工藝提升方案

一、現(xiàn)狀解析1、人力資源解析現(xiàn)有制造工藝系統(tǒng)人員基本情況◆人員解析（從數(shù)量到能力可否滿足，提出人員需求等）人員情況數(shù)學(xué)歷社會職稱內(nèi)部職稱年齡構(gòu)成本專中高中初主任主管主管253040部門量≤25科科專級級級師師員-30-40以上工藝科187552582642385總一車間總二車間總?cè)囬g車身車間馭菱車身車身涂裝312111112車架車間車廂裝焊車箱涂裝合計(jì)比率%工藝系統(tǒng)人員共三人，數(shù)量上不能夠滿足現(xiàn)有生產(chǎn)情況的需求，建議工廠增加一位?！艄に嚳浦饕獡?dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)：◆各車間工藝人員主要擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)：1、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部工藝文件的編制更正完滿及歸檔，保證工藝的先進(jìn)性及正確性。2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)及組織車間內(nèi)實(shí)物質(zhì)量改進(jìn)，控制工序質(zhì)量牢固，滿足生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、組織車間工序Audit顯現(xiàn)會，對工序質(zhì)量問題進(jìn)行曝光核查。4、配合技術(shù)副主任進(jìn)行新資料、新技術(shù)、新工藝的推行應(yīng)用。5、參加設(shè)施技改及工裝器具的改進(jìn)、制作工作。6、配合工廠培訓(xùn)科進(jìn)行職工的崗位培訓(xùn)工作，并做好相關(guān)臺帳管理工作。7、配合工廠負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律貫徹、執(zhí)行、檢查與核查。8、向車間反響生產(chǎn)過程發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量信息，并及時(shí)進(jìn)行辦理。9、組織睜開QC小組活動(dòng)，并對成就進(jìn)行公布。10、負(fù)責(zé)對化驗(yàn)報(bào)告的校訂和審察。2、工藝設(shè)施改進(jìn)解析車間項(xiàng)目奧鈴工廠現(xiàn)狀解析改進(jìn)措施總裝車間車身裝焊涂裝車間車架車間車廂裝焊車廂涂裝3、工藝文件系統(tǒng)1、編制了最新版的操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、入廠檢驗(yàn)規(guī)程等，更擁有合用性。2、從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面，對各工位建立了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)系統(tǒng)。3、具備現(xiàn)行有效的管理制度及第三層次文件清單和收文登記等內(nèi)容。二、目標(biāo)1、軟件①借鑒通用公司工藝文件模板，結(jié)合TPS專家指導(dǎo)，建立和完滿制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)系統(tǒng)，形成工廠規(guī)范一致的QC工序表、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、物料數(shù)據(jù)單的標(biāo)準(zhǔn)模板，充分分解工序質(zhì)量特點(diǎn)、設(shè)施、檢驗(yàn)要求。②加強(qiáng)工藝文件的貫徹執(zhí)行，在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)上，完滿、建立制造過程的在線質(zhì)量響應(yīng)系統(tǒng)2、解析改造工藝裝備等硬件設(shè)施，提升硬件工藝保障能力：針對現(xiàn)在工藝裝備等硬件設(shè)施存在的問題，以產(chǎn)質(zhì)量量特點(diǎn)為主線，經(jīng)過一系列技改項(xiàng)目的策劃和推行，實(shí)現(xiàn)工藝保障能力升級，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，防備磕碰劃傷，提升勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提升工作效率，改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。4、組織工藝系統(tǒng)人員進(jìn)行工藝?yán)砟畹呐嘤?xùn)和技術(shù)的培訓(xùn)，的確提升工藝系統(tǒng)人員整體業(yè)務(wù)技術(shù)。三、建立工藝保證系統(tǒng)1、新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段（1）TTO工藝工裝連線調(diào)試考據(jù)階段①硬件建立健嶄新產(chǎn)品的工藝工裝的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備制度，對新產(chǎn)品的準(zhǔn)備加以完滿和迅速。②工藝文件依照新產(chǎn)品的技術(shù)要求從人、機(jī)、料、法、環(huán)五各方面編制工藝方案；依照新產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)確定設(shè)施、檢具及計(jì)量器具滿足產(chǎn)品要求；依照新產(chǎn)品圖紙編制檢驗(yàn)文件、作業(yè)指導(dǎo)書和物料數(shù)據(jù)單等工藝文件；③培訓(xùn)操作人員按新產(chǎn)品的技術(shù)要求從理論和實(shí)踐兩方面培訓(xùn)到位，使之能夠完好依照工藝要求操作（2）小批量試生產(chǎn)階段由工藝人員對生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反響并改進(jìn)。2、批量生產(chǎn)階段（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對前辦理、電泳、面漆及面漆烘干等工位依照工廠要求并依照現(xiàn)場測繪進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的編制和下發(fā)。（2）連續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改進(jìn)對已成熟的工藝，牢固已經(jīng)獲取的改進(jìn)成就，進(jìn)而完滿標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（3）重要工藝問題的辦理與工藝改進(jìn)對于重要工藝問題，由技術(shù)主任牽頭結(jié)合工藝科人員對問題進(jìn)行解析，作出詳細(xì)的解析報(bào)告。同時(shí)針對問題列出控制方案，進(jìn)行改進(jìn)并閉環(huán)。（4）工藝紀(jì)律檢查，對現(xiàn)行工藝、工裝、工位器具不斷進(jìn)行改進(jìn)依照生產(chǎn)需要，經(jīng)現(xiàn)場考據(jù)對工裝工位