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1/1xxxx棚戶區(qū)改造工程煤田小區(qū)道路改造施工方案編制人:審核人:審批人:株洲市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司日期:20xx年08月31日煤田小區(qū)道路路基工程施工方案一、工程概況煤田小區(qū)內(nèi)主要車行道路砼改瀝青,排水井蓋和井篦等改造提升,道路寬度為2.0-10米不等,路面破損位置破除后C25砼澆筑,本次路面改造面積約2萬平方,主干道約6000平方。二、編制依據(jù)1、《設(shè)計(jì)文件》2、《施工組織設(shè)計(jì)》3、《城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范》三、施工準(zhǔn)備及主要施工方法3.1施工測(cè)量前準(zhǔn)備3.1.1校對(duì)測(cè)量?jī)x器,本工程使用全站儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn),保證測(cè)量?jī)x器的精度。3.1.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙進(jìn)行處理。3.1.3對(duì)施測(cè)用輔助材料:如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。3.1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線,并依此分別定出其余軸線,并將總控制軸線作出永久性標(biāo)識(shí),做好保護(hù),便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布設(shè),根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦蔚膶?shí)際情況,依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè),布設(shè)原則以施工測(cè)量方便、容易核驗(yàn)為原則??刂戚S線網(wǎng)施測(cè)后,由施測(cè)人員自檢,自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。3.1.5施工軸線測(cè)量控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測(cè)角中誤差不超過12”,邊長(zhǎng)相對(duì)中誤并不大于115000。3.1.6施工高程測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè):根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn),采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合,誤差符合規(guī)范要求后,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于個(gè)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖合理確定水準(zhǔn)點(diǎn)個(gè)數(shù)),以便于相互校核和滿足分段施工的需要。3.1.7現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。3.2拆除道路工程3.2.1挖除砼路面(1)首先將要挖除的舊路面范圍,用人工撒灰線標(biāo)示,然后進(jìn)行舊路面挖除的施工。小面積的混凝土塊采用風(fēng)鎬等小型機(jī)械破碎的方法予以破除,確保保留部分不受損傷;大面積混凝土板采炮機(jī)破除。(2)施工中應(yīng)特別注意對(duì)相鄰保留板的影響,使用炮機(jī)破除的路段應(yīng)保留板塊50cm范圍,該50cm范圍采用人工鑿除;在進(jìn)行挖除作業(yè)前,首先確定位置和范圍,是否有管線等,注意對(duì)這些管線進(jìn)行保護(hù);當(dāng)破碎混凝土塊鑿除后,立即進(jìn)行創(chuàng)面的清理,破碎的混凝土塊用裝載機(jī)裝車,自卸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。(3)施工工序:采用風(fēng)鎬或其他路面開鑿機(jī)械將舊混凝土板塊破碎,清除碎塊;挖出原基層和底基層,若路基有軟弱層應(yīng)徹底清除;根據(jù)施工面積采用小型或大型壓實(shí)機(jī)械振動(dòng)壓實(shí)路基,壓實(shí)度≥95%;再按照施工規(guī)范的要求鋪筑路面各結(jié)構(gòu)層。3.2.2挖除基層(1)基層采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖除,推土機(jī)和人工進(jìn)行基底清理,裝載機(jī)裝車,并用運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放或利用。挖除作業(yè)時(shí),控制好開挖坡度和高程,避免超欠挖;挖除作業(yè)盡量避開雨季,無法避開時(shí)做好截水、排水系統(tǒng)。挖除后,及時(shí)進(jìn)行新鋪筑層的施工,避免長(zhǎng)期暴露而導(dǎo)致雨水滲入路基。3.3澆筑砼3.3.1攪拌與運(yùn)輸本工程砼采用商品砼,商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。用砼攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,攪拌車不能直接到工作面,改用手護(hù)拖拉機(jī)運(yùn)輸。3.3.2模板安裝如果需要支模部分,模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié),在操作過程中,必須做到以下幾點(diǎn):(1)、鋼模板使用前對(duì)模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除,以保證頂面平順。并對(duì)模板拉小線檢查其直順度,局部變形允許偏差為3mm,中部最大撓曲度不超過4mm,如超出上述范圍,應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。(2)、局部彎道等特殊部位采用木模板,木模板常用5cm厚的干紅松板,寬度與路面厚相同,內(nèi)側(cè)和頂部均需刨光,縱縫銜接一般為平接,兩塊木模板接頭處外側(cè)要加檔板,長(zhǎng)度不小于80cm,以避免錯(cuò)口。(3)、模板按放線位置立起,釘鐵釬打入基層10~15cm,鐵釬由φ18以上螺紋鋼筋制作,長(zhǎng)約40cm。外側(cè)鐵釬間距不大于60cm,內(nèi)側(cè)鐵釬間距不大于1.2m,外側(cè)鐵釬頂不高出模板;彎道處內(nèi)外鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密,使彎曲圓滑,鐵釬應(yīng)緊靠模板,間隙可用木板嵌緊,不得使用碎石塞墊。