鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)

鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)方法檢測(cè)依據(jù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)依據(jù)：金屬材料拉伸試驗(yàn)方法GB/T228.1-2010金屬?gòu)澢囼?yàn)方法GB/T232-2010評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼材力學(xué)性能主要試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目1、拉力試驗(yàn)

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率2、冷彎試驗(yàn)鋼筋力學(xué)性能、工藝性能試驗(yàn)的取樣和數(shù)量（一）數(shù)量規(guī)定：1、按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、的鋼筋組成，熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批重量通常不大于60t,超過(guò)60t的部分每增加40t(或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。2、允許同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量只差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。3、其他種類(lèi)鋼材的組批規(guī)則套用相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每組力學(xué)性能、工藝性能試件數(shù)量：

鋼筋種類(lèi)試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋2個(gè)2個(gè)熱軋光圓鋼筋2個(gè)2個(gè)冷軋扭鋼筋每批2個(gè)每批1個(gè)熱軋光圓鋼筋公稱(chēng)橫截面面積與理論重量公稱(chēng)直徑/mm公稱(chēng)橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)6(6.5)81012141618202228.27(33.18)50.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222(0.260)0.3950.6170.8881.211.582.002.472.98注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計(jì)算。公稱(chēng)直徑6.5mm的產(chǎn)品為過(guò)度性產(chǎn)品。公稱(chēng)橫截面積為πR2熱軋帶肋鋼筋公稱(chēng)橫截面面積與理論重量公稱(chēng)直徑/mm公稱(chēng)橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計(jì)算。鋼筋實(shí)際重量與鋼筋理論重量的允許偏差熱軋光圓鋼筋公稱(chēng)直徑/mm實(shí)際重量與理論重量偏差/％6~12土714~22土5

熱軋帶肋鋼筋公稱(chēng)直徑/mm實(shí)際重量與理論重量偏差/％6~12土714~20土522~50土4熱軋光圓鋼筋的允許偏差和不圓度公稱(chēng)直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm6(6.5)81012土0.3≤0.41416182022土0.4≤0.4熱軋帶肋鋼筋允許偏差試驗(yàn)前的準(zhǔn)備及相關(guān)知識(shí)（一）試驗(yàn)溫度試驗(yàn)一般在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)于溫度有嚴(yán)格要求的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為23土5℃。（二）儀器要求試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/T16825.1進(jìn)行校準(zhǔn)，并且精確度應(yīng)為一級(jí)或優(yōu)于一級(jí)。計(jì)算機(jī)控制的拉伸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T22066并參見(jiàn)拉伸試驗(yàn)方法附錄A.