高速混合制粒機

高速混合制粒機

目前一頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點今天的工作是

使用這臺設(shè)備制粒！目前二頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點

學習目標

能認識高速混合制粒機的組成。能正確操作高速混合制粒機。③能正確維護高速混合制粒機。目前三頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點目前四頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點所需設(shè)備、材料和工具

名

稱規(guī)

格單位數(shù)

量高速混合制粒機GHL型臺1維護、維修工具

箱1工作服

套1目前五頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點準備工作物料準備職場環(huán)境職場形象目前六頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點1、進入潔凈生產(chǎn)區(qū)的人員不得化妝

佩帶飾物。2、生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)應(yīng)當禁止吸煙和飲食。3、操作人員避免裸手直接接觸藥品、與藥品直接接觸的包裝材料和設(shè)備表面。4、當同一廠房內(nèi)同時生產(chǎn)不同品種時，禁止不同工序之間人員隨意走動。5、任何情況下，進入潔凈區(qū)時，均應(yīng)按進入潔凈室更衣程序進行洗手、消毒。應(yīng)當將頭發(fā)、胡須等相關(guān)部位遮蓋。應(yīng)當穿合適的工作服和鞋子或鞋套。應(yīng)當采取適當措施，以避免帶入潔凈區(qū)外的污染物。6、人員應(yīng)講衛(wèi)生，定期洗澡、刮胡須，不留長指甲，定期清洗工作服裝。

一、職業(yè)形象目前七頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點1.環(huán)境D級潔凈區(qū)生產(chǎn)2.環(huán)境溫度和濕度應(yīng)當保證操作人員的舒適性。3.環(huán)境燈光不能低于300勒克斯，燈罩應(yīng)密封完好。4電源

應(yīng)在操作間外，確保安全生產(chǎn)。380V，50Hz，三相五線制，N線和PE線不能相互干擾二、職場環(huán)境目前八頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點粉末過篩，加入輔料混勻

軟材（并進行名稱、編號、重量等核對）三、物料準備目前九頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點高速混合制粒機圖1-2-1臥式、立式圖目前十頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點一、概述高效混合制粒機

是通過攪拌器及高速制粒刀切割，而將濕物料制成顆粒的裝置。高效混合制粒機通常由盛料桶、攪拌器、造粒刀、電動機和控制器等組成。優(yōu)點（1）混合制粒時間短、顆粒大小均勻，細粉少，流動性好；（2）壓成片劑后硬度好，崩解，溶出性能較好；（3）所消耗的粘合劑少（4）易操作，設(shè)備密封性好，清洗方便。目前十一頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點（一）、結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)和原理目前十二頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點結(jié)構(gòu)1.機身2.攪拌傳動鍋3.切割機構(gòu)目前十三頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點4.鍋蓋5.出料門目前十四頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點目前十五頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點（二）工作原理

本機的造粒過程是由

混合

及制粒兩道工序在同一容器中完成，粉狀物料在固定的錐形容器中，由于混合槳的攪拌作用，使粉料碰撞分散呈半流動的翻滾狀態(tài)，并達到充分的混合，隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤。物料形狀發(fā)生變化，加強了混合槳和筒壁對物料的擠壓，磨擦和捏合作用，從而形成疏松的軟材，這些軟材在整粒槳的作用下，逐漸形成細小而均勻的濕顆粒。目前十六頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點目前十七頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點三、操作

（一）開機前準備1.檢查設(shè)備內(nèi)外是否干凈，清潔標識完整。2.接通電源、氣源，調(diào)節(jié)壓力至0.4MPa。（供氣源應(yīng)為潔凈的壓縮空氣）3.檢查水、電是否正常，混合容器內(nèi)是否符合潔凈要求無異物。4.打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀有無異常。5.手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確。目前十八頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點(二)運行1.空載試車半分鐘，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2.投料（按容器容積的1/3～2/3），關(guān)閉容器。4.調(diào)整氣壓（0.4MPa），流量計（50%～80％左右）。5.先啟動混合電機，后啟動切碎電機，開始物料混合。6.混合完成后，加入所需的黏合劑。7.按所需時間調(diào)整時間繼電器，開始制粒。。8.制粒過程中如有特殊情況，按“急?！敝兄共僮?。9.混合法制粒，由于原料的特性，黏合劑選定等因素不同，要改變調(diào)速運轉(zhuǎn)的工作條件：10.制粒完成后，關(guān)閉攪拌電機及切碎電機，將料車放在出料口下，開啟卸料閥，起動攪拌電機把顆粒排出。然后再進行同一批次的下一料操作。（注:從準備加料至整個過程中，壓縮空氣不能停止）。11.填寫《設(shè)備運行記錄》。目前十九頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點（三）清潔程序1.接通電源、水源、氣源，并關(guān)閉出料閥門。2.把三通球閥旋轉(zhuǎn)到通水位置，觀察出水適量后，再轉(zhuǎn)換到通氣的位置。3.關(guān)閉物料鍋蓋，開啟攪拌電機和切碎電機進行清洗。4.清洗后，打開出料活塞，把水放掉。再打開出料口門，清洗出料口。5.清除物料鍋內(nèi)的水，清洗、擦拭機器的外表殼，并做到無水痕跡。6.清洗完畢后，切斷氣源、水源、電源，掛上“已清潔”狀態(tài)牌。

7.填寫《設(shè)備清潔記錄》。

目前二十頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點

1.攪拌槳與切碎刀速度可用雙速電機變速，攪拌槳速度范圍為30rpm～500rpm,切碎刀速度范圍為300rpm～3000rpm，最好能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。2．對雙速簡易式控制，控制上帶起動、急停、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示。3．當放料閥或排水口關(guān)閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當放料閥關(guān)閉時，才能進入清洗工序。4．電器控制應(yīng)有自我保護功能，防止因誤操作而可能給設(shè)備帶來的損壞。其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。5．對高檔配置應(yīng)用PLC控制，觸摸式彩色液晶面板操作。界面設(shè)計分為手動試運行操作界面和正常運轉(zhuǎn)操作界面，并有良好人機對話界面。界面能動態(tài)反映主要工序（加料、混合、切割制粒、卸料和CIP）的情況。能有工藝菜單的選擇及參數(shù)（攪拌漿與制粒刀速度、混合與制粒時間和CIP時間等）的設(shè)定，能顯示設(shè)定參數(shù)、實際工作參數(shù)以及故障原因等，同時有記憶功能。（四）高速混合制粒機的電氣和控制要求目前二十一頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點四、維護與保養(yǎng)

（一）日常維修保養(yǎng)

（二）定期維修保養(yǎng)

（三）安全操作注意事項目前二十二頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點五、高速混合制粒機的基本技術(shù)參數(shù)和驗證要求

1．運轉(zhuǎn)噪音≤75dB(A)；2．攪拌槳與制粒刀的速度符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求；3．混合制粒速度，符合產(chǎn)量要求；4．混合制粒時間符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求；5．成品率＞99%；6．制粒成品粒度范圍在Φ0.17mm～Φ0.83mm（20目～80目）（或按工藝要求）；7．干燥后制粒質(zhì)量應(yīng)顆粒呈球形、粒度均勻且流動性好。目前二十三頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點六、高速混合制粒機制粒成品的主要影響因素討論1、攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響2、混合、制粒程序及時間的影響3、物料與濃度的影響

目前二十四頁\總數(shù)二十五頁\編于二十點PrintmasterYourTexthereLoremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit,seddiamnonummynibheuismodtinciduntutlaoreetdoloremagnaaliquameratvolutpat.Utwisienimadminimveniam,quisnostrudexercitationullamcorpersuscipitlobortisnislutaliquipexeacommodoconsequat.Duisautemveleumiriuredolorinhendreritinvulputatevelitessemolestieconsequat,velillumdoloreeuf