自升鉆井臺檢驗綱

自升式鉆井平臺

檢驗大綱

中海石油（中國）有限公司湛江分公司

鉆井部

2002年10月

目錄

一、驗船小組人員組成

二、檢驗方式、原則及標準

三、分類檢驗項目及檢驗人員

第一部分：鉆井機械、鉆臺設備、鉆井儀表

第二部分：鉆具、井下打撈工具

第三部分：井控設備

第四部分：水泥泵機組（第三方設備）

第五部分：泥漿低壓系統(tǒng)密封性檢驗

第六部分：泥漿凈化系統(tǒng)檢查

第七部分：散裝吹灰系統(tǒng)檢驗

第八部分：壓力試驗

第九部分：船體、甲板機械、海事系統(tǒng)檢查

第十部分：動力設備部分

第十一部分：電氣系統(tǒng)部分

第十二部分：安全環(huán)保部分

第十三部分：聯(lián)合運轉(zhuǎn)檢驗

四、檢驗結果及報告

一、驗船小組人員組成

鉆井作業(yè)開始前，作業(yè)者對鉆井平臺設備及第三方在平臺上的設備進

行檢驗，是一項確保海上鉆井作業(yè)安全順利進行的有效措施。驗船工作由

鉆井部組織領導，人員組成如下（不局限於）：

1、作業(yè)者代表

2、安全、環(huán)保監(jiān)督

3、船體結構工程師

4、固井監(jiān)督

5、泥漿監(jiān)督

6、動力工程師

7、電氣工程師

二、檢驗內(nèi)容、方式、原則及標準

1、鉆井合同附件“設備清單”中所列項目（設備、工具等）為檢驗內(nèi)

容；

2、目檢、帶負荷運轉(zhuǎn)、壓力試驗和功能試驗等幾種檢查方式；

3、直觀檢查按照目檢項目所列各要點逐條逐項進行普遍查驗。要求查

驗部件完好無損，無事故隱患；

4、動力及運轉(zhuǎn)部分帶負荷試運轉(zhuǎn)無異常發(fā)現(xiàn)；

5、壓力試驗按鉆井設計標準進行。功能試驗以運轉(zhuǎn)正常/或正確動作

為準；

6、發(fā)現(xiàn)任何不合格因素，都必須逐日記錄、簽字、反饋。

7、設備配件、備件儲備至少能滿足作業(yè)周期的需要。

三、分類檢驗項目

（以下分類檢驗項目按單獨頁碼自成“一份”，檢

驗負責人按照所列項目/內(nèi)容進行檢驗，填寫檢驗結果/

結論，簽字后交回作業(yè)者代表。）

第一部分：鉆井機械、鉆臺設備、鉆井儀表

（一）、井架、井架底座及附屬裝置（設備）、懸臂梯系統(tǒng)

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、井架產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、懸臂棵產(chǎn)品合格證書

3、井架底座液力千斤產(chǎn)品合格證書

4、懸臂棵液力千斤產(chǎn)品合格證書

5、氣動絞車產(chǎn)品合格證（所有的）

6、氣動葫蘆產(chǎn)品合格證書

7、行吊產(chǎn)品合格證書

8、井架、擋風墻及扶梯等螺栓固定

9、分離器排氣管線、立管固定

10、二層臺指棵及其調(diào)節(jié)裝置

11、二層臺氣動絞車及其鋼絲繩磨損情況

12、保險帶、逃生裝置

13、輔助支撐平臺

14、套管操作臺固定、調(diào)節(jié)機構

15、游車導向系統(tǒng)固定（單軌道/雙軌道）

16、吊鉗平衡錘、懸掛滑輪及其鋼絲繩磨損

17、鉆臺5臺氣動絞車、懸掛滑輪、安全護罩及其鋼絲繩磨損

18、導管支撐裝置

19、工作小平臺

20、工作小平臺2臺氣動絞車、安全護罩及鋼絲繩磨損

21、井架底座移動液力千斤

22、懸臂楔移動液力千斤

23、移動BOP氣動葫蘆（倒鏈）組及懸吊裝置

24、懸臂梯行吊

25、懸臂楔甲板氣動絞車

（二）、天車及天車臺

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、天車產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、天車滑輪組

3、天車護罩

4、天車臺固定

5、撈砂繩滑輪

6、頂部紅色信號燈

（三）、游動系統(tǒng)

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、游車產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、大鉤產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

3、水龍頭產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

4,頂部驅(qū)動產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

5、液壓動力裝置產(chǎn)品合格證書

6、吊環(huán)產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證500T

350T

7、鉆井大繩產(chǎn)品合格證書

8,撈砂繩產(chǎn)品合格證書

9、游車與導向系統(tǒng)嚙合情況

10、鉆井大繩磨損及大繩滑移、切割、噸公里記錄

11、撈砂繩磨損

12、頂部驅(qū)動1）、直流馬達及驅(qū)動裝置（轉(zhuǎn)盤）

2）、液壓動力裝置

3）、潤滑系統(tǒng)

4）、頂驅(qū)水龍頭鵝頸管

沖管

盤根盒

5）、吊環(huán)氣動伸張裝置

6）、液壓大鉗

7）、液壓伐

8）、上閥（內(nèi)防噴器）及開關氣動裝置

9）、下閥及專用搬手

10）、保護接頭

11）、上、下機械手

（四人絞車

項目/名稱目運轉(zhuǎn)檢查記錄

測

1、絞車產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、游車控制系統(tǒng)（智能防碰天車）產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

3、防碰天車產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

4、渦磁剎車產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

5、死繩固定錨產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

6、剎車片磨損量

2、輪轂磨損量

3、高速離合器磨損

4、低速離合器磨損

5、渦磁剎車

6、鉆井繩磨損

7、鉆井絞車水冷裝置

8、排繩器

9、上扣貓頭

10、卸扣貓頭

11、液壓貓頭

12、防碰天車功能試驗（動作）

13、游車控制系統(tǒng)功能性試驗

14、死繩固定錨固定

15、指重表傳感器間隙

16、自動送鉆裝置

17、傳動鏈條排磨損

18、傳動鏈條排潤滑系統(tǒng)、油池沉淀物檢查

（五）、轉(zhuǎn)盤

項目/名稱目運轉(zhuǎn)檢查記錄

測

1、轉(zhuǎn)盤產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、齒輪傳動箱

3、傘形齒輪

4、轉(zhuǎn)盤護罩密封

5、潤滑油檢查（包括轉(zhuǎn)盤及傳動箱）

6、備用傳動鏈條排

7、轉(zhuǎn)盤大補心及較接銷子

8、0#補心

9、1#補心

10、2#補心

11、3#補心

12、方鉆桿驅(qū)動補心

13、方鉆桿旋轉(zhuǎn)短節(jié)

14、套管補心

15、1#套管內(nèi)補心

16、2#套管內(nèi)補心

17、3#套管內(nèi)補心

18、補心懸吊專用工具

（六）、泥漿泵

項目/名稱目運轉(zhuǎn)檢查記錄

測

1、1#泥漿泵產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

2、2#泥漿泵產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

3、3#泥漿泵產(chǎn)品合格證書或檢驗合格證

4、1#泥漿泵保險凡爾證書或檢驗合格證

5、2#泥漿泵保險凡爾證書或檢驗合格證

6、3#泥漿泵保險凡爾證書或檢驗合格證

7、泥漿泵動力端傳動情況檢查（每臺泵）

8、泥漿泵動力端潤滑情況檢查（每臺泵）

9、傳動鏈條排（每臺泵）

10、潤滑油泵（每臺泵）

11、液力端冷缸（每臺泵）

12、凡爾座、凡爾、活塞、缸套、中間拉桿運轉(zhuǎn)情況（每臺泵）

13、拉桿潤滑噴淋系統(tǒng)（每臺泵）

14、保險凡爾功能試驗（每臺泵）

15、排出緩沖器充氮壓力（每臺泵）

16、吸入緩沖器充氮壓力（每臺泵）

17、泵壓表靈敏準確度（每臺泵）

18、泵沖計數(shù)器靈敏準確度（每臺泵）

19、拔缸器（每種型號配一套）

20、凡爾座拔出工具（每種型號配一套）

21、排出緩沖器充氮專用工具

22、吸入緩沖器充氮專用工具

（七）、鉆臺設備、井口工具

項目/名稱目運轉(zhuǎn)檢查記錄

測

1、吊鉗2XSDD型吊鉗鉗柄4英尺

2X（4”-8-1/2”鉗頭）

2X（8-1/2”一12”鉗頭）

2X絞接

2XB型吊鉗

2X（3-1/2”一5”鉗頭）

2X（5”-6-3/4”鉗頭）

2X（13-3/8”一19”）

（20”一21-1/2”）絞接總成

2、吊卡2X350T--5”鉆桿吊卡

2X250T—3-1/2”鉆桿吊卡

2X150T-9-1/2”鉆鋌吊卡

2X150T--9”鉆鋌吊卡

2X150T—8”鉆鋌吊卡

1X150T—7W鉆鋌吊卡

2X150T—6-1/4”鉆鋌吊卡

1X150T—4-3/4”鉆鋌吊卡

2X150T—20”套管吊卡

2X150T—13-3/8”套管吊卡

2X150T—9-5/8”套管吊卡

2X150T—7”套管吊卡

2X100T—5T/2”套管吊卡

1X100T—5”套管吊卡

350T套管吊卡/卡盤（帶13-3/8”、9-5/8”卡瓦）

500T套管吊卡/卡盤（帶13-3/8”、9-5/8”卡瓦）

2X30”吊卡（租用設備？帶鋼絲吊繩及卸扣）

3、卡瓦2X5”鉆桿卡瓦

IX3-1/2”鉆桿卡瓦

IX（8”一9-1/2”鉆鋌卡瓦）

2X(6-3/4”-8-1/4”鉆鋌卡瓦)

IX（5-1/2“一7”鉆鋌卡瓦）

IX4-1/2“一5”鉆鋌卡瓦

IX20”套管卡瓦

2X13-3/8”套管卡瓦

2X9-5/8”套管卡瓦

IX7”套管卡瓦

4,安全卡瓦IX（8”一9-1/4”）

IX(6-3/4'"'-8-1/4”)

IX(5-1/2“一7”)

5、氣動板手及供氣裝置、供氣膠管

6、旋扣鉗（尺寸范圍3-1/2“一8”）

7、鉆鋌吊卡懸掛總承帶80T雙吊環(huán)BJD-C型5”管頸

8、單根吊卡BJS.J20”套管單根吊卡

BJS.J13-3/8”套管單根吊卡

BJSJ9-5/8”套管單根吊卡

BJS.J7”套管單根吊卡

BJS.J5-1/2”套管單根吊卡

9、鉆頭裝卸器包括26”、17-1/2”、12-1/4”、8-1/2\6”

10、鉆頭規(guī)（各種鉆頭尺寸）

11、泥漿防噴盒

12、自動灌泥漿系統(tǒng)（計量罐、計量泵）

13、鉆臺固井管匯

14、固井膠管

15、“CHICKSANS”高壓管線

16、鉆臺零污染排放系統(tǒng)

（八）、鉆井儀表

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、指重表檢驗證書

2、司鉆控制面板檢驗證書

3、頂驅(qū)控制面板檢驗證書

4、鉆井參數(shù)記錄儀產(chǎn)品合格證書

5、測斜儀產(chǎn)品合格證

6、鋼絲絞車產(chǎn)品合格證書

7、指重表

8、指重表傳感器間隙調(diào)整

9、泵壓表（司鉆房2個、立管上2個）

10、鉆速記錄儀

11、泥漿泵沖數(shù)記錄儀/顯示儀

12、轉(zhuǎn)盤扭矩儀/顯示儀

13、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速記錄儀/顯示儀

14、大鉗扭矩表（包括傳感器）

15、泥漿容積累加器記錄儀/顯示儀（增減量報警）

16、泥漿流量顯示器記錄儀/顯示儀（包括報警器）

17、泥漿比重表記錄儀/顯示儀（進口和出口、能報警）

18、泥漿溫度表記錄儀/顯示儀（進口和出口）

19、計量罐表記錄儀/顯示儀

20、紙帶記錄儀（平臺辦公室）

21、Dmnchart記錄儀（平臺辦公室）

22、測斜儀及扶正環(huán)包括：加長桿

橡膠扶正棒

專用搬手

儀器及鐘表機構0-8°

0-16°

秒表（2）

讀（度）數(shù)器

卡片安裝頂板及取卡片頂針

外筒

儀器安裝專用工具

專用打撈工具

23、鋼絲絞車及深度測量系統(tǒng)（配備深度顯示器）

24、頂驅(qū)控制面板頂驅(qū)轉(zhuǎn)盤開關

頂驅(qū)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速表

頂驅(qū)轉(zhuǎn)盤扭矩表

頂驅(qū)上伐氣動開關

頂驅(qū)鎖定裝置控制開關

頂驅(qū)正、反轉(zhuǎn)開關

頂驅(qū)液壓大鉗開關

頂驅(qū)液壓大鉗扭矩大小調(diào)節(jié)開關

頂驅(qū)吊環(huán)氣囊開關

25、頂驅(qū)電視射像系統(tǒng)

檢驗者:

年月日

第二部分：鉆具、井下打撈工具

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記

錄

1、方鉆桿檢驗合格證

2、各種型號鉆鋌檢驗合格證（9”、8”、6-1/4”、4-3/4”）

3、5”E級鉆桿檢驗合格證（包括短鉆桿）

4、5”G級鉆桿檢驗合格證（包括短鉆桿）

5、5”S-135級鉆桿檢驗合格證

6、各種尺寸、扣型的鉆頭接頭、配合接頭檢驗合格證

7、各類井下工具、地面提吊鉆具檢驗合格證（如投入式止回伐

接頭、提升短節(jié)、方鉆桿上伐、方鉆桿下伐等）

8、各種井下打撈工具檢驗合格證

9、5”加重鉆桿檢驗合格證

10、各種尺寸套管刮管器檢驗合格證

11、六方鉆桿5-1/4”X2-13/16"X42Ft

12、螺旋鉆鋌2X9-1/2”