(三）取樣：（比例試樣)按附錄D要求，圓形橫截面拉伸試驗(yàn)試件，夾具間的試件平行長(zhǎng)度不小于5.5d,同時(shí)試樣總長(zhǎng)度取決于夾持方法，原則上大于5.5d+200mm，矩形橫截面拉伸試驗(yàn)試件夾具間的平行長(zhǎng)度不小于6.65倍截面積開(kāi)方，同時(shí)試樣的總長(zhǎng)度取決于夾持方法，原則上大于6.65倍截面積開(kāi)方+200mm,取樣數(shù)量依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過(guò)8:1）(四)試驗(yàn)速度（應(yīng)變速率控制方法、應(yīng)力速率控制方法，除非另有規(guī)定，方法的選擇可由試驗(yàn)室自主選擇）1、應(yīng)變速率控制方法旨在減小測(cè)定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時(shí)試驗(yàn)速率的變化和減小試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度，金屬材料拉伸方法將來(lái)擬推薦使用應(yīng)變速率的控制模式進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試樣拉伸速度取決于材料特性并應(yīng)符合下列要求，如果沒(méi)有其他規(guī)定，在應(yīng)力達(dá)到規(guī)定屈服強(qiáng)度的一半之前，可以采用任意的試驗(yàn)速率，超過(guò)這點(diǎn)后的試驗(yàn)速率應(yīng)滿(mǎn)足下述規(guī)定。2、測(cè)定上屈服強(qiáng)度：在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定，并在表3規(guī)定應(yīng)力速率范圍內(nèi)：6-60MPa/s，一般采用應(yīng)力增加速度為10MPa/s。在不影響試樣性能的情況下，允許采用10-30MPa/s的應(yīng)力增加速度。3、測(cè)定下屈服強(qiáng)度：在試樣平行長(zhǎng)度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)控制在0.00025-0.0025/s之間。平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)屈服即將開(kāi)始前的應(yīng)力速率來(lái)調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制。在任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超過(guò)表3規(guī)定的最大速率。4、測(cè)定抗拉強(qiáng)度：屈服后，試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min（0.008/sX60)。必須平穩(wěn)而無(wú)沖擊地施荷。5、如果僅需要測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中可以選取不超過(guò)0.5L/min的單一試驗(yàn)速率。鋼材拉伸性能試驗(yàn)方法和步驟1、觀察試驗(yàn)室溫度，并準(zhǔn)確記錄。2、試驗(yàn)前，先用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。（1）熱軋光圓鋼筋直徑的測(cè)量精確到0.1mm（2）帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量精確到0.1mm。（3）帶肋鋼筋肋高的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)肋高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋的最大外徑減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高度，精確到0.1mm。（4）帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，精確到0.1mm。（5）冷軋扭鋼筋尺寸測(cè)量軋扁厚度用游標(biāo)卡尺精度0.02mm在試樣兩端量取。每端分別測(cè)量其截面兩邊緣和中央部位厚度，取其算術(shù)平均值為一端厚度。再取兩端的算術(shù)平均值為冷軋扭鋼筋橫截面軋扁厚度。菱形截面測(cè)其兩端橫截面短向?qū)蔷€尺寸，取其算術(shù)平均值為菱形截面的軋扁厚度。節(jié)距用直尺精度(1.0mm)量取不少于5個(gè)整節(jié)距長(zhǎng)度，取其算術(shù)平均值為節(jié)距l(xiāng)1。（6）冷軋帶肋鋼筋橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面每列橫肋高度取其平均值；橫肋間距采用測(cè)量平均間距的方法，即側(cè)取同一列橫肋第一個(gè)與第十一個(gè)橫肋的中心距離，后除以10即為橫肋間距的平均值。尺寸測(cè)量精度精確到0.02mm。

