設(shè)備吊裝專項施工方案

一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、作業(yè)環(huán)境 2四、吊裝物體說明 2五、起重機械的選用及起重能力計算 2(一)起重機械的選用 21、燃氣內(nèi)燃發(fā)電機 22、溴化鋰機組 33、離心制冷機組 5六、吊裝程序、方法和要求 6(一)施工準(zhǔn)備 6(二)吊裝程序、方法、要求： 61、地下室設(shè)備吊裝就位 62、二層及屋面設(shè)備吊裝就位 8七、安全保證措施 9(一)一般要求 9(二)技術(shù)措施 10(三)制度措施 15八、夜間吊裝作業(yè)施工安全措施 15九、起重吊裝施工事故預(yù)防控制措施 16十、起重吊裝事故應(yīng)急救援預(yù)案 18根據(jù)施工組織總設(shè)計；施工現(xiàn)場條件；被吊設(shè)備的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求；在參考《安全文明施工組織設(shè)計》、《設(shè)備安裝施工手冊》、《建筑安裝工人安全二、工程概況工程名稱：永川區(qū)人民醫(yī)院紅河分院天然氣分布式能源項目-能源站工程工程地點：重慶市永川區(qū)設(shè)計單位：中機中聯(lián)工程有限公司建設(shè)單位：重慶瑞寶永燃能源服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司總包單位：國家電投集團遠達環(huán)保工程有限公司施工單位：四川煤礦基本建設(shè)工程公司層。全部為現(xiàn)澆樓面，檐口最高8.5m。結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。量經(jīng)煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷熱水機組產(chǎn)生冷凍水作為醫(yī)院空調(diào)的基礎(chǔ)冷源，不足部分由離心式冷水機組補充；冬季，原動機釋放的熱量經(jīng)煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷熱水機組和換熱器產(chǎn)生的熱水作為建筑采暖的熱源；同時為醫(yī)院供應(yīng)生活熱水。三、作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場施工場地較平坦，個別地段可用裝載機整理平坦，具備吊裝條件四、吊裝物體說明本工程的需吊裝的大件設(shè)備主要是燃氣內(nèi)燃發(fā)電機(長*寬*高=2.6m*1.35m*2.1m，質(zhì)量=6.13T)、溴化鋰機組(長*寬*高=4.4m*3.9m*3.5m,質(zhì)量=16.3T)、離心制冷機組(長*寬*高=5.4m*1.9m*2.2m,質(zhì)量=8.3T)、DN450五、起重機械的選用及起重能力計算 (一)起重機械的選用考慮起重機的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件重量，幾何尺寸，起吊高度來選擇起重機。內(nèi)燃發(fā)電機燃氣內(nèi)燃發(fā)電機，長*寬*高=2.6m*1.35m*2.1m，質(zhì)量=6.13T，起吊高度為2.1+2+11.1+1=16.2米。根據(jù)構(gòu)件重量，幾何尺寸，起吊高度選擇25T汽車式25噸汽車起重機性能表(一)吊吊臂長度(m)工作半徑(m)3456577777788597664331125噸汽車起重機性能表(二)角注：1若副臂在工作位置，但仍用主臂吊裝，主臂的起重性能應(yīng)相應(yīng)的減去1.4t2、使用副臂吊裝時，主臂的角度不得大于45,否則將傾翻2、溴化鋰機組溴化鋰機組，長*寬*高=4.4m*3.9m*3.5m,質(zhì)量=16.3T，起吊高度為3.5+2+11.1+1=17.6米。根據(jù)構(gòu)件重量，幾何尺寸，起吊高度選擇75T汽車式起重機75噸汽車起重機起重性能表(一)工作半徑(m).0.0.0.0.0.0.0主臂起重性能表吊臂長度(支腿全伸)24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m (不伸支腿)75噸汽車起重機起重性能表(二)副臂起重性能主要技術(shù)參數(shù)支腿全伸在兩側(cè)或后部吊裝mm°夾角44m主臂+15m副臂5°夾角工作半徑(m)起重性能⑴工作半徑(m)起重性能⑴全全車總重主臂全伸時主臂全縮時最大仰角最大爬坡能力最小轉(zhuǎn)彎半徑最大提升高度重63.00t44.00m.50m0.5t.25t.400000003、離心制冷機組離心制冷機組，長*寬*高=5.3m*2.1m*2.3m,質(zhì)量為8.3T，起吊高度為2.3+2+11.125噸汽車起重機起重性能表(主臂)吊吊臂長度(m)5工作半徑(m)345678957777765864313125噸汽車起重機起重性能表(副臂)角4、性能表中，加粗字體為選擇對應(yīng)參數(shù)。六、吊裝程序、方法和要求 (一)施工準(zhǔn)備1、認真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進行技術(shù)及安全交 (二)吊裝程序、方法、要求:1、地下室設(shè)備吊裝就位由于設(shè)備就位于負一層的樓地面，已不可能采用吊機等大型機械化設(shè)備進行設(shè)備的安裝就位，考慮到設(shè)備的自重體積較大必須在設(shè)備底部敷設(shè)軌道以便進行設(shè)備的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場土建的實際情況，設(shè)備由汽車吊吊至負一層運輸軌道上，選擇采用槽鋼或道軌鋪設(shè)水平運輸軌道，在軌道與設(shè)備底座間設(shè)置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結(jié)構(gòu)柱及設(shè)備基礎(chǔ)作錨點，同時設(shè)置手動葫蘆及導(dǎo)向滑輪，把設(shè)備水平牽引到設(shè)備基礎(chǔ)上，然后采用千斤頂將設(shè)備抬升撤除運輸?shù)鬃皾L杠最終完成設(shè)備就位。設(shè)備就位安裝程序如下：b、利用結(jié)構(gòu)柱及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置牽引錨點；c、在設(shè)備底座與水平運輸軌道間設(shè)置運輸?shù)着偶皾L杠；d、將手動葫蘆與設(shè)備可靠連接(拴節(jié)點最好選擇吊點，如有困難應(yīng)選擇設(shè)備的可受e、啟動牽引機具將設(shè)備水平運輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上(牽引速度不易過快要保證設(shè)備平穩(wěn)前進)；f、通過吊鉤上安裝手動葫蘆將設(shè)備安裝就位并拆除施工機具(設(shè)備應(yīng)由遠到近逐臺安裝，設(shè)備平移過程見下圖)。牽引機械牽引繩、‘錨點uU滾杠水平運輸示意圖■滾杠道UUu/$2、二層及屋面設(shè)備吊裝就位吊至樓面，然后采用滾杠水平運輸方法將制冷設(shè)備轉(zhuǎn)移走。具體吊運程序如下：a、清理吊裝現(xiàn)場障礙物并做好維護；b、準(zhǔn)備吊裝設(shè)備及機具并在吊裝孔內(nèi)安裝固定手動葫蘆；c、設(shè)備運至吊裝現(xiàn)場并拆除設(shè)備包裝檢查設(shè)備吊耳，同時對設(shè)備的棱角及重要部位mf、使用手動葫蘆牽引設(shè)備至水平運輸平臺；g、啟動牽引機具將設(shè)備水平運輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上(牽引速度不易過快要保證設(shè)備平穩(wěn)前進)；h、通過千斤頂將設(shè)備安裝就位并拆除施工機具；i、重復(fù)以上步驟進行第二臺設(shè)備的吊裝；(吊裝過程見附圖)全保證措施 繩的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行“十 (1)信號指揮不明不準(zhǔn)吊； (2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； (3)吊物重量不明或超負荷不準(zhǔn)吊； (4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊； (5)吊物上有人不準(zhǔn)吊； (6)埋在地下物不準(zhǔn)吊； (7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； (8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊； (9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊； (10)六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。5、所有計量工具應(yīng)檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測。6、特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗和無證操作。7、施工人員正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，確保施工安全。避免支腿下沉而失穩(wěn)。9、當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70％，行走道路應(yīng)堅實嚴(yán)禁長距離帶載行駛。10、起重機行駛時嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。(二)技術(shù)措施 (1)安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項目負責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場對安全員、監(jiān)控員進行安全交底，并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負責(zé)的區(qū)號，在圖上由本人簽字?？厝藛T，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任，并必須到現(xiàn)場對相關(guān)人員實地交底安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后，必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū)，巡視好現(xiàn)場的安全狀況，并向有關(guān)管理人員、吊裝施工人員報告，提出整改意見，確保安全。存在安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時書面報告。 (2)警戒區(qū)設(shè)置與管理各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控，并配戴安全員袖章。所有負責(zé)吊裝工作的技術(shù)員及現(xiàn)場安全員，不得擅自離開自己管理區(qū)。在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方(包括起重指揮和起重工)。工藝要求必須留人的要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護。 (3)汽車吊安全使用必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重機型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。起重機嚴(yán)禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%)。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的釣鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。；兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要互相密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應(yīng)將吊臂收縮平放在吊車 (4)吊裝作業(yè)安全吊裝工作開始前，應(yīng)對起重機運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；拼接大梁起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內(nèi)容，并嚴(yán)格遵守本規(guī)定嚴(yán)禁冒險作業(yè)，確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機指揮、吊車司機在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開，決不允許起吊，確保人的高處運輸物件工具、零星材料事，應(yīng)用繩捆好吊運。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應(yīng)同時使用防墜保險繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設(shè)置臨時纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全可靠后才可松鉤進行下步吊裝作吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應(yīng)迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號。?