打區(qū)域防突鉆孔安全技術(shù)措施

施工區(qū)域防突鉆孔安全技術(shù)措施1107111071上車場(chǎng)，巷道開口層位為二1煤層，地質(zhì)條件構(gòu)造簡(jiǎn)潔，由于11071上車施。一、概述1、通風(fēng)隊(duì)在防突工程開工前做好11區(qū)防塵和瓦斯監(jiān)控工作，認(rèn)真排查通風(fēng)設(shè)施，保證設(shè)施完好，風(fēng)路暢通。2斯特別時(shí)，馬上停頓工作，撤出人員。34場(chǎng)抽查，確保各項(xiàng)防突工程按要求施工。5檢查，覺察設(shè)施不完善，要準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)部門整改。6實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。7、加強(qiáng)抽放系統(tǒng)治理，完善抽放系統(tǒng) ,保證抽放系統(tǒng)運(yùn)行牢靠8度，杜絕超過防突允許距離掘進(jìn)事故的發(fā)生。11071上車場(chǎng)消突鉆孔設(shè)計(jì)〔1〕11071上車場(chǎng)區(qū)域消突設(shè)計(jì)〔附圖1〕依據(jù)11區(qū)防突治理工作的需要，為了加強(qiáng)11071上車場(chǎng)瓦斯治理，防止瓦斯超限、瓦斯突出事故的發(fā)生，打算在11071上車抽放鉆孔布置在二煤層中，；1鉆孔直徑：94mm；ZY-1250型全液壓鉆機(jī)鉆孔深度和間排距：鉆孔條帶長(zhǎng)度 60m，鉆進(jìn)方向垂直于掘進(jìn)面，終孔距煤層頂〔底〕板的距離為1米。鉆孔間排距根據(jù)我礦實(shí)測(cè)瓦斯抽放半徑為1.5m確定，終孔間排距為3.0m313米以上區(qū)段布置2排孔，煤厚大于6米段布置3排及以上鉆孔，直到把握全煤8m。鉆孔把握范圍：全部鉆孔應(yīng)把握的條帶前方60米的長(zhǎng)度；傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外近水平、緩傾斜煤層巷道把握兩側(cè)輪廓線外各圍均為沿層面的距離〕

20m10m;15m〔把握范620米。打鉆地點(diǎn)：11071上車場(chǎng)掘進(jìn)頭。鉆具型號(hào)：手持式2.5型氣動(dòng)鉆機(jī)。超前排放斯釋放鉆孔技術(shù)要求：〔附圖2〕75mm15米。1米。：鉆孔承受三花眼布置，鉆孔間距米X 0.6米?！?〕鉆孔角度：依據(jù)煤厚現(xiàn)場(chǎng)確定。

0.65米，傾斜、急傾斜煤層上幫73m當(dāng)煤厚大于巷高時(shí)，在〔6〕〔7〕打鉆期間留意事項(xiàng)1、打鉆前，打鉆人員要預(yù)備好打鉆用具、坡度規(guī)、記錄本等2、打鉆期間，通風(fēng)隊(duì)每班安排專職瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯氣體；覺察瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必需命令掘進(jìn)一隊(duì)立即停頓打鉆。3、打鉆期間，瓦檢員要加強(qiáng)對(duì)11071上車場(chǎng)回風(fēng)流中的瓦斯檢查，覺察瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必需通知掘進(jìn)一隊(duì)停頓打0.8%以下時(shí)方準(zhǔn)恢復(fù)打鉆。45米范圍內(nèi)的支架進(jìn)展加固，失修的支架要先進(jìn)展修理再加固。5保證鉆孔質(zhì)量符合要求。6間、班次、參與人員、當(dāng)班打眼個(gè)數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛鹊取?8、機(jī)電運(yùn)輸部要加強(qiáng)對(duì)11071上車場(chǎng)及其回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備進(jìn)展檢查，消滅電器失爆。四、突出危急性推想1、突出危急性推想指標(biāo)及其臨界值承受2個(gè)指標(biāo)即鉆孔瓦斯涌出初速度q值、鉆屑量S值推想11071上車場(chǎng)的突出危急性，其中任一指標(biāo)到達(dá)或超過其臨界值，即判定工作面為突出危急工作面?！?〕鉆孔瓦斯涌出初速度〔q〕依據(jù)《防治煤與瓦斯突出36條，鉆孔瓦斯涌1出初速度〔q〕測(cè)量室長(zhǎng)度0.5m，其臨界值依據(jù)煤層揮發(fā)份選定。鄭煤集團(tuán)公司振興二礦二煤層的揮發(fā)份一般均低于15%q值5.0L/min。1〔2〕鉆屑量〔S〕依據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第38條，結(jié)合本礦實(shí)際狀況，鉆屑量〔S〕6.0Kg/m。2、測(cè)定儀表、常用工具、人員配備〔1〕測(cè)定儀表鉆孔瓦斯涌出初速度〔q〕的測(cè)定承受WY-Iq值測(cè)0.5?30L/min。鉆屑量〔S〕的測(cè)定承受管形測(cè)力計(jì)，管形測(cè)力計(jì)稱測(cè)定范0.2?10Kg?！?〕常用工具推想人員應(yīng)攜帶以下常用工具：①秒表 規(guī)1個(gè)；③皮卷尺一個(gè)〔規(guī)格5m〕;④鋼絲鉗1把?！?〕2min配備3名推想人員，1人負(fù)責(zé)鉆孔瓦斯涌出初速度的測(cè)定和數(shù)據(jù)記錄，1人負(fù)責(zé)鉆屑量的測(cè)定，1人負(fù)責(zé)測(cè)試桿的連接預(yù)備和打氣封孔工作，其它工作由掘進(jìn)隊(duì)協(xié)作完成。3、推想鉆孔布置方式〔1〕鉆孔布置參數(shù)正常狀況下，在掘進(jìn)工作面中部，平行巷道軸線方向1#推想鉆孔；在掘進(jìn)工作面兩幫，施工2#、4#推想鉆孔，距巷道側(cè)幫不大于0.5m0.85m;在掘進(jìn)工作面中部靠3#2.2m。鉆孔直徑均為42mm、深度均為8m，鉆孔施工參數(shù)如圖11所示。表1 推想鉆孔布置參數(shù)1950825.5208315.50845.5208孔號(hào)仰角〔°〕方位〔°〕長(zhǎng)度〔m直徑〔mn〕42孔號(hào)仰角〔°〕方位〔°〕長(zhǎng)度〔m直徑〔mn〕4242距巷道底板〔m〕0.850.850.852.2距巷道側(cè)幫(m)<0.54242<0.5賦存條件變化時(shí)，測(cè)試鉆孔數(shù)量及鉆孔參數(shù)等可適當(dāng)變化。鉆孔把握范圍鉆孔沿巷道軸線方向把握巷道正前方 7.2m，巷道兩幫2m，巷道頂部2.4m。鉆孔施工挨次嚴(yán)格按鉆孔挨次施工，即先施工 1#鉆孔，然后施工2#3#4#鉆孔。假設(shè)巷道頂煤厚度超過 5米時(shí)，還要打第5#鉆孔，5#鉆孔在靠近支架頂部右側(cè)，2#、3#1米，30度夾角4、施工說明效果檢驗(yàn)時(shí)，承受電煤鉆干式打眼方式。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避開鉆桿搖擺，鉆進(jìn)速度應(yīng)把握在0.51.0m/min。(3工，嚴(yán)格依據(jù)推想操作規(guī)程進(jìn)展操作〔檢驗(yàn)〕孔也作同坡度的相應(yīng)變化；頂〔底〕〔效驗(yàn)〕鉆孔參數(shù)也隨之作相應(yīng)變化。置、傾角、方位，確保按設(shè)計(jì)參數(shù)施工。5及有無地質(zhì)變化等；在測(cè)定過程中應(yīng)具體記錄鉆孔的位置、方位、6、測(cè)試方法及步驟測(cè)試方法1#、2#、3#、4#鉆孔第1m打完后，自第2m開頭，每米qS2m測(cè)定一次△h2值，即在鉆孔深度2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m處測(cè)定q值和S值，在鉆孔2m、4m、6m、8mh2值。q值測(cè)定步驟室管等與各種關(guān)心部件連接好，檢查是否漏氣。鉆孔第1m打完后，自第2m開頭，每鉆進(jìn)1m測(cè)q值；鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避開鉆桿搖擺，鉆進(jìn)速度應(yīng)把握在0.51.0m/min；40.5m0.2MPa左右；(5)在封孔操作的同時(shí)，將WY-Iq值測(cè)定儀與導(dǎo)氣管口連接好；封孔完成后，觀測(cè)儀表指針搖擺狀況；(6WY-Iq值測(cè)定儀操作要求測(cè)定q值；7)鉆孔瓦斯涌出初速度的測(cè)定必需在打完孔后內(nèi)完成，然后連續(xù)打孔進(jìn)展下一位置測(cè)試。S)測(cè)定步驟

2min進(jìn)展；

(1)鉆屑量(S)的測(cè)定與鉆孔瓦斯涌出初速度(q21m2m1m測(cè)S值；3,并用管形測(cè)力計(jì)稱取鉆屑重量；40.1作為鉆屑量測(cè)定結(jié)果。1上文化程度、責(zé)任心強(qiáng)，上崗前應(yīng)進(jìn)展防突學(xué)問培訓(xùn)，上崗。q值以前要先檢查測(cè)試器具是否齊全；密封良好；測(cè)試后對(duì)封孔器進(jìn)展放氣，不準(zhǔn)硬拉；施工，跟班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢工監(jiān)視。安檢員、瓦檢工共同簽字。〔7〕打鉆〔含打措施孔及效檢孔〕，停電撤人。7、突出危急性推斷方法①突出危急性推斷方法〔1〕瓦斯涌出初速度q值、鉆屑量S2個(gè)推想鉆孔的最大值作為該指標(biāo)的測(cè)定結(jié)果，任一指標(biāo)達(dá)或超過臨界值即q》5L/minS>4Kg/m，該工作面即為突出危急工作面，必需停頓掘12〕依據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第 25條和《煤2次推想為無突出危險(xiǎn)，該工作面時(shí)，還必需執(zhí)行防治突出措施?！?〕依據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第31條，在施工措施：區(qū)域施工時(shí)；顯突出預(yù)兆。②推想〔效檢〕超前距〔1〕推想為無突出危急工作面時(shí)，每推想循環(huán)應(yīng)留有不小于3m的推想超前距?！?〕4.5m2m的檢驗(yàn)超前距?！?〕防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必需同時(shí)保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于3m的檢驗(yàn)孔超前距。〔4〕推想〔效檢〕超前距以各推想〔效檢〕線方向投影的最小值為準(zhǔn)。一、監(jiān)測(cè):1校，保證瓦斯超限時(shí)，能切斷整個(gè)工作面的電源。2、巷道灑水時(shí)應(yīng)避開探頭，以免影響監(jiān)測(cè)值的準(zhǔn)確。3告通風(fēng)調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度及礦領(lǐng)導(dǎo)。4儀，瓦斯特別時(shí)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)?；迹沤^失爆。三、壓風(fēng)自救：1、嚴(yán)格按《防突細(xì)則》第97條及礦下發(fā)的《壓風(fēng)自救治理制度》執(zhí)行。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)要準(zhǔn)時(shí)維護(hù)，以保證系統(tǒng)的完好性。3、堅(jiān)持無風(fēng)不生產(chǎn)。四、正反向風(fēng)門：1、嚴(yán)格按《防突細(xì)則》第95條執(zhí)行。2、通風(fēng)隊(duì)要確保風(fēng)門連鎖繩的完好性3、進(jìn)、出人員要順手關(guān)閉風(fēng)門，使風(fēng)門處于常關(guān)狀態(tài)。穿墻風(fēng)筒必需安裝反逆風(fēng)裝置。4、通風(fēng)隊(duì)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查，并有記錄可檢。五、放炮：1、11071上車場(chǎng)位于突出危急區(qū)域，每次裝配起爆藥卷時(shí)作地點(diǎn)四周進(jìn)展。2、該掘進(jìn)頭每次放炮不超過41.2m，每眼裝藥21.0m。裝藥必需要使用水炮皮可用手鎬刷幫。3竹質(zhì)棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。4母線及運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備接觸。5戒，戒備人員必需在安全地點(diǎn)戒備。每處不少于2調(diào)度室同意前方準(zhǔn)爆破。爆破工作必需堅(jiān)持“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。6、工作面必需執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，起爆前，11071上車場(chǎng)全部作業(yè)人員均要撤到100米外的壓風(fēng)自救處或防突風(fēng)門外，爆破工必需接到起爆命令后，先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等5s后，方可實(shí)施起爆作業(yè)。7、爆破后30分鐘，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、處理或者當(dāng)即匯報(bào)調(diào)度室。六、煤與瓦斯突出預(yù)兆：1機(jī)槍、鞭炮聲，深部煤層或巖層消滅劈裂聲，有時(shí)引起煤避震驚，支架發(fā)出劈哩啪啦聲等。2暗、枯燥、易粉碎或煤層傾角變大、煤層厚度變化煤層消滅分或忽大忽小，打鉆時(shí)夾鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)