內(nèi)的鉀堿液換熱，自身被冷卻至130℃左右，經(jīng)低變分離器分離掉冷凝水后進(jìn)入CO2二次吸收塔氣體（CO2）≤0.4%，經(jīng)二次塔分離后分離掉夾帶的鉀堿液后分為兩股，一股去甲烷化換熱器管間與管內(nèi)的精制氣換熱（熱線），一股去冷線，冷熱線匯合調(diào)節(jié)溫度200—220℃進(jìn)入氧化鋅脫硫槽進(jìn)行精細(xì)脫硫；出脫硫槽氣體（總硫≤1PPm）又分為兩股，一股去中變段間換熱器（串聯(lián)）管內(nèi)，與管間的變換氣換熱，一股去甲烷化入口三通調(diào)節(jié)閥冷線，經(jīng)三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后控制溫度260℃左右，進(jìn)入甲烷化爐進(jìn)行甲烷化反應(yīng)以脫出少量的CO、CO2，使精制氣中CO+CO2≤10PPm，然后經(jīng)甲烷化換熱器管內(nèi)，出工段兩臺并聯(lián)水冷器兩次換熱降溫（40℃以下），送壓縮四入。②脫硫由造氣工段制得的半水煤氣經(jīng)洗氣箱、洗滌塔降溫、除塵和常壓脫硫，脫除硫化氫，在脫硫過程中采用栲膠脫硫方法。自脫硫溶液循環(huán)槽來的貧液，經(jīng)脫硫溶液循環(huán)泵加壓進(jìn)入變脫塔頂部，自塔頂噴淋而下與由下而上的變脫氣逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，吸收大部分硫化氫后變成富液；富液經(jīng)變脫塔出口液位調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制變脫塔液位，然后進(jìn)入噴射再生槽，控制噴射器入口的壓力0.4—0.6Mpa（表壓），在再生槽內(nèi)與空氣充分接觸進(jìn)行再生；再生出來的硫顆粒形成泡沫自溢流堰流出進(jìn)入低位泡沫槽，再生后溶液變成貧液經(jīng)噴射再生槽液位調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后溶液循環(huán)槽循環(huán)使用。栲膠脫硫主要反應(yīng)式：吸收反應(yīng)：H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3NaHS+NaHCO3+2NaVO3=S+Na2V2O5+Na2Na2V2O5+TQ(醌態(tài)栲膠)=2NaVO3+THQ(酚態(tài)栲膠)再生反應(yīng)：1/2O2+2THQ(酚態(tài)栲膠)=2TQ（醌態(tài)栲膠）＋H2O③脫碳塔溶液流程：自一次塔吸收塔塔底出來的富液經(jīng)一次吸收塔液位調(diào)節(jié)閥H3（溫度≤107℃）調(diào)節(jié)后進(jìn)入1#半貧液泵渦輪回收靜壓能；出渦輪進(jìn)入加壓再生塔塔頂閃蒸罐閃蒸，釋放出一部分CO2，閃蒸后的溶液分為兩股：一股（約70%）經(jīng)H6調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入常壓再生塔頂，釋放一部分CO2后，自常壓再生塔噴淋而下，與自塔底上來的蒸汽接觸逐漸釋放出CO2在生成半貧液，半貧液經(jīng)半貧液泵加壓后經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥G7（流量約500—720m3/h,溫度約110℃）調(diào)節(jié)，進(jìn)入CO2一次吸收塔頂，自塔頂噴淋而下，與塔內(nèi)的變脫氣逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，吸收CO2。另一股（約30%）自加壓塔閃蒸罐降液管進(jìn)入加壓再生塔，與自塔底上來的蒸汽接觸逐漸放出CO2，出加壓再生塔的溶液經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥(L102)調(diào)節(jié)加壓加壓再生塔液位后進(jìn)入貧液閃蒸槽，閃蒸液經(jīng)貧液泵加壓進(jìn)入二次塔頂部，從頂部噴淋而下與自塔底上來的低壓氣逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，吸收低變氣中大部分CO2后出二次塔，被接力泵加壓并經(jīng)二次塔液位調(diào)節(jié)閥（H13從加壓再生塔頂出來的50—90Kpa(表)再生氣進(jìn)入噴射器，把靜壓能轉(zhuǎn)化為動能在噴射管處壓力低于常壓塔頂壓力，常壓塔頂再生氣進(jìn)入噴射器，與加壓塔內(nèi)再生混合后動能又逐漸轉(zhuǎn)化為靜壓能，然后經(jīng)淺鹽水冷卻器、循環(huán)水冷卻器、CO2分離器、CO2直接冷卻器及CO2出工段分離器送尿素工段。