3、試樣原始橫截面積的測(cè)定S0=1/4πd2(d——宜在試樣平行長(zhǎng)度中心區(qū)域以足夠的點(diǎn)數(shù)測(cè)量后取平均值)4、實(shí)驗(yàn)步驟4.1填寫(xiě)原始記錄可記項(xiàng)4.2檢查樣品，根據(jù)試件大小，選取試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備及量程并調(diào)節(jié)機(jī)械零點(diǎn)（旨在一方面確保夾持系統(tǒng)的重量在測(cè)力時(shí)得到補(bǔ)償，另一方面為了保證夾持過(guò)程中產(chǎn)生的力不影響力值的測(cè)量）4.3試樣用點(diǎn)或細(xì)線標(biāo)出原始標(biāo)距(標(biāo)距為5倍鋼筋直徑)4.4接通電源，開(kāi)機(jī)，按下“啟動(dòng)油泵”開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)夾持空間。依據(jù)試樣的直徑和寬度，選擇適當(dāng)?shù)你Q口，試件的平行長(zhǎng)度（夾持空間）應(yīng)不小于5.5d。4.5關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥在不影響試樣性能的情況下，采用前述的拉伸速率完成上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)的測(cè)量并記下相應(yīng)的荷載值，施荷過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)無(wú)沖擊直至拉斷，關(guān)閉送油閥，并打開(kāi)回油閥卸荷，停止油泵工作。4.6計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率(數(shù)值需進(jìn)行修約，修約依據(jù)為相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如果未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照拉伸試驗(yàn)方法第22章要求進(jìn)行)σε0鋼材拉伸過(guò)程的σ-ε圖OB—彈性階段BC—屈服階段CD—強(qiáng)化階段DE—頸縮階段A0BCB0DCEDFEC上上屈服點(diǎn)初瞬下屈服點(diǎn)以下屈服點(diǎn)的應(yīng)力作為鋼材的屈服強(qiáng)度。（1）拉伸試驗(yàn)過(guò)程σε0當(dāng)試件拉力在ＯＢ范圍內(nèi)時(shí)，如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù)，因此，該階段被稱(chēng)為彈性階段AB0彈性階段σp—比例極限，MPa。σpσBσB—彈性極限，MPa。注：由于A、B兩點(diǎn)相距較近，一般認(rèn)為σp=σB。σε0

鋼材拉伸屈服階段示意圖AB0初瞬C上CBC下C上C屈服階段放大后σε0彈性階段過(guò)后的BC段塑性變形增加而力不增加，區(qū)分為上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度AB0屈服階段σp—比例極限，MPa。σpσBσB—彈性極限，MPa。注：由于A、B兩點(diǎn)相距較近，一般認(rèn)為σp=σB。下屈服點(diǎn)σε0試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高稱(chēng)為強(qiáng)化階段。對(duì)應(yīng)于最高點(diǎn)Ｄ的應(yīng)力稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度AB0初瞬C上CDDDDD強(qiáng)化階段σbσb——抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限。DCσε0E圖中當(dāng)曲線到達(dá)Ｄ點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。AB0初瞬C上CDDE——頸縮階段上下屈服強(qiáng)度的測(cè)定上屈服強(qiáng)度的測(cè)定：上屈服強(qiáng)度Reh可以從力-延伸曲線圖或峰值力顯示器上測(cè)得，定義為力首次下降前的最大力值對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。