數(shù)顯卡尺試行檢定規(guī)程

數(shù)顯卡尺試行檢定規(guī)程(JJG526-88)本規(guī)程適用于新制的﹑修理后和使用中的分辨率為0.01mm﹐測量范圍至500mm的數(shù)顯卡尺的檢定。一、概述數(shù)顯卡尺是用容柵(或光柵等)測量系統(tǒng)和數(shù)字測量顯示器進行讀數(shù)的一種長度計量器具。二、檢定項目和檢定條件數(shù)顯卡尺的檢定項目和主要檢定工具列表1.檢定卡尺的窒內(nèi)溫度為20°±5℃。檢定前﹐應將被檢數(shù)顯卡尺及量塊等檢定工具同時置于金屬平板或木桌上﹐平衡溫度的時間不少于表2的規(guī)定。檢定卡尺的室內(nèi)相對濕度不超過80%.三、檢定要求和檢定方法外觀4.1要求﹕數(shù)顯卡尺的表面上不應有銹蝕﹑碰傷或其它缺陷。數(shù)顯窗不得傾斜。玻璃表面應清潔﹑透明﹑無破損和劃傷。表1序號檢定項目主要檢定工具檢定類別新制的修理后使用中1外觀──+++2各部分相互作用──+++3顯示器──+++4測量面的表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊++-5外量爪測量面的平面度2級平晶﹔0級樣板直尺+++6外量爪兩測量的合并后的間隙──+++7圓柱面內(nèi)量爪的尺寸與平行度3級或6等時塊﹐杠桿式千分尺+++8刀口內(nèi)量爪尺寸3級或6等時塊﹐杠桿式千分尺+++9示值變動性──+++10示值誤差3級或6等時塊+++11顯示器的示值穩(wěn)定度──++-注﹕表中“+”表示應檢定﹔“-”表示可不檢定。表2測量上限(mm)平衡溫度的時間(h)置于木桌置于金屬平板≦30021>300～50031.5數(shù)顯卡尺上應刻有制造廠名(或廠標)﹑出廠編號和各功能按鈕的標志。使用中和修理后數(shù)顯卡尺不應有影響使用準確度的外觀缺陷。4.2檢定方法﹕目力觀察各部分相互作用5.1要求﹕尺框和微動裝置沿尺身移動時應手感平穩(wěn)﹑無卡住或松動現(xiàn)象。尺框相對尺身無明顯晃動。制動螺釘?shù)淖饔脩煽俊Ｉ疃瘸卟辉试S有竄動。微動裝置的空程﹐新制的不應超過1/4轉﹐修理后和使用中的應不超過1/2轉。5.2檢定方法﹕觀察和試驗在檢定尺框和微動裝置沿尺身移動平穩(wěn)性時﹐如有異議﹐則在尺框上懸掛砝碼對尺框和微動裝置沿尺身移動時的相對移動力進行檢定。移動力及其變化不大于表3的規(guī)定值。表3測量范圍(mm)移動力(N)移動力變化(N)0～1502～61.50～200,0～3004～820～5008～153在檢定尺框相對尺身晃動時﹐如有異議﹐則采用下列方法進行檢定。將數(shù)顯卡尺量爪垂直向上安放﹐并使百分表測頭在距離外量爪端面10mm處與外量爪測量接觸。然后在接觸點附近正反兩方向懸掛砝碼。百分表上示值的變化量即為晃動量?；蝿恿繎淮笥诒?的規(guī)定值。表4測量范圍(mm)0～1500～200,0～3000～500加力值(N)234晃動值(mm)0.200.30.4顯示器6.1要求﹕在全部測量范圍內(nèi)﹐數(shù)字顯示均應清晰﹑完整﹑無黑斑和閃跳現(xiàn)象。各按鈕功能可靠﹑工作穩(wěn)定。6.2檢定方法﹕觀察和試驗。測量面的有面粗糙度7.1要求﹕不大于表5的規(guī)定。表5(μm)表面粗糙度(Ra)內(nèi)量爪測量面外量爪測量面其它測盤面0.320.160.637.2檢定方法﹕用表面粗糙度比較樣塊檢定。有異議時﹐可在表面粗糙檢定儀上檢定。外量爪測量面的平面度8.1要求﹕不大于0.002mm。