4X9”

25X8”

30X6T/4”

25X4-3/4”

13、短鉆鋌2X8”

2X6-1/4w

14、加重鉆桿40X5”X50Lbs/Ft

15、鉆桿4500MXE級X19.5Lbs/Ft

3000MX(G-105/S-135)X19.5Lbs/Ft

16、短鉆桿5Ft、10Ft、15Ft各2根（G-105級）

17、提升短節(jié)3X9”-731扣

4X8”-631扣

3X7”-411扣

3X6-l/4^^—4A11扣

5X4-3/4^^—311扣

18、方鉆桿上閥及專用搬手

19、方鉆桿下閥及專用搬手

20、浮閥5F-6R、4R&2F-3R各2個

21、套管刮管器9-5/8“、7”各1個

22、投入式止回閥總成7#、13#各1

23、內(nèi)防噴器Gray浮閥1個微回壓閥一套

防噴快速聯(lián)接器帶安全閥1個

24、鉆桿循環(huán)頭

25、套管循環(huán)頭7”

9?5/8”

13?3/8”

20”

26、鉆頭接頭2X730X730

3X730X630

3X630X630

2X430X410

3X430X4A10

3X330X310

27、配合接頭1X630X731

2X731X410

1X631X631

1X630X631

5X410X631

1X410X630

1X4A10X631

2X410X410

1X411X411

2X410X411

1X411X431

2X410X4A11

1X4A11X430

4X4A10X411

1X410X311

1X411X310

1X410X2-7/8”油管扣

1X4A11X4A10

2X310X331

1X310X310

1X311X310

28、卡瓦打撈筒5-3/4”

8?1/8”

9?5/8”

10?5/8”

29、反循序打撈籃（帶磨鞋）5-1/8”

7?7/8”

11”

30、磨鞋（平底）5-3/4”

8?1/8”

8?1/2”

12-1/4M

31、磁鐵打撈器4-3/4”

7，，

32、公錐5-3/4”

6J/8”

33、安全接頭8”

6?1/4”

34、打撈杯本體外徑：4-3/4”

本體外徑：6-1/2”

本體外徑：8”

35、鉛印11-3/4”

7?7/8”

4?3/4”

檢驗者:

年月日

第三部分：井控設備

項目/名稱目運轉(zhuǎn)檢查記錄

測

1、30”分流器產(chǎn)品合格證和最近的使用記錄

2、21-1/4”-2000PSI萬能防噴器產(chǎn)品合格證和最近的使用記錄

3、21-l/4?—2000PSI閘板防噴器產(chǎn)品合格證和最近的使用記錄

4、13-5/8”萬能防噴器產(chǎn)品合格證和最近三次試壓記錄

5、13-5/8”單閘板防噴器產(chǎn)品合格證和最近三次試壓記錄

6、13-5/8”雙閘板防噴器產(chǎn)品合格證和最近三次試壓記錄

7、庫美控制裝置（包括液壓控制管匯）產(chǎn)品合格證

司鉆控制盤產(chǎn)品合格證

遙遠控制盤產(chǎn)品合格證

8、油氣分離器產(chǎn)品合格證

9、最近三次按“壓力試驗程序”進行壓力試驗的記錄

10、30”分流器

15”封隔器

J形送入工具

RX鋼圈R95鋼圈

13-3/8”分流管

12”氣脹網(wǎng)及控制軟管調(diào)壓裝置

30”法蘭、三通及20#卡箍

28套2”X14T/2”雙頭螺栓、螺母

30”喇叭管

11、21-1/4”一2000PSI萬能防噴器膠芯

鋼圈

連接螺栓

21-1/4”鉆井四通

12、2L1/4”一2000PSI雙閘板防噴器IX5,閘板、IX剪切閘板

鋼圈

連接螺栓

兩端4”出口閘閥

13、適用于21-1/4”防噴器伸縮管（喇叭管）

14、13-5/8”萬能防噴器膠芯及備品

連接卡箍

鋼圈

15、13-5/8”單閘板防噴器閘板膠皮及備品

連接卡箍

鋼圈

13-5/8”雙閘板防噴器配備閘板2X5”、2X3-1/2”、

1副盲板、1副9-5/8”、1副7”