3、合成氨工藝①合成壓縮機(jī)流程:由造氣電除塵來的半水煤氣，在壓力1000—5000Pa，溫度35℃條件下，由一入煤氣總管經(jīng)一入水封槽進(jìn)入一段氣罐，在氣罐內(nèi)，將氣體壓縮，使其一出壓力提到0.25MPa，溫度160℃進(jìn)入一段水冷器管間，與管內(nèi)通過的一次冷卻水進(jìn)行熱交換。一出氣體經(jīng)冷卻水溫度降到140℃以下，進(jìn)入二段缸（該造后一入氣體進(jìn)入一段缸和一段副缸，二入氣體進(jìn)入二段缸和二段副缸）。經(jīng)壓縮將二出壓力提到0.9MPa，溫度165℃送至二段水冷器管間，在水冷器內(nèi)，氣體經(jīng)過冷卻，緩沖和分離冷凝，使氣體溫度降到40℃由凈化來的精制氣氮、氫氣，其微量≤10PPm，溫度≤40℃，經(jīng)四入總管進(jìn)各壓縮機(jī)的四前油水分離器，分離氣體中夾帶的冷凝水，然后進(jìn)入四段氣缸，經(jīng)壓縮提壓到5.4MPa，溫度160℃，排出后進(jìn)入四段緩沖器。從四段緩沖器排出后進(jìn)入套管式的四段水冷器，高壓氣體走管內(nèi)，套管之間通過一次冷卻水，氣體和冷凝水，逆流換熱從而達(dá)到降溫目的，氣體溫度降到40℃以下，進(jìn)四人油水分離器，分離氣體中夾帶的冷凝油水，進(jìn)入五段缸，經(jīng)五段壓縮提壓，使五出壓力達(dá)到13.5MPa，溫度150℃排除，進(jìn)入五段緩沖器、水冷器、油水分離器，減小氣體脈沖，降低氣體溫度，分離氣體中夾帶的冷凝油水，溫度≤40℃，進(jìn)入六段氣缸，經(jīng)六段氣缸壓縮提壓后，使六出壓力達(dá)到31.4MPa，溫度130℃，排出進(jìn)入六段緩沖器、冷凝器、水冷器、分離器使溫度≤40℃，經(jīng)六出總管送往合成工序。②合成工段流程:由壓縮來的壓力31.4MPa，溫度≤40℃的新鮮氣，在濾油器中與循環(huán)機(jī)來的循環(huán)氣匯合，在濾油器內(nèi)除去這兩部分所帶的油水及雜質(zhì)，出濾油器的混合氣進(jìn)入冷凝塔熱交換器管內(nèi)，，在此與低溫氨分離器來的冷凝氣體進(jìn)行熱交換，混合氣體被冷卻至20℃左右，然后進(jìn)入氨蒸發(fā)器列管，氣體在管內(nèi)流動，液氨在管外蒸發(fā)，由于氨的蒸發(fā)吸收了大量的潛熱，管內(nèi)氣體被進(jìn)一步冷卻，氣體中的氣氨進(jìn)一步被冷凝成液氨，從氨蒸發(fā)器出來的含有液氨的溫度≤10℃循環(huán)氣，進(jìn)入低溫氨分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器，人字擋板和除沫網(wǎng)，靠離心和阻力作用，分離掉液氨，液氨經(jīng)排氨閥排入液氨總管。分離掉后的循環(huán)氣進(jìn)入氨冷凝塔管間，管內(nèi)氣體加熱至15—30℃出冷凝塔，然后分兩路，一路進(jìn)入1#合成塔（氣量大約90%），進(jìn)塔器中氨含量≤3.8%，反應(yīng)后出1#合成塔氣體溫度≤230℃，氨含量14—20%，進(jìn)入1#廢熱鍋爐管內(nèi)與管間通過的105℃除氧軟水進(jìn)行熱交換，副產(chǎn)0.3MPa的蒸汽，氣體換熱后降至150℃左右；另一路進(jìn)入2#合成塔（氣量大約10%），反應(yīng)后出口氣體溫度≤350℃，進(jìn)入2#廢熱鍋爐管內(nèi)與管間來的105℃除氧軟水進(jìn)行熱交換，副產(chǎn)1.3MPa的蒸汽，氣體換熱后降至220℃，然后進(jìn)入循環(huán)氣加熱器管內(nèi)與2#合成塔出來的氣體進(jìn)行熱交換。出循環(huán)氣加熱器的氣體溫度將至150℃以下，與1#廢熱鍋爐出口氣體匯合進(jìn)入三臺并聯(lián)使用的套管水冷器，氣體在水冷器內(nèi)分離出液氨，分離下的液氨排入液氨總管與低分排除的液氨一同送往氨庫（氨總管壓力≤2.3MPa）。出氨分離器的氣體進(jìn)入循環(huán)機(jī)經(jīng)壓縮進(jìn)入濾油器開始下一循環(huán)。主要化學(xué)方程式如下：3H2+N2=2NH3+Q4、尿素車間來自凈化的CO2氣體（加入0.4%—0.8%體積的氧,阻止合成、循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕），進(jìn)入液滴分離器，然后經(jīng)一、二、三段壓縮至3.3MPa（表壓）送1#、2#、3#脫硫塔，使CO2含硫量≦15PPm，經(jīng)過過濾器再進(jìn)入壓縮機(jī)四、五段壓縮，使壓力達(dá)到20MPa送至合成塔底部。