傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-1帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五帶傳動(dòng)形式a）平帶傳動(dòng)b）V帶傳動(dòng)c）圓形帶傳動(dòng)d)同步帶傳動(dòng)第三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求1．帶輪的安裝要正確其徑向圓跳動(dòng)量和端面圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2．兩帶輪的中間平面應(yīng)重合其傾斜角和軸向偏移量不得超過(guò)規(guī)定要求。一般傾斜角不應(yīng)超過(guò)1°，否則帶易脫落或加快帶側(cè)面磨損。第四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．帶輪工作表面粗糙度要符合要求一般為Ra3.2μm。過(guò)于粗糙，工作時(shí)加劇帶的磨損；過(guò)于光滑，加工經(jīng)濟(jì)性差，且?guī)б状蚧?．帶的張緊力要適當(dāng)張緊力過(guò)小，不能傳遞一定的功率；張緊力過(guò)大，帶、軸和軸承都將迅速磨損。第五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、帶輪與軸的裝配1．帶輪與軸的裝配一般帶輪孔與軸為過(guò)渡配合（H7/k6），有少量過(guò)盈，同軸度較高，并且用緊固件作周向和軸向固定。帶輪與軸的連接a）圓錐形軸頭連接b）平鍵連接c）楔鍵連接d）花鍵連接第六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五帶輪與軸裝配后，要檢查帶輪的徑向圓跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量，還要檢查兩帶輪相對(duì)位置是否正確。帶輪跳動(dòng)量的檢查帶輪相互位置正確性的檢查第七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．V帶的安裝安裝V帶時(shí)時(shí)不得強(qiáng)行撬入，應(yīng)先將中心距調(diào)小，待V帶進(jìn)入輪槽后再進(jìn)行張緊（通常先套裝小帶輪，后套裝大帶輪）。V帶在輪槽中的正確位置a）正確b）錯(cuò)誤第八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、張緊力的控制1．張緊力的檢查張緊力的檢查第九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．張緊力的調(diào)整張緊方法簡(jiǎn)圖特點(diǎn)及應(yīng)用調(diào)整中心距定期張緊此方法是最簡(jiǎn)單的通用方法圖a多用于水平或接近于水平的傳動(dòng)圖b多用于垂直或接近于垂直的傳動(dòng)自動(dòng)張緊靠電機(jī)的自重或定子的反力距張緊，多用于小功率的傳動(dòng)。應(yīng)使電機(jī)和帶輪的轉(zhuǎn)向有利于減輕配重或減小偏心距使用張緊輪定期張緊適用于當(dāng)中心距不便調(diào)整時(shí)，可任意調(diào)節(jié)張緊力的大小，但影響帶的壽命，不能逆轉(zhuǎn)。張緊輪的直徑dz≥（0.8～1）d1，應(yīng)裝在帶的松邊第十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五四、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)1．軸頸彎曲用劃針盤(pán)或百分表檢查彎曲程度，采用矯直或更換的方法修復(fù)。2．帶輪孔與軸配合松動(dòng)當(dāng)帶輪孔和軸頸磨損量不大時(shí)，可將帶輪孔用車(chē)床修圓修光,軸頸用鍍鉻、堆焊或噴鍍法加大直徑，然后磨削至配合尺寸。當(dāng)帶輪孔磨損嚴(yán)重時(shí)，可將帶輪孔鏜大后壓裝襯套，用騎縫螺釘固定，再加工出新的鍵槽。第十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．帶輪槽磨損可適當(dāng)車(chē)深輪槽，并修整輪緣。4．V帶拉長(zhǎng)V帶拉長(zhǎng)在正常范圍內(nèi)時(shí)，可通過(guò)調(diào)整中心距進(jìn)行張緊。若超過(guò)正常的拉伸量，則應(yīng)更換新帶。更換V帶時(shí)，應(yīng)將一組V帶同時(shí)更換，不得新舊混用。5．帶輪崩碎應(yīng)更換新帶輪。第十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-2鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)鏈輪和連接它們的鏈條組成，通過(guò)鏈和鏈輪的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。第十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五a）b）c）套筒滾子鏈1-內(nèi)鏈片2-外鏈片3-銷(xiāo)子4-套筒5-滾子第十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五齒形鏈第十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求1．兩鏈輪軸線(xiàn)必須平行兩鏈輪軸線(xiàn)平行度及軸向偏移量的測(cè)量2．兩鏈輪之間軸向偏移量必須在要求范圍內(nèi)第十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．鏈輪的跳動(dòng)量必須符合要求用劃線(xiàn)盤(pán)檢查用百分表檢查鏈輪跳動(dòng)量的檢查第十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五4．鏈條的松緊度要適當(dāng)鏈條下垂度的檢查第十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法1．鏈輪在軸上的固定方法鏈輪的固定方法鍵連接、緊定螺釘固定圓錐銷(xiāo)固定第二十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．套筒滾子鏈的接頭形式第二十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五用拉緊工具拉緊鏈條第二十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)1．鏈條拉長(zhǎng)鏈條經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)被拉長(zhǎng)而下垂，產(chǎn)生抖動(dòng)和掉鏈現(xiàn)象，鏈節(jié)拉長(zhǎng)后會(huì)使鏈和鏈輪磨損加劇。當(dāng)鏈輪中心距可以調(diào)整時(shí)，可通過(guò)調(diào)整中心距使鏈條拉緊；若中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可使用張緊輪張緊，也可以卸掉一個(gè)或幾個(gè)鏈節(jié)來(lái)調(diào)整。第二十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．鏈和鏈輪磨損鏈輪輪齒磨損后，節(jié)距增加，使磨損加快，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新的鏈輪。3．鏈輪輪齒個(gè)別折斷可采用堆焊后修銼來(lái)修復(fù)，或更換新鏈輪。4．鏈節(jié)斷裂可采用更換斷裂鏈節(jié)的方法修復(fù)。第二十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第二十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求1．齒輪孔與軸的配合要滿(mǎn)足使用要求空套齒輪在軸上不得有晃動(dòng)現(xiàn)象；滑移齒輪不應(yīng)有咬死或阻滯現(xiàn)象；固定齒輪不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。2．保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙齒側(cè)間隙（簡(jiǎn)稱(chēng)側(cè)隙）是指齒輪副非工作表面間法線(xiàn)方向的距離。齒輪傳動(dòng)第二十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．保證齒面接觸正確齒面應(yīng)有正確的接觸位置和足夠的接觸面積。4．進(jìn)行必要的平衡試驗(yàn)對(duì)轉(zhuǎn)速高、直徑大的齒輪，裝配前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)。第二十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，一般是先把齒輪裝在軸上，再把齒輪軸組件裝入箱體。1．齒輪與軸的裝配（1）在軸上空套或滑移的齒輪，一般與軸為間隙配合，裝配精度主要取決于零件本身的加工精度，這類(lèi)齒輪裝配較方便。（2）在軸上固定的齒輪，與軸的配合多為過(guò)渡配合，有少量的過(guò)盈。第二十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五齒輪在軸上的安裝誤差a）齒輪偏心b）齒輪歪斜c）齒輪端面未緊貼軸肩第二十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（3）對(duì)于精度要求高的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓裝后應(yīng)檢查徑向跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量。1）徑向跳動(dòng)量齒輪徑向圓跳動(dòng)誤差的檢查第三十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2）端面跳動(dòng)量

