關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案

關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程、測(cè)量工程施工：根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，精心組織測(cè)量工作，編制測(cè)量方案，并按照防止破壞。（鋼尺要貼上專檢部門標(biāo)簽，整個(gè)施工過(guò)程采用一把鋼尺制。測(cè)量書(shū)面資料要一致。土方挖、運(yùn)：采用小型反鏟挖掘機(jī)挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、雜質(zhì)土地，人工配合清理?？捎梅寸P挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土。采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。砼雨季施工：雨布、塑料薄膜等防雨物資。及時(shí)調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實(shí)際配合比的準(zhǔn)確。被雨水沖走，或砼表面起砂。、鋼筋制安：為了工程的順利進(jìn)行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進(jìn)行施工。、鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋C30、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運(yùn)到工作面。、水平方向加工時(shí)采取閃光對(duì)焊，安裝時(shí)采用電弧焊，?10、涂料、油漆工程施工方案（一、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、地面、等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（二）、施工過(guò)程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％。刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油?4b、涂刷涂料（油漆：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超20％。涂料（油漆）（漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）3料干燥后，涂刷第二遍。給排水系統(tǒng)施工方法材料要求鍍鋅鋼管應(yīng)符合GB3092-87及GB3091-87的規(guī)定，低壓流體輸送應(yīng)采用焊接鍍鋅鋼管。所用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：1、表面無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂紋。2、卷焊鋼管無(wú)扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3、表面不得有機(jī)械損傷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷。公稱直<800800-1200 1300-1600 1700-2400 2600-3000 >3000徑周長(zhǎng)偏±5±7±9±11公稱直<800800-1200 1300-1600 1700-2400 2600-3000 >3000徑周長(zhǎng)偏±5±7±9±11±13±15差外徑的橢圓度1%，且不 4689104溝槽開(kāi)挖1地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2交通。3、溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。4、溝槽不允許超過(guò)圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。5、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開(kāi)挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標(biāo)高。6、溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。780%以上。8、回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。9、回填前應(yīng)分兩個(gè)步驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管頂0.5m處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出，待水壓試驗(yàn)后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。10、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時(shí)、分層對(duì)稱、回填夯實(shí)，以防管道單向填筑而移位。管網(wǎng)安裝1、鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚須符合GB3092-87、GB3091-87的有關(guān)規(guī)定。2、鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。3、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。管道試壓1、管道試壓前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、試壓管道的長(zhǎng)度不宜大于1km。3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中堵板與管身的接頭不能漏水。4、注水前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。5、串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時(shí)，水倒灌污染水源。60.2Mpa5-510min理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。工作壓力試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5工作壓力試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.50.970.1Mpa算滲水量，各種管道水壓試驗(yàn)允許滲水量見(jiàn)表5-6《壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)的允許滲水量》。表5-6壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)的允許滲水量口徑（mm）

長(zhǎng)度等于1km管道在試驗(yàn)壓力的允許滲水量（升/分鋼 管1001000.281250.351500.422000.562500.703000.85管道沖洗160%。23m/s，定，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。5-7（mm）30025020015012510080655040沖洗流量L/s220154985638251510643m/s其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。3、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時(shí)將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。噴頭安裝1、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2、噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭受損，應(yīng)使用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。控制系統(tǒng)的安裝及調(diào)試1、綠化噴灌工程的控制系統(tǒng)包括分控箱、電磁閥及電線、電纜等三部分，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中規(guī)定的品牌、制備有關(guān)的材料、設(shè)備。2、控制系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。電氣安裝工程施工方法線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。2、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測(cè)量，陰值不得小于10MΩ。3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時(shí)最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴綠地、車行道下不小于0.7m；⑵人行道下不小于0.5m。6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30—50mm。8、坑回填應(yīng)每回填300mm厚度夯實(shí)一次，夯實(shí)程度達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。接地保護(hù)1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：⑴室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；⑵配電和燈具的金屬外殼；⑶其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí)，其接地電阻不大于4。3、接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求；當(dāng)使用圓鋼時(shí)，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)將電線及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。5工程質(zhì)量控制1、開(kāi)工前重點(diǎn)檢查⑴復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等主要控制點(diǎn)，要求正確并符合規(guī)范要求。⑵所有材料、苗木必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，外購(gòu)材料必須具有出廠合格證。⑶入場(chǎng)材料、苗木應(yīng)分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、操作方法和要求，關(guān)鍵部位和重要環(huán)節(jié)的需求量保證技術(shù)措施，合理地組織施工。3、建立質(zhì)保體系，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。⑴按照?qǐng)D紙要求，嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢查評(píng)定中有關(guān)規(guī)范規(guī)定。⑵施工隊(duì)設(shè)專職檢查員，由公司質(zhì)安科和指揮部直接領(lǐng)導(dǎo)，專職檢查員必須隨工檢查，參加部份分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，未經(jīng)專檢人員評(píng)定驗(yàn)收的工程，不得進(jìn)行下道工序。⑶現(xiàn)場(chǎng)指揮部下設(shè)專職質(zhì)量管理小組，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收和組織管理工作。4、分部分項(xiàng)工程必須有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案及技術(shù)措施，有保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和方法，沒(méi)有施工技術(shù)措施的不準(zhǔn)施工。5、施工前，施工隊(duì)長(zhǎng)或主管工程師必須根據(jù)圖紙和施工方案，保證質(zhì)量措施以書(shū)面的形式向