古雷疏港路前埔中橋水管支墩給水工程施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄TOC\o"1-4"\h\u30963第一章編制說明 -1-52211.1前期文件 -1-134681.2施工規(guī)范及驗收標準 -1-93461.3其它有關文件 -1-109111.4編制范圍 -2-140第二章工程概況 -3-186642.1工程簡介 -3-185832.2地形地貌 -3-229592.3工程地質(zhì) -3-262832.4氣候條件 -4-278692.6工程數(shù)量 -4-18689第三章施工準備及組織管理機構 -5-178853.1施工準備 -5-171903.1.1現(xiàn)場交接準備 -5-144973.1.2技術準備 -5-300413.1.3測量準備 -5-307573.1.4機具準備 -6-213973.1.5材料準備 -6-106803.1.6人員準備 -6-292213.1.7混凝土訂購 -6-275973.2施工組織管理機構 -6-111973.2.1施工組織管理機構的配置 -7-133523.2.2組織管理機構人員情況 -7-54773.2.3組織機構管理工作的主要內(nèi)容 -8-18595第四章施工部署 -10-58224.1施工部署原則 -10-283794.2具體布置方案 -10-290324.2.1現(xiàn)場臨時設施布置方案 -10-47424.2.2材料堆放 -10-62854.2.3施工用電、用水、照明布置 -11-243884.2.4施工臨時排水布置 -11-4844.2.5施工消防布置 -11-292234.2.6施工場地管理 -12-9125第五章施工工藝和技術措施 -13-103105.1樁基施工 -13-121025.1.1施工準備 -13-315055.1.2施工測量 -13-222665.1.3鋼護筒埋設 -13-82735.1.4鉆機就位 -13-72395.1.5泥漿制備 -14-48395.1.6鉆孔 -14-225755.1.7終孔驗孔 -15-48145.1.8清孔 -15-291205.1.9鋼筋籠制作與安裝 -15-240455.1.10導管安裝 -15-76885.1.11二次清孔 -16-124775.1.12灌注水下混凝土 -16-73595.1.13截樁頭及檢測 -17-217065.1.14泥漿處理 -17-161625.2墩身施工 -17-298525.3蓋梁施工 -19-130185.4管道安裝 -19-265095.4.1、鍍鋅鋼管卡箍連接 -19-63705.4..2、鍍鋅鋼管螺紋連接 -20-321395.4.3、管道法蘭連接 -20-28867第六章施工人員、設備投入及工期計劃 -21-209736.1擬投入人員計劃 -21-252596.2投入主要機械設備表 -21-96476.3工期計劃 -22-1821第七章確保工程質(zhì)量的技術組織措施 -23-12377.1質(zhì)量目標 -23-3407.2確保工程質(zhì)量的組織措施 -23-224847.2.1工程質(zhì)量保證體系 -23-106387.2.2項目部管理措施 -23-187207.3質(zhì)量保證措施 -24-119937.3.1建立質(zhì)量管理保證體系 -24-267107.3.2質(zhì)量保證措施 -24-5142第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 -28-326738.1機構設置 -28-190248.2安全目標 -28-300178.3具體措施 -28-313918.4重點防范 -29-8806第九章確保工期的技術組織措施 -31-256319.1工期目標 -31-45359.2組織措施 -31-58459.3管理措施 -31-27453第十章確保文明施工的技術組織措施 -35-2314910.1文明施工目標 -35-1653010.2文明施工管理體系 -35-1848710.3文明施工措施 -36-1727210.3.1加強現(xiàn)場管理 -36-661410.3.2減少擾民措施 -36-58710.3.3減少對交通影響的措施 -37-3134210.3.4加強宣傳工作 -37-第一章編制說明1.1前期文件⑴本工程招標文件:古雷作業(yè)區(qū)至古雷港互通口疏港公路A1段工程投資建設-移交(BT)項目招標文件。⑵施工合同。⑶施工圖設計單位:福州市規(guī)劃設計研究院;施工圖紙名稱:古雷作業(yè)區(qū)至古雷港互通口疏港公路工程A1合同段(K0+000～K5+200)全長5.2公里,兩階段施工圖設計。1.2施工規(guī)范及驗收標準交通部《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTGTF50-交通部《公路工程施工安全技術規(guī)范》JTJ076-95交通部《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-)交通部JTGE系列《公路工程試驗規(guī)程》交通部《公路工程技術標準》JTGB01-《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《工程建設標準強制性條文》(公路工程部分)1.3其它有關文件⑴本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理《管理手冊》和《管理程序》。⑵國家現(xiàn)行的建筑設計規(guī)范、技術規(guī)格書、施工規(guī)范及驗收標準等。⑶國家、福建省及漳州市建委頒發(fā)的有關建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。⑷我公司現(xiàn)有的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。確保總工期的本企業(yè)施工管理水平、技術、裝備及同類或類似工程施工經(jīng)驗。⑸我公司擁有的用于工程施工的先進機械設備、技術水平和各類資源。1.4編制范圍本方案編制范圍為工程中的前埔中橋自來水管過橋支墩給水工程樁基礎、支墩、蓋梁、管道安裝及其相關的附屬工程。

