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〔80%一樣,楊灣大橋更加具體〕〔一〕施工工藝混凝土構(gòu)件外表和鋼板外表處理〔二〕能時(shí)對(duì)加固構(gòu)件卸荷
表膠粘劑配制面1、構(gòu)件外表處理 處理對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面進(jìn)展打磨,去掉6~8mm露出面,并壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈,待完全枯燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭外表涂 粘 固 固 檢即可。
膠 貼 定 化 驗(yàn)2理壓依據(jù)圖紙和實(shí)際狀況