返工返修作業(yè)指導(dǎo)書

返工返修作業(yè)指導(dǎo)書返工返修作業(yè)返工返修作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當前為第1頁。返工/返修作業(yè)指導(dǎo)書1.目的為有效控制不合格品的返工/返修作業(yè)，使返工/返修作業(yè)過程更加順暢，經(jīng)過返工/返修后達到預(yù)期要求。2.適用范圍適用于來料不合格、過程檢驗不合格、客戶退回不合格的返工作業(yè)。3.定義返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而采取的措施，返工后的產(chǎn)品一定是合格的；返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而才去的措施，返修的產(chǎn)品可以滿足預(yù)期用途，但不一定是合格產(chǎn)品。4.權(quán)利和責任4.1質(zhì)量部負責相關(guān)不合格產(chǎn)品的處置方式判斷，返工/返修過程品質(zhì)跟蹤，結(jié)果品質(zhì)確認；4.2技術(shù)部根據(jù)不合格品的現(xiàn)狀制定返工、返修計劃，必要時發(fā)布臨時工藝圖紙；4.3制造部負責根據(jù)返修計劃進行返工/返修；4.4財務(wù)部負責每月返工/返修費用的統(tǒng)計和匯總。5、工作程序5.1返工和修復(fù)產(chǎn)品的來源5.1.1進料檢驗不合格直接做全檢或退貨處理，確實生產(chǎn)所急需，由采購部組織評審，也可以實施返工/返修作業(yè)；5.1.2在加工過程中發(fā)現(xiàn)各工序不合格時，質(zhì)量部根據(jù)不合格的現(xiàn)狀進行判斷，可以返工/返修；5.1.3顧客退貨產(chǎn)品由質(zhì)量部判定是否需要返工/返修。注1：所有返工/返修實施均需填寫《返工返修單》，注2：任何地方需要返工/返修的不合格品應(yīng)單獨隔離和控制，并在產(chǎn)品標識牌上標明“待返工/返修”。5.2返工返修方案的擬定返工返修作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當前為返工返修作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當前為第2頁。5.2.2較復(fù)雜的不合格原因，由技術(shù)部工程師負責制定返工/返修方案，數(shù)量較大（15件以上）、返工返修技術(shù)難度大的需要技術(shù)部部長簽字確認后方可實施；5.2.3返工和返修計劃必須注明所用產(chǎn)品的數(shù)量和批次。5.3生產(chǎn)訂單的發(fā)布5.3.1所有返工返修通知都必須提交制造部，由其結(jié)合生產(chǎn)實際情況和訂單要求，下達返工返修指令，安排相關(guān)單位實施返工/返修作業(yè)。5.4返工/返修實施5.4.1生產(chǎn)單位在接到返工/返修作業(yè)指令后，先評估方案實施的可行性，若存在困難，可反饋給質(zhì)量部或技術(shù)部，以便其實施調(diào)整或重新制定返工返修方案；2.5主管應(yīng)親自向生產(chǎn)單位解釋返工和返修程序，并注意員工完成返工/返修前需要檢查和返修的項目。首件檢驗必須經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可繼續(xù)生產(chǎn)。所有檢驗記錄上應(yīng)注明“返工/返修”字樣，并提交質(zhì)量部備案。5.5返工/返修產(chǎn)品的確認5.5.1質(zhì)檢人員除監(jiān)督返工/返修的實施過程外，還負責對返工、返修后的成品進行確認；5.5.2返工產(chǎn)品的確認，除要符合返工方案要求項目以外，還要符合工藝圖紙其它要求，以防止不合格項目返工合格后，帶來其它項目的不合格；5.5.3返修產(chǎn)品的確認必須符合返修方案的要求；5.5.4返工產(chǎn)品確認符合要求后，允許加入原來的產(chǎn)品批次內(nèi)，不需要額外標識。返修產(chǎn)品確認符合后，不允許加入到原有批次內(nèi)，需要單獨管制和標識，同時質(zhì)量部需將返工/返修的產(chǎn)品型號、數(shù)量、編碼、出貨訂單號等信息登錄于《返工返修臺賬》內(nèi)。5.6返工/返修成本核算與統(tǒng)計5.6.1返工/返修完成后，由制造部提列相關(guān)費用（人工費用、管理費用、消耗費用、配件費用等），月末由返工/返修實施單位攤提給責任單位或責任人，攤提時必須注明返工/返修費用；5.6.2財務(wù)部每月匯總各單位返工/返修費用，并從責任單位或個人的月費用或工資中扣除。6、參考文