用兩頂尖頂住齒輪軸，并使百分表的觸頭抵在齒輪端面上，在齒輪旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)，百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為齒輪端面圓跳動(dòng)誤差。齒輪端面圓跳動(dòng)誤差的檢查第三十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．齒輪軸裝入箱體（1）孔距箱體孔距檢查a)用游標(biāo)卡尺測(cè)量b)用游標(biāo)卡尺和心棒測(cè)量第三十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五用游標(biāo)卡尺分別測(cè)得d1、d2、L1和L2，然后計(jì)算出中心距：A=L1+或A=L2－第三十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五用游標(biāo)卡尺和心棒測(cè)量孔距：A=－第三十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）孔系（軸系）平行度檢驗(yàn)圖b所示也可作為齒輪安裝孔中心線(xiàn)平行度的測(cè)量方法。分別測(cè)量出心棒兩端尺寸L1、L2，則L1－L2就是兩孔軸線(xiàn)的平行度誤差值。第三十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（3）孔軸線(xiàn)與基面距離尺寸精度和平行度檢驗(yàn)用游標(biāo)高度卡尺（或量塊與百分表）測(cè)量心棒兩端尺寸h1和h2，則軸線(xiàn)與基面的距離：h=－－a平行度誤差Δ為：Δ=h1－h(huán)2第三十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（4）孔中心線(xiàn)與端面垂直度檢驗(yàn)孔中心線(xiàn)與端面垂直度檢驗(yàn)第三十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（5）孔中心線(xiàn)同軸度的檢驗(yàn)孔中心線(xiàn)同軸度檢驗(yàn)a)專(zhuān)用心棒檢驗(yàn)b)用百分表及心棒檢驗(yàn)第三十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3.裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)與調(diào)整（1）齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)