以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接,縱向模板與基層間的空隙,應(yīng)用木契塞緊找平,支立牢固,以保證振搗時(shí)模板不下沉,使砼板厚度一致。(4)、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動(dòng)余地(一般以比拉桿直徑大2mm為宜)。(5)、對(duì)初步穩(wěn)好的模板進(jìn)行高程復(fù)測(cè),并由專人檢查模板相接處的高度差,模板內(nèi)側(cè)錯(cuò)位,及不平整等情況,對(duì)高度差超過3mm,或者有錯(cuò)位,不平整的模板應(yīng)重新安裝。3.3.3砼澆筑攤鋪與振搗1、攤鋪時(shí)采用人工攤鋪混合料,砼澆搗要控制時(shí)間,砼出廠到澆筑完成時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間,一般不超過為3小時(shí)。2、用車輛將將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,砼均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi),利用人工挖高補(bǔ)低,找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析,攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí),防止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動(dòng)梁配套作業(yè)。振搗時(shí)輔以人工找平,隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動(dòng)。3.用插入振動(dòng)棒振搗,混合料振搗的每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),不宜過振。因故停工,在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻布蓋上,恢復(fù)工作時(shí)把此處砼耙松,再繼續(xù)攤鋪,在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí)間的,應(yīng)設(shè)施工縫?;炷潦┕けM量避開雨天作業(yè),遇雨時(shí)已攤鋪的混凝土應(yīng)有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序,保證新澆混凝土免受雨水淋洗。4、超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用,嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層,做廢棄處理。5、每100m3混凝土制作一組試塊,每組六塊(3個(gè)抗折,3個(gè)抗壓),作為混凝土28d強(qiáng)度的依據(jù)。3.34、抹面做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平,用布條拉毛并吸去表面泌水。3.35、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時(shí)后,當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?,用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用濕水養(yǎng)護(hù),板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時(shí)灑水濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)不少于7天,切縫工作宜在混凝土終凝12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割,切割深度不小于5cm??p應(yīng)與原板對(duì)齊。填縫前,首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈,然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?。由于近期溫度較低,灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。4、排水溝施工方案4.1施工工藝流程施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫。4.2排水溝砌筑施工4.2.1開挖前做好清理場(chǎng)地,復(fù)測(cè)定位,確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁,并固定,做好樁位防護(hù)工作。4.2.2開挖溝槽時(shí),根據(jù)地形,做好施工的臨時(shí)排水設(shè)施。開挖后應(yīng)將溝底進(jìn)行夯實(shí)、整平后方可開始鋪砌。4.2.3砌筑前,應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時(shí)用水清洗后方可使用。4.2.4砂漿的配合比可通過試驗(yàn)確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí),其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。4.2.5砂漿必須具有良好的和易性,其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示,用于石砌體時(shí)宜為50~70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度,也可用直觀法進(jìn)行檢查,以用手能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間宜為3~5min。配制應(yīng)用質(zhì)量比,隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。4.2.6砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí),如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn),再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。4.2.7砌體應(yīng)分段砌筑,砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致4.2.8砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。