由液氨球罐來的液氨經(jīng)過液氨過濾器除沫網(wǎng)除去雜質(zhì)后，送入液氨緩沖槽的壓力在1.7—2.0MPa(表壓)，然后進(jìn)入液氨高壓泵加壓至20MPa，經(jīng)氨預(yù)熱器進(jìn)入尿素合成塔。由一段CO2吸收塔來的溫度90—95℃甲胺液，經(jīng)高壓甲胺泵加壓20MPa進(jìn)入合成塔。合成塔操作壓力20MPa，溫度在185—190℃，進(jìn)料NH3/CO2為3.6—4.0（分子比）。反應(yīng)后尿素熔融物減壓1.7MPa，溫度121℃，進(jìn)入一段預(yù)精餾塔，在預(yù)精餾塔氣液兩相分離，出預(yù)精餾塔的溶液進(jìn)入一段分解加熱器，由加熱器底部進(jìn)入關(guān)內(nèi)，被管間經(jīng)過1.3MPa蒸汽加熱，然后進(jìn)入加熱器上部的分離器進(jìn)行氣液相分離。液相在溫度155—160℃（T13），經(jīng)L3液位調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)液位，去低分解循環(huán)系統(tǒng)，壓力由1.7MPa減到0.2MPa。中壓分解塔氣相其溫度約160℃，首先進(jìn)入預(yù)精餾塔底部，經(jīng)過加熱和分離，預(yù)精餾氣相一起以壓力1.7MPa，溫度約125℃，由塔頂氣相與二甲液混合后，送經(jīng)一段蒸發(fā)加熱器，由下部進(jìn)管間，將管內(nèi)通過尿液由97℃加熱到105℃，氣體本身溫度將到120℃進(jìn)入一吸外冷器，冷卻后溫度105℃進(jìn)入中壓吸收塔底部鼓泡段，約90%的CO2氣體被吸收生成甲胺，未被吸收的CO2氣體則上升到精餾段。被二循二冷經(jīng)惰洗器送來的稀氨水和頂部噴淋的回流氨所形成的濃氨水所吸收。一段吸收塔生成甲胺，由一吸塔塔底送入高壓泵加壓送往尿素合成塔，循環(huán)使用。一段吸收塔氣相由吸收塔頂部排出溫度≦50℃，進(jìn)入串聯(lián)使用的三臺氨冷器管間，與管內(nèi)流動的循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換，被冷凝液成液氨流入氨緩沖槽回流室，一部分作為一段吸收塔頂?shù)谆亓靼?，另一部分可與新鮮氨匯合。一部分沒有被冷凝的氣體進(jìn)入惰性氣體洗滌塔，用二循二冷回收稀氨水進(jìn)一步吸收惰性氣體夾帶的氣氨，經(jīng)調(diào)解節(jié)閥P14由一段分解循環(huán)系統(tǒng)來的中壓分解液，在溫度160℃，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥L3由1.7MPa減壓到0.2MPa，進(jìn)入二段分解塔上部精餾段與下部分離段分解后上升的氣體進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，液體進(jìn)入二段分解加熱器底部管內(nèi)，被管間通過的高壓飽和蒸汽加熱到145-150℃，然后進(jìn)入二段分解塔分離段，使甲胺進(jìn)一步分解，從分解塔出來的氣相與解析塔來氣相一起進(jìn)入二循一冷和二循一冷外冷器冷凝段，用二段蒸發(fā)冷凝液（二表液）吸收，用循環(huán)水冷卻，然后進(jìn)入二循一冷上部分離段，在分離段進(jìn)行氣液分離，分離后的液體為二甲液，用二甲泵加壓送往一段CO2吸收塔作為吸收液，分離后的氣體送往二循二冷器冷卻段，被吸收冷卻后，送往上部分離段進(jìn)行氣液分離。液相是氨水，用氨水泵加壓后經(jīng)惰性器進(jìn)一步吸收氣氨后送往CO2吸收塔上部精餾段作為吸收液。分離后的氣相經(jīng)低壓調(diào)節(jié)閥（P22）與中壓回收系統(tǒng)氣相P14一起送往尾氣吸收塔，二段分解塔分離段氣液分離后的尿液在145—150℃，經(jīng)L4液位調(diào)節(jié)減壓后送往閃蒸槽，閃蒸槽內(nèi)壓力控制在0.034MPa（真空度），分離成氣液兩相。氣相并入一段蒸發(fā)分離器氣相管中。液相經(jīng)閃蒸分離后，尿液濃度達(dá)到74%，溫度由140℃將至97℃，經(jīng)U型管送往一段蒸發(fā)加熱器管內(nèi)，在熱利段被中壓分解氣加熱，尿液由97℃加熱到105℃，繼續(xù)向上在加熱段被管間的190-210℃的加壓飽和蒸汽加熱到130℃，進(jìn)入一段蒸發(fā)分離器，蒸發(fā)分離器操作壓力為0.07MPa（真空度），由噴射器入口管上的空氣吸收閥的開度控制。