第二章工程概況2.1工程簡介本合同段位于漳浦縣杜潯鎮(zhèn)和古雷鎮(zhèn)之間,起于漳詔高速杜潯互通收費站(K0+000),止于沿海大道交叉口(K5+200),全長5.2公里。道路等級為一級公路(兼城市I級主干道),設計車速60公里/小時,路基寬度為60m,雙向六車道,兩側(cè)設非機動車道河人行道。前埔中橋自來水管過橋支墩給水工程為現(xiàn)狀Φ100㎝給水工程遇橋外遷工程。起點樁號k4+010.696,終點樁號k4+042.696。樁基礎施工采用沖孔灌注樁,其中共有樁基礎3根,樁徑Φ100㎝。樁基礎設計樁長為可滑動支墩22m,不可滑動支墩25m。樁基端持力層均處于強風化花崗巖巖層,設計為摩擦樁,沉渣厚度不大于10cm。支墩共有3根,直徑為Φ80㎝的圓柱式墩。2.2地形地貌線路北部及中部除有零星低矮的小山丘外,大部分地勢較為平坦;道路沿線主要為砂丘地帶,沿線地勢平坦開闊,主要種植蔬菜、果樹等,局部地段零星分布少量林地及水產(chǎn)養(yǎng)殖場,圍墾區(qū)多為荒地。2.3工程地質(zhì)主要為沖洪積階地地貌地質(zhì)區(qū),地勢較為平坦開闊,主要地層分布如下:素填土、密實狀的粗砂、可塑-硬塑狀的粉質(zhì)粘上、可塑-硬塑殘積粘性土及風化基巖,局部溝谷分布有薄層淤泥。該區(qū)域地下水主要為賦存于粗砂的孔隙潛水,受降水影響大。2.4氣候條件古雷半島位于閩東南地區(qū),屬南亞熱帶海洋性季風氣候。日照充分,年均日照總時數(shù)小時以上;熱量豐富,年均太陽輻射總量132.76千卡/平方厘米:氣候宜人,多年平均氣溫20.8℃,極端最高氣溫38.4℃,最低2.0℃。雨量充沛,多年平均降雨量1143.5mm,歷年最大降雨量1707mm,歷年月最大降雨量239.7mm,2-8月為雨季,月平均降雨量為43.4mm。全年主導風向東北,次為東南,9月至翌年4月多為東北風,為沿海大風季節(jié),平均風力3-4級,最大達8-9級,7-9月為臺風季節(jié),多年平均風速為1.8-4.8m/S,最大風速為10.8-28m/s,臺風發(fā)生時,其過境最大風力一般達到11級,瞬時風速可達31-32m/s。2.6工程數(shù)量前埔中橋自來水管過橋支墩給水工程主要工程量:Φ1.0m樁基3根,共69m;Φ0.8m圓柱形支墩3根,共8.135m;蓋梁支座3座;C30砼72.37m3,HRB335鋼筋7749.9kg,R235鋼筋869.28kg,Φ100cm鋼管260m。

第三章施工準備及組織管理機構為了更快更好的完成本工程的所有施工任務,綜合分析公司實力、當?shù)厍闆r、本工程特點,公司組織調(diào)集技術熟練、作風硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍進場施工。公司的對本工程的指導思想是:準確測量,減小誤差,趕搶工期,合理搭接施工工序,采用先進的施工技術和以項目部施工管理為基礎,認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標狠下功夫,力爭優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務。3.1施工準備3.1.1現(xiàn)場交接準備我公司在收到施工場地3天內(nèi)派有關人員進駐施工現(xiàn)場,進行現(xiàn)場準備,其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核,對當前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整及沿線路基清表工作,以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求,這些工作在管材進場前全部完成。3.1.2技術準備自進場之日立即著手技術準備,一方面使有關人員能仔細閱讀施工圖紙,了解設計意圖及相關細節(jié),另一方面開展有關材料訂購,圖紙會審,技術交底等技術準備工作,以使從工程開始就受控于技術管理,從而確保工程質(zhì)量。3.1.3測量準備其內(nèi)容包括導線、水準點復測,原地面檢測,增設水準點等,施工測量的精度符合國家頒布實施的勘測規(guī)程的要求。3.1.3.1、導線復測⑴導線復測采用GPS(RTK)及全站儀。儀器使用前已進行檢驗、校正。⑵原有導線點進行加密,保證在施工的全過程中,相鄰導線點間能互相通視。⑶復測導線時,已和相鄰的導線閉合。⑷對有礙施工的導線點,施工前加以固定,固定方法采用交點法或其它的固定方法。所設護樁牢固可靠,樁位便于架設測量儀器,并設在施工范圍以外。其它控制點也能夠參考此法固定。3.1.3.2、校對及增設水準基點⑴使用設計單位設置的水準點之前已仔細校核,超出允許誤差范圍時,查明原因并及時報告有關部門。⑵水準點間距不大于100m,在樹木多密地段增設臨時水準點。臨時水準點符合精度要求,并與相鄰水準點閉合。⑶若個別水準點受施工影響時,將其移影響范圍之外,其標高與原水準點閉合。⑷增設的水準點設在便于觀測的堅硬基巖上及永久性建筑物的牢固處。3.1.4機具準備進場后,立即進行相關設備基礎施工,設備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場,并使所有進場設備均處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.1.5材料準備根據(jù)設計圖紙工程數(shù)量表、工程量清單等及時計算管材數(shù)量、鋼筋用量及砼用量,進行采購,及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進場。3.1.6人員準備在開工之前5天,所有施工管理人員將全部到位,而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場,并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。3.1.7混凝土訂購本工程現(xiàn)澆混凝土全部采用大型商品混凝土拌和站統(tǒng)一拌制,混凝土運輸采用機動砼攪拌車運輸。3.2施工組織管理機構3.2.1施工組織管理機構的配置本工程的結構特點決定了管理層人員的配備必須充分,且具有較高的專業(yè)素質(zhì)。在組建本工程項目管理班子時,我公司在選派項目管理班子時,重點考慮施工管理、協(xié)調(diào)控制能力強以及曾施工過類似工程的人員出任。同時,本工程在施工管理上將嚴格按項目部組織施工,在部門設置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員,以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性,從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理直接負責整個項目施工具體事務的運作。項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。在施工過程中,從技術方案選定、平面布置、進度計劃、直至竣工都要全面、系統(tǒng)的考慮,不是簡單的從自我的角度片面考慮。并從現(xiàn)場管理、項目班子管理入手抓好工作,同時還考慮到本工程的特性,對每一個施工環(huán)節(jié)都仔細考慮,落實好各項技術措施。組織機構如下圖所示:3.2.2組織管理機構人員情況表3.2.2組織管理機構人員情況表序號擔任職務主要職責范圍1項目經(jīng)理負責本工程全方位質(zhì)量管理2項目總工負責本工程質(zhì)量技術管理3項目副經(jīng)理負責本工程質(zhì)量管理4質(zhì)檢工程師負責現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗5安全工程師負責現(xiàn)場施工安全管理6橋梁工程師負責現(xiàn)場施工管理7施工員負責現(xiàn)場施工管理8施工員負責現(xiàn)場施工管理9測量工程師負責本工程測量管理10測量員負責本工程測量11樁基組長負責樁基施工12鋼筋組長負責鋼筋加工及管道安裝13模板組長負責模板安裝及砼施工3.2.3組織機構管理工作的主要內(nèi)容3.2.3.1全面質(zhì)量管理為達到工程質(zhì)量優(yōu)、安全、文明的總目標,施工過程中采取全面質(zhì)量管理,P-D-C-A循環(huán),即計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)。在質(zhì)量管理中,切實做到管理內(nèi)容清楚,全員參加制定質(zhì)量目標并保證目標的實施,在總體目標下進行層層分解,層層落實,分別制定個人目標及保證措施,形成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目標管理體系。3.2.3.2技術管理技術責任制:即對各級各項技術人員建立明確的職責范圍,做到各負其責,各司其事,責權明確。施工技術管理制:即把工程項目技術管理工作科學地組織起來,保證各項技術工程有目的、有計劃、有條理的進行,建立以下主要技術管理措施:施工圖學習、自審、會審制;技術核定,設計變更簽證制;技術交底、復核制;工程技術資料檔案制度。3.2.3.3計劃管理工程總進度計劃及分段作業(yè)計劃、機械進場、使用計劃、勞動力計劃、原材料供應計劃、周轉(zhuǎn)材料配備計劃、技術組織措施計劃、降低工程成本計劃、財務計劃。3.2.3.4標準化管理技術標準:正確制定和執(zhí)行技術規(guī)范、規(guī)程、標準。施工工藝:對本分項工程制定施工工藝、施工順序、質(zhì)量要求等。操作規(guī)程:工人在施工過程中的操作方法和注意事項,遵循《建筑施工操作規(guī)程》的標準。安全規(guī)程:為保證施工人員的人身安全與設備、機械的正常運轉(zhuǎn),制定規(guī)章制度。3.2.3.5材料管理根據(jù)工程進度計劃編制月、旬材料計劃表;材料供應組織工作,材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管;建立材料的領發(fā)制度;材料的成本核算管理;原材料、半成品的質(zhì)量驗收制度;材料的檢驗和測試制度。

第四章施工部署4.1施工部署原則⑴既要滿足施工,方便施工管理,又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求,不能顧此失彼。⑵全線同時布置多處施工點,形成盡可能多的施工作業(yè)面,使施工范圍覆蓋全面。⑶在允許的施工用地范圍內(nèi)布置,避免擴大用地范圍,合理安排施工程序,分期進行施工場地規(guī)劃,將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。⑷處理好交通線路與臨時道路的關系,保證該地區(qū)交通運行通暢。⑸施工布置需整潔、有序,同時做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪措施,創(chuàng)立文明施工工地。⑹場地布置還遵循”三防”原則,消除不安定因素,防火、防水、防盜設施齊全且布置合理。4.2具體布置方案4.2.1現(xiàn)場臨時設施布置方案項目經(jīng)理部駐地設在K2+080路線左幅征地紅線外,包括施工組織管理機構辦公設施。施工現(xiàn)場不設臨時辦公室,僅設置保安崗亭,負責現(xiàn)場設備和材料安全。4.2.2材料堆放施工現(xiàn)場材料集中堆放在K0+040臨時鋼筋加工廠內(nèi),避開現(xiàn)有道路,避免互相影響施工作業(yè)。使材料堆放既不影響施工時的流水作業(yè),又靠近使用地點,便于材料管理,減少二次倒運和搬運。4.2.3施工用電、用水、照明布置4.2.3.1施工用電布置現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種,在確定總用電量時根據(jù)下列各點考慮,并按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》及JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度》進行全面布置。在現(xiàn)場施工區(qū)設置總配電箱一個,根據(jù)生產(chǎn)用電需要分別采用電纜接至各用電設施的分配電箱。每條線纜從配電箱接出時需掛牌便于查找和維護。電纜線場內(nèi)的分布采用露天及地下暗埋的方式布置,在有排水溝的地方利用排水溝埋設,沒有排水溝及過施工便道的地方采用渡鋅鋼管套包暗埋,并在電纜的埋設部位檔明標記,以免被破壞。4.2.3.2施工用水包括現(xiàn)場生產(chǎn)用水及消防用水。施工場地水源采用臨近工程的溪河及山泉水,用水泵抽至蓄水池后,再用DN50管接至各個施工使用點。4.2.3.3施工照明照明按30米每處不小于800W的太陽燈布置,以保證夜間施工安全、不受影響。4.2.4施工臨時排水布置考慮到施工雨水、雨天的現(xiàn)場排水,保持現(xiàn)場文明、整潔,保持場地能經(jīng)常處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài),用挖掘機等機械在場地紅線周圍挖條臨時排水溝來排水,并用人工利用鐵鍬、鋤頭把場地中的積水引導至臨時排水溝,經(jīng)沉淀池后分別排附近的永久管網(wǎng);對場地外有影響場地的地面水予以攔截、堵截,防止漫流、聚積和下滲,影響本項目的施工。排水系統(tǒng)由排水溝、集水井、沉淀池等組成。4.2.5施工消防布置施工消防布置,按標準化工地的要求,在各個消防關鍵部位,安放一定數(shù)量的滅火器,定人照管,定期更換滅火劑,保證滅火器的完好。4.2.6施工場地管理施工現(xiàn)場由項目副經(jīng)理負責管理。根據(jù)各施工階段,項目副經(jīng)理制訂施工場地平面布置計劃、材料堆放位置、各工種占用時間計劃,并遞交各有關人員落實執(zhí)行。文明施工負責人負責保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及時外運。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標方案,定期和不定期組織檢查,落實整改。并依照獎罰條例予以獎罰,與經(jīng)濟掛鉤,時時維護場地的整潔衛(wèi)生。

第五章施工工藝和技術措施5.1樁基施工5.1.1施工準備施工前,清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙物,以利安全施工。人員及機械進場后,進行現(xiàn)場考察,繪制樁基平面圖,在適當位置修筑施工便道。組織施工有關人員認真熟悉設計圖紙,并對有關人員進行技術交底,認真核對地下隱蔽設施的位置和標高、外露的設施、文物古跡、測量標志,并在圖紙上標明,以備施工交底及保護。5.1.2施工測量采用全站儀施測,根據(jù)樁位坐標準確放樣樁中心位置,并設置十字保護樁,以便在埋設護筒時及鉆進施工過程隨時進行校核。5.1.3鋼護筒埋設護筒采用壁厚12㎜鋼板卷制。利用人工清理上面松土、挖孔,鉆機吊護筒準確就位埋設,護筒四周用粘土回填夯實。護筒平面位置偏差控制在5㎝以內(nèi),傾斜度不超過1%。護筒頂端高度高出施工工作平臺30㎝。5.1.4鉆機就位護筒埋設好后,鉆機即可就位,在前后管軸墊上20×20cm枕木,鉆機初步放在管軸上。在樁架軸輪上錘下錐形重錘,利用卷場機副轉(zhuǎn)軸捆上鋼絲繩引至鉆機底座前后牽引眼上即可左右前后調(diào)整鉆機位置,調(diào)整到錐錘尖跟副樁位拉線形成的交點相吻合為止。樁位對準后,在枕木與管軸間楔上木楔以免前后跑位,在鉆機底座軸槽與管軸搭接處焊上鋼筋擔塊以免在沖孔過程中鉆機左右移動。頭幾天在沖孔的過程中,要時刻注意觀察鉆機的變化,時刻進行副樁位拉線復核樁位。一般頭幾天沖孔時基礎或施工平臺都會有下沉的現(xiàn)象,導致樁位前移。如遇到這種情況,應用千斤頂將前管軸頂起,墊上木頭恢復樁位,然后繼續(xù)沖孔。如此多次調(diào)整恢復待鉆機下沉、位置穩(wěn)定為止。5.1.5泥漿制備鉆孔采用泥漿護壁,泥漿比重控制在1.3左右,保證鉆進過程不坍塌。拌制泥漿黏土應滿足制漿規(guī)范要求,造漿粘土選用水化性好、選漿率高、含砂量少的粘土。造漿時根據(jù)地質(zhì)情況和孔壁穩(wěn)定情況可加入適量的外加劑,以改進泥漿粘度、膠體率和稠度。5.1.6鉆孔鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行,現(xiàn)場人員經(jīng)常對水泥漿進行檢查,不符合要求時應及時調(diào)整,當土層為亞粘土、殘積碎石亞粘土時,成孔主要控制好泥漿比重,防止塌坑,以確保順利成孔。本合同段樁基有嵌巖樁及摩擦樁,其嵌巖深度按照各橋的設計要求進行施工,當成孔深度達到設計標高時應與地質(zhì)勘察報告對照,不符合應及時向現(xiàn)場監(jiān)理反映處理。在成孔過程中要及時填寫《沖孔原始記錄》。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)跟地質(zhì)勘察報告變化較大時,停沖護孔,待得到處理措施后繼續(xù)成孔。當確實沖到設計標高或達到嵌巖深度時應及時通知設計單位、地堪單位、監(jiān)理單位共同確定終孔。鉆孔過程中主要注意事項:⑴在準備開孔前,應檢查鋼絲繩狀況和夾扣是否有扣緊,如有發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕現(xiàn)象應及時更換,以免在沖孔的過程中掉錘。⑵若由于機械故障需維修或需停錘清孔時,應把樁錘提出孔外,以免造成埋錘或卡錘等現(xiàn)象。⑶在沖孔過程中,應隨時復核樁錘直徑,查看樁牙磨損情況。若發(fā)現(xiàn)樁錘直徑變小和樁牙磨損厲害,應及時補充直徑和換牙。保證樁徑符合設計要求。⑷在進入全風化巖層時,由于進尺快,巖渣厚,應半個臺班循環(huán)泥漿清一次孔。因為如果沉渣厚度過大會影響進尺速度,而且會把粗渣變成細渣,給后期的清孔造成困難。⑸當進入中-微風化巖層時,能夠適當提高泥漿比重,減小樁錘與孔壁的摩擦。提錘高度能夠適當提高,沖擊速度能夠適當加快,為此能夠提高進尺效率。⑹根據(jù)現(xiàn)狀前埔中橋梁橋址地質(zhì)縱斷面圖,能夠看出微風化巖巖面起伏波動懸殊,有一部分樁基進入微風化巖面時會碰到坡度較大的斜坡巖,地質(zhì)圖里如有顯示那一排樁位會有斜坡巖,那么在沖孔到地質(zhì)圖里所顯示的標高時就要留意觀察鋼絲繩的擺動情況。如遇到斜坡巖就應該及早停止沖孔,換填塊石,分多次將斜坡巖修正。每次回填塊石的高度宜在2～3m之間。5.1.7終孔驗孔鉆孔達到設計要求的深度后,停鉆驗孔。檢孔器采用粗鋼筋制作,其外徑D等于灌注樁鋼筋籠外徑加10㎝,長度不小于孔徑4～6倍。在檢孔器慢速下放過程中,認真觀察其是否卡孔、傾斜、挪位,以確定鉆孔的孔徑、孔形和傾斜度。如有上述現(xiàn)象必須進行修孔,直至檢孔器下放、上撥均無碰孔壁現(xiàn)象。5.1.8清孔采用換漿法和抽漿法清孔,采用抽漿法清孔保證孔鉆碴及泥砂清除干凈,使沉淀厚度及泥漿含砂率符合設計與施工技術規(guī)范的要求。清孔采取二次清孔法,成孔檢查合格后立即進行第一次清孔,鋼筋籠下好,在澆灌砼前再次清孔。5.1.9鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在場地硬化后的鋼筋加工廠集中進行制作。施工時根據(jù)設計圖紙及施工技術規(guī)范要求進制作;鋼筋籠分段制作,每節(jié)骨架均做編號;鋼筋籠用平板拖車從加工廠運至施工點,利用吊機安裝就位;鋼筋籠骨架頂端設置吊環(huán),確保就位時位置準確;鋼筋籠周邊焊鋼筋保護層,確保鋼筋籠有足夠的保護層,每2米設置一處,每處沿圓周對稱設置4塊;鋼筋籠接頭采用機械連接;鋼筋籠采用頂端電焊在鋼護筒定位等必要措施,以防止水下砼澆灌中引起浮籠而造成質(zhì)量事故。在樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)按設計要求布設檢測鋼管:按等邊三角形布置三根,每根自上而下成一豎直線條。長度高出樁頂50cm且通到樁底。5.1.10導管安裝導管用300mm的鋼管,壁厚4mm,每節(jié)長2.0～4.0m,配1～2節(jié)長1.0～1.5m短管,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水,并對導管作水壓和接頭抗拉試驗,保證不漏水?；炷翝沧⒓苡眯弯撝谱?用于支撐懸吊導管,吊掛鋼筋籠,上部放置混凝土漏斗?；炷凉嘧㈤_始時,導管底部至孔底有30～40cm的空間。5.1.11二次清孔在第一次清孔達到要求后,由于要安放鋼筋籠及導管,至澆注混凝土的時間間隙較長,孔底又會產(chǎn)生沉渣,因此待安放鋼筋籠及導管就緒后,再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導管內(nèi),再從孔底沿著導管外置換沉渣。清孔標準是孔深達到設計要求,孔底泥漿密度≤1.1,復測沉渣厚度在100mm以內(nèi),此時清孔完成,立即澆注混凝土。5.1.12灌注水下混凝土5.1.12.1混凝土制備⑴施工前先對工程所處位置的地下水、地表水進行化驗,為混凝土配合比的設計提供依據(jù),并在施工過程中對地下水、地表水進行抽樣檢驗,及時調(diào)整配合比設計,以滿足混凝土抗侵蝕的要求。⑵混凝土強度等級較設計強度提高,水泥采用大窯低堿42.5級水泥,其初凝時間不早于2.5h,并簽定供貨合同,保證水泥的連續(xù)供應;粗骨料采用碎石,粒徑為1.5～40mm,其最大粒徑不得超過導管直徑的1/6～1/8或鋼筋間距的1/4;砂用級配良好的中砂,混凝土含砂率0.4～0.5;混凝土攪拌用水采用飲用水;坍落度180～220mm,水灰比0.5～0.6,水泥用量不小于350kg/m3。⑶施工前對施工用水(飲用水)、粗骨料、細骨料、水泥及摻合劑進行堿含量測定,嚴格遵守預防混凝土堿集料反應的技術管理規(guī)定。⑷混凝土采用大型拌和站統(tǒng)一拌制,混凝土攪拌輸送車運輸至各樁位。5.1.12.2水下混凝土灌注砼用直升導管法灌注,為了保證灌量的砼能埋管1m以上,因此,首批砼的灌量樁徑Φ100㎝不少于2.0m3、,待儲料斗的砼量足夠后,采用球塞法下料灌注。預先用鋼絲繩把隔水板懸吊在混凝土漏斗下口,當混凝土裝滿后,快速拉起鋼絲繩,混凝土即壓住皮球下沉至孔底,排開泥漿,埋住導管口。隨著澆注連續(xù)進行,隨時拔管,中途停歇時間不超過15min。在整個澆注過程中,導管在混凝土埋深以2～6m為宜,防止發(fā)生斷樁等質(zhì)量事故。由專人測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫水下混凝土澆注記錄,并按要求做好砼強度的試件。利用導管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升,上升速度不低于2m/h,直至高于設計標高1m,澆注過程中,當導管內(nèi)混凝土含有空氣時,后續(xù)混凝土宜經(jīng)過溜槽慢慢地注入漏斗和導管,不得將混凝土整斗從上面傾入導管內(nèi),以免導管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水;同時,對澆注過程中的一切故障均記錄備案。澆灌過程中用嚴格控制砼的坍落度的方法來保證砼的和易性。考慮樁頂混凝土將被鑿除,灌注時水下混凝土的澆注面按高出樁頂設計高程的70～100cm控制,以保證樁頂混凝土的強度質(zhì)量,避免因此而造成鑿樁后樁頂砼強度不能滿足要求的質(zhì)量問題。5.1.13截樁頭及檢測超灌砼采用人工配合風鉆機小塊分解挖除,并注意防止對樁基非清除部分的損壞與振動。按設計要求對每根樁進行超聲波無破損檢測。根據(jù)檢測和澆注情況對挖孔樁進行評定,本工程的質(zhì)量目標是:所有成樁均為Ⅰ類樁,即Ⅰ類樁率95%。5.1.14泥漿處理在施工現(xiàn)場設置若干個泥漿沉淀池,保證將沖孔及砼灌注過程中溢出的泥漿引至泥漿池內(nèi)沉淀,防止污染周圍環(huán)境,待泥漿沉淀后再將其運至指定的棄土場。5.2墩身施工本工程墩身主要為圓柱式墩。全部采用定型鋼模施工,橋墩根據(jù)墩身高度一次完成混凝土澆筑。以下為墩身施工方法。(1)分項工程開工申請:下部墩身施工之前,應向工程師報分項工程開工申請。未經(jīng)工程師批準,不得開工。(2)技術交底:工程施工前,現(xiàn)場技術員向工段長、班組長進行書面技術交底,內(nèi)容同前述。(3)樁基鑿毛:當樁基砼強度達到2.5MPa時,樁基頂面和墩身相接處鑿毛,鑿毛后沖刷掉多余砼,并保濕養(yǎng)生。(4)施工放樣:模板安裝前,應由測量放出墩中軸線,技術員按軸線放出墩身輪廓線,彈出墨線,放完后內(nèi)部監(jiān)理進行檢查,合格合安裝模板。(5)模板制安:采用定型鋼模,墩身模板應按輪廓墨線安裝,鋼木模板表面均需刷脫模劑。模板安裝不得與腳手架連接,以免引起模板變形。模板的各部支撐,螺栓要緊固擰牢。模板的各尺寸標高均應符合設計要求,按圖紙和規(guī)范施工,縱橫線不得有誤。(6)鋼筋制安:鋼筋進場應分批驗收,應有出廠合格證并按分批進場,分批進行試驗,必須經(jīng)過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹,鋼筋的表面應潔凈,油漬、漆污、污皮和鐵銹,應清除干凈,在焊接前,焊點的水銹應清除。鋼筋應平直,無局部曲折,成盤的和彎曲的鋼筋均應調(diào)直,鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦逛摻畹慕孛鏈p少5%。主鋼筋接頭采用雙面搭接焊幫條焊,焊接接頭與鋼筋彎曲處不應小于10d,也不得位于最大彎距處。在澆筑砼前,應對已安裝好的鋼筋時行檢查,填寫檢查記錄,如有差誤應即糾正。在灌注砼時,應保證已裝好的鋼筋進行檢查,填寫檢查記錄本,如有差誤應即糾正。在灌注砼時,應保證已安裝好的鋼筋不移位,在砼施工中不容許在鋼筋上行走。(7)砼施工:澆注砼前模板內(nèi)的雜物清除干凈,模板面灑水潤濕,但模內(nèi)不得有積水。砼灌注從低處開始逐層擴展升高,并保持水平分層。振搗時使用插入式振動器,其分層厚度為30cm。振動器插入的距離以直線行列插搗時,不得超過作用半徑1.75倍,振動器應盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。振動器開動后方可插入砼內(nèi),振完后應徐徐提出,不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機頭,以免留下孔洞。振動器靠近模板時,機頭與模板應保持一定距離,一般為10cm。砼灌完底層后,在灌注上層時,振動器機頭應稍插入至下層使兩層結合一體。砼應振動到停止下沉,無顯著氣泡不升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿時為止。砼灌注應連續(xù)進行,如因故間歇時不應超過允許間歇時間,以便在前層砼初凝前將續(xù)灌層砼振搗完畢,否則按施工縫處理。(8)拆模與養(yǎng)生:拆模前24小時通知監(jiān)理工程師,得到許可后可拆除,模板拆除后進行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用用塑料布或土工布封閉飽水養(yǎng)生。5.3蓋梁施工蓋梁施工平臺、底模采用墩柱上的抱箍作為支撐,之間聯(lián)系型鋼。在底模上測量放樣,放樣出蓋梁底尺寸、平面位置。在底模上綁扎成型鋼筋骨架,經(jīng)驗收合格后安裝側(cè)模,側(cè)模安裝好后對側(cè)模進行平面位置復測。澆筑前注意鋼管槽鋼的預埋,然后澆筑混凝土。鋼筋制作、綁扎,鋼筋嚴格按照設計規(guī)格、尺寸進行加工,將加工好的半成品鋼筋用運輸車運至現(xiàn)場,注意施工平臺的承受重量,一次不宜堆積太多,然后用人工傳遞鋼筋在蓋梁底模上進行綁扎、骨架成型。綁扎時應注意四邊及四個角度的保護層控制,保證符合設計及規(guī)范要求。保護層墊塊采用塑料墊塊。模板制作、安裝,模板采用定型大塊鋼模,面板厚度不小于8mm,模板設計應使模板具有一定的剛度,起吊和灌注時不易產(chǎn)生變形,面板的變形量最大不應超過1.5mm。模板制作完后進行試拼,檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結構尺寸等,以避免給現(xiàn)場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。模板安裝允許偏差為:模板標高:±10mm;模板的內(nèi)部尺寸:±20mm;軸線偏位:8mm?；炷翝仓捎昧锊廴肽５姆椒ㄟM行澆筑,混凝土澆筑過程中分層施工、分層振搗,分層厚度控制在30～40cm之間,采用插入式振搗器振搗?；炷潦┕ね旰蟀丛O計要求和規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護混凝土。5.4管道安裝管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5.4.1、鍍鋅鋼管卡箍連接1、準備好符合要求的管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物清除干凈。2、檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。3、將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4、將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。5、兩根管道的軸線應對正。6、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進蓋梁內(nèi)預埋的槽鋼上。7、用手壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。8、在卡箍螺栓位置穿上螺栓,用扳手均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。9、檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進蓋梁內(nèi)預埋的槽鋼上。5.4..2、鍍鋅鋼管螺紋連接1、管螺紋連接時,采用聚四氟乙烯生料帶作為填料,在管端螺紋外面敷上填料,用手擰入2～3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒加。裝緊后應留有螺尾;管道連接后,應把擠到螺栓外面的填料清除掉。2、鍍鋅鋼管的絲扣外露及安裝過程表面損傷部位應做好防腐。5.4.3、管道法蘭連接法蘭與法蘭對接時,密封面應保持平行,擰緊螺栓時應對稱成十字交叉進行,以保障墊片各處受力均勻,擰緊后螺栓露絲扣的長度不應大于螺栓直徑的一半,也不應小于2mm。

第六章施工人員、設備投入及工期計劃6.1擬投入人員計劃序號崗位職稱備注1管理人員工程師1人2現(xiàn)場施工員助理工程師2人3測量工程師工程師2人4設備使用維護機修工1人5設備操作、設備電器維護電工1人6負責現(xiàn)場、安全工作安全員1人7樁基工樁基工20人8鋼筋工鋼筋工8人9模板工模板工8人合計44人6.2投入主要機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1沖擊鉆機JK-6臺32高壓泥漿泵SNC-300A臺4325T吊車QY-25T臺14砼輸送泵車HBT60臺15砼運輸車XZJ5270G(8m3)臺46泥漿凈化機ZX-200臺17平板拖車5T臺18挖掘機PC200臺19平板拖車5T臺110發(fā)電機200KW臺211鋼筋調(diào)直機TQ4-8臺112鋼筋切斷機GQ40臺113鋼筋彎曲機GW40臺114直螺紋剝肋滾絲機HGS-40D臺115鋼筋鐓粗機GDCJ40臺116卷揚機2T臺117電焊機BX-315臺66.3工期計劃前埔中橋自來水管過橋支墩給水工程計劃總工期為40天,具體進度橫道圖詳見方案附件1。

第七章確保工程質(zhì)量的技術組織措施7.1質(zhì)量目標為全面實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標,在施工全過程中,我項目經(jīng)理部將始終堅持”百年大計,質(zhì)量第一”的思想,視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命,認真依照招標文件所明確的各項施工技術規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施。我們的工程質(zhì)量目標是:確保三航局優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)中交集團優(yōu)質(zhì)工程。7.2確保工程質(zhì)量的組織措施7.2.1工程質(zhì)量保證體系質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢員測量工程師試驗員試驗工程師各作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員項目經(jīng)理施工負責人總工程師工程部測量組實驗室7.2.2項目部管理措施⑴工程開工后由項目經(jīng)理組織制定一整套系統(tǒng)的施工技術管理措施,將”質(zhì)量第一”的思想觀念貫徹到工程施工的全過程中去。建立健全崗位責任制,及時制訂和修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,遵守技術規(guī)范,進一步明確班子成員的管理職責、權限和相互關系,提高工作效率和工作質(zhì)量。⑵項目經(jīng)理部成員必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導下卓有成效的開展工作,做好施工過程的質(zhì)量控制,確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。⑶為實現(xiàn)質(zhì)量目標,各道工序的質(zhì)量檢驗工作實行自檢、互檢、專檢相結合的”三檢”制度。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1建立質(zhì)量管理保證體系為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。保證工程質(zhì)量,我們將在經(jīng)理部內(nèi)部制定嚴格的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。我們將實現(xiàn)經(jīng)理部、工區(qū)二級質(zhì)量管理體系,明確責任,積極配合監(jiān)理工程師的工作,嚴格按照規(guī)范施工,控制好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,詳見本章后附《質(zhì)量保證體系圖》和《事前、事中、事后質(zhì)量監(jiān)控程序圖》。7.3.2質(zhì)量保證措施為實現(xiàn)上述質(zhì)量目標,我們將采取以下保證措施:⑴加強隊伍思想建設,提高全員質(zhì)量意識堅持把”百年大計、質(zhì)量第一”的思想貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳,嚴格技術交底,并經(jīng)過現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓班等多種形式,不斷強化全體職工的質(zhì)量意識,使廣大職工牢固樹立”質(zhì)量第一,信譽第一,下道工序是用戶,為用戶服務”的思想,在現(xiàn)場指揮、管理人員、技術人員、施工隊伍配備上,堅持精兵強將上戰(zhàn)場的原則,在施工中嚴格工序控制,以”四高”標準上好該工程,即高起點、高標準、高質(zhì)量、高速度,確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。⑵制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,完善質(zhì)量保證體系工程開工前根據(jù)設計要求和實際情況,制定以分項工程創(chuàng)優(yōu)保證該工程整體創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃,將規(guī)劃目標分解到處、隊及個人,并實行質(zhì)量指標與個人收入掛鉤的辦法,增強每個人的責任感。⑶健全組織、加強領導本工程設立項目經(jīng)理部,成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領導小組,配專職質(zhì)量檢查工程師,工區(qū)配專職質(zhì)量檢驗員,形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡,各級質(zhì)量管理人員由會管理、懂技術、有施工經(jīng)驗的干部擔任,賦予質(zhì)量檢查人員驗工計價否決權。同時,行政領導必須尊重她們的意見,使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。⑷嚴格制度,狠抓落實制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑。在質(zhì)量管理工作中,我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度。即:工程測量雙檢復核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、質(zhì)量責任掛牌制度、質(zhì)量評定獎罰制度、質(zhì)量定期檢查制度、質(zhì)量報告制度、施工質(zhì)量簽證制度、重點工程的把關制度。⑸嚴把原材料質(zhì)量關嚴把原材料關,各類原材料無合格試驗單不準進場使用。各類廠發(fā)料無出廠合格證不準使用,并認真做好現(xiàn)場抽樣復驗,對每一分項工程的工程數(shù)量、設計標準、技術規(guī)范不清楚不準開工,隱蔽工程不檢查簽證不準覆蓋,上道工序不合格不準辦交接簽證。⑹強化計量工作,完善檢測手段計量涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作的每一個環(huán)節(jié),計量的準確與否直接關系到工程質(zhì)量的好壞。為此,項目經(jīng)理部按一級試驗室的標準設置工地試驗室,配齊專職計量人員,按照《計量工作管理辦法和實施細則》,加強對計量工作的管理,強化全員的計量意識,使廣大職工樹立嚴肅的計量法規(guī)觀念,積極使用先進的檢測儀器,并定期對各種計量檢測器具進行的鑒定、維修、保養(yǎng),以保證其精確度。⑻我們在施工現(xiàn)場成立測量組,負責本標段的測量,確保測量工作準確無誤,并滿足要求。測量組人員挑選測量業(yè)務精、工作細致、認真負責的同志擔任,工程上采用先進的全站儀及高精度的自動安平水準儀等儀器,嚴格按照測量工作的各種制度實施,做到觀測準確,記錄清晰,計算無誤,換手復核,交接簽證。

工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事后監(jiān)控竣工驗收成品最終檢驗和試驗質(zhì)量檢驗、監(jiān)控評定資料工程竣工質(zhì)量鑒定文件竣工圖質(zhì)量評定質(zhì)量檢測單位工程最終檢驗分部工程最終檢驗分項工程最終檢驗施工中質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查質(zhì)檢人員自檢交接檢互檢自檢工序質(zhì)量工班三檢工序質(zhì)量工班三檢中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工安裝工藝過程質(zhì)量事前監(jiān)控資源質(zhì)量監(jiān)控施工準備工作工程開工申請報告施工人員素質(zhì)考核工程原材料、半成件質(zhì)量監(jiān)控施工機械設備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗方法論證及確認論證資源質(zhì)量監(jiān)控事前、事中、事后質(zhì)量監(jiān)控程序圖工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事后監(jiān)控竣工驗收成品最終檢驗和試驗質(zhì)量檢驗、監(jiān)控評定資料工程竣工質(zhì)量鑒定文件竣工圖質(zhì)量評定質(zhì)量檢測單位工程最終檢驗分部工程最終檢驗分項工程最終檢驗施工中質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查質(zhì)檢人員自檢交接檢互檢自檢工序質(zhì)量工班三檢工序質(zhì)量工班三檢中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工安裝工藝過程質(zhì)量事前監(jiān)控資源質(zhì)量監(jiān)控施工準備工作工程開工申請報告施工人員素質(zhì)考核工程原材料、半成件質(zhì)量監(jiān)控施工機械設備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗方法論證及確認論證資源質(zhì)量監(jiān)控

第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施8.1機構設置為確保施工安全,經(jīng)理部將成立安全領導小組,由項目經(jīng)理任組長,經(jīng)理部設專職安全員3人,各隊設兼職安全員1人,具體負責安全工作的實施。建立健全安全保證體系,確保施工的安全。詳見《安全保證體系框圖》。8.2安全目標⑴重大因工死亡責任事故為0,重傷率不超過0。⑵重大道路交通事故為0。不發(fā)生重大生產(chǎn)安全、道路交通責任事故,不發(fā)生重大責任火災事故。杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故,不發(fā)生應施工造成既有管線的破壞。8.3具體措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關系到國家、企業(yè)和職工的切身利益。特別是對于本工程,屬于在城市道路中施工,交通流量大,各種干擾多,交通安全事故很容易發(fā)生。因此,在施工過程中,我們認真貫徹”安全第一,預防為主”的方針,廣泛應用系統(tǒng)工程和事故分析方法,嚴格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。具體措施如下:⑴加強領導,健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領導小組,設專職安全員制定嚴格的安全措施,定期分析解決工作中存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。⑵安全教育要經(jīng)常化、制度化。開工前進行系統(tǒng)安全教育,開工后抓好”三工”教育和定期培訓。經(jīng)過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式,增強全員安全生產(chǎn)的自覺性,時時處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作真正落到實處。⑶嚴格安全監(jiān)督,完善安全檢查制度。各級安全生產(chǎn)領導小組要定期組織檢查。各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。⑷按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格各工序銜接,嚴格操作規(guī)程,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。⑸所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng),確保狀況良好。架子工、起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。⑹加強安全防護。橋梁作業(yè)區(qū)域施工人員要戴安全帽,系好安全帶,腳手架、腳手板要搭設牢固,以保證施工的安全。⑺抓好現(xiàn)場管理,堅持文明施工,保障人身、機械和器材的安全。施工車輛在城市道路上限速行駛,不侵道不搶行,做到文明禮讓,嚴格按照城市道路車輛行駛的各項交通規(guī)則行駛,以防交通事故的發(fā)生。⑻要安全用電,嚴格按地區(qū)用電有關規(guī)定安裝線路及設備,用電設備都要安裝地線,禁用不合格的電工器材。庫房、油庫嚴禁煙火,油庫要安裝避雷裝置。⑼認真做好防火、防盜工作,重點設備要重點防護,嚴防各類事故的發(fā)生。加強安全隱患排查,確保租賃的房屋、廠房及施工現(xiàn)場的安全。⑽機械設備落實準入制,做好日常檢查和維護工作,設備安全裝置和易損部位定期檢查維修。⑾施工過程中做好環(huán)境保護及個人勞保用品配備工作。⑿加強施工隊伍班組管理,及時簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,認真落實安全教育培訓、崗前安全交底制度,特殊工種按規(guī)定須持證上崗。8.4重點防范⑴交通安全防范措施本工程要經(jīng)城市道路,為了保證交通安全,設專人維持交通,以保證安全。⑵遇到災害后的對策各種自然災害的發(fā)生是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的,在施工中可能遇到諸如地震、洪水、臺風等災害性事故。對于災害我們制定如下對策以備在災害發(fā)生后,以最快的速度恢復生產(chǎn),確保工程質(zhì)量和工程進度按業(yè)主的要求完成。①以預防為主,聯(lián)系當?shù)赜嘘P部門,做好各方面的災害預報工作。②一旦災害發(fā)生,應極力搶險,把機具、人力、財力損失減少到最低限度。③災害過后,應馬上組織重建家園,不惜一切代價保證工程按期按質(zhì)完成。安全生產(chǎn)保證體系圖生活區(qū)(安全員)安全后勤保障安全信息通訊及勞動保護綜合辦公室及勞資專職安全員(副組長)安全領導小組項目經(jīng)理(組長)生活區(qū)(安全員)安全后勤保障安全信息通訊及勞動保護綜合辦公室及勞資專職安全員(副組長)安全領導小組項目經(jīng)理(組長)施工各工區(qū)(安全員)施工各工區(qū)(安全員)生活用電防臺防火現(xiàn)場施工安全交通安生活用電防臺防火現(xiàn)場施工安全交通安全施工用電安全施工用電安全

第九章確保工期的技術組織措施9.1工期目標按照招標文件要求,本工程要求建設工期為18個月。(具體時間參照開工令)。本分項工程計劃工期40日歷天。我單位計劃于合同工期內(nèi)完成本標段內(nèi)的全部施工任務。9.2組織措施⑴我們已經(jīng)組織精干、高效、有經(jīng)驗的項目經(jīng)理部,對項目實施動態(tài)計劃管理,及時對工程進度實施跟蹤檢查和調(diào)整。⑵發(fā)揮我單位實力雄厚的優(yōu)勢,加快組織、協(xié)調(diào)人員、機械的進場,配備充分的施工機具與材料,抓緊有利的施工季節(jié),進行各工序的施工。⑶積極開展多種多樣的勞動競賽,制定節(jié)點工期目標,不斷掀起施工高潮,以加快工程的施工進程,不折不扣地完成業(yè)主指定的每個節(jié)點工期要求。9.3管理措施⑴提高機械化、標準化的施工水平,實現(xiàn)快速施工。在組織施工時,結合機具配備情況,工程進度要求和工程特點,因地制宜合理布置和安排施工設備,提高綜合機械化水平,并加強機具設備維修保養(yǎng),提高設備的完好率,充分發(fā)揮機具設備的作用。⑵科學、合理地安排施工計劃,組織連續(xù)均衡而緊湊的施工。我們將組織精干、高效、有經(jīng)驗的項目經(jīng)理部,在項目部內(nèi)部建立崗位目標責任制,逐項分解施工目標,確立目標承包責任制,明確各崗位的分工與協(xié)作,加強監(jiān)督與考核,以此來調(diào)動施工管理與施工生產(chǎn)人員的積極性,增強其工作的責任感,提高施工生產(chǎn)的效率。⑶加強施工生產(chǎn)的計劃管理工作。我們將運用統(tǒng)籌法、系統(tǒng)工程的原理嚴密編制總體工程、各分項工程及各施工階段的實施性的施工組織計劃,強化網(wǎng)絡關鍵線路和關鍵工序的施工生產(chǎn)調(diào)度,以日進度保旬進度,以旬進度保月進度,組織人力、物力進行三班制連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),最大限度地壓縮工序銜接時間。針對季節(jié)性氣候、水文特點,合理安排好各項目的施工,使施工生產(chǎn)既緊張、快捷,又均衡、有序。⑷加強計劃實施的監(jiān)督和總結工作。我們還將對工程計劃的實施進行監(jiān)督,并定期召開季度、月度和周生產(chǎn)會議,及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)安排,及時調(diào)集人力、材料和機械設備,集中力量保障關鍵項目工期目標的實現(xiàn)。把批準的計劃及時向全體職工傳達,交待任務,層層落實,指出完成計劃的關鍵問題,并發(fā)動群眾提出完成計劃的具體措施和合理化建議,開展勞動競賽,使按時完成計劃指標成為全體職工的自覺行為。①根據(jù)本工程工期緊、技術比較復雜的特點,按本項目工程的工期目標,制定本單位工程的總體進度計劃,繪制總體進度計劃網(wǎng)絡圖和主要工序網(wǎng)絡圖及橫道圖,按規(guī)定編制本工程月度、節(jié)點計劃。預計每月完成工作量和形象進度。②抓住總進度計劃網(wǎng)絡圖中的關鍵工序,科學地安排施工,對有可能影響到總工期的關鍵工序必須科學地組織平行作業(yè),最大限度地安排流水作業(yè),抓好工序間銜接,從人力、物力、財力上給予充分的保證,確保總進度計劃的順利實施,保證工程生產(chǎn)進度。③成立由生產(chǎn)副經(jīng)理為主,工程部門、作業(yè)隊負責人組成的生產(chǎn)調(diào)度領導小組,加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領導。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議,作業(yè)隊每天安排一次生產(chǎn)碰頭會;生產(chǎn)調(diào)度室每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會;經(jīng)