超濾反滲透操作說明

超濾反滲透操作說明目 錄一、系統(tǒng)原理二、操作方法三、維護保養(yǎng)四、選購商留意事項一、系統(tǒng)原理1、超濾系統(tǒng)、砂濾器過濾原理說明：承受不同大小的顆粒精制石英砂，從上到下、由小到大依次排列。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時，水中的固這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋等作用，就似乎在濾層的外表形成一層薄膜，連續(xù)過濾著水中的懸浮物，這就是所謂濾料外表層的薄膜過濾。這種過濾作用不僅濾層外表有，而當(dāng)水進(jìn)入中間濾層也有這種截留作用，為區(qū)分于外表層的過濾，稱為滲透過濾作用。此外，由于濾料彼此之間嚴(yán)密地排列，水中的懸浮顆粒流經(jīng)濾料層中那些彎彎曲曲的孔道時，就有著更多的時機準(zhǔn)時間與濾料外表相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒外表與凝絮體相互粘附，從而發(fā)生接觸混凝過程。砂濾器的作用就是通過薄膜過濾、滲透過濾和接觸混凝過程，使水進(jìn)一步得到凈化。、砂濾器的作用：去除粒度大于20μm的機械雜質(zhì)，經(jīng)過混凝的小分子有機物和局部膠體，使出水濁度小于0.5NTU,CODMn1.5mg/L，SDI≤5、運行留意事項：影響砂濾器運行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。濾速砂濾器的濾速不能過于慢。由于濾速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了到達(dá)肯定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增加投資。但假設(shè)濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)和量下降。濾速一般選擇10~12m/h。反洗反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾力量。為了把泥渣沖洗干凈，必需要有肯定的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗15L/〔m2·s〕。反洗時，濾層的膨脹率為25%~505~6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運行良好。水流的均勻性無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。、砂濾器在運行中消滅的特別現(xiàn)象及處理方法：序號 特別現(xiàn)象 原因過濾砂與懸浮物結(jié)塊反洗強度不夠或反洗不徹底

處理方法調(diào)整水壓力和流量1水量削減2夠3

反洗周期過長濾層高底太低原水水質(zhì)突然渾濁1〕反洗強度過大

檢查配水裝置或排水裝置適當(dāng)增加濾層高度加強原水水質(zhì)分析和澄清轉(zhuǎn)變或排解進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)故障低水中懸浮物含量馬上降低反洗強度流失 濾器截面上分布不均

檢查、檢修排水或配水裝置45

死角濾層太臟濾層外表被污泥嚴(yán)峻污染

適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強度洗強度增加濾層高度調(diào)整過濾水的速度6濾砂

排水裝置損壞

卸出過濾砂，檢修排水裝置、系統(tǒng)原理：膠體、懸浮物、鐵銹等有害物質(zhì)，產(chǎn)水水質(zhì)干凈、衛(wèi)生。、技術(shù)參數(shù)：進(jìn)水水源：河水；工作壓力：0.1-0.2Mpa最大進(jìn)水壓力：0.5Mpa進(jìn)水PH2-12最大反洗壓力：0.3Mpa殼體材質(zhì)：UPVC端封材料：環(huán)氧樹脂產(chǎn)水濁度：﹤0.1NTU懸浮物，微粒：100%去除純水通量：1000/小時〔25℃，0.2Mpa進(jìn)水壓力下測試〕使用溫度：5℃-45℃最大透膜壓差：0.3Mpa污染密度指數(shù)〔SDI〕﹤1微生物、病原體：99.99%去除、操作說明開頭操作之前，肯定要檢查全部安裝是否正確，預(yù)處理設(shè)備是否沖洗干凈。具體操作見附、清洗：本超濾設(shè)備，在運行中水通常會自然衰減，假設(shè)無衰減，除非是水質(zhì)格外干凈無物可截，或所選用的設(shè)備不起過濾作用。衰減是正常的，經(jīng)適當(dāng)清洗，通常會有較好的恢復(fù)，不同地域水質(zhì)狀況不同，依據(jù)狀況確定清洗周期。122-5可防止結(jié)垢，而后轉(zhuǎn)入正常運行。28小時后，應(yīng)用超濾產(chǎn)出水進(jìn)展反沖洗，沖洗時間2-5分鐘?！擦粢猓悍礇_洗時，所用凈水中不要含有強氧化劑，如臭氧?！?、化學(xué)沖洗：當(dāng)超濾膜的產(chǎn)水量下降30%以上時，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)清洗。清洗時先將藥劑用純潔水按比例配好置于藥洗箱中，然后用泵打入超濾膜中，并作藥洗循環(huán)式?jīng)_洗30分鐘，最終用水沖洗干凈超濾，即可投入生產(chǎn)。4、超濾膜污染后的清洗：質(zhì)在膜的外表的濃度超過溶解度，以及機械作用而引起在膜外表或膜孔內(nèi)吸附、沉積而造成膜孔徑變小或堵塞，使膜產(chǎn)生透過流量與分別特性的不行逆變化現(xiàn)象。超濾膜被污染需要清洗時，必需了解污染物的性質(zhì)和組成，然后篩選有效的清洗方法。一般承受物理方法、化學(xué)方法或物理與化學(xué)同時使用的方法。物理清洗法最常用的是水力沖洗。水力沖洗又分等壓沖洗〔即膜的兩側(cè)無壓差〕和壓差反沖洗〔即膜的兩側(cè)有壓力差〕。一般來說，壓差沖洗比等差沖洗效果好?；瘜W(xué)清洗是承受化學(xué)清洗劑清洗。因污染的性質(zhì)而異可分為：酸性清洗劑、堿性清洗劑、氧化性清洗劑和生物酶清洗劑等。酸性清洗劑常用：0.1mol/LHCI、0.1mol/L1%~3%檸檬酸、1%~3%檸檬酸銨、EDTA清洗劑對去除Ca2+、Mg2+、Fe3+等金屬鹽類及其氫氧化物、無機鹽凝膠層是較為有效的。堿性清洗劑主要是：0.1~0.5%NaOH1.0%~1.5%H2O2、0.5%~1.0%NaClO、0.05%~0.1%疊氮酸鈉等，對去除有機物污染有良好效果。生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類的污染是有效的，清洗時25~45℃處理效果更好，但要留意所用膜的耐溫性能?；瘜W(xué)清洗法肯定要防止對膜性能的破壞。清洗步驟如下：①用清水沖洗整個超濾系統(tǒng)，水溫最好承受膜組件所能承受的較高溫度。②選用適宜的酸性清洗劑進(jìn)展循環(huán)清洗。③用清水沖洗，直到呈中性。④選用適宜的堿性清洗劑進(jìn)展循環(huán)清洗。⑤用清水沖洗，直到呈中性。6、化學(xué)清洗配方：例如：酸洗：使用檸檬酸與RO〔或超濾水〕2%，PH3-40.8%EDTA-Na2500LH2SO4調(diào)整PH=10。2-6、設(shè)備操作程序：警告：設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁關(guān)閉濃縮水排放閥。本設(shè)備每天至少要運行1個小時，假設(shè)5天以上停頓設(shè)備運行，要在超濾中參加1.0%甲醛以保護超濾膜。二維護與保養(yǎng)1、超濾保安過濾器進(jìn)出壓差超過0.05Mpa〔0.5kg/cm2〕，其耗材必需更換。具體更換時間視進(jìn)水水質(zhì)狀況而定〔依據(jù)客戶所做設(shè)備取水點水質(zhì)變化的狀況及特點；周密過濾器的濾芯須一個禮拜更換一次〕。2、超濾每天必需用超濾水反沖洗兩次。超濾膜進(jìn)出壓差超過0.05Mpa〔0.5kg/cm2〕時必需進(jìn)展反洗程序，產(chǎn)水量和工作壓力綜合降低15%以下，要化學(xué)清洗，以確保超濾出水量。三、選購商、操作人員留意事項數(shù)量序號 名 稱

規(guī) 格 備 注石英砂PP

250L5

405μm

8-125-7耗材更換表耗材更換表為保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運行，需要定時進(jìn)展安全檢查、維護，定期更換耗材〔如PP濾芯及相關(guān)耗材〕假設(shè)選購商未能按設(shè)備所需要的安全措施確保設(shè)備正常運行，則后果由選購商自行擔(dān)當(dāng)。關(guān)于反滲透純水和超濾凈水的科學(xué)常識而漸漸受到大家的關(guān)注，但反滲透純水機和超濾膜凈水機仍舊有一些區(qū)分。過濾機理的區(qū)分過濾機理的區(qū)分反滲透純水機承受的是反滲透膜過濾技術(shù)，其產(chǎn)水的pH反滲透純水機承受的是反滲透膜過濾技術(shù)，其產(chǎn)水的pH值比進(jìn)水的pH值來供飲用，其它的包括細(xì)菌、病毒、污染物、水垢等均變?yōu)闈饪s水被排出，就外。因此，反滲透純水機有“體外腎臟”的美譽。超濾膜凈水機承受的是超濾膜過濾技術(shù)。超濾膜凈化技術(shù)是純物理的過濾，其依靠超濾膜外表密布的微孔進(jìn)展篩分，過濾精度取決于超濾膜孔徑大小和孔pH鐵離子；