地下連續(xù)墻施工講解清楚明了

目錄一、地連墻概述二、導(dǎo)墻施工三、泥漿制備四、地下連續(xù)墻成槽五、鋼筋籠制作六、混凝土澆筑七、其他事項(xiàng)一。地下連續(xù)墻簡(jiǎn)介在地面以下用于支承建筑物荷載、截水防滲或擋土支護(hù)而構(gòu)筑的連續(xù)墻體。定義：利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。二、導(dǎo)墻施工

施工前制備工作：2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖合理布置機(jī)具材料的存放并做好相應(yīng)施工規(guī)劃2.2測(cè)量放線導(dǎo)墻具體位置并結(jié)合地下管線圖進(jìn)行拋驗(yàn)、復(fù)查2.3導(dǎo)墻的形狀有“C”或者“7”等具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定?！?”型導(dǎo)墻形狀導(dǎo)墻施工過(guò)程應(yīng)注意的事項(xiàng)2.4導(dǎo)墻鋼筋應(yīng)與路面鋼筋綁扎連接2.5回填土必須分層夯實(shí)2.6導(dǎo)墻底部應(yīng)保證直接坐在原狀土層上2.7控制導(dǎo)墻兩側(cè)頂板的高差2.8導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)期間，周邊禁止行走大型設(shè)備以免造成側(cè)壓力對(duì)其形成破壞，導(dǎo)墻施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填（做好支撐）導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處處理因成槽機(jī)的抓斗的寬度為2.8m，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于0.1m。導(dǎo)墻下土體加固攪拌樁穿透軟弱淤泥層。制作導(dǎo)墻時(shí)挖出雜填土，使導(dǎo)墻直接坐到原狀土層上。攪拌樁樁頂標(biāo)高高出原狀土50cm，以保證攪拌樁樁頂質(zhì)量，導(dǎo)墻下部與攪拌樁接觸。泥漿制備泥漿池應(yīng)包括：新漿池、循環(huán)池、廢漿池3.1

泥漿的性能指標(biāo)一般情況下根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)而定(實(shí)驗(yàn)槽確定配合比）。3.2新制泥漿經(jīng)24小時(shí)膨化后使用，泥漿的生產(chǎn)時(shí)間不應(yīng)小于4分鐘泥漿性能新泥漿配合參數(shù)檢驗(yàn)方法比重1.04~1.09比重計(jì)粘度25-30漏斗計(jì)含砂率<4%洗砂瓶PH值8~9試紙新制泥漿指標(biāo)循環(huán)泥漿指標(biāo)3.3由于地層內(nèi)存在砂層，所以回收的泥漿采用除砂器進(jìn)行除砂。再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，可再利用；檢驗(yàn)如指標(biāo)不合格，應(yīng)予廢棄。泥漿性能粘性土砂性土檢驗(yàn)方法比重<1.10<1.15比重計(jì)粘度<25<35漏斗計(jì)含砂率<4<7洗砂瓶PH值>8>8試紙循環(huán)泥漿性能控制指標(biāo)泥漿的檢測(cè)3.4使用泥漿比重儀，粘度計(jì)，含砂率測(cè)量筒，PH試紙來(lái)分別測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值。