4.2.9較大的砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí),應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑上層塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。4.2.10砌體勾縫,除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外,一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的塊材時(shí),可采用凹縫。4.2.11勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,一般不低于10。流冰和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。4.2.12石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深??p槽深度不足時(shí),應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí),應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。4.2.13漿砌砌體,應(yīng)在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。4.3質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比分別制取試件,重要及主體砌筑物,每工作班應(yīng)制取試件2組;一般及次要砌筑物,每工作班可制取試件1組。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件,以檢查各施:正階段的強(qiáng)度。4.3.2砂漿抗壓強(qiáng)度合格條件如下:(1)同等級(jí)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。(2)任意一組試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。4.3.3砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。(2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿,強(qiáng)度符合要求。(3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求。(4)砌筑方法正確。(5)砌體位置、尺寸不超過允許偏差。5、路側(cè)平石的安裝本工程側(cè)石高于路面100毫米,消防撲救面與綠地連接處的側(cè)石高差為60毫米一、施工工藝流程側(cè)、平石施工工藝流程:施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。二、施工方案1、材料要求:(1)花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)側(cè)、平石材質(zhì)為花崗巖,所有側(cè)、平石內(nèi)側(cè)倒角,倒角大小應(yīng)一致。(3)所有側(cè)、平石顏色應(yīng)一致,并應(yīng)六面加工,平整光滑。2、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)道路中心線無誤后,放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10米樁,曲線部位邊樁應(yīng)加密,保證曲線圓弧尺寸。3、刨槽使用挖掘機(jī)刨槽,刨槽結(jié)束后,對(duì)下基層表面進(jìn)行清理,清除表面的碎石、砂、土等雜物,使表面干凈整潔,然后100毫米厚300毫米寬C15混凝土墊層。4、安裝(1)安裝:按樁橛線及側(cè)、平石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌側(cè)、平石。每段長(zhǎng)度應(yīng)為側(cè)、平石的塊數(shù)(含縫寬)的整數(shù)倍,以防多處砌筑出現(xiàn)較大空檔。曲線處應(yīng)注意側(cè)石外型圓滑,側(cè)、平石要安正,忌前傾后仰。成活側(cè)、平石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸出,高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)側(cè)平石灌漿做到飽滿嵌實(shí),以凹形勾縫,側(cè)平石排砌整齊穩(wěn)固,線型順直,圓角和順,勾縫光滑堅(jiān)實(shí)。排砌采用緊縫鋪砌,砌縫在路面勾凹縫,凹縫深度為3~5mm,側(cè)石排砌時(shí)要砂漿不得污染側(cè)石表面。平石施工:平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接,平石間縫寬同側(cè)石,與側(cè)石間的隙縫≤1cm,平石與路面接邊線保證順直。(3)還填:側(cè)、平石外側(cè)后背用100毫米寬200毫米C15混凝土做為靠背以穩(wěn)固側(cè)、平石?;靥钸^程中要不斷調(diào)整側(cè)、平石線,使之順直圓滑。三、質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)范施工,并按照招標(biāo)文件要求對(duì)已鋪設(shè)側(cè)、平石實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)自檢,實(shí)行分工負(fù)責(zé),明確分工責(zé)任,采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法。四、質(zhì)量通病及預(yù)防措施:1、側(cè)、平石線形不順預(yù)防控制措施:精心施工,堅(jiān)持拉線定位,放樣施工,直線段可采用定樁拉線,彎道處應(yīng)堅(jiān)持“多放線,反復(fù)看”的原則,放樣滿意后再進(jìn)行墊層及側(cè)、平石安裝,以保證側(cè)、平石線形直順。2、側(cè)、平石色差大預(yù)防控制措施:側(cè)、平石成品應(yīng)由一家廠生產(chǎn),避免多家供應(yīng),供應(yīng)商應(yīng)使原材料色澤與配合比盡可能保持穩(wěn)定。對(duì)于鋪設(shè)側(cè)、平石線路較長(zhǎng)的工程,可將顏色相近的成品放在一個(gè)區(qū)域內(nèi)使用,使其顏色較為接近,減輕色差。四、安全措施1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。4、振搗器
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