機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)教材

1/9〔1作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM<BillofMaterial物料清單>表等,直至項(xiàng)目結(jié)束,必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。〔2作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)行,整機(jī)擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰,直至整個(gè)項(xiàng)目結(jié)束,所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序?！?裝配物料：作業(yè)前,按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位,如果有部分非決定性材料沒有到位,可以改變作業(yè)順序,然后填寫材料催工單交采購部?！?裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。2.基本規(guī)范〔1機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配,嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。〔2裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件,裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。〔3裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場所?！?裝配過程中零件不得磕碰、切傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷?！?相對運(yùn)動(dòng)的零件,裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤滑油〔脂?！?相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確?！?裝配時(shí),零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上,如果需要的話,應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯?！?裝配時(shí)原則上不允許踩踏機(jī)械,如果需要踩踏作業(yè),必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。3.聯(lián)接方法2/9.A．螺栓緊固時(shí),不得采用活動(dòng)扳手,每個(gè)螺母下面不得使用1個(gè)以上相同的墊圈,沉頭螺釘擰緊后,釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi),不得外露。B．一般情況下,螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈,對稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。C．螺栓與螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距；螺釘在緊固運(yùn)動(dòng)裝置或維護(hù)時(shí)無須拆卸部件的場合,裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。D．有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,應(yīng)采用力矩扳手,按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓,其擰緊力矩可參考《附表》的規(guī)定。 (2)銷連接求較高,銷孔在裝配前須鉸削。通常被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸,孔壁的粗糙答不大于Ra0.6μm。裝配時(shí),在銷上涂上潤滑油,用銅棒將銷打入孔中。圓錐銷裝配時(shí),被連接件的兩孔也應(yīng)同時(shí)粘鉸,但必須控制徑、鉆孔時(shí)按圓錐銷小頭直徑選用鉆頭,用1：50錐度的鉸刀鉸孔。鉸孔時(shí)用試裝法控制孔徑,以圓錐銷自由插入全長的80%~85%為宜。然后用軟錘敲入。敲入后銷的大頭可被連接件表面平齊。或露出不超過倒棱值。拆卸帶內(nèi)螺紋的圓柱銷和圓錐時(shí),可用拔銷器拔出,有螺尾的圓錐銷可用螺母旋出,通孔中的圓錐可以從小頭向外敲出。A．定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面,帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后,其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。B．開口銷裝入相關(guān)零件后,其尾部應(yīng)分開60°-90°。 (3)鍵聯(lián)接3/9.鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)件,通常用于聯(lián)接軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件與擺動(dòng)零件,起周向固定零件的作用以傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩,楔鍵還可以起單向軸向固定零件。而導(dǎo)鍵、滑鍵、花鍵還可用作軸上移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。用鍵將軸與帶轂零件聯(lián)成一體的可拆聯(lián)接,是軸與齒輪或軸與帶輪之間常用的聯(lián)接方式。鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,安放在軸與輪轂的鍵槽中,分為平鍵、半圓鍵和斜鍵3類。平鍵：側(cè)面是工作面,與鍵槽側(cè)面貼合構(gòu)成松聯(lián)接,靠鍵與鍵槽間的壓力傳遞扭矩。平鍵包括普通平鍵、薄型平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵3種。普通平鍵用于帶轂零件無需在軸上移動(dòng)的靜聯(lián)接；導(dǎo)鍵固定在軸上,而轂可以沿著鍵移動(dòng);滑鍵固定在轂上,而隨轂一同沿著軸上鍵槽移動(dòng)。導(dǎo)向平鍵和滑鍵都構(gòu)成動(dòng)聯(lián)接。半圓鍵：與平鍵類似,但它能繞其幾何中心擺動(dòng),以適應(yīng)帶轂零件上鍵槽的斜度。斜鍵：用以構(gòu)成緊聯(lián)接,主要有楔鍵和切向鍵兩種。楔鍵的一個(gè)底面有1:100的斜度,借以楔緊在軸、轂之間構(gòu)成聯(lián)接。它主要靠摩擦傳遞扭矩和軸向力,因楔緊會(huì)引起帶轂零件的偏心,其應(yīng)用不如平鍵普遍。切向鍵由兩個(gè)楔鍵組成,成對使用,以兩個(gè)斜面互相貼合構(gòu)成聯(lián)接,主要靠沿軸切向互相壓緊傳力,可用于重載聯(lián)接。鍵聯(lián)接簡單、可靠、裝拆方便且成本低廉。由于鍵槽會(huì)引起應(yīng)力集中,被聯(lián)接件難以獲得精確的定心,在載荷很大和變化頻繁或?qū)α慵ㄐ囊筝^高的場合,鍵聯(lián)接已逐漸為花鍵聯(lián)接所代替。鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個(gè)方面,鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件來選擇;鍵的尺寸則按符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和強(qiáng)度要求來取定。鍵的主要尺寸為其截面尺寸和長度。鍵的長度一般可按輪轂長定而定,一般鍵長略短于或等于輪轂的長度;導(dǎo)向平鍵則按輪轂及其滑動(dòng)的距離而定。A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面間不得有間隙。B．間隙配合的鍵〔或花鍵裝配后,相對運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí),不得有松緊不均現(xiàn)象。C．鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%,且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的10%-15%。A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B.鉚接時(shí)不得破壞被鉚接零件的表面,也不得使被鉚接零件的表面變形。4/9.C.除有特殊要求外,一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸,并應(yīng)光滑圓整。脹套裝配：在脹套涂上潤滑油脂,將脹套放入裝配的轂孔中,套入安裝軸后調(diào)整好裝配位置,然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界,左右交叉對稱依次先后擰緊,確保達(dá)到額定力矩值。錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應(yīng)均為90°,緊定螺絲應(yīng)對準(zhǔn)坑眼擰緊。4.滾動(dòng)軸承的裝配〔1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。〔2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,軸承無型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。〔3軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。〔4軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩〔軸卡,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻?！?滾動(dòng)軸承裝好后,相對運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理?！?軸承裝配過程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時(shí),應(yīng)檢查公差；過緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理?！?單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。