高分子專業(yè)實驗橡膠硫化

關(guān)于高分子專業(yè)實驗橡膠硫化第1頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月一、實驗?zāi)康呐c要求1.了解膠料的混煉設(shè)備及工藝過程；2.了解平板硫化機、密煉機的結(jié)構(gòu)特點及其操作方法；3.了解本實驗用的膠料組成及其作用以及制定膠料硫化工藝條件的理論依據(jù)；4.掌握橡膠硬度計的使用方法；5.熟悉熱硫化法，模具硫化的工藝特點，熟練地掌握本實驗的操作過程。第2頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月二、實驗原理

將配好的物料加入到密煉機中，按設(shè)定的混煉工藝條件混煉，制得混煉膠。在開煉機上將混煉膠壓片備用。將混煉膠膠片放入模具中，在硫化機平板之間加熱，使膠料軟化和流動成型；在一定的硫化工藝條件下，膠料中的硫化體系使橡膠大分子發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，最后定型為硫化膠。第3頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月三、儀器和試樣密煉機一臺；25噸平板硫化機一臺；圓片橡膠模具，剪刀，螺絲刀，臺秤等；橡膠及助劑，脫模劑，橡膠硬度計。第4頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月四、實驗步驟1.按設(shè)定的配方配料。2.將配料按序加入到密煉機中，按設(shè)定的混煉工藝條件混煉。3.混煉膠加入到開煉機中，拉成片，備用。4.檢查硫化機各部分是否正常，清潔機器；然后將硫化機加熱至設(shè)定溫度，恒溫。5.檢查硫化模具是否完好，清潔模具，除去殘留膠屑及油污雜物。第5頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月6.把模具放在硫化機的平臺上，并使之與上，下兩平板接觸預(yù)熱20分鐘。7.檢查膠料是否完好，如發(fā)現(xiàn)噴霧現(xiàn)象則應(yīng)回?zé)挘磺宄z料表面的灰塵雜物。8.視模具型腔大小，用剪刀剪取混煉膠料與硫化試樣。9.取出模具，打開模具進一步檢查，清潔，涂脫模劑，把試樣置于模具型腔中間，合模，放入硫化機中進行硫化。第6頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月10.將硫化機壓力升高到10Mpa（表壓）數(shù)十秒鐘后卸壓放氣，再升壓保持表壓有10Mpa下，使膠料硫化到規(guī)定的時間為止。11.卸壓后取出模具，并立即乘熱取出硫化膠制品。12.清理模具，涂上機油防銹。13.將硫化后的片材裁樣，制成標準樣條，放置一段時間，測試性能。第7頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月五、數(shù)據(jù)處理將裁好的樣條進行性能測試：拉伸強度斷裂伸長率斷裂永久變形

100％定伸強度硬度第8頁，課件共10頁，創(chuàng)作于2023年2月六、思考題1.討論本實驗用膠料硫化的實質(zhì)。2.本實驗?zāi)z料的硫化工藝條件與硫化制品的性能有何關(guān)系？3.設(shè)計一個橡膠硫化的配方，說明各組分的作用。第9頁