沉井施工交流材料

沉井施工交流材料一、沉井介紹1、概況沉井的應(yīng)用己有很長(zhǎng)的歷史，它是由古老的掘井作業(yè)發(fā)展而成的一種施工方法。它是井筒狀的結(jié)構(gòu)物，以井內(nèi)挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)過(guò)混凝土封底、底板并填塞井孔，使其成為橋梁墩臺(tái)或其它結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)。目前規(guī)模較大的沉井工程有：（1）楊泗港大橋是武漢市第十座長(zhǎng)江大橋，其2號(hào)橋塔是世界上最大的鋼沉井，采用氣囊法下水重達(dá)6200噸。（2）南京長(zhǎng)江大橋，一號(hào)墩的重型混凝土沉井下沉入土深達(dá)54．87米。至今仍是中國(guó)橋梁工程中下沉最深的沉井。2、沉井分類(lèi)按平面形狀分：①圓形沉井；②矩形沉井；③圓端形沉井。按立面形狀分：①柱形；②階梯形。（3）按沉井的建筑材料分：①混凝土沉井：下沉?xí)r易開(kāi)裂；②鋼沉井：多用于水中施工。③鋼筋混凝土沉井，它最常用，下面就針對(duì)鋼筋混凝土沉井作簡(jiǎn)要交流。單孔沉井；b)雙孔沉井；c)多孔沉井沉井的平面形狀1a）直壁柱型；b）外壁單階型； c）外壁多階型； d）內(nèi)壁多階型沉井剖面圖二、施工前需收集的資料（1）施工地地質(zhì)資料、水位資料；（2）需詳細(xì)調(diào)查地質(zhì)情況，沉井施工周?chē)h(huán)境、尤其是周?chē)ㄖ铩⒌叵鹿芫€及地上障礙物情況，提前做好拆遷、加固、監(jiān)測(cè)工作；根據(jù)施工圖，做好施工場(chǎng)地規(guī)劃布置工作。三、沉井施工情況介紹（1）沉井結(jié)構(gòu)介紹11平面布置圖1-12刃腳墊層詳圖刃腳配筋圖AA井壁平面配筋圖A-A（2）沉井制作施工方案介紹沉井根據(jù)規(guī)模大小可驗(yàn)算確定一系列參數(shù)，具體施工如下：①砂墊層采用中粗砂，回填厚度為 1.0m，在進(jìn)行砂墊層施工時(shí)要求分層壓實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)要保證。②混凝土墊層:砂墊層施工完畢后，即進(jìn)行混凝土墊層的施工。 混凝土墊層采用商品混凝土。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制寬度和厚度，一般比刃腳內(nèi)外側(cè)各寬 30cm。③沉井井內(nèi)外腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。 搭設(shè)一般尺寸為：3縱距2m，橫距1.5m，步距1.8m，內(nèi)外掃地桿離原地面 0.2m。腳手架的作業(yè)層均采用 0.25*3m的竹跳板滿鋪。④模板采用膠合板拼裝，模板加固系統(tǒng)采用 φ48的鋼管制作。沉井施工過(guò)程中模板的施工順序?yàn)椋?刃腳磚模砌筑→安裝內(nèi)模→鋼筋安裝→安裝外模。膠合板Φ20鋼筋橫楞鋼管豎楞600mm 泡沫板雙螺帽、雙胡蝶卡對(duì)拉螺栓48鋼管對(duì)拉螺桿25鋼筋模板 止水片⑤鋼筋工程

磚胎模素混凝土墊層砂墊層鋼筋加工：首先制做樣筋，下的料分類(lèi)堆放，做好成品保護(hù)工作。鋼筋焊接:鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用接觸對(duì)焊，井壁的水平鋼筋接頭采用搭接焊接；為方便施工，可采用綁扎接頭，所有環(huán)向鋼筋宜采用焊接接頭。鋼筋綁扎安裝：在墊層混凝土上用墨線彈出立筋平面位置，鋼筋保護(hù)層、間距、定位等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖要求一致，鋼筋綁扎過(guò)程中，注意鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋件位置。⑥混凝土工程：采用混凝土輸送泵澆筑混凝土，并保證分層、對(duì)稱(chēng)、均勻澆筑，分層厚度為300mm。沉井澆筑過(guò)程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意觀察沉降情況，若發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，應(yīng)及時(shí)調(diào)整澆筑方案，嚴(yán)防井壁傾斜。灑水養(yǎng)護(hù)（不少于7天）。沉井第一次下沉到4位后，進(jìn)行第二次澆筑前要對(duì)已完井筒的穩(wěn)定性進(jìn)行檢算，確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行下步施工。⑦施工縫：為保證先后澆筑混凝土具有良好的連續(xù)性及防止?jié)B漏，在沉井施工縫處埋設(shè) 400*2mm止水鋼板，鋼板止水帶應(yīng)雙面焊接封閉成環(huán)。⑧洞口加固：沉井下沉過(guò)程中井體所受到的外部土、水壓力不斷增大，為了確保洞口安全，在沉井下沉前需對(duì)洞口進(jìn)行封堵處理，封堵采用50cm厚的磚砌體、M10砂漿砌筑與外表面齊平，并抹防水砂漿。搭設(shè)腳手架架架架立內(nèi)模綁扎鋼筋架立外模澆筑混凝土

開(kāi)挖基坑墊層制作刃腳支模第一節(jié)制作沉井養(yǎng)護(hù)施工縫處理第二節(jié)制作下沉到位觀測(cè)沉井封底澆筑底板 鋼筋加工沉井洞口加固沉井施工工藝流程圖56（3）沉井下沉施工施工流程：（一次下沉）沉井制作完成并具備下沉條件→挖土下沉→下沉觀測(cè)→糾偏措施→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高頂 1m→控制下沉速度→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高→核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況→干封底或水下封底。沉井下沉的方法有下列幾種：排水挖土下沉：在土質(zhì)的透水性很低或滲水量不大的穩(wěn)定土層，排水不會(huì)產(chǎn)生流砂。①人工挖土，小型機(jī)械吊運(yùn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，機(jī)械化程度低，工作效率差，且施工速度慢。②抓斗挖土，汽車(chē)運(yùn)輸：機(jī)械化程度很高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，施工速度比較快。不排水(或灌水)挖土下沉：當(dāng)沉井穿過(guò)有較厚的砂性土或粉砂層，且含水量很大(含水量w>30％—40％),在動(dòng)水壓力作用下產(chǎn)生流砂。沉井挖土一般先挖成“鍋底”狀，然后再挖靠近刃腳旁的泥土，挖土設(shè)備要均勻布置，使上面保持在同一水平上。當(dāng)沉井下部有梁時(shí)，應(yīng)先將梁下土方超前開(kāi)挖一部分，以免沉井下沉?xí)r土將梁頂壞。沉井下沉?xí)r，每次不得超過(guò) 50cm即須進(jìn)行清土校正，然后再繼續(xù)開(kāi)挖。當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高且穩(wěn)定后，先將超挖部分用土填充夯實(shí)，再在刃腳四周填毛石，然后用素混凝土封底。干封底：能保證混凝土的準(zhǔn)確厚度及表面平整，且節(jié)省材料，保證質(zhì)量；同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，進(jìn)度快，省去后續(xù)的清理及抽水工作，所以應(yīng)優(yōu)7先采用。濕封底：水下混凝土封底，封底混凝土在水下進(jìn)行灌注，水下灌注混凝土采用豎管灌注法，使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行水密性及拉拔力的檢驗(yàn)。四、易出現(xiàn)問(wèn)題的情況介紹①沉井偏斜，偏斜原因 ：土島表面松軟，河底土質(zhì)軟硬不勻；井壁與刃腳中線不重合 ；抽墊方法欠妥，回填不及時(shí)；除土不均勻?qū)ΨQ(chēng)；刃腳遇障礙物頂住而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；排土堆放不合理，或單側(cè)受水流沖擊淘空等導(dǎo)致沉井承受不對(duì)稱(chēng)外力作用。發(fā)生傾斜的糾正方法：在沉井高的一側(cè)集中挖土，在低的一側(cè)回填砂石；在沉井高的一側(cè)加重物或用高壓射水沖松土層；②沉井下沉困難原因：開(kāi)挖面深度不夠，正面阻力大；偏斜，或刃腳下遇到障礙物、堅(jiān)硬巖層和土層；井壁摩阻力大于沉井自重；井壁無(wú)減阻措施或泥漿套、空氣幕等減阻構(gòu)件遭到破壞。解決下沉困難的措施主要是增加壓重和減少井壁摩阻力,增加壓重的方法：提前接筑下節(jié)沉井；在井頂加壓砂袋、鋼軌等重物；不排水下沉?xí)r，可井內(nèi)抽水。③突沉原因：井壁摩阻力較小，當(dāng)刃腳下土被挖除時(shí)，沉井支承削弱；排水過(guò)多；挖土太深；出現(xiàn)塑流。防止突沉的措施有：適當(dāng)加大下沉系數(shù)；控制挖土，鍋底不可挖得太深；采用泥漿潤(rùn)滑套等減少摩阻力的措施，避免沖間“卡住”。8④流砂的產(chǎn)生和防治主要是地下水的動(dòng)水壓力的水頭