在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險因素，必須立即制止，并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。在危險因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。 (5)安全繩設(shè)置與使用安全繩敷設(shè)在每根鋼梁上，隨鋼梁同時起吊并使用。鋼梁在空中拼接完畢后，同時須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。使用安全繩前先確認安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)自行固定牢安裝檁條時應(yīng)注意隨時將安全繩翻提到檁條的上方。高處安裝大梁、安裝與搬運檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。安裝墻面板和屋面板前，必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩，并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。采用懸掛吊板腳手對鋼柱油漆作業(yè)吊時，必須同時設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。先布設(shè)安全繩，再從事高處任何作業(yè)。禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。安排專門人員負責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。 (6)安全帶安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。局部無安全繩的部位，應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上。禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。 (7)禁止一切交叉作業(yè)。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任何人員。 (8)雨天、六級及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。 (9)吊裝現(xiàn)場臨時用電吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。起重機與架空線路邊線的最小安全距離沿垂直方向沿水平方向設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)以及《臨時用電專項方案》規(guī) (三)制度措施作業(yè)人員介紹起重吊裝的技術(shù)措施，技術(shù)內(nèi)容及注意事項，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立機械維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。八、夜間吊裝作業(yè)施工安全措施1、司機必須精力充沛，不喝酒、不抽煙。桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。3、汽車吊機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負責(zé)4、多臺汽車吊機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機操作距離。5、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。9、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫停作業(yè)。10、起吊重物的提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。11、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30九、起重吊裝施工事故預(yù)防控制措施1、起重吊裝施工中事故的基本預(yù)防控制措施 (1)對操作人員進行專業(yè)知識培訓(xùn)，并取得有關(guān)部門發(fā)放特種作業(yè)操作證； (2)定人、定機、定崗，明確職責(zé)，操作和維護保養(yǎng)過程中，嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù) (3)經(jīng)常對設(shè)備進行完好性檢查。 (4)加強施工管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。 (5)施工中要經(jīng)常分析假設(shè)過程中出現(xiàn)各種問題。2、預(yù)制構(gòu)件的起重吊裝施工的事故預(yù)防控制措施在車站施工中，為了預(yù)防起重吊裝施工中事故易發(fā)生，在起重吊裝過程中應(yīng)采取以下安全控制措施： 施工現(xiàn)場若使用的組裝起重吊裝設(shè)備，須制定安裝和拆除施工方案，嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。組裝完畢，須經(jīng)有關(guān)部門安全驗收簽證合格，方可投入使用。 要求移機、吊裝前，必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架體的穩(wěn)定性等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時應(yīng)在操作前排除；確認符合安全要求后通過；各工種人員到(3)操作中要求人員事先確定聯(lián)絡(luò)信號并嚴(yán)格執(zhí)行；對緊急停機信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行；司機有權(quán)拒絕違章指揮。有下述情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：a、結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊具、b、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯墊等；c、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時；切斷電源。(4)在正常運轉(zhuǎn)過程中不得利用限位開關(guān)、緊急開關(guān)制動停車。下吊物，拉下閘刀開關(guān)，應(yīng)及時排除故障，不得在運行中進行維修。(6)吊運時應(yīng)進行小高度、短行程試吊，確認安全可靠后再吊運。(7)構(gòu)件就位時，指揮員應(yīng)與操作司機配合好，防止碰撞吊物；當(dāng)下降到位時，注意避免鋼絲繩松得太多而發(fā)生傾側(cè)事故。(8))必須