1）壓鉛絲檢驗(yàn)法第三十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五

2）百分表檢驗(yàn)法第四十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）接觸精度的檢驗(yàn)接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)（即接觸位置和接觸面積），其檢驗(yàn)一般用涂色法。將紅丹粉涂于主動(dòng)齒輪齒面上，轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪并使從動(dòng)齒輪輕微制動(dòng)后，即可檢查其接觸斑點(diǎn)。齒輪上接觸斑點(diǎn)的面積大小，應(yīng)該隨齒輪精度而定。通過(guò)接觸斑點(diǎn)的位置及面積的大小，可以判斷裝配時(shí)產(chǎn)生誤差的原因。第四十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五接觸斑點(diǎn)狀況分析調(diào)整方法正常接觸

偏向齒頂接觸中心距偏大在中心距允差范圍內(nèi)，調(diào)整軸承座或刮削軸瓦偏向齒根接觸中心距偏小同向偏接觸兩齒輪軸線(xiàn)不平行漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)狀況分析及調(diào)整方法第四十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五接觸斑點(diǎn)狀況分析調(diào)整方法異向偏接觸兩齒輪軸線(xiàn)相對(duì)歪斜在中心距允差范圍內(nèi)，調(diào)整軸承座或刮削軸瓦單面偏接觸兩齒輪軸線(xiàn)不平行同時(shí)歪斜游離接觸齒輪端面與回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)不垂直檢查并校正齒輪端面與回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的垂直度不規(guī)則接觸齒面有波紋或帶有毛刺去除毛刺、修整續(xù)表第四十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圓錐齒輪一般用來(lái)傳遞互相垂直的兩根軸之間的運(yùn)動(dòng)。第四十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五1．箱體檢查圓錐齒輪裝配之前需檢驗(yàn)兩安裝孔軸線(xiàn)的垂直度和相交程度。同一平面內(nèi)兩孔軸線(xiàn)垂直度和相交程度的檢驗(yàn)a）檢驗(yàn)垂直度b）檢驗(yàn)相交程度第四十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五不在同一平面內(nèi)兩孔軸線(xiàn)的垂直度的檢驗(yàn)第四十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．兩圓錐齒輪軸向位置的確定小圓錐齒輪軸向定位a）正交小圓錐齒輪安裝距離的確定b）偏置小圓錐齒輪安裝距離的確定第四十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五錐齒輪的軸向調(diào)整調(diào)整墊圈調(diào)整

背錐面調(diào)整第四十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．圓錐齒輪嚙合質(zhì)量的檢驗(yàn)（1）齒側(cè)間隙檢驗(yàn)

其檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪基本相同。（2）接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)