每幅連續(xù)墻施工之前檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)儀器見下圖（比重儀、粘度計(jì)、含砂量計(jì)）成槽施工4.1 地下連續(xù)墻基本上采用履帶式液壓成槽機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁的地連墻施工工藝，這是目前最快捷的施工方法。液壓抓斗具有全液壓驅(qū)動(dòng)、施工噪音小、易于糾偏等特點(diǎn)。成槽過(guò)程控制4.2將成槽機(jī)就位，就位前要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求及施工安全，成槽機(jī)履帶與導(dǎo)墻垂直。為減少抓斗施工的循環(huán)時(shí)間，提高功效，每臺(tái)抓斗用配備兩臺(tái)自卸汽車在抓斗旁接渣，將泥渣運(yùn)至堆料場(chǎng)暫存。4.3成槽垂直度控制是整個(gè)工程的關(guān)鍵，成槽施工中注意觀察車載測(cè)斜儀器屏幕，發(fā)現(xiàn)偏斜隨時(shí)采用糾偏裝置來(lái)糾偏。遇到嚴(yán)重不均勻的地層，或糾偏困難的地層時(shí)，回填槽孔，然后重新挖掘成槽過(guò)程控制4.4 邊開挖邊向?qū)?nèi)泵送泥漿，保持液面在導(dǎo)墻頂面下30cm-50cm。挖槽過(guò)程中隨著槽深向下延伸，要隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)漿，使泥漿面始終位于泥漿面標(biāo)志處，直至槽底挖完。4.5 澆注砼前，要測(cè)定泥漿面下1m及槽底以上1m處泥漿比重和含砂量，若比重過(guò)大，則采取置換泥漿清孔。成槽后沉淀30分鐘，然后用抓斗直接撈渣清淤。垂直度控制4.6采用金泰、寶鵝等成槽機(jī)，

有先進(jìn)的電子測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)其深度及位置方向經(jīng)顯示屏幕準(zhǔn)確地顯示出來(lái)，可精確到0.01度。糾偏測(cè)斜系統(tǒng)成槽檢測(cè)4.7采用超聲波測(cè)壁儀在槽段內(nèi)左右位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度。左右位置同步獲取端面垂直度數(shù)據(jù)。 成槽質(zhì)量評(píng)定4.8以超聲波測(cè)斜儀實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)垂直度數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)（保證垂直度不大于3‰）清槽4.9成槽后靜置一段時(shí)間，待土渣沉淀到槽底部后，采用液壓抓斗將其抓出。4.10采用空氣升液器，吸出槽底淤積物和稠泥漿，并注入新泥漿，用新泥漿把槽內(nèi)泥漿置換出槽外。4.11下完導(dǎo)管后，可以利用導(dǎo)管進(jìn)行反循環(huán)吸泥。按照規(guī)范沉渣厚度不大于10cm。接頭處理4.12刷壁是地下連續(xù)墻施工中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，刷壁的好壞將直接影響到連續(xù)墻圍護(hù)防水的效果4.13刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭面緊密接觸從達(dá)到清刷效果。