進(jìn)行氣液分離后，分離的氣相和閃蒸槽氣相一起，經(jīng)一段蒸發(fā)洗滌器，將部分尿素和氨洗滌下來，液相送往L4調(diào)節(jié)閥后。氣相經(jīng)一段蒸發(fā)表面冷凝器管間，被循環(huán)冷卻水冷卻，冷凝分離下來的稀氨水送往尾氣循環(huán)泵入口或碳銨液槽，冷凝分離后的水蒸汽在水噴射器作用，循環(huán)吸收，循環(huán)液送往解吸泵入口。經(jīng)一段蒸發(fā)分離器分離后的尿素溫度130℃，濃度96%,由底部引出，經(jīng)V型管道進(jìn)入二段蒸發(fā)加熱器管內(nèi)被管間通過的高壓飽和蒸汽加熱到140℃，由頂部進(jìn)入二段蒸發(fā)分離器，分離后的氣相經(jīng)升壓器，（用高壓蒸汽做動力），升壓后進(jìn)入二段蒸發(fā)表面冷凝器管間，用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，冷凝分離下來的稀氨水送到二表槽，氣體（主要是水蒸汽）送往二段蒸發(fā)噴射器（A）在高壓蒸發(fā)作用下，繼續(xù)提高二段蒸發(fā)的真空度。由噴射器（A）抽往中間冷凝器，用循環(huán)冷卻水冷卻，冷凝液分離后排往二表槽，氣體由二段水噴射器（B）抽出，經(jīng)循環(huán)吸收，送往解吸泵入口。二段蒸發(fā)冷凝分離下來的冷凝液排入二表槽，用二表泵提壓后，送往二循一、二冷器作為吸收液和作為一、二甲泵密封水。二段蒸發(fā)器分離后的尿液濃度達(dá)到99.7%，溫度140℃，真空度0.097MPa，由分離器底部排出經(jīng)尿素熔融泵提壓后，送往造粒塔頂部，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的造粒噴頭，尿液在噴頭離心力下被甩出噴頭，行成液滴，液滴下降過程中被空氣冷卻，行成成品顆粒尿素。尾氣由尾氣吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，尾氣循環(huán)泵將一段蒸發(fā)表面冷凝器出來的冷凝液和碳銨液槽的碳銨液加壓送往尾氣吸收塔冷卻器，碳銨液被循環(huán)冷卻水降溫，然后進(jìn)入尾氣吸收塔頂部噴淋，尾氣向下而上與頂部噴淋的溶液進(jìn)行逆流接觸，溶液吸收尾氣中的氨，使碳銨液含濃度提高，溶液由尾氣塔底部排往碳銨液槽，未被吸收惰性氣體由尾氣吸收塔頂部排出放空。解析系統(tǒng)采用由寧波遠(yuǎn)東設(shè)計(jì)的常規(guī)解析系統(tǒng)，由解析泵經(jīng)換熱器（熱流為解析廢液），進(jìn)入解析塔直接與蒸汽換熱，氣相經(jīng)冷卻器與二分氣匯合進(jìn)入二循一冷，液相經(jīng)換熱器后經(jīng)解析廢液處理系統(tǒng)送往造氣，作為鍋爐給水。尿素生產(chǎn)采用水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝，主要反應(yīng)式為：2NH3＋CO2＝NH2COONH4NH2COONH4＝CO(NH2)2＋H2O5、動力車間①汽水流程利用給水泵將除氧水經(jīng)鍋爐省煤器送入汽包，通過通過下降管進(jìn)入底部各聯(lián)箱，加熱后經(jīng)上升管返回汽包。通過汽水分離后的飽和蒸汽經(jīng)過熱器低溫段，減溫器，過熱器高溫段變成過熱蒸汽送給后部各用汽單位。1）經(jīng)2#機(jī)發(fā)電后，減壓為1.3MPa蒸汽供尿素，如2#機(jī)停則通過1.3MPa減壓站供尿素。2）經(jīng)1#機(jī)發(fā)電后，減壓為0.3MPa蒸汽供低壓蒸汽，如1#機(jī)停則通過0.3MPa減壓站供低壓蒸汽。3）供凈化高壓蒸汽2.5MPa。②風(fēng)煙流程風(fēng)機(jī)→預(yù)熱器→爐膛→過熱器高溫段→過熱器低溫段→預(yù)熱器→除塵器→引風(fēng)機(jī)→煙囪③脫鹽水站流程南北大井和西井來一次水進(jìn)入清水箱，經(jīng)清水泵送出，經(jīng)過高效過濾器過濾后進(jìn)入反滲透除鹽，再經(jīng)混床進(jìn)一步去除離子后送入除研水箱，送后工序各除鹽水用戶。A、去凈化換熱B、去汽機(jī)汽封冷卻器用水C、去造氣用水D、去尿素用水④除氧流程1）凈化換熱后回水進(jìn)入除氧器，經(jīng)低壓蒸汽加熱為合格除氧水進(jìn)入除氧水箱，供熱水泵房供水用。2）減壓站：當(dāng)2#汽機(jī)供尿素1.3MPa蒸汽不足或停車時補(bǔ)充供汽用鍋爐來2.5MPa蒸汽經(jīng)減壓站減溫減壓后，供尿素1.3MPa蒸汽。各工序工藝流程圖見附件。