接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)一般用涂色法。圓錐齒輪受負(fù)荷前后接觸斑點(diǎn)的變化a）空載b）滿(mǎn)載第四十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五第五十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五第五十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五四、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)1．齒輪磨損嚴(yán)重或輪齒斷裂時(shí)，應(yīng)更換新的齒輪。2．如果是小齒輪與大齒輪嚙合，一般小齒輪比大齒輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換小齒輪，以免加速大齒輪磨損。3．大模數(shù)、低轉(zhuǎn)速的齒輪，個(gè)別輪齒斷裂時(shí)，可用鑲齒法修復(fù)。4．大型齒輪輪齒磨損嚴(yán)重時(shí)，可采用更換輪緣法修復(fù)，會(huì)具有較好的經(jīng)濟(jì)性。5．圓錐齒輪因輪齒磨損或調(diào)整墊圈磨損而造成側(cè)隙增大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。第五十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-4蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第五十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用來(lái)傳遞互相垂直的空間交錯(cuò)兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。常用于轉(zhuǎn)速需要急劇降低的場(chǎng)合，它具有降速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、有自鎖性、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是傳動(dòng)效率較低，工作時(shí)發(fā)熱大，需要有良好的潤(rùn)滑。第五十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求1．蝸桿軸心線(xiàn)應(yīng)與蝸輪軸心線(xiàn)垂直。2．蝸桿軸心線(xiàn)應(yīng)在蝸輪輪齒的中間平面內(nèi)。3．蝸桿與蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確。4．有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。5．有正確的接觸斑點(diǎn)。第五十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五蝸桿傳動(dòng)裝配的幾種不正確情況第五十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體裝配前的檢查1．箱體孔中心距的檢驗(yàn)蝸桿軸孔與蝸輪軸孔中心距的檢驗(yàn)1，2-心軸3-平板4-千斤頂?shù)谖迨唔?yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五將箱體用三只千斤頂支承在平板上。測(cè)量時(shí)，將檢驗(yàn)心軸1和2分別插入箱體蝸輪和蝸桿軸孔中，調(diào)整千斤頂，使其中一個(gè)心軸與平板平行后，再分別測(cè)量?jī)尚妮S至平板的距離，即可計(jì)算出中心距A：A=（H1－）－（H2－）式中H1——心軸1至平板距離，mm；

H2——心軸2至平板距離，mm；

d1，d2——心軸1和心軸2的直徑，mm。第五十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．箱體孔軸心線(xiàn)間垂直度的檢驗(yàn)蝸桿箱體孔軸心線(xiàn)間垂直度的檢驗(yàn)第五十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配過(guò)程1．組合式蝸輪應(yīng)先將齒圈壓裝在輪轂上，方法與過(guò)盈配合裝配相同，并用螺釘加以緊固。組合式蝸輪第六十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．將蝸輪裝在軸上，其安裝及檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪相同。3．把蝸輪軸組件裝入箱體，然后再裝入蝸桿。一般蝸桿軸的位置由箱體孔確定，要使蝸桿軸線(xiàn)位于蝸輪輪齒的中間平面內(nèi)，可通過(guò)改變調(diào)整墊片厚度的方法，調(diào)整蝸輪的軸向位置。第六十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五四、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)1．蝸輪的軸向位置及接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)用涂色法檢驗(yàn)蝸輪齒面接觸斑點(diǎn)a）正確b）蝸輪偏右c）蝸輪偏左第六十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)a）直接測(cè)量法b）測(cè)量桿測(cè)量法第六十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五側(cè)隙與空程轉(zhuǎn)角有如下的近似關(guān)系（蝸桿升角影響忽略不計(jì)）：α=Cn=6.9式中Cn——側(cè)隙，mm；Z1——蝸桿頭數(shù)；m——模數(shù)，mm；a——空程轉(zhuǎn)角，（°）。第六十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五五、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)1．一般傳動(dòng)的蝸桿蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。2．大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣法修復(fù)。3．分度用的蝸桿機(jī)構(gòu)（又稱(chēng)分度蝸輪副）其傳動(dòng)精度要求很高，修理工作也復(fù)雜和精細(xì)，一般采用精滾齒后剃齒或珩磨法進(jìn)行修復(fù)。第六十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-5螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配第六十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求1．螺旋副應(yīng)有較高的配合精度和準(zhǔn)確的配合間隙。2．螺旋副軸線(xiàn)的同軸度及絲杠軸心線(xiàn)與基準(zhǔn)面的平行度，應(yīng)符合規(guī)定要求。3．螺旋副相互轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。4．絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。第六十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法1．螺旋副配合間隙的測(cè)量和調(diào)整（1）徑向間隙的測(cè)量螺旋傳動(dòng)

a）螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用b）螺旋副徑向間隙的測(cè)量第六十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）軸向間隙的消除和1）單螺母消隙機(jī)構(gòu)單螺母消隙機(jī)構(gòu)a）彈簧拉力消隙b）油缸壓力消隙c）重錘消隙第六十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2）雙螺母消隙機(jī)構(gòu)雙螺母消隙機(jī)構(gòu)a）楔塊消隙b）彈簧消隙c）墊片消隙1，3-螺釘2-楔塊4，8，9，12-螺母5-彈簧6-墊圈7-調(diào)整螺母10-墊片11-工作臺(tái)第七十頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．校正絲杠螺母的同軸度及絲杠軸心線(xiàn)與基準(zhǔn)面的平行度（1）先正確安裝絲杠兩軸承支座，用專(zhuān)用檢驗(yàn)心棒和百分表校正，使兩軸承孔軸心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，且與螺母移動(dòng)時(shí)的基準(zhǔn)導(dǎo)軌平行安裝絲杠兩軸承支座1，5-前后軸承座2-檢驗(yàn)心棒3-磁力表座滑板4-百分表

6-螺母移動(dòng)基準(zhǔn)導(dǎo)軌第七十一頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）再以平行于基準(zhǔn)導(dǎo)軌面的絲杠兩軸承孔的中心連線(xiàn)為基準(zhǔn)，校正螺母與絲杠軸承孔的同軸度。校正螺母與絲杠軸承孔的同軸度1，5-前后軸承座2-工作臺(tái)3-墊片4-檢驗(yàn)棒6-螺母座第七十二頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．調(diào)整絲杠的回轉(zhuǎn)精度絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。裝配時(shí)，主要通過(guò)正確安裝絲杠兩端的軸承支座來(lái)保證。第七十三頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)1．絲杠螺紋磨損的修復(fù)2．絲杠軸頸磨損的修復(fù)3．螺母磨損的修復(fù)4．絲杠彎曲的修復(fù)第七十四頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五§7-6聯(lián)軸器和離合器的裝配第七十五頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五一、聯(lián)軸器的裝配1．凸緣式聯(lián)軸器的裝配凸緣式聯(lián)軸器及裝配1，2-軸3，4-凸緣盤(pán)第七十六頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（1）裝配技術(shù)要求1）應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度，否則兩軸不能正常傳動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使聯(lián)軸器或軸變形和損壞。2）保證各連接件（螺母、螺栓、鍵、圓錐銷(xiāo)等）連接可靠、受力均勻，不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。第七十七頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）裝配方法1）將凸緣盤(pán)3、4用平鍵分別裝在軸1和軸2上，并固定齒輪箱。2）將百分表固定在凸緣盤(pán)4上，并使百分表觸頭抵在凸緣盤(pán)3的外圓上，找正凸緣盤(pán)3和4的同軸度。3）移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使凸緣盤(pán)3的凸臺(tái)少許插進(jìn)凸緣盤(pán)4的凹孔內(nèi)。4）轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，測(cè)量?jī)赏咕壉P(pán)端面間的間隙z。第七十八頁(yè)，共八十六頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．十字滑塊式聯(lián)軸器的裝配十字滑塊式聯(lián)軸器及裝配1，7-軸2，5-聯(lián)軸盤(pán)3，6-鍵4-中間盤(pán)第七十九頁(yè)，共八十六頁(yè)，