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鉗工系列講座——鋸割一.鋸割的特點(diǎn)及應(yīng)用鋸割的特點(diǎn):利用鋸條鋸斷金屬材料(或工件)或在工件上進(jìn)行切槽的操作稱(chēng)為鋸割。雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化的切割設(shè)備已廣泛地使用,但毛鋸切割還是常見(jiàn)的,它具有方便、簡(jiǎn)單和靈活的特點(diǎn),在單件小批生產(chǎn)、在臨時(shí)工地以及切割異形工件、開(kāi)槽、修整等場(chǎng)合應(yīng)用較廣。因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基本操作之一。鋸割的應(yīng)用:(1)分割各種材料及半用品;(2)鋸掉工件上多余分(3)在工件上鋸槽。二.工具介紹

(一)手鋸的種類(lèi)及構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓是用來(lái)夾持和拉緊鋸條的工具。有固定式和可調(diào)式兩種。固定式鋸弓的弓架是整體的,只能裝一種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條??烧{(diào)式鋸弓的弓架分成前后前段,由于前段在后段套內(nèi)可以伸宿,因此可以安裝幾種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條,故目前廣泛使用的是可調(diào)式。(二)鋸條

1.鋸條的材料與結(jié)構(gòu)鋸條是用碳素工具鋼(如T10或T12)或合金工具鋼,并經(jīng)熱處理制成。鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間的距離來(lái)表示(長(zhǎng)度有150~400mm)。常用的鋸條是長(zhǎng)399mm、寬12mm、厚0.8mm。鋸條的切削部分由許多鋸齒組成,每個(gè)齒相當(dāng)于一把鏨子起切割作用。常用鋸條的前角γ為0、后角α為40~50°、楔角β為45~50°。鋸條的鋸齒按一定形狀左右錯(cuò)開(kāi),排列成一定形狀稱(chēng)為鋸路。鋸路有交叉、波浪等不同排列形狀。鋸路的作用是使鋸縮寬度大于鋸條背部的厚度,防止鋸割時(shí)鋸條卡在鋸縫中,并減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力,使排屑順利,鋸割省力。

二.工具介紹2.鋸齒的粗細(xì)及鋸條粗細(xì)的選擇鋸齒的粗細(xì)是按鋸條上每25mm長(zhǎng)度內(nèi)齒數(shù)表示的。14~18齒為粗齒,24齒為中齒齒為細(xì)齒。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距t的大小來(lái)劃分:粗齒的齒距t=1.6mm,中齒的齒距t=1.2mm,細(xì)齒的齒距t=0.8mm。鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。鋸割軟的材料(如銅、鋁合金等)或厚材料時(shí),應(yīng)選用粗齒鋸條,因?yàn)殇徯驾^多,要求較大的容屑空間。鋸割硬材料(如合金鋼等)或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條,因?yàn)椴牧嫌玻忼X不易切人,鋸屑量少,不需要大的容屑空間;鋸薄材料時(shí),鋸齒易被工件勾住而崩斷,需要同時(shí)工作的齒數(shù)多,使鋸齒承受的力量減少。鋸割中等硬度材料(如普通鋼、鑄鐵等)和中等硬度的工件時(shí),一般選用中齒鋸條。二.工具介紹

(三)鋸條安裝手鋸是向前推時(shí)進(jìn)行切割,在向后返回時(shí)不起切削作用,因此安裝鋸條時(shí)應(yīng)鋸齒向前,不能反裝;鋸條的松緊要適當(dāng),太緊失去了應(yīng)有的彈性,鋸條容易崩斷;太松會(huì)使鋸條扭曲,鋸縫歪斜,鋸條也容易崩斷。太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。三?鋸割姿勢(shì)與操作方法(一)工件的夾持:工件的夾持要牢固,不可有抖動(dòng),以防鋸割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷。同時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形。工件盡可能夾持在虎鉗的左面,以方便操作;鋸割線應(yīng)與鉗口垂直,以防鋸斜;鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn),以防鋸割時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。(二)站立姿勢(shì):鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。(三)起鋸方法:起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種,一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸。因?yàn)榇藭r(shí)鋸齒是逐步切入材料,不易卡住,起鋸比較方便。起鋸角α以15°左右為宜。為了起鋸的位置正確和平穩(wěn),可用左手大母指擋住鋸條來(lái)定位。起鋸時(shí)壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。起鋸好壞直接影響斷面鋸割質(zhì)量。

三.鋸割姿勢(shì)與操作方法(三)操作要領(lǐng)鋸割時(shí),手握鋸弓要舒展自然,右手握住手柄向前施加壓力,左手輕扶在弓架前端,稍加壓力。人體重量均布在兩腿上。鋸割時(shí)速度不宜過(guò)快,以每分鐘30~60次為宜,并應(yīng)用鋸條全長(zhǎng)的三分之二工作,以免鋸條中間部分迅速磨鈍。推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種:一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件的鋸割;另一種鋸弓上下擺動(dòng),這樣操作自然,兩手不易疲勞。鋸割到材料快斷時(shí),用力要輕,以防碰傷手臂或拆斷鋸條。

四?不同材料的鋸割方法

(一)棒料的鋸削方法(1)一次起鋸鋸削棒料時(shí),如果要求鋸出的斷面比較平整,則應(yīng)從一個(gè)方向起鋸直到結(jié)束,稱(chēng)為一次起鋸。(2)多次起鋸若對(duì)斷面的要求不高,為減小切削阻力和摩擦力,可以在鋸入定深度后再將棒料轉(zhuǎn)過(guò)一定角度重新起鋸。如此反復(fù)幾次從不同方向鋸削,最后鋸斷,稱(chēng)為多次起鋸(圖2-35)。顯然多次起鋸較省力。五?不同材料的鋸割方法(二)管子的鋸削(1)管子的裝夾:若鋸薄管子,應(yīng)使用兩塊木制V形或弧形槽墊塊夾持,以防夾扁管子或夾壞表面(圖2-35)。(2)管子的鋸削方法:圖2-35管子的裝夾正確的鋸法是每個(gè)方向只鋸到管子的內(nèi)壁處,然后把管子轉(zhuǎn)過(guò)一角度再起鋸,且仍鋸到內(nèi)壁處,如此逐次進(jìn)行直至鋸斷。在轉(zhuǎn)動(dòng)管子時(shí),應(yīng)使已鋸部分向推鋸方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則鋸齒也會(huì)被管壁鉤住,如圖2-36所示。五?不同材料的鋸割方法(三)薄板料的鋸削方法1鋸削薄板料時(shí),可將薄板夾在兩木墊或金屬墊之間,連同木墊或金屬墊一起鋸削,這樣既可避免鋸齒被鉤住,又可增加薄板的剛性(圖2-37)。方法2若將薄板料夾在臺(tái)虎鉗上,用手鋸作橫向斜推,就能使同時(shí)參與鋸削的齒數(shù)增加,避免鋸齒被鉤住,同時(shí)能增加工件的剛性(圖2-38)。五?不同材料的鋸割方法(四)深縫的鋸割當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓高度時(shí),稱(chēng)這種縫為深縫。在鋸弓快要碰到工件時(shí),應(yīng)將鋸條拆出并轉(zhuǎn)過(guò)90o重新安裝(圖2-39b),或把鋸條的鋸齒朝著鋸弓背進(jìn)行鋸削(圖2-39c),使鋸弓背不與工件相碰。六.鋸條損壞和工件產(chǎn)生廢品的原因分析及預(yù)防

(一)損壞形式:鋸齒崩裂,鋸條折斷和鋸齒過(guò)早磨損等(二)廢品分析:

a.尺寸縮小

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