二、主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施1、普通工藝設(shè)備普通工藝設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量介質(zhì)制造廠家造氣車間11#—3#煤氣發(fā)生爐Φ2810/2610錐形水夾套3半水煤氣山東神力化工設(shè)備有限公司24#—6#煤氣發(fā)生爐Φ2650普通水夾套型3半水煤氣江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司37#8#煤氣發(fā)生爐魯魁牌Φ2800型高壓水夾套2半水煤氣山東神力化工設(shè)備有限公司4旋風(fēng)除塵器Φ2600×12×142508半水煤氣黃驊化機(jī)廠遷安金海5干式水封Φ18006半水煤氣黃驊化機(jī)廠遷化自制6齒輪油泵（泵站）CJ-CBG2100/1432#液壓油河北景縣長佳鑄造液壓機(jī)械廠7空氣鼓風(fēng)機(jī)（1#2#）C600-1.282空氣湖北雙劍鼓風(fēng)機(jī)有限公司83#空氣鼓風(fēng)機(jī)AI600-1.281空氣湖北省風(fēng)機(jī)廠91#—3#電濾器3本水煤氣104#電濾器JC-Ⅲ型1半水煤氣杭州余杭市工程環(huán)保設(shè)備廠111#2#氣柜鋼結(jié)構(gòu)直立升降濕式氣柜2半水煤氣合成車間11#—6#氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)H22-165/3206半水煤氣上海壓縮機(jī)廠2高壓機(jī)循環(huán)油泵2CY-18/3.6-1196上海壓縮機(jī)廠3高壓機(jī)注油泵GS-1.5/8006上海壓縮機(jī)廠41#2#循環(huán)氣壓縮機(jī)N3.6/285-3202氨氮?dú)錃馍虾Ｊ瘷C(jī)械廠51#2#機(jī)循環(huán)油泵2CY-2.1/25-12上海大隆63#循環(huán)氣壓縮機(jī)6/285-3201氨氮?dú)錃馍虾Ｊ瘷C(jī)械廠73#循環(huán)機(jī)主油泵1上海大隆83#循環(huán)機(jī)注油泵GD-121上海大隆91#—4#氨氣壓縮機(jī)8AS-174氨武漢冷凍機(jī)廠101#2#貧液泵8shR-2.62鉀堿液南京化工機(jī)械廠111#半貧液泵12LD9×310W-71鉀堿液上海水泵廠122#半貧液泵12LD-9×31鉀堿液上海水泵廠134L空氣機(jī)4L-20/82空氣山東昌維空壓機(jī)廠14脫硫泵200P43×82鈉堿液唐山水泵廠15接力泵8FHC-82鉀堿液上海水泵廠16無油潤滑空壓機(jī)2Z-6/8-14空氣沈陽氣體壓縮機(jī)廠17地下泵2BA-62堿液天津市小型電機(jī)廠18新廠打水泵IS200-150-4002水唐山水泵廠19立式長軸泵500LC2-633水武漢水泵廠20涼水塔風(fēng)機(jī)L85A8空氣上海化工機(jī)械廠21稀氨水泵3BA-63稀氨水唐山水泵廠22一次水回收泵IS80-50-1602水天津小型電動機(jī)廠23軟水泵IH50-62-1251水北京水泵廠24大循環(huán)水供水泵XY44-201水中華人民共和國長沙水泵廠25氨回收循環(huán)泵F82-416H4BM-04.05U1B1-F2大連帝國屏蔽泵有限公司26冷凝液回收泵3BA-6A1水唐山水泵廠尿素車間1CO2氣體壓縮機(jī)4D12-55/2203CO2上海大隆2CO2氣體壓縮機(jī)循環(huán)油泵ZCY-7.5/25-13油3CO2氣體壓縮機(jī)注油泵Y801-43油4高壓液氨泵3W-2BA23液氨上海大隆5高壓液氨泵主油泵WB-253上海機(jī)床液壓件廠6高壓液氨泵副油泵HYU1-25×253上海機(jī)床液壓件廠71#2#3#一段甲胺泵3W-2BJ13上海大隆84#一段甲胺泵3WJ11上海大隆9一段甲胺泵主油泵WB-25410高泵房空壓機(jī)35VH-0.5/30A-E2空氣南京恒達(dá)壓縮機(jī)有限公司11高壓沖洗水泵3W-7B31水上海大隆12二段甲胺泵及氨水泵3DT-6/193甲銨液寶雞水泵廠132#二甲泵--1甲銨液14氨水泵--1氨水15二表泵40F-652冷凝液沈陽水泵廠16解析給料泵50FB1-602氨水天津東風(fēng)通用機(jī)械17尾氣吸收塔循環(huán)泵2F-91碳銨液沈陽水泵廠18尿素熔融泵JFRB80-50-2502尿液江蘇飛翔19尿液泵2FW-61尿素溶液上海水泵廠20蒸汽冷凝液泵1#F65-1001冷凝液天津東風(fēng)通用機(jī)械廠21循環(huán)水供水泵14SH-9B4循環(huán)水武漢水泵廠22循環(huán)水真空泵JH100-65-2001空氣江蘇迎浪23水噴射泵供水泵JINB120-100-2502冷凝液江蘇飛翔24蒸發(fā)洗滌回收泵JINB65-40-2501尿素溶液江蘇飛翔25熱水泵ISR100-80-1602熱水26氣分泵IH65-40-200B2解析液保定冶化27給水泵DG123-2.5×42熱水28軸流風(fēng)泵L476空氣上?