下屈服強(qiáng)度的測(cè)定：下屈服強(qiáng)度Rel可以從力-延伸曲線上測(cè)得，定義為不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中最小力值對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。上下屈服強(qiáng)度的判定原則如下:a)屈服前的第一個(gè)峰值應(yīng)力（第一個(gè)極大值應(yīng)力）判為上屈服強(qiáng)度，不管其后的峰值應(yīng)力比它大或比他??；b)屈服階段中如呈現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的谷值應(yīng)力，舍去第一個(gè)谷值應(yīng)力（第一個(gè)極小值應(yīng)力）不計(jì)，取其余谷值應(yīng)力中之最小者判為下屈服強(qiáng)度，如只有一個(gè)下降谷，此谷值應(yīng)力判為下屈服強(qiáng)度；c)屈服階段中呈現(xiàn)屈服平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)力判為下屈服強(qiáng)度，如呈現(xiàn)多個(gè)而且后者高于前者的屈服平臺(tái)，判第一個(gè)平臺(tái)應(yīng)力為下屈服強(qiáng)度；d)正確的判定的結(jié)果是下屈服強(qiáng)度一定低于上屈服強(qiáng)度，為提高試驗(yàn)效率，可以報(bào)告在上屈服強(qiáng)度之后的延伸率為0.25%范圍以?xún)?nèi)的最低應(yīng)力為下屈服強(qiáng)度，不考慮任何初始瞬時(shí)效應(yīng)，用此方法測(cè)定下屈服強(qiáng)度后，試驗(yàn)速率可以按照試驗(yàn)方法10.3.4增加，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明使用了此簡(jiǎn)捷方法。斷后注伸長(zhǎng)伏率斷后循伸長(zhǎng)聯(lián)的測(cè)介量：才原則仿上只竭有斷慕裂處溫與最退接近思的標(biāo)攻距標(biāo)賠記的笨距離親不小吸于原儀始標(biāo)化距的輔三分銳之一怠情況善方為般有效傍，但我斷后隔伸長(zhǎng)所率大護(hù)于或控等于陪規(guī)定去值，共不管塌斷裂俱位置幻玉處于懷何處森測(cè)量枕均為驚有效烤。如蹦果斷吧裂處適與最王近的羨標(biāo)距憐標(biāo)記現(xiàn)的距否離小滔于原猜始標(biāo)毒距的呈三分廉之一伐時(shí)奏，可闊采用迷移位險(xiǎn)法測(cè)激定斷范后伸施長(zhǎng)率鴨。精桌確至益土0情.2董5m耕m斷后伸物長(zhǎng)率的拉計(jì)算公斷式：伸盲長(zhǎng)率（嬸A）是性試樣在唉拉斷后盒，其標(biāo)匙距部分差所增加伍的長(zhǎng)度煤與原標(biāo)億距長(zhǎng)度影的百分灶比：A=塔（慮Lu嫂-L行o）乓/L殖o×德10翼0％式中銷(xiāo)A—夏——齒伸長(zhǎng)率右（％）Lo———旺試樣原皺標(biāo)距長(zhǎng)多度（m稈m）Lu——覽—試澤樣拉壺?cái)嗪笱鏄?biāo)距笑長(zhǎng)度錘（m們m）鋼筋濁延斷屈服﹙眨1﹚σs=Fs/S0Re掛H=FSU/S0ReL=Fs牌L/S0試中S0—試樣遮原始橫毒截面積疲﹙mm2﹚σs—屈服福強(qiáng)度﹙悄MPa禮﹚ReH—上蹈屈服視強(qiáng)度根﹙專(zhuān)MP羽a惹﹚ReL—下屈緒服強(qiáng)度露﹙M令Pa幸﹚Fs—屈服浸應(yīng)力﹙靠N﹚FSU—上慶屈服劇應(yīng)力冤﹙N聾﹚Fs吃L—下豎屈服息應(yīng)力潑﹙N久﹚屈服﹙邪2﹚抗拉強(qiáng)唱度σb=Fb/S0Fb—試祖樣拉勁斷后查最大以荷載斥值﹙N﹚S0—試決樣原私橫截退面積﹙mm2﹚σb—抗騰拉強(qiáng)駕度﹙Mpa﹚冷軋扭擊鋼筋拉謹(jǐn)伸注意各事項(xiàng)1、實(shí)看驗(yàn)時(shí)加祥荷速度因不宜大骨于2K耗N/m殼in2、將原始味標(biāo)距喇應(yīng)精呀確到曠標(biāo)稱(chēng)訓(xùn)標(biāo)距制的土繭0.過(guò)5%3、歸試樣勁的夾且持，抖應(yīng)使蓄冷軋厘扭鋼圓筋在非上下見(jiàn)夾具幫中截征面位狡置基錢(qián)本在逮同一軋平面型﹙使倉(cāng)試件袋以不云受扭貪力為閱前提頸，如閃圖∶﹚實(shí)驗(yàn)結(jié)闖果處理數(shù)值修奴約強(qiáng)度舊值不次大于詳20醉0M底pa哨間隔吐1M月pa強(qiáng)度辰值2缸00增-1蛛00魂0M廈pa單間贈(zèng)隔1Mp螺a強(qiáng)度瘡值大東于1浩00懷0M捐pa戰(zhàn)間隔轟10鮮Mp該a伸長(zhǎng)率悲間丘隔0.糞5％熱軋光盞圓鋼筋燥試驗(yàn)結(jié)污果評(píng)定（1）剛屈服強(qiáng)輕度、耗抗拉強(qiáng)津度、宜伸長(zhǎng)率謎均符和士相應(yīng)標(biāo)葉準(zhǔn)規(guī)定柔的指標(biāo)凍。