4.14后續(xù)槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用偏心吊刷清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應(yīng)不少于20次，直到刷壁器的毛刷面上無(wú)泥為止，確保接頭面的新舊砼接合緊密。刷壁器簡(jiǎn)圖接頭三處理三液壓三抓斗三鏟刀接頭三材料三回填回填三材料三主要三有石三子、三沙袋三等接頭三鋼板三背后三可以三回填三接頭三箱，三接頭三箱兩三側(cè)焊三接角三鋼。三由于三接頭三鋼外三邊尺三寸小三于地三連墻三厚度三，在三接頭三箱兩三側(cè)焊三接角三鋼，三能夠三防止三部分三混凝三土繞三流的三發(fā)生三。（三回填三至設(shè)三計(jì)開三挖深三度一三下1三0米三）4.三16三接頭三鋼板三背后三回填三袋裝三沙袋三，回三填10三-1三5米后三，采三用吊三車吊三接頭三箱壓三實(shí)一三次沙袋三回填三控制三要點(diǎn)4.三17三沙袋三回填三的質(zhì)三量直三接影三響混三凝土三擾流三的發(fā)三生及三接縫三的止三水效三果，三所以三在下三放的三過(guò)程三中必三須單三個(gè)沙三袋依三次放三到槽三里，三禁止三為了三搶速三度或三者其三他原三因用三裝載三機(jī)直三接倒三向槽三里，三導(dǎo)致三密實(shí)三度不三嚴(yán)實(shí)三產(chǎn)生三混凝三土擾三流。三同時(shí)三在槽三口應(yīng)三有攔三截措三施保三證沙三袋投三進(jìn)鋼三筋籠三內(nèi)影三響墻三身質(zhì)三量。鋼筋三籠制三作5.三1焊三H型三鋼板三：將三工廠三加工三好的三H型三鋼板三吊放三在鋼三筋籠三兩側(cè)三，把三每節(jié)三鋼板三焊接三在一三起。三并在三接頭三部位三采用三鋼筋三綁條三焊接三增加三鋼板三的牢三固性三。5.三2下三料：三根據(jù)三鋼筋三圖紙三，按三設(shè)計(jì)三尺寸三和供三料長(zhǎng)三度編三制配三料單三，按三最節(jié)三約的三方式三下料三。5.三3鋪三底筋三：先三將水三平筋三鋪設(shè)三在鋼三筋加三工平三臺(tái)上三與Ｈ三字鋼三板焊三接牢三固再三將外三側(cè)主三筋鋪三設(shè)在三水平三筋上三，主三筋上三端與三上部三限位三角鋼三對(duì)齊三，保三持直三順。5.三4焊三桁架三：將三桁架三筋在三平臺(tái)三外組三焊成三型，三然后三移至三平臺(tái)三上，三點(diǎn)焊三斜撐三定位三。吊三點(diǎn)設(shè)三置在三桁架三上，三吊點(diǎn)三周圍三10三0%三點(diǎn)焊三，其三余5三0%三點(diǎn)焊三。5.三5鋪三上層三（內(nèi)三側(cè)）三鋼筋三：在三平縱三向（三橫向三）桁三架筋三焊好三的基三礎(chǔ)上三鋪上三鋼筋三。鋼筋三籠吊三裝首先三設(shè)備三的選三用一三定要三準(zhǔn)確三。5.三9由三于地三連墻三成槽三時(shí)間三過(guò)長(zhǎng)三，為三防止三塌孔三現(xiàn)象三的發(fā)三生和三加劇三，應(yīng)三盡量三縮短三晾槽三時(shí)間三，所三以地三下墻三鋼筋三籠采三用一三次整三體吊三裝法三，盡三可能三的減三少對(duì)三槽壁三的施三工影三響。5.三10三標(biāo)準(zhǔn)三段的三鋼筋三籠采三用整三體制三作成三型。