8.2檢定方法﹕用2級平晶以干涉法檢定﹐或用零級樣板直尺以光隙法檢定。用干涉法檢定時﹐測量面上應有任意形干涉帶。用樣板直尺檢定時﹐應在測量面的縱橫向中間和兩對角線四個方位上檢定。如光隙均出現(xiàn)在中間部位或兩邊部位時﹐則測量面的平面度以最大光隙量確定﹔如光隙在某一方位出現(xiàn)在中間部位﹐另一方位出現(xiàn)兩邊部位時﹐則測量的平面度以中間部位最大光隙量與兩邊都位最大光隙量之和確定。測量面邊緣0.2mm范圍允許塌邊。外量爪兩測量面合并后的間隙9.1要求﹕不大于0.006mm。9.2檢定方法﹕移動尺框﹐使兩量爪測量面至手感接觸﹐觀察兩量爪測量面間的間隙﹐以光隙法檢定。這一檢定應分別在尺框緊固和松開的兩種狀態(tài)下進行。圓柱面內(nèi)量爪的尺寸及平行度1要求﹕不超過表6的規(guī)定。表6(mm)圓柱面內(nèi)量爪尺二寸b的偏差平行度新制的使用中和修理后+0.010+0.01-0.010.01新制的數(shù)顯卡尺圓柱面內(nèi)量爪基本尺寸為10mm或20mm。使用中和修理后的允許小于基本尺寸b﹐但應為0.1mm的整數(shù)倍。新的標稱尺寸應在檢定證書上加以注明。10.2檢定方法﹕尺寸b用3級或6等量塊和杠桿式千分尺(或零級千分尺)沿數(shù)顯卡尺量爪﹐在平行于尺身的方向上測量。在其它方向上測量時﹐測得值也不應超過表6的規(guī)定。檢定應在尺框緊固與松開的兩種狀態(tài)下進行。平行度在內(nèi)量爪距外端2mm處開始測量﹐以全長范圍內(nèi)最大最小尺寸之差確定。刀口內(nèi)量爪尺寸11.1要求﹕不超過表7的規(guī)定。11.2檢定方法﹕先將一塊3級或6等10mm量塊放置于兩外量爪測量面之間。旋緊制動螺釘后﹐該量塊應能在測量面間滑動而不脫落。用杠桿式千分尺或零級千分尺在平行于尺身方向﹐沿全長范圍內(nèi)測量刀口內(nèi)量爪尺寸。尺寸偏差由測得值與量塊尺寸之差確定。在其它方向上測量時﹐測得值也不應超過表7的規(guī)定。表7刀口內(nèi)量爪尺寸偏差新制的和修理后使用中+0.0150+0.015-0.01512.示值變動性1要求﹕不超過0.01mm。12.2檢定方法﹕在尺框處于任意位置處置零。然后移動尺框﹐使兩量爪測量面至手感接觸并讀數(shù)。在測量條件不作任何改變的情況下﹐重復接觸10次。示值變動性以顯示值的最大差值確定。13.示值誤差13.1要求﹕不超過表8的規(guī)定。表8單位:mm受檢尺寸示值誤差0～200+-0.03>200～300+-0.04>300～500+-0.0513.2檢定方法﹕13.2.1外測量爪的示值誤差檢定用3級或6等量塊檢定。對示值范圍至300mm的數(shù)顯卡尺﹐至少在示值范圍內(nèi)均勻分布的3點上檢定﹔對于示值范圍大于300mm的數(shù)顯卡尺﹐至少在6點檢定。例如﹐對測量范圍0～300mm的數(shù)顯卡尺﹐其示值范圍為300mm﹐檢定點可選在101.2﹑201.5和291.8mm3點。檢定時﹐應首先移動尺框﹐使兩測量面至手感接觸并置零。在每個受檢點上均在量爪的里端兩個位置上進行檢定﹐而且量塊工作面長邊應與數(shù)顯卡尺測量面長邊相垂直。示值誤差以顯示值與量塊尺寸之差確定。13.2.2深度尺和臺階尺的示值誤差檢定深度尺和臺階尺在尺寸為20mm上檢定。在檢定之前﹐應首先移動尺框﹐使兩測量面至手感接觸﹐并置零。然后用兩塊尺寸為20mm的3級或6等量塊置于1級平板上﹐使尺身尾部端面或尺框前端臺階測量面與量塊接觸,并移動深度尺或臺階測量尺,使其測量面與平板接觸,此時的顯示值與量塊尺寸之差即為示值誤差.顯示器示值穩(wěn)定度14.1要求: