三部大棚施工組織方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。息烽中化開(kāi)磷股份有限公司新增三部大棚制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)編制張濤職稱審核岳經(jīng)棟職稱批準(zhǔn)張俊職稱施工單位:編制日期:年8月6日一、施工組織設(shè)計(jì)概述: 41.1編制依據(jù): 41.2、工程概況: 4二、施工準(zhǔn)備計(jì)劃: 52.1施工人員組織: 52.2施工技術(shù)準(zhǔn)備: 72.3施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè): 7三、施工方法及步驟: 83.1大棚施工工序圖: 83.2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分: 103.2、放樣下料及現(xiàn)場(chǎng)制作: 103.3、材料對(duì)接: 113.4、大棚立柱下料及吊裝: 113.5、桁架吊裝: 123.6、檁條安裝及蓋瓦: 12四、工程質(zhì)量控制: 13五、施工隊(duì)伍組織: 145.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃: 145.2、工器具投入計(jì)劃: 15六、安全文明生產(chǎn): 166.1施工用電管理: 166.2登高作業(yè)安全管理: 176.3、吊裝作業(yè)安全管理: 186.4從業(yè)人員安全管理: 196.5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工: 20七、工期進(jìn)度計(jì)劃表: 21八、工程驗(yàn)收及移交: 22

一、施工組織設(shè)計(jì)概述:1.1編制依據(jù):1、合資公司新增三部大棚施工設(shè)計(jì)圖;2、合資公司新增三部大棚消防系統(tǒng)圖;3、實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè);4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99;5、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—;6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—;7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—;8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86;9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91;10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88;1.2、工程概況:合資公司新增三部大棚共計(jì)7#、8#、9#、10#四個(gè)大棚,其中7#、8#大棚為跨距36米,長(zhǎng)度86米,排列柱距6米,棚頂相對(duì)標(biāo)高13.4米;9#大棚跨距為34米,長(zhǎng)度86米,排列柱距除山墻面同側(cè)有兩列5米外,全為6米,棚頂標(biāo)高13.1米;10#大棚跨距為34米,長(zhǎng)度68米,排列柱距除山墻面同側(cè)有兩列5米外,全為6米,棚頂標(biāo)高13.1米。共計(jì)36米跨距的30架,34米跨距的27架。屋架為圓弧起拱冷彎制作,屋面為有檁鋼性結(jié)構(gòu)體系,7#、8#大棚,9#、10#大棚間為有組織性排水,天溝采用PP板制作,梁間及柱間均設(shè)有鋼性連接支撐,主要承重連接點(diǎn)采用管上割縫加筋板焊接的形式,提高連接點(diǎn)力學(xué)性能。所有屋架材料采用Q235-A及20#鋼材料,焊條采用E430系列,焊縫長(zhǎng)度及高度滿足設(shè)計(jì)最低要求,并對(duì)要求焊后打磨的部位嚴(yán)格把關(guān)。屋面檁條布置按照水平投影每800mm從屋架頂部向兩邊均勻分布,當(dāng)分布到邊沿時(shí),如水平投影距離小于1.2米,可直接布滿,屋面檐口采用雙C型檁條進(jìn)行加強(qiáng)。屋面瓦采用840型FRP玻璃鋼瓦,厚度為1.7mm,顏色為羅藍(lán)色;每一跨間布置一帶840型FRP采光瓦,厚度為1.5mm,蓋瓦時(shí),瓦與瓦間的搭頭不小于150mm,瓦與檁條連接時(shí),每條連接縫不得低于三顆自攻螺絲,相鄰兩瓦能夠共用。本工程難點(diǎn)在于屋架門梁結(jié)構(gòu)過(guò)長(zhǎng),制作過(guò)程中精度保障難度較大,且高空吊裝,施工困難,另甲方工期較短,施工過(guò)程中難免出現(xiàn)交叉作業(yè),安全施工難度加大。二、施工準(zhǔn)備計(jì)劃:2.1施工人員組織:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)(下附組織機(jī)構(gòu)人員結(jié)構(gòu)表)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理(張俊)技術(shù)總負(fù)責(zé)陳德云現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)鄧井川施工總負(fù)責(zé)王長(zhǎng)剛現(xiàn)場(chǎng)施工員張濤現(xiàn)場(chǎng)資料員王建華現(xiàn)場(chǎng)安全員李永強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員向建現(xiàn)場(chǎng)材料員楊兵施工隊(duì)伍確定勞動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及人選,堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則,把有施工經(jīng)驗(yàn),有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神工作效率高的人選入項(xiàng)目管理部。組織精干的施工隊(duì)伍,根據(jù)該工程的綜合特性,認(rèn)真考慮各專業(yè)工種的合理搭配,技工和普工的搭配要滿足合理的勞動(dòng)力管理要求,按照組織施工的要求,確定建立混合施工組或?qū)I(yè)施工組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行必要的安全、防火、以及文明施工等方面的教育。為加快施工組織工作的進(jìn)度,必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系溝通,全面做好協(xié)調(diào)工作,密切配合。建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度,使施工組織工作能夠有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃地順利進(jìn)行。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備:工程項(xiàng)目開(kāi)工前,積極組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。備齊工程所需相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料,編制工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工具的需要情況。在工程項(xiàng)目正式開(kāi)工前,對(duì)施工相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、工序安排、工期計(jì)劃、施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實(shí)工期計(jì)劃,保障工程質(zhì)量。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè):根據(jù)合資公司新增三部大棚的施工圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)(當(dāng)前土建基礎(chǔ)已形成),為能夠保障工程施工質(zhì)量以及材料下料的準(zhǔn)確性,于工程項(xiàng)目正式開(kāi)工前,組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件的尺寸,相對(duì)標(biāo)高,相對(duì)位置進(jìn)精確的測(cè)量,并作好相關(guān)記錄,為現(xiàn)場(chǎng)施工提供必要的數(shù)據(jù)支撐。三、施工方法及步驟:根據(jù)該工程的施工特點(diǎn),為能夠更好的保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度,合理組織及分配勞動(dòng)力及工器具,決定本工程采用流水作業(yè)法進(jìn)行施工。各工序施工過(guò)程中,有必要的必須用CAD進(jìn)行1:1的嚴(yán)格放樣,保障下料精度。3.1大棚施工工序圖:1:1放樣1:1放樣冷彎制作桁架及柱間、梁間連接組對(duì)一、二道焊接焊縫檢查缺陷返修桁架安裝立柱安裝焊接制作基礎(chǔ)測(cè)量,計(jì)算實(shí)際單件尺寸焊縫檢查缺陷返修柱間梁間連接安裝缺陷返修材料、人員、機(jī)器設(shè)備組織檁條安裝蓋瓦工程質(zhì)量自檢缺陷返修3.2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分:結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定將現(xiàn)場(chǎng)按照?qǐng)D紙規(guī)劃的7#、8#、9#、10#四個(gè)大棚,將現(xiàn)場(chǎng)劃分為四個(gè)區(qū)。為能最大限度的利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,集中組織人力及機(jī)械設(shè)備,決定先從7#大棚的制作安裝開(kāi)始,依次向8#、9#、10#展開(kāi)。并臨時(shí)將10#大棚劃分為前3個(gè)大棚的材料供應(yīng)站、施工人員生活區(qū)、邊角料回收站、制作加工場(chǎng)等,便于施工材料及施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一管理。為便于材料的保管,減少二次轉(zhuǎn)運(yùn),先對(duì)各大棚所需要的準(zhǔn)確材料進(jìn)行計(jì)算,并以單個(gè)部件進(jìn)行分類,對(duì)不需要進(jìn)行冷彎加工的材料,如大棚立柱,桁架上、下弦拉梁等,直接按照實(shí)際需要量,待材料到貨時(shí)一次性直接堆放到各個(gè)大棚場(chǎng)地內(nèi)。因四個(gè)大棚的桁架為φ102的無(wú)縫管冷彎制作而成,需要冷彎卷管的量相對(duì)較大,為盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用及保障卷制成型的材料不易在運(yùn)輸工程中造成變形,特將卷板機(jī)拆至10#大棚場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行安裝,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。3.2、放樣下料及現(xiàn)場(chǎng)制作:為保障工程質(zhì)量和材料下料的準(zhǔn)確率,現(xiàn)場(chǎng)各工序所需的材料,必須在相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及實(shí)際勘測(cè)數(shù)據(jù),嚴(yán)格的進(jìn)行1:1放樣,制作出放樣樣板和樣桿,作為下料依據(jù)。下料樣板與樣桿必須全部注明圖號(hào)、工號(hào)(藍(lán)圖無(wú)編號(hào)的,必須復(fù)印白圖,同時(shí)編號(hào))、數(shù)量等。放樣下料所得工件,必須嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái),分類保存,并在工件上記錄相應(yīng)的圖號(hào)和工號(hào),防止工件遺落與混淆,造成不必要的損失及返工。3.3、材料對(duì)接:因桁架跨距較大,其材料主要采用φ102×6及219×10的無(wú)縫管,結(jié)合實(shí)際需要,全部要求供貨廠商以6米及8米定長(zhǎng)供貨,在材料對(duì)接時(shí),必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)坡口尺寸、焊縫高度以及焊縫質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)于使用氣割加工的坡口,必須用砂輪進(jìn)行打磨,其表面粗糙度按精度切割進(jìn)行檢查。單件尺寸小于300mm的材料,不準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)接使用,對(duì)于主要受力結(jié)構(gòu)件的骨架,如立柱、桁架上下弦梁等,4米范圍內(nèi),只允許出現(xiàn)一條對(duì)接焊縫。3.4、大棚立柱下料及吊裝: 大棚立柱的材料全為φ219的無(wú)縫管,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為7.9米,但考慮到現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋偏差,要求供貨商全部以8米長(zhǎng)定長(zhǎng)供貨,下料時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋的實(shí)際勘察數(shù)據(jù)作為支撐,并對(duì)相應(yīng)基礎(chǔ)及立柱材料進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),保證各立柱柱頂處于同一水平面上。在對(duì)立柱進(jìn)行吊裝前,必須先在基礎(chǔ)預(yù)埋件上找出該立柱的中心點(diǎn)(以其中一件為基準(zhǔn),按照?qǐng)D紙要求尺寸依次展開(kāi)),并作明顯標(biāo)志。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用8噸吊車配合作業(yè),吊裝時(shí),必須保證立柱中心與事先測(cè)量的基礎(chǔ)中心點(diǎn)重合,并利用精密測(cè)量?jī)x器,確保立柱與水平基礎(chǔ)面的垂直度,確定后先進(jìn)行點(diǎn)焊固定,再對(duì)橫、縱相鄰兩立柱柱頂及對(duì)角線尺寸進(jìn)行校核后,再進(jìn)行加焊,相鄰兩柱頂及對(duì)角尺寸偏差不得大于3mm。3.5、桁架吊裝:單件桁架重約2噸,全場(chǎng)38(36)米,起吊高度約13米結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件,選用20噸或25噸吊車進(jìn)行作業(yè)。吊裝時(shí),由于物件尺寸較長(zhǎng),起吊點(diǎn)選擇在桁架上弦的兩側(cè),并在桁架兩側(cè)端頭系好浪風(fēng)繩,進(jìn)行吊裝調(diào)整,保證吊裝安全和吊裝質(zhì)量,節(jié)約吊裝時(shí)間。桁架吊裝時(shí),由大棚東南面第一架開(kāi)始,第一架吊裝到位后,先進(jìn)行電焊固定,然后必須對(duì)桁架的垂直度及與基礎(chǔ)立柱的對(duì)中性進(jìn)行精密測(cè)量,保證對(duì)中偏差小于1mm,垂直度偏差小于0.1度,校正后再進(jìn)行加焊。再以第一架為基礎(chǔ),向后展開(kāi),每完成一架吊裝后,必須對(duì)其與前一架的邊線及對(duì)角線尺寸進(jìn)行復(fù)核,確保誤差小于3mm后,再進(jìn)行加焊,同時(shí)完成柱間及梁間連接件的安裝,保證完成桁架的穩(wěn)定性后,再向后展開(kāi)。3.6、檁條安裝及蓋瓦:檁條安裝必須待大棚骨架制作安裝成型后進(jìn)行,安裝前必須按照技術(shù)人員提供的安裝尺寸與桁架上進(jìn)行放線,并做好明顯標(biāo)記,按照放線要求,將連接筋板焊接到桁架上,再進(jìn)行檁條安裝。屋面蓋瓦時(shí),必須保證蓋瓦搭頭縫不小于150mm,瓦檐必須伸出大棚檐口50mm以上,保證屋面全部覆蓋,同時(shí)必須保證每棵檁條于瓦連接線上不得少于3顆自攻螺絲,保證蓋瓦強(qiáng)度,自攻螺絲使用前,必須按標(biāo)準(zhǔn)先涂抹密封膠水,防止螺絲轉(zhuǎn)孔浸漏。四、工程質(zhì)量控制:1、根據(jù)工程項(xiàng)目要求,于工程項(xiàng)目正式開(kāi)工前,成立以現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員牽頭、公司技術(shù)質(zhì)量部參與的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量檢查,并作好質(zhì)量檢查記錄。2、按照相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求,編制完善的工程質(zhì)量管理制度,明確各質(zhì)量管理組成員職責(zé),將工程質(zhì)量管理制度化、責(zé)任人化。3、所有工程材料必須有國(guó)家相關(guān)部門出具的材質(zhì)證明書,對(duì)于沒(méi)有相關(guān)材質(zhì)證明的材料絕不驗(yàn)收使用。4、所有到貨材料必須由工程部及質(zhì)量驗(yàn)收組成員共同參與驗(yàn)收,對(duì)于到貨材料出現(xiàn)壁厚不足,未按尺寸要求供貨,彎曲變形,生銹腐蝕嚴(yán)重的拒不收貨。5、設(shè)立專職的材料員,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行統(tǒng)一管理,對(duì)所有到貨材料及現(xiàn)場(chǎng)材料領(lǐng)用做好記錄。6、為能夠保證冷彎制作的加工精度及質(zhì)量,結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)行模具加工,再由卷板機(jī)卷制成型,大大提高了冷彎制作的工作效率,保障工件質(zhì)量。7、工程施工全過(guò)程先進(jìn)行1:1實(shí)際放樣,對(duì)卷彎半徑及連接相貫線進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證下料、組裝質(zhì)量。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)制作質(zhì)量管理,組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30～50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,如桁架結(jié)構(gòu)的組裝,必須在足夠?qū)掗熎教沟牡孛嫔线M(jìn)行1:1放線,在放線基礎(chǔ)上進(jìn)行對(duì)接,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm,在第一件桁架成型后,以之為模具,再進(jìn)行批量加工。焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)重復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各條焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。9、加強(qiáng)對(duì)各工序的質(zhì)量檢查,做好冷彎卷管、桁架組對(duì)、柱間、梁間連接梁制作、立柱下料、立柱安裝、桁架吊裝等各工序的檢查記錄工作,檢查力度要求達(dá)到100%,做好層層質(zhì)量把關(guān),對(duì)于各工序中出現(xiàn)的不合格工件,能夠返修的必須返修,不能夠返修使用的必須嚴(yán)格報(bào)廢,保障工程質(zhì)量。五、施工隊(duì)伍組織:5.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃:序號(hào)工種人數(shù)計(jì)劃用工量(h)1電工110402焊工12124803鉚工441604起重工331205普工10104005.2、工器具投入計(jì)劃:序號(hào)名稱投入數(shù)量(臺(tái))詳細(xì)用途計(jì)劃投入量(h)1交流焊機(jī)8臺(tái)焊接用2直流焊機(jī)4臺(tái)焊接用3烘箱1臺(tái)焊條烘烤4垂直升降梯2臺(tái)協(xié)助吊裝作業(yè)5氣割8套下料68噸吊車1臺(tái)立柱吊裝500720噸吊車1臺(tái)桁架吊裝300825噸吊車1臺(tái)桁架吊裝2409平板車1臺(tái)材料及部件倒運(yùn)8010山地車1臺(tái)材料及部件倒運(yùn)14011皮卡車1臺(tái)工器具及輔材倒運(yùn)120六、安全文明生產(chǎn):6.1施工用電管理:1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)(即三相五線制)。2、整個(gè)系統(tǒng)采用兩級(jí)漏電保護(hù)(既配電箱單臺(tái)用電設(shè)備)3、機(jī)電設(shè)備采用一機(jī)一閘一源,按需保護(hù),設(shè)施使用電器必須符合要求。4、配電箱應(yīng)防塵、防水、箱體統(tǒng)一編號(hào),貼安全標(biāo)志,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源。5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路按規(guī)范要求,架空線路采用導(dǎo)線、瓷瓶,室內(nèi)外線路均與建筑施工機(jī)具、車輛行人和作業(yè)空間保持安全距離,否則采取安全保護(hù)措施。6、各種施工機(jī)具的電源線路絕緣良好,壓接良好,無(wú)裸露、壓砸、水浸,亂挖線等現(xiàn)象。7、各種電器設(shè)備和電力機(jī)具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導(dǎo)線可靠接地,接零保護(hù)。8、非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂用亂接電器設(shè)備及電線。露天使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的防雨措施并經(jīng)搖測(cè)絕緣合格后使用。9、各班組人員電器設(shè)備必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。10、專業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定,抵制來(lái)自各方面的違章作業(yè)指令。6.2登高作業(yè)安全管理:本工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,如大棚桁架吊裝,檁條安裝,屋面蓋瓦等,涉及很多登高作業(yè),為保障登高作業(yè)安全,作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵循下列登高作業(yè)規(guī)定:1、登高作業(yè)人員必須進(jìn)過(guò)相應(yīng)的登高作業(yè)安全培訓(xùn),加強(qiáng)登高作業(yè)安全知識(shí)的學(xué)習(xí),全面了解登高作業(yè)危險(xiǎn)性,加強(qiáng)登高作業(yè)安全防護(hù)意識(shí)及相關(guān)技能。對(duì)于高血壓、心臟病、貧血病等不能從事高空作業(yè)的患者,絕不允許進(jìn)行登高作業(yè)。2、登高作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,工程項(xiàng)目安全員必須對(duì)登高作業(yè)人員精神狀況進(jìn)行檢查,精神狀態(tài)不佳的不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。3、登高作業(yè)人員(高出相對(duì)基礎(chǔ)面2米以上的)必須正確系好安全帶,不允許赤足和穿硬底或帶釘易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。對(duì)于登高作業(yè)所搭建的樓梯、管架、鋼平臺(tái)、跳板等,所用材料必須強(qiáng)度及尺寸必須達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),搭建必須牢靠,跳板兩端必須嚴(yán)格固定。4、在吊籠內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)事先對(duì)吊籠拉繩進(jìn)行檢查,能夠承受的負(fù)荷一定達(dá)到相應(yīng)安全系數(shù)。5、等高作業(yè)人員在等高過(guò)程中,雙手嚴(yán)禁持有工具或材料,作業(yè)所需工具及材料,不使用的必須用袋子裝好,防止不慎掉落傷及其它作業(yè)人員。6、所有等高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行等高作業(yè)票證制,票證填寫必須清晰全面,所有等高作業(yè)必須設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、下雨、下雪或大風(fēng)等惡劣天氣情況下,禁止進(jìn)行等高作業(yè),如特殊情況,必須進(jìn)行夜間作業(yè)的,照明條件不足的禁止進(jìn)行等高作業(yè)。6.3、吊裝作業(yè)安全管理:1、吊裝操作前,應(yīng)檢查吊車性能狀況,良好方可投入使用。2、吊裝操作前,應(yīng)檢查吊具情況,良好方可投入使用。3、吊裝機(jī)具操作及吊裝指揮由持證人員擔(dān)任,專業(yè)指揮,指揮型號(hào)必須清楚明亮。4、高空吊裝物品時(shí),應(yīng)系上纜風(fēng)繩,便于吊裝調(diào)整。5、高空大型設(shè)備吊裝,應(yīng)在地面進(jìn)行按照吊裝參數(shù)進(jìn)行試吊;6、地面吊裝時(shí)風(fēng)力大于5級(jí),禁止吊裝作業(yè);高空吊裝時(shí)風(fēng)力大于4級(jí),禁止吊裝作業(yè)。7、吊具如果要與設(shè)備禁油部位接觸時(shí),吊具應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,所有吊裝物件必須捆系牢靠,才可進(jìn)行吊裝。8、針對(duì)桁架等大型工件吊裝,必須由兩人以上的指揮人員協(xié)助吊裝,一人負(fù)責(zé)高空,一人負(fù)責(zé)地面信息傳遞,加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),防止信息模糊不清,一切吊裝指令以地面指揮人員為準(zhǔn)。9、所有吊裝作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)操作票證制,吊車作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車作業(yè)10不吊原則;吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全警戒線。6.4從業(yè)人員安全管理:為保障現(xiàn)場(chǎng)施工安全、建立建全安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度,結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工特性,特編制如下現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施:1、確定專業(yè)的安全員(接受過(guò)專業(yè)的安全管理培訓(xùn)),對(duì)整個(gè)工程施工過(guò)程進(jìn)行專業(yè)的安全管理工作。2、工程項(xiàng)目組織開(kāi)工前,安全員必須組織全體施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作,場(chǎng)內(nèi)進(jìn)口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)或警示標(biāo)志。3、現(xiàn)場(chǎng)安全管理員要根據(jù)當(dāng)日的工作特性,施工前對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行必要的安全提示。4、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。5、工人在班前、班中嚴(yán)禁喝酒,不得超負(fù)荷工作。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作,做好防雨、防滑、防雷、防暴曬等工作,6級(jí)以上大風(fēng)、連續(xù)性下雨等惡劣天氣停止作業(yè)。7、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,從業(yè)人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),禁止暴力施工,對(duì)工具材料造成不必要的損壞及浪費(fèi)。6.5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工:為能保證施工現(xiàn)場(chǎng)能夠有組織、有計(jì)劃、有管理的文明組織施工,特編寫以下規(guī)定,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理:1、集合施工現(xiàn)場(chǎng)及工程概況,特將現(xiàn)場(chǎng)劃分為4個(gè)區(qū),并以第四區(qū)作為制作加工場(chǎng)地進(jìn)行精細(xì)劃分