閘板膠皮及備品

連接卡箍

鋼圈

13-5/8”鉆井四通

16、放噴管線

手動閥

液壓閥

17、主壓井管線

止回閥

手動閥

18、應急壓井管線

19、阻流管匯上游阻流閥組10000PSI

下游阻流閥組5000PSI

乙二醇注入接口

溫度監(jiān)測

手動調(diào)節(jié)阻流閥

液動阻流閥、及液壓動力裝置

排出緩沖器

遙控放噴阻流裝置

20、庫美裝置液體容箱及液體量

20個儲能器鋼瓶及充氮壓力檢查

電動三缸泵自動開關

手動開關

停止開關

1#氣動泵

2#氣動泵

3#氣動泵

液控管匯

液氣開關靈敏度

管匯手動調(diào)節(jié)閥

氣梭閥調(diào)節(jié)試驗

調(diào)壓器應急備用空氣

司鉆控制盤

遙遠控制盤（平臺辦公室）

21、油氣分離器

22、至天車臺的排氣管線

23、快關接頭（防噴考克）

24、投入式止回閥及接頭

25、適用于13-5/8”防噴器的伸縮管（喇叭管）

26、防噴器試壓塞IX13-5/8”X10000PSI

1X21?1/4”X2OOOPSI

IX29-1/2^X500PSI

27、防噴器試壓泵（2OOO0PSI）

28、BOP試驗樁

29、試驗塞10”---4-l/2”IF扣

12?—4-l/2,,IF扣

30、試驗杯用于20”CSG(78.6-129.3Lbs/ft)

13-3/8”CSG(48-61Lbs/ft)、(68-72Lbs/ft)

9-5/8,,CSG(32.2-40Lbs/ft)、(43.5-53.5Lbs/ft)

7”CSG(17-26Lbs/ft)>(29-38Lbs/ft)

31、13-3/8”井口抗磨補心及送入/回收工具

32、9-5/8”井口抗磨補心及送入/回收工具

檢驗者:

年月日

第四部分：水泥泵機組（第三方設備）

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記

錄

1、壓力記錄儀檢驗證書

2、安全閥檢驗證書

3、壓力表檢驗證書

4,固井泵的“H”高壓管匯最近三次試壓記錄

5、固井泵的釋放管匯最近三次試壓記錄

6、固井泵的柴油機工作狀況

7、固井泵的動力端工作狀況

8、固井泵的液力端工作狀況

9、固井泵的變矩器（變速箱）工作狀況

10、固井泵計量罐工作狀況

11、水泥漿混合及再循環(huán)系統(tǒng)工作狀況

12、水泥緩沖罐工作狀況

13、安全閥功能動作試驗

14、油、鉆井水、海水、泥漿至固井水柜的工作狀況

15、液體添加劑系統(tǒng)

檢驗者:

年月日

第五部分：泥漿低壓系統(tǒng)密封性檢驗

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、1#空氣包充氮壓力

2、2#空氣包充氮壓力

3、3#空氣包充氮壓力

4、1#B型安全閥功能試驗

5、2#B型安全閥功能試驗

6、3#B型安全閥功能試驗

7、1#泵壓表

8、2#泵壓表

9、3#泵壓表

10、1#吸入低壓緩沖器

11、2#吸入低壓緩沖器

12、3#吸入低壓緩沖器

13、上水管線閘閥

1#池上閥

2#池上閥

3#池上淘

4#池上閥

5#池上閥

上管線隔離閥

1#池下閥

2#池下閥

3#池下閥

4#池下閥

5#池下閥

下管線隔離閥

14、海底閥

15、1#灌注泵壓力表及密封

上管線上水閥

下管線上水閥

排出閥

至上配漿管線閥

至下灌注管線閥

至鉆臺、沉砂池、固井房閥門

16、2#灌注泵壓力表及密封

上管線上水閥

下管線上水閥

排出閥

至上配漿管線閥

至下灌注管線閥

至鉆臺、沉砂池、固井房閥門

17、1#混合泵壓力表及密封

上管線上水閥

下管線上水閥

排出閥

至上配漿管線閥（雙管線）

至下灌注管線閥

18、2#混合泵壓力表及密封

上管線上水涌

下管線上水閥

排出閥

至上配漿管線閥（雙管線）

至下灌注管線閥

19、灌注管線中間隔離閥

20、配漿管線中間隔離閥（4個）

21、配漿管線至泥漿池控制閥

配漿管線至泥漿槍控制閥

至1#泥漿混合漏斗控制閥

至2#泥漿混合漏斗控制閥

22、灌注管線至1#泥漿泵上水閥

23、灌注管線至2#泥漿泵上水閥

24、灌注管線至3#泥漿泵上水閥

25、至5個泥漿池的海水閘伐（每個池）

26、至5個泥漿池的鉆井水閘伐（每個池）

37、放回水閘伐（3套）

38、1#泥漿泵低壓緩沖器前吸入閥

39、2#泥漿泵低壓緩沖器前吸入閥

40、3#泥漿泵低壓緩沖器前吸入閥

41、剪切泵壓力表及密封

上管線上水閥

下管線上水閥

排出閥

至配漿管線閥

42、重晶石罐及管線閥

43、土粉罐及管線閥

44、壓縮空氣系統(tǒng)及閘門

45、水泥罐及管線閥

檢驗者:

年月日

第六部分：泥漿凈化系統(tǒng)檢驗

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、1#混合泵運轉(zhuǎn)、密封

2、2#混合泵運轉(zhuǎn)、密封

3、1#配漿漏斗試運轉(zhuǎn)

4,2#配漿漏斗試運轉(zhuǎn)

5、1#-2#泥漿池隔離閥

6、2#-3#泥漿池隔離閥

7、3#-4#泥漿池隔離閥

8、1#池攪拌器運轉(zhuǎn)（2臺）

9、2#池攪拌器運轉(zhuǎn)（2臺）

10、3#池攪拌器運轉(zhuǎn)（2臺）

11、4#池攪拌器運轉(zhuǎn)（2臺）

12、三角池攪拌器運轉(zhuǎn)

13、1#池低壓泥漿槍（2個）

14、2#池低壓泥漿槍（2個）

15、3#池低壓泥漿槍（2個）

16、4#池低壓泥漿槍（2個）

17、1#--4#池海水、鉆井水、低毒油/柴油管線及閥

18、5#池柴油/油管線及閥

19、池底海底排放閥（5個池）

20、1#振動篩運轉(zhuǎn)

21、2#振動篩運轉(zhuǎn)

22、3#振動篩運轉(zhuǎn)

23、除氣器運轉(zhuǎn)

24、除砂器運轉(zhuǎn)

25、除泥器運轉(zhuǎn)

26、泥漿清潔器運轉(zhuǎn)

27、泥漿/氣體分離器運轉(zhuǎn)（真空除氣器）

28、泥漿予處理裝置運轉(zhuǎn)

29、除砂除泥組合式篩運轉(zhuǎn)

30、離心機運轉(zhuǎn)

31、除泥泵運轉(zhuǎn)、密封

32、除砂泵運轉(zhuǎn)、密封

33、除泥、除砂泵閘閥組密封（10個）

34、振動篩房海水閘伐密封

35、泥漿槽、沉砂池清洗

36、泥漿槽擋板、閘門

37、沉砂池、除泥器池、除砂器池、除氣器池等海底閘門

38、重晶石混合系統(tǒng)

39、高壓混合系統(tǒng)（連接至4#泥漿池）

附：使用油基泥漿時增加的檢查項目

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、泥漿槽密封加蓋

2、鉆臺裝設回收油基泥漿裝置

3、井口裝設回收油基泥漿裝置

4、鉆臺上海水閘閥密封

5、鉆臺上鉆井水閘閥密封

6、供應船至鉆井平臺油基泥漿輸入/回收系統(tǒng)

7、除泥泵、除砂泵盤根盒下有回接滴流容器

8、灌注泵、混合泵盤根盒有回收滴流容器

檢驗者:

年月日

第七部分：散裝吹灰系統(tǒng)檢驗

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、散裝壓風機運轉(zhuǎn)

2、散裝壓風機干燥器

3、1#水泥罐

空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

4,2#水泥罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

5、3#水泥罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰阿

清理罐體

6、4#水泥罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

7、水泥輸送管及閘閥

8、緩沖水泥罐下灰閥

進灰閥

排空閥

罐體清理

9、1#粘土、重晶石罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

10、2#粘土、重晶石罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

11、3#粘土、重晶石罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

12、4#粘土、重晶石罐空氣加壓閥

罐底4組氣壓閥

罐前三個吹灰閥

罐底送灰閥

清理罐體

13、粘土、重晶石輸送管及閘閥

14、兩條輸送管間連接管及隔離閘閥

15、粘土緩沖罐下灰閥

進灰閥

排空閥

16、重晶石緩沖罐下灰閥

進灰閥

排空閥

17、1#-4#水泥罐分別試吹灰（包括緩沖罐）功能檢驗

18、1#-4#土粉、重晶石罐分別試吹灰（包括緩沖罐）功能檢驗

檢驗者:

年月日

第八部分：壓力試驗

1、水泥泵管匯試壓

閘閥編號工作壓力試壓標準15分鐘穩(wěn)壓備注

值

H管匯及釋放管匯1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

9#

10#

安全閥功能試驗

2、阻流管匯試壓

閘閥編號工作壓力試壓標準15分鐘穩(wěn)壓備注

值

上游10000PSI閥1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

9#

10#

11#

12#

13#

14#

15#

液控阻流器（功能測試）

手動阻流閥（功能測試）

遙控閥（兼功能測試）

下游5000PSI閥16#

17#

18#

19#

20#

21#

3、立管管匯及頂驅(qū)閥試壓

閘閥編號工作壓力試壓標準5分鐘穩(wěn)壓值備注

立管閘閥組1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

9#

10#

11#

1#泥漿泵排出閥組

2#泥漿泵排出閥組

3#泥漿泵排出閥組

頂驅(qū)上閥

頂驅(qū)下閥

水龍帶

備用水龍帶

4、防噴器組試壓

設備名稱工作壓力試壓標準5分鐘穩(wěn)壓值備注

1、環(huán)形防噴器

2、上雙聯(lián)5"閘板防噴器

5”閘板

盲板

3、下5"閘板防噴器

4、壓井管線止回閥

5、壓井管線手動閥

6、阻流管線液壓閥

7、阻流管線手動閥

8、20”環(huán)形防噴器

9、20”閘板防噴器組

10、30”分流器

檢驗者:

年月日

第九部分：船體、甲板機械、海事系統(tǒng)檢查

項目/名稱目測運轉(zhuǎn)檢查記錄

1、樁腳升降裝置

樁腳固定系統(tǒng)

樁腳箱沖樁系統(tǒng)

潛水泵（3臺）

2、壓載系統(tǒng)

3、全部壓載艙海底閥

4、錨機、鋼纜、錨（4個）、拖纜絞車

5、龍須纜、三角眼板、拖纜樁、導纜孔、拖纜（2X3”

X150ft）和卸扣（2X100T）、尼龍纜（75MMX50M）

6、海事自救物資、器材儲存

7、航海儀表風向風速儀

氣壓儀

溫度計

雷達應答器

測深儀

船體縱傾儀

船體橫傾儀

電羅經(jīng)

8、壓載艙液面指示儀（艙容監(jiān)視系統(tǒng)）

9、船體升降操作臺、及廣播指揮系統(tǒng)

10、內(nèi)部通訊設備（聲力電話）

11、防滑網(wǎng)

12、夜航燈光

13、霧笛

14、飛機坪煙火信號

15、主通訊設備（第三方設備）

單邊帶

VHF高頻電話

直升機導航信標

救生電臺

TES衛(wèi)星系統(tǒng)

海事衛(wèi)星A站

海事衛(wèi)星C站

組合電臺

導航設備

直升機信號發(fā)生器

便攜式對講機

電傳設備

16、2臺柴油吊車、電吊基座檢查

起動運行操作起吊

左右轉(zhuǎn)

扒桿起、放

儀表、

剎車性能

大鉤鋼絲繩

小鉤鋼絲繩

扒桿鋼絲繩

17、海水泵運轉(zhuǎn)情況

18、壓載艙海水分配閥組密封

19、鉆井水泵運轉(zhuǎn)情況

20、消防泵運轉(zhuǎn)情況

21、靠船尼龍纜

22、船舷供鉆井水、飲用水、供油、供水泥、供土粉/

重晶石、供泥漿、供油基泥漿輸送膠管

23、吊藍

24、電焊、切割設備

25、車床、鉆床、砂輪機、管子機、彎管機、移動式

弓鋸床

26、散裝艙鏟車

27、鉆井水泵

28、真空泵

29、甲板排污泵

30、蒸汽加熱系統(tǒng)

31、生活水泵

32、衛(wèi)生水泵

33、熱水循環(huán)泵

34、熱水加熱器

檢驗者年月日

第十部分：動力設備檢驗

一、主柴油發(fā)目包機組

主機運轉(zhuǎn)檢查保護性能檢查調(diào)速性能檢查結論

1號

2號

3號

4號

二、應急柴油機

檢查項目起動檢查保護裝置檢查運轉(zhuǎn)檢查結論

應急柴油機

三、應急氣動柴油空壓機

檢查項目起動檢查運轉(zhuǎn)檢查結論

應急氣動柴油空壓機

四、吹灰柴油空壓機

檢查項目檢查情況結論

起動及運轉(zhuǎn)檢查

柴油機性能檢查調(diào)速性能

安全裝置

空壓機性能檢查

冷凝干燥器性能檢查

硅膠干燥器性能檢查

五、空調(diào)與冷凍裝置

檢查項目檢查情況結論

制冷壓縮機運轉(zhuǎn)情況

水激冷器工作情況

激冷水泵吸排壓力檢查

冷凝器冷卻水溫度壓力檢查

檢查空氣處理裝置

膨脹加注罐水位開關檢查

六、主空壓機系統(tǒng)檢查

檢查項目檢查情況結論

主空壓機起動及運行情況

高溫停車模擬試驗

檢查安全閥釋放壓力

主空氣干燥器

七、鍋爐裝置

檢查項目檢查情況結論

檢查起動及運行情況

鍋爐自動起動的蒸汽壓力

鍋爐停車的蒸汽壓力

低水位停

檢查保護裝置高水位報警

水位調(diào)節(jié)

