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盾構(gòu)始發(fā)負(fù)環(huán)管片拼裝間隙控制一工程描述工程簡(jiǎn)介衡式盾構(gòu)為租用設(shè)備,使用租賃單位反力架和始發(fā)基座。負(fù)環(huán)拼裝300mm300m,5400mm6000mm300mm1200mm,內(nèi)徑為5400mm,外徑為6000mm。盾構(gòu)機(jī)盾體外徑6150mm,壁厚45mm。90750mm30mm1.54盾殼點(diǎn)焊2個(gè)點(diǎn),以方便負(fù)環(huán)管片安裝完成后將其移除。φ30圓鋼位置分布圖如圖14。圖14圓鋼位置分布圖管片定位。負(fù)環(huán)拼裝先拼裝落底塊(標(biāo)準(zhǔn)型管片A2塊A1A3,B1B2C。每安裝一塊管片,立即將管片連接螺栓插入連4~5證管片的斷面與設(shè)計(jì)線路垂直。環(huán)管片與始發(fā)基座捆綁牢固,直至盾構(gòu)處于出洞前位置。管片與始發(fā)基座鋼絲繩拉緊圖如圖15
圖15管片與始發(fā)基座鋼絲繩拉緊圖盾構(gòu)始發(fā)拼裝負(fù)環(huán)期間,盾尾間隙控制存在問題。出現(xiàn)-9、-8環(huán)拼裝完后(-、-80環(huán)0-7(-8環(huán)并拼裝-7環(huán)隙的狀況。負(fù)環(huán)管片下沉示意圖如圖16二原因分析
圖16負(fù)環(huán)管片下沉示意圖焊接由于焊接點(diǎn)部牢固,導(dǎo)致圓鋼隨管片后移而脫落后移,擊穿盾尾刷;始發(fā)階段,盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)未完全調(diào)試合格,導(dǎo)致負(fù)環(huán)不能連續(xù)拼裝、將盾構(gòu)直接頂攏洞門。暫停拼裝期間,未注意加強(qiáng)管理,導(dǎo)致圓鋼焊點(diǎn)脫落、螺栓變形-7環(huán)拼裝完后無盾尾間隙未提前發(fā)現(xiàn)和解決;管片脫落盾尾后,木楔墊在管片與始發(fā)基座導(dǎo)軌之間未塞緊,基本靠連接螺栓受力;-910顆螺栓連接。三處理過程及結(jié)果拆除-7環(huán)管片,在-830mm厚鋼板后重新拼裝-7脫出盾尾部分管片及時(shí)墊緊木楔、用鋼絲繩將管片與始發(fā)基座拉緊;對(duì)所有連接螺栓檢查復(fù)緊,并將變形比較嚴(yán)重的更換;在-9交底,縮短其磨合期。四經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)始發(fā)基座長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)始發(fā)井長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,使之距反力架不超過60cm,負(fù)環(huán)拼裝完后不至于懸空和下墜。若無合適始發(fā)基座,應(yīng)下部設(shè)置管支撐。例如:右線土壓平衡盾構(gòu)始發(fā)期間,始發(fā)基座與左線盾構(gòu)始發(fā)基座相比,高度矮40cm,長(zhǎng)度短約1m。根據(jù)盾構(gòu)井預(yù)埋反力架鋼板位置安裝好反力架后,始發(fā)基座距反力架約1.5m,已大于一環(huán)管片1.2m的長(zhǎng)度。此時(shí),需加工一個(gè)簡(jiǎn)易支架支撐盾構(gòu)管片,防止其下墜。負(fù)環(huán)管片拼裝后,及時(shí)用木楔墊緊和鋼絲繩拉緊。 管片支撐如圖17圖17管片支撐圖負(fù)環(huán)鋼環(huán)與混凝土負(fù)環(huán)連接孔應(yīng)按管片型式、螺栓孔對(duì)應(yīng)位置和數(shù)量6151622.518。圖18負(fù)環(huán)鋼環(huán)孔位布置圖負(fù)環(huán)拼裝前,可根據(jù)盾構(gòu)頂攏洞門前所需拼裝管片數(shù),建立簡(jiǎn)易模型裝時(shí)于每環(huán)管片底部墊丁腈軟木墊(管片側(cè)面所貼防水材料)19圖19管片下墊丁腈軟木墊示意圖盾構(gòu)未頂攏洞門土體前,前方無反力,只需很小的力就可將管片頂出盾尾。因此,選擇推進(jìn)千斤頂時(shí),管片騎縫處千斤頂必須選擇。始發(fā)期間,因?yàn)楦鞣N各樣的原因不能連續(xù)拼裝管片而暫停期間,應(yīng)派專監(jiān)測(cè)管片,保證盾尾間隙均勻和管片水平垂直位置準(zhǔn)確。盾尾圓鋼焊接時(shí),應(yīng)保證其焊接質(zhì)量。寧可負(fù)環(huán)拼完拆除時(shí)比較麻5m(35m5mm的
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