；C(jī)械二廠29造粒器噴頭ZL-L1尿液自制30粉塵回收泵IJ80-50-3152尿素溶液靖江市裕豐泵閥機(jī)械廠動力車間14#鍋爐DHCF35-3.82/4501熱水蒸氣江蘇奇力鍋爐制造有限責(zé)任公司26#鍋爐（A）UG-75/3.82-M121熱水蒸氣無錫鍋爐廠37#鍋爐(B)UG-75/3.82-M121熱水蒸氣無錫鍋爐廠4造氣吹風(fēng)氣余熱回收鍋爐Q92/920-35-3.8/4501熱水蒸氣杭州鍋爐集團(tuán)有限公司51#汽輪發(fā)電機(jī)B3-24/31蒸汽北京重型電機(jī)廠62#汽輪發(fā)電機(jī)B15-35/13-11蒸汽南京汽輪發(fā)電機(jī)廠73#.5#爐引風(fēng)機(jī)Y4-73-11N012D2煙氣83#.5#爐送風(fēng)機(jī)G4-73-11N010D2空氣93#.5#爐二次風(fēng)機(jī)9-27-12N062熱風(fēng)104#爐送風(fēng)機(jī)AG*75-2-245D1空氣鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司114#爐送風(fēng)機(jī)液力偶合器YDTCGP5601大連禹成液力偶合器有限公司124#爐引風(fēng)機(jī)AY*35-1-45D1煙氣鞍山華冠風(fēng)機(jī)制造有限公司134#爐引風(fēng)機(jī)液力偶合器YDTCGP5001大連禹成液力偶合器有限公司14A.B爐引風(fēng)機(jī)AY*75-5N022右135°2煙氣15AB爐引風(fēng)機(jī)液力偶合器YOTGC8752大連液力機(jī)械廠16A.B爐二次風(fēng)機(jī)AGX-75-2N012.5D右90°2熱風(fēng)17A.B爐二次風(fēng)機(jī)液力偶合器GST502大連液力機(jī)械廠18A.B爐送風(fēng)機(jī)AGX75-10N018D2空氣19A.B爐送風(fēng)機(jī)液力偶合器YOTGC6502大連液力機(jī)械廠20余熱鍋爐風(fēng)機(jī)冷卻管道加壓泵ISG50-1601水21余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)Y4-73N0.20D1煙氣22余熱鍋爐送風(fēng)機(jī)9-26N0.12.5D1空氣高碑店振興風(fēng)機(jī)廠2、特種設(shè)備（1）壓力容器壓力容器一覽表序號設(shè)備名稱使用證編號制造單位內(nèi)徑mm壁厚mm高度mm壓力MPa溫度℃主體材質(zhì)11#氨合成塔容3HR冀TGS2459南京化機(jī)廠100010.61557231.4490－53015MnVg22#氨合成塔容3MR冀TGS0073上?；瘷C(jī)一廠1000123123403.14490－53015MnVg3氨冷凝塔容3MC冀TGS2482哈鍋廠9001001036532-219Mn54氨蒸發(fā)器容3ME冀TGS2483哈鍋廠120014847032/16-2515MnV5高溫氨分容3MR冀TGS2458哈鍋廠90010048103220-4019Mn56低溫氨分容3MR冀TGS2481哈鍋廠800100515032-519Mn571#廢熱鍋爐容3HS冀TGS2393哈鍋廠150010877532/0.485-25016Mn/20g82#廢熱鍋爐容3MC冀TGS2895長沙化機(jī)廠159220557032/1.635016MnR/3049循環(huán)氣加熱器容3MR冀TGS0071長沙化機(jī)廠6008168223236-13016MnR101#濾油器容3MS冀TGS2484哈鍋廠9001005150323019Mn5112#濾油器容3MS冀TGS0072湖北省化機(jī)廠600883712323016MnR123#濾油器容3MS冀TGS2485哈鍋廠9001005150323019Mn5131#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0464上海東方鍋爐廠1500842150.313416Mn142#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0465湖南湘東化機(jī)廠1500842150.313416Mn153#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0466上海東方鍋爐廠1500842150.313416Mn164#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0467上海東方鍋爐廠1500842150.313416Mn175#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0468北京化機(jī)廠1500842150.313416Mn186#機(jī)一段冷卻分離器容1LE冀唐QA0180江蘇鹽城化機(jī)廠1500842150.313416MnR191#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0469黃驊化機(jī)914616MnR202#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0470北京化機(jī)914616Mn213#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0471上海東方鍋爐914616MnR224#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0472北京化機(jī)914616Mn235#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0473北化機(jī)914616Mn246#二段冷卻分離器容1LE冀唐QA0097江蘇鹽城化機(jī)914616MnR251#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0104北京化機(jī)廠12001840302.114616Mn262#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0098黃驊化機(jī)廠12001840302.114616MnR273#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0105北京化機(jī)廠12001840302.114616MnR284#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0106北京化機(jī)廠12001840302.114616Mn295#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0099上海壓縮機(jī)廠12001840302.114616Mn306#三段冷卻分離器容2MS冀QAS0100江蘇鹽城化機(jī)廠12001840302.114616MnR311#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0474上海東方鍋爐廠8001430601.75016Mn322#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0475上海東方鍋爐廠8001430601.75016Mn333#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0487上海東方鍋爐廠8001430601.75016Mn344#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0488上海東方鍋爐廠8001430601.75016Mn355#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0489上海東方鍋爐廠8001430601.75016Mn366#機(jī)四前油水分離器容2MS冀唐QA0096江蘇鹽城化機(jī)廠8001430601.75016MnR371#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0088上海東方鍋爐廠4501824305.02016Mn382#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0095黃驊化機(jī)廠4501824305.02016MnR393#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0089黃驊化機(jī)廠4501824305.02016MnR404#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0090黃驊化機(jī)廠4501824305.02016MnR415#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0091上海東方鍋爐廠4501824305.02016MnR426#機(jī)四段緩沖器容2MS冀QAS0092江蘇鹽城鍋爐廠球750305.02016MnR431#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0178上海東方鍋爐廠4141818625.02016Mn442#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0174上海東方鍋爐廠4141818625.02016Mn453#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0101..上海東方鍋爐廠4141818625.02016Mn464#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0102上海東方鍋爐廠4141818625.02016Mn475#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0103上海東方鍋爐廠4141818625.02016Mn486#機(jī)四段油水分離器容2MS冀QAS0177江蘇鹽城化機(jī)廠4141818625.02016MnR491#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2476上海東方鍋爐廠30025266313.515016Mn502#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2473上海東方鍋爐廠30025260013.515016Mn513#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2475上海東方鍋爐廠３0025266313.515016Mn524#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2460上海東方鍋爐廠30025266313.515016Mn535#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2474上海東方鍋爐廠30025266313.515016Mn546#機(jī)五段緩沖器容3HS冀TGS2894上海壓縮機(jī)廠球6004013.515016MnR551#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2467上海東方鍋爐廠30525219013.53516Mn562#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2464上海東方鍋爐廠30525219013.53516Mn573#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2466上海東方鍋爐廠30525219013.53516Mn584#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2461上海東方鍋爐廠30525219013.53516Mn595#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2468上海東方鍋爐廠30525219013.53516Mn606#機(jī)五段油水分離器容3HS冀TGS2389上海壓縮機(jī)廠30525219013.535458無縫管611#機(jī)六段緩沖器容3HS冀TGS2472上海東方鍋爐廠2005024003215016Mn622#機(jī)六段緩沖器容3HS冀TGS2471上海東方鍋爐廠2005024003215016Mn633#機(jī)六段緩沖器容3HS冀TGS2470上海東方鍋爐廠2005024003215016Mn644#機(jī)六段緩沖器容3HS冀TGS2463上海東方鍋爐廠2005024003215020#655#機(jī)六段緩沖器容3HS冀TGS2469上海東方鍋爐廠2005024003215020#666#機(jī)六段出口緩沖器容3HS冀TGS2387上海東方鍋爐廠球4803215016MnR671#機(jī)六段油水分離器容3HS冀TGS2480上海東方鍋