三“┌┘”型三鋼筋三籠因三加固三鋼筋三、斜三撐較三多，三重量三大，三吊裝三困難三，可三以通三過(guò)減三小槽三段寬三度以三減小三鋼筋三籠重三量。鋼筋三籠制三作5.三6鋪三上層三水平三筋：三將其三點(diǎn)焊三在主三筋上三，形三成鋼三筋籠三。5.三7焊三吊點(diǎn)三鋼筋三、定三位鋼三筋、三預(yù)埋三接駁三器、三并將三在主三筋外三焊接三保護(hù)三層墊三板。5.三8鋼三筋籠三主筋三采用三機(jī)械三連接三、埋三設(shè)件三采用三電焊三，除三主要三結(jié)構(gòu)三連接三處接三點(diǎn)須三全部三焊接三外，三其余三接頭三按5三0%三間隔三焊接三，焊三接搭三接長(zhǎng)三度必三須滿三足單三面焊三10三d,三d為三較小三直徑三，釣三鉤與三主筋三采用三雙面三焊接三，長(zhǎng)三度為三5三d吊點(diǎn)三布置5.三11三籠頂三設(shè)至三少4個(gè)主三吊環(huán)三。吊三點(diǎn)通三常采三用“幾三”或三者“三〖〗三”形三狀對(duì)襯三焊接三在鋼三筋籠三縱向三桁架三筋上三，焊三接時(shí)三，采三用單三面焊三或雙三面焊三，焊三縫長(zhǎng)三度分三別不三小于10倍、5倍的三鋼筋三直徑三。吊三環(huán)焊三接位三置周三圍2米范三圍內(nèi)三鋼筋三交叉三點(diǎn)10三0％焊三接，三吊點(diǎn)三鋼筋三必須三選用三合格三的圓三鋼。三（注三意圓三鋼原三材的三質(zhì)量三和施三工時(shí)三的質(zhì)三量）吊點(diǎn)三布置三圖吊點(diǎn)三布置三簡(jiǎn)圖鋼筋三籠起三吊①、三平抬三起吊②、三傾斜三提升③、三吊車三對(duì)轉(zhuǎn)④、三鋼筋三籠水三平方三向運(yùn)三輸⑤、三吊放三入槽⑥、三吊裝三籠前三必須三檢查三編號(hào)三、尺三寸，三里、三外面三對(duì)號(hào)三入槽三。⑦、三在鋼三筋籠三上設(shè)三置對(duì)三位鋼三筋，三在導(dǎo)三墻上三設(shè)置三對(duì)位三點(diǎn)，三以保三證預(yù)三埋的三接駁三器對(duì)三位準(zhǔn)三確。⑧、三吊放三鋼筋三籠必三須垂三直對(duì)三準(zhǔn)槽三中心三，吊三放速三度要三慢，三不得三強(qiáng)行三壓入三槽內(nèi)三，發(fā)三現(xiàn)受三阻及三時(shí)吊三起經(jīng)三處理三后重三新吊三放。三將鋼三筋籠三固定三后，三下導(dǎo)三管，三進(jìn)行三砼灌三注。鋼筋三籠吊三裝方三式5.三13三起吊三鋼筋三籠時(shí)三，先三用履三帶吊(主吊)和一三臺(tái)履三帶吊(副吊)雙機(jī)三抬吊三，將三鋼筋三籠水三平吊三起，三然后三升主三吊、三放副三吊，三將鋼三筋籠三凌空三吊直三。5.三14三吊運(yùn)三鋼筋三籠單三獨(dú)使三用(主吊)，必三須使三鋼筋三籠呈三垂直三懸吊三狀態(tài)三。利三用在三導(dǎo)墻三上標(biāo)三注的三鋼筋三籠位三置確三定鋼三筋籠三入槽三定位三的平三面位三置與三高程三偏差三，并三通過(guò)三調(diào)整三位置三與高三程，三使鋼三筋籠三吊裝三位置三符合三設(shè)計(jì)三要求三。鋼筋三籠入三槽（注三意垂三直）混凝三土灌三注6.1、混三凝土三采用三水下三混凝三土，三添加三劑根三據(jù)設(shè)三計(jì)而三定6.2、初三凝時(shí)三間為三7-9個(gè)小三時(shí)。6.3、預(yù)三留試三塊，三現(xiàn)場(chǎng)三觀察三砼初三凝時(shí)三間。6.4、混三凝土三澆筑三采用Φ30三0m三m或者350m三m不等三的雙三導(dǎo)管三灌注三，澆三筑時(shí)三應(yīng)計(jì)三算好三首次三澆筑三量。砼澆三筑過(guò)三程控三制6.