檢查自動給水系統(tǒng)工作情況

八、固井裝置柴油機

檢查項目檢查情況結論

固井柴油機起動運行檢查

固井泵運行檢查

九、海水淡化裝置

檢查項目檢查情況結論

起動操作檢查自動加熱器工作情況

檢查各儀表參數(shù)

檢查給水與蒸儲水流量率

運行操作檢查循環(huán)泵及蒸饋水泵

檢查蒸汽離心壓縮機性能

檢查產(chǎn)量

十、深井泵

檢查項目檢查情況結論

起動操作（遙控與就地起動）

控制閥操作（遙控與就地操作）

運轉(zhuǎn)操作，檢查排壓

水塔升降裝置

十一、起重柴油吊車

檢查項目檢查情況結論

檢查運轉(zhuǎn)記錄

檢查維修記錄

檢查有效證書

外觀檢查

起動運轉(zhuǎn)操作檢查

檢查大、小鉤、扒桿鋼絲繩

檢查儀表及剎車性能

十二、其它

檢查項目檢查情況結論

1、柴油鏟車

2、油水分離器

3、機艙空氣罐

鉆臺空氣罐

4、燃油凈化器

5、機油凈化器

6、燃油輸送泵

7、廢油泵

檢驗者:

年月日

第十一部分：電氣系統(tǒng)部分

一、直觀檢查

檢查項目檢查情況結論

接線盒密封、防爆情況

電纜固定及排列

開關柜、控制箱等

井架照明及燈具

二、電源系統(tǒng)

1、主發(fā)電機

發(fā)電絕緣（MQ）手動并車自動并車逆功保護負載平衡運行情況結論

機

1#

2#

3#

4#

2、應急發(fā)電機

絕緣（MQ）手動并車自動并車應急開關運行情況結論

3、母線及變壓器

絕緣（MQ）運行情況結論

600V母線

400V母線

1號主變壓器

2號主變壓器

應急變壓器

照明變壓器

三、直流電機

絕緣（MQ）整流器碳刷加熱器通風系統(tǒng)結論

勵磁電樞

泥漿泵1A

泥漿泵1B

泥漿泵2A

泥漿泵2B

泥漿泵3A

泥漿泵3B

絞車A

絞車B

絞車C

轉(zhuǎn)盤

頂部驅(qū)動

1#錨機

2#錨機

3#錨機

電吊

行車吊

四、渦磁剎車

控制器電壓(V)電流(A)運轉(zhuǎn)情況結論

大

中

小

五、蓄電池

電壓(V)液面比重運行情結論

況

通用報警

通訊

BUP

應急燈

霧燈

鏟車

六、檢查交流電機接觸點情況、幺色緣與運行情況

檢查項目接觸點情況絕緣(MQ)運行情況結

論

鉆機液壓泵電機

吊車液壓泵電機

泥漿混合泵電機

泥漿灌注泵電機

攪拌器電機

除砂泵電機

除泥泵電機

振動篩電機

泥漿清潔器電機

泥漿離心機電機

除氣器電機

計量泵電機

庫美三缸電動泵電機

頂驅(qū)液壓裝置電機

井架移動、懸臂梁移動液壓裝

置電機

泥漿泵潤滑油泵電機

拉桿潤滑、冷卻泵電機

水泥供水泵電機

水泥漿混合再循環(huán)系統(tǒng)電機

液體添加劑系統(tǒng)電機

主空壓機電機

主機冷卻水泵電機

空調(diào)制冷壓縮機電機

激冷水泵電機

淡化循環(huán)泵電機

淡化蒸餌水泵電機

淡化蒸汽離心壓縮機電機

鍋爐自動給水泵電機

海水塔升降裝置電機

樁腳升降裝置（36個）電機

油水分離器電機

燃油凈化器電機

機油凈化器電機

燃油輸送泵電機

廢油泵電機

海水泵電機

鉆井水泵電機

真空泵電機

消防泵電機

甲板排污泵電機

生活水泵電機

衛(wèi)生水泵電機

熱水循環(huán)泵電機

車床、鉆床、砂輪機、管子機、

彎管機、移動式弓鋸床電機

七、司鉆控制臺、頂3區(qū)面板、泥漿泵控制臺檢查

絕緣（MQ）運行情況結論

司鉆控制臺

頂驅(qū)面板

泥漿泵控制臺

檢驗者：

年月日

第十二部分：安全環(huán)保部分

檢查項目和基本內(nèi)容檢驗標準和規(guī)范檢查評議結果

一、鉆井平臺證書和年度檢

驗報告有效期

(IX承包商營業(yè)執(zhí)照有效期

(2)、鉆井平臺投保單有效期