〔8對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面,裝配后應(yīng)注入適量的潤滑脂。對于工作溫度不超過65℃的軸承,可按GB491-65《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂；對于工作溫度高于65℃的軸承,可按GB492-77《鈣基潤滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤滑脂。〔9普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過35℃,工作時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過70℃。5.直線軸承的裝配〔1組裝前,軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤滑脂。5/9.〔2軸承壓入支承座時(shí),應(yīng)采用專用安裝工具壓靠外圈端面,不允許直接敲打軸承,以免變形?！?軸承與支承座的配合必須符合公差要求,過緊使導(dǎo)軌軸與軸承過盈配合,會(huì)損壞軸承；過松會(huì)使軸承無法在支承座中固定?！?導(dǎo)軌軸裝入軸承時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)中心輕輕插入,如歪斜地插入,會(huì)使?jié)L珠脫落,保持架變形?！?軸承裝入支承座時(shí),不允許轉(zhuǎn)動(dòng),強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)損壞軸承?！?不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上,否則會(huì)發(fā)生變形。6.直線導(dǎo)軌的裝配〔1導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì),安裝面平整度必須達(dá)到要求?！?導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時(shí),應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝,無基準(zhǔn)邊時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與設(shè)計(jì)要求一致,導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后,應(yīng)檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差,否則必須調(diào)整?！?如果滑塊以傳動(dòng)帶帶動(dòng),傳動(dòng)帶與滑塊固定張緊后,傳動(dòng)帶不得有斜拉的現(xiàn)象,否則必須調(diào)整帶輪,使傳動(dòng)帶的帶動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行。7.鏈輪鏈條的裝配〔1鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求?！?主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合,其偏移量不得超過設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定,一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的2‰。〔3鏈條與鏈輪嚙合時(shí),工作邊必須拉緊,并保證嚙合平穩(wěn)。〔4鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定,應(yīng)按兩鏈輪中心距1%~2%調(diào)整。8.齒輪的裝配〔1互相嚙合的齒輪在裝配后,當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時(shí),軸向錯(cuò)位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時(shí),軸向錯(cuò)位不得超過輪緣寬度的5%。6/9.〔2齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑,齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線?！?齒輪箱滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。9.同步帶輪的裝配〔1主從動(dòng)同步帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動(dòng),傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰?！?當(dāng)兩帶輪寬度相同時(shí),它們的端面應(yīng)該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯(cuò)位不得超過輪緣寬度的5%?！?同步帶裝配時(shí)不得強(qiáng)行撬入帶輪,應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配,否則可能損傷同步帶的抗拉層?！?同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊,而且應(yīng)固定兩個(gè)緊固螺栓。10.平皮帶的裝配〔1安裝前,所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平?！?帶輪中心點(diǎn)連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上,且軸線相互平行?！?平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識(shí)的箭頭方向安裝,否則將影響其使用壽命。11.電機(jī)、減速器的裝配〔1檢查電機(jī)型號(hào)是否正確,減速機(jī)型號(hào)是否正確?！?裝配前,將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈?！?電機(jī)法蘭螺絲擰緊前,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度,再將電機(jī)法蘭與減機(jī)連接好,對角擰緊固定螺栓。〔4伺服電機(jī)在裝配過程中,應(yīng)保證電機(jī)后部編碼器不受外力作用,嚴(yán)禁敲打伺服電機(jī)軸?！?伺服減速機(jī)的安裝：A.移動(dòng)減速機(jī)法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲,將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好,對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊,然后擰緊密封螺絲。D.將電機(jī)法蘭螺栓扭至松動(dòng),點(diǎn)動(dòng)伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸幾圈,糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度。E.最后將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好,對角擰緊定位螺栓。7/9.12.機(jī)架的調(diào)整與聯(lián)接〔1不同段的機(jī)架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)整到同一高度?！?所有機(jī)架的墻板,應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上?！?各段機(jī)架調(diào)整到位、符合要求后,應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。13.氣動(dòng)元件的裝配〔1每套氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的配置,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的氣路圖進(jìn)行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時(shí)必須核對無誤?！?總進(jìn)氣減壓閥按照箭頭方向進(jìn)行進(jìn)出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。〔3配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵?！?管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應(yīng)纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時(shí)針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內(nèi),生料帶纏繞時(shí),應(yīng)預(yù)留1個(gè)螺牙。〔5氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭,氣管固定時(shí)不要使接頭處受到額外的應(yīng)力,否則會(huì)引起漏氣。〔6電磁閥連接時(shí),要注意閥上各氣口編號(hào)的作用：P：總進(jìn)氣；A：出氣1；B：出氣2；R〔EA：與A對應(yīng)的排氣；S〔EB：與B對應(yīng)的排氣?！?氣缸裝配時(shí),活塞桿的軸線與負(fù)載移動(dòng)的方向應(yīng)保持一致。〔8使用直線軸承導(dǎo)向時(shí),氣缸活塞桿前端與負(fù)載聯(lián)接后,在整個(gè)行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。〔9使用節(jié)流閥時(shí),應(yīng)注意節(jié)流閥的類型,一般而言,以閥體上標(biāo)識(shí)的大箭頭加以區(qū)分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。14.裝配檢查工作〔1每完成一個(gè)部件的裝配,都要按以下的項(xiàng)目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時(shí)分析處理。A.裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。8/9.B.各零件安裝位置的準(zhǔn)確性,核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力,