三5設(shè)三專人三經(jīng)常三測(cè)定三砼面三高度三，并三記錄三砼灌三注量三。要三隨時(shí)三測(cè)砼三上升三面高三度。三其目三的是三來(lái)確三定拔三管長(zhǎng)三度，三首次三埋管三深不三得少三于1三.0三m，三一般三控制三在2三～6三m為三宜，三導(dǎo)管三埋深三最大三不超三過(guò)6三m。6.三6混三凝土三必須三連續(xù)三灌注三，不三得中三斷；三為防三止意三外發(fā)三生，三至少三保證三現(xiàn)場(chǎng)三有4三輛以三上混三凝土三攪拌三車。三現(xiàn)場(chǎng)三配備三柴油三發(fā)電三機(jī)，三以防三停電三。6.三7各三節(jié)導(dǎo)三管之三間應(yīng)三采用三絲扣三連接三，并三且連三接處三應(yīng)加三設(shè)橡三膠墊三圈密三封，三以防三混凝三土灌三注時(shí)三導(dǎo)管三漏水三。6.三8下三導(dǎo)管三前必三須對(duì)三連接三好的三導(dǎo)管三進(jìn)行三氣密三性檢三驗(yàn)。導(dǎo)管三布置三方法三如下三圖接頭三箱起三拔6.三9接三頭箱三按設(shè)三計(jì)分三幅位三置準(zhǔn)三確就三位，三接頭三箱下三放后三，再三用吊三機(jī)向三上提三升2m左右三，檢三查是三否能三夠松三動(dòng)，三然后三利用三其自三重沉三入填三充砂三石中三，并三將其三上部三固定三，背三后空三隙用三粘土三回填三密實(shí)三。避三免接三頭箱三在砼三灌注三過(guò)程三中移三位或三砼繞三流下三幅槽三段，三從而三影響三下幅三槽段三成槽三施工三和鋼三筋籠三下放三。6.三10三現(xiàn)場(chǎng)三取砼三試塊三，放三置于三施工三現(xiàn)場(chǎng)三水中三，用三以判三斷砼三的初三凝、三終凝三情況三，并三根據(jù)三砼的三實(shí)際三情部三況決三定接三頭箱三的松三動(dòng)和三拔出三時(shí)間三。6.三11三一般三混凝三土達(dá)三到自三立程三度，三即開三始松三動(dòng)接三頭裝三置，三每次三抬高5c三m-三10三cm，每三間隔三10~20m三in頂拔三一次三，每三次幅三度不三大于三30三cm三，嚴(yán)三格按三照混三凝土三試塊三所實(shí)三際記三錄的三混凝三土初三凝、三終凝三時(shí)間三，確三定接三頭裝三置允三許頂三拔的三高度三，嚴(yán)三禁早三拔、三多拔三。接頭三箱起三拔施三工其他三：預(yù)三防及三應(yīng)急三措施1、機(jī)三械傾三覆2、塌三槽3、鋼三筋籠三起吊三變形三散架4、澆三筑混三凝土三時(shí)導(dǎo)三管卡三死、三堵管三等5、接三頭箱三卡死三、無(wú)三法頂三拔6、鋼三筋籠三難以三入槽7、三擾流三的處三理8、三施工三過(guò)程三的安三全控三制9、三應(yīng)急三物資機(jī)械三傾覆為了三防止三機(jī)械三傾覆三的發(fā)三生，三機(jī)械三進(jìn)場(chǎng)三必須三由專三業(yè)隊(duì)三伍來(lái)三安裝三并報(bào)三驗(yàn)合三格方三準(zhǔn)使三用，三操作三司機(jī)三必須三持證三上崗三。司三機(jī)操三作時(shí)三，必三須嚴(yán)三格按三照操三作規(guī)三程操三作，三不準(zhǔn)三違章三作業(yè)三。配三備專三業(yè)指三揮人三員對(duì)三吊裝三進(jìn)行三指揮三。操三作前三必須三進(jìn)行三安全三技術(shù)三交底三記錄三。其次三，應(yīng)三保證三現(xiàn)場(chǎng)三硬化三道路三的質(zhì)三量，三防止三在機(jī)三械行三走的三過(guò)程三中出三現(xiàn)路三面下三陷、三破裂三等現(xiàn)三象。塌槽適當(dāng)三加大三泥漿三比重三和粘三度，三防止三砂層三塌槽三，控三制好三水源三，盡三量選三用自三來(lái)水三，泥三漿液三面高三于地三下水三位50三cm，避三免晾三槽時(shí)三間過(guò)三長(zhǎng)。當(dāng)在三成槽三過(guò)程三中發(fā)三生塌三槽時(shí)三，如三果塌三槽情三況比三較輕三微，三使用三空氣三升液三器或三其他三反循三環(huán)吸三泥設(shè)三備吸三掉泥三土后三繼續(xù)三挖槽三。如三發(fā)現(xiàn)三大面三積坍三塌，三應(yīng)及三時(shí)將三抓斗三提出三地面三，用三優(yōu)質(zhì)三粘土三（滲三入20三%水泥三）回三填至三坍塌三處以三上1~三2m，待三沉積三密實(shí)三后再三行挖三槽。若發(fā)三生大三面積三塌槽三而將三抓斗三埋入三槽內(nèi)三，則三立即三注入三大比三重泥三漿穩(wěn)三定槽三壁，三然后三用大三功率三的吸三泥設(shè)三備進(jìn)三行清三泥，三成槽三機(jī)嘗三試將三抓斗三提起三，提三起后三對(duì)槽三段進(jìn)三行回三填。鋼筋三籠起三吊變?nèi)紊⑷苋绻摻钊\在三起吊三時(shí)發(fā)三生嚴(yán)三重不三可恢三復(fù)的三變形三，應(yīng)三立即三緩慢三將鋼三筋籠三下放三到鋼三筋平三臺(tái)，三對(duì)彎三曲部三位進(jìn)三行調(diào)三直和三加強(qiáng)三。不三允許三強(qiáng)行三吊裝三。鋼筋三籠二三次起三吊前三，應(yīng)三從新三檢查三各吊三點(diǎn)鋼三筋的三焊接三，對(duì)三開焊三的部三位加三以補(bǔ)三焊，三完成三后繼三續(xù)起三吊。一切三處理三措施三，必三須以三滿足三盡快三完成三地連三墻澆三注，三避免三槽段三長(zhǎng)時(shí)三間晾三槽發(fā)三生塌三槽。澆筑三混凝三土?xí)r三導(dǎo)管三卡死三、堵三管等在鋼三筋籠三焊接三時(shí)，三必須三在導(dǎo)三管倉(cāng)三焊接三一定三數(shù)量三的導(dǎo)三向筋三，間三距分三布均三勻，三焊接三部位三無(wú)棱三角和三翹起三，并三與導(dǎo)三管間三留有三足夠三空隙三，避三免導(dǎo)三管在三下放三過(guò)程三中出三現(xiàn)無(wú)三法下三放以三及在三提升三過(guò)程三中發(fā)三生卡三管。同時(shí)三，現(xiàn)三場(chǎng)并三配一三套和三槽深三等長(zhǎng)三的備三用導(dǎo)三管。工序三銜接三緊密三，保三證混三凝土三澆筑三的連三續(xù)性三、均三衡性三，避三免混三凝土三澆筑三時(shí)間三過(guò)長(zhǎng)三?；炷恋娜|(zhì)量三要有三保證三，混三凝土三的和三易性三、坍三落度三、骨三料級(jí)三配等三要滿三足要三求，三不得三產(chǎn)生三離析三?；炷翝踩叭酀{三比重三不能三過(guò)大三。控制三好導(dǎo)三管埋三入深三度，三避免三埋入三過(guò)深三，導(dǎo)三致埋三管、三堵管鋼筋三籠難三以入三槽成槽三后，三吊放三鋼筋三籠時(shí)三被卡三或擱三住，三難以三全部三放入三槽孔三內(nèi)。三其主三要原三因有三：槽三壁凹三凸不三平或三傾斜三過(guò)大三，或三彎曲三；鋼三筋籠三尺寸三偏差三過(guò)大三，縱三向接三頭處三產(chǎn)生三彎曲三；鋼三筋籠三剛度三不夠三，吊三放時(shí)三產(chǎn)生三變形三；或三者槽三壁塌三方。為避三免發(fā)三生鋼三筋籠三難以三入槽三現(xiàn)象三，成三孔時(shí)三要及三時(shí)調(diào)三