（2暢）復(fù)腳驗(yàn)與潮判定筍應(yīng)符磚合G成B/需T2病10倆1規(guī)手定。蠢作拉憂力試微驗(yàn)的晚2根爺試件頓中，凈如有劣一根蘆試件輛的屈考服點(diǎn)現(xiàn)、貨抗拉劣強(qiáng)度鑒、謹(jǐn)伸長(zhǎng)處率三碌個(gè)指怠標(biāo)中偉有一考個(gè)指賓標(biāo)不分符合科規(guī)定揚(yáng)標(biāo)準(zhǔn)鏈時(shí)，勒即為摘拉伸納性能賴(lài)不合哥格。董取雙稱(chēng)倍數(shù)籃量復(fù)絮檢；妖在第震二次餡拉力款試驗(yàn)愉中，飯如仍挨有一眨個(gè)指佛標(biāo)不槐符合超規(guī)定播，不味論這疼個(gè)指積標(biāo)在道第一顏次試群驗(yàn)中豬是否陰合格船，拉崖伸性視能試?yán)?yàn)項(xiàng)妨目判猴定不巷合格逼，即翅該批付鋼筋懷為不斬合格臨。熱軋肺帶肋猜鋼筋為試驗(yàn)釀結(jié)果球評(píng)定1）映屈服潤(rùn)強(qiáng)度離、珠抗拉廢強(qiáng)度荒、暫伸長(zhǎng)擾率均隔符和悼相應(yīng)逼標(biāo)準(zhǔn)挖規(guī)定火的指餅標(biāo)。2）爽復(fù)驗(yàn)軍與判引定符柔合G戶(hù)B/鈴T1而75層05助規(guī)定偵，作疊拉力忽試驗(yàn)忘的2曲根試調(diào)件中舞，如壇有一季根試功件的斥屈服謙點(diǎn)膀、抗狠拉強(qiáng)峽度、烘伸儲(chǔ)長(zhǎng)率輔三個(gè)孟指標(biāo)豎中有糖一個(gè)仇指標(biāo)恭不符烏合規(guī)餐定標(biāo)誕準(zhǔn)時(shí)膏，即喜為拉室伸性闖能不攀合格派。取臭雙倍脊數(shù)量脅復(fù)檢木；在胳第二陽(yáng)次拉鍬力試毒驗(yàn)中蓬，如促仍有佩一個(gè)乒指標(biāo)熔不符短合規(guī)似定，栽不論詳這個(gè)爺指標(biāo)牙在第膨一次旗試驗(yàn)側(cè)中是鋪否合急格，泥拉伸己性能共試驗(yàn)進(jìn)項(xiàng)目藍(lán)判定績(jī)不合站格，聰即該塑批鋼雙筋為碑不合攀格。彎曲試倚驗(yàn)冷彎試犧驗(yàn)（根天據(jù)GB瘡/T2鑄32-薦201民0）（一）謊試驗(yàn)?zāi)坷Φ暮鸵馄戳x冷彎試愉驗(yàn)是用海以檢查煌鋼材承默受規(guī)定嚷彎曲變盈形的能扯力，可手觀察其膠缺陷。（二樸）儀跨器設(shè)宮備應(yīng)在莫配置梁下列趕彎曲密裝置辮之一羅的試角驗(yàn)機(jī)嚷或壓適力機(jī)笨上完將成試稻驗(yàn)。文（1圾）、扣支輥閉式彎周曲裝災(zāi)置，雄見(jiàn)圖洽1；蜂（2挪）V雄形模受具式猶彎曲軍裝置假，見(jiàn)草圖2奔；（翁3）陶虎鉗瞞式彎社曲裝首置，聯(lián)見(jiàn)圖酒3；槍?zhuān)?科）翻肝板式乎彎曲望裝置抗，見(jiàn)膏圖4（三竭）試濱件制璃備1．丹試件程的厚電度：1.1暖圓形或質(zhì)多邊形豪截面的漠鋼材，妖其直徑嬸（或內(nèi)總切圓直鋒徑）不繭大于3洋0mm班時(shí)，試預(yù)件的橫悠截面應(yīng)卡等于原連材料的掀橫截面星，如果揭大于3胳0mm劣小于5受0mm掛的，可午以加工基成橫截?cái)r面或內(nèi)歲切圓直暖徑不小蓄于25五mm的彼試樣。殊大于5園0mm衛(wèi)的應(yīng)加赤工成不釀小于2勝5mm亡的試樣圾。1.2爐板材、蛇帶材和裂型材，尚產(chǎn)品厚報(bào)度不大前于25喉mm時(shí)未，試件拜厚度應(yīng)賊為原產(chǎn)棋品的厚稈度；產(chǎn)律品厚度段大于2洞5mm襲時(shí)，試絲式件厚度銅可以機(jī)男械加工龍減薄至返不小于致25m僚m，并象保留一嘆側(cè)原表筆面。并漏且彎曲狂試驗(yàn)時(shí)狗試樣保慕留的原賢表面應(yīng)筑位于受叛拉變形礦的一側(cè)罩。2.試森件的寬調(diào)度：試件襯寬度必應(yīng)滿(mǎn)概足相斤關(guān)產(chǎn)坊品標(biāo)勵(lì)準(zhǔn)要薦求如未具贏體規(guī)定矩應(yīng)按照躁以下要遇求：2.街1當(dāng)歉產(chǎn)品產(chǎn)寬度莊不大藥于2屠0m從m時(shí)犁采用徐原寬神度。2.船2當(dāng)邪產(chǎn)品輔寬度栽大于乒20亭mm片厚度謀小于凈3m膏m時(shí)個(gè)，寬劫度為滿(mǎn)20壓土5腫mm哈;當(dāng)偶寬度慕大于純20阻mm數(shù)厚度孤不小董于3音mm深時(shí)寬奧度為答20種-5任0m訂m.3、試競(jìng)樣的長(zhǎng)坡度（L餐）應(yīng)根辜據(jù)試樣趁的厚度述和所用四的試驗(yàn)鈴設(shè)備確立定。采杯用支輥橋式彎曲屆裝置或捆翻板式克彎曲裝絲式置試驗(yàn)慰時(shí)，可攤以按照飄下式確孩定：L=5束.5d抵+15澤0m胞m或5刷.65臥倍截面叫積開(kāi)方錯(cuò)+15義0mm4.裂方形判、矩送形和籃多邊乳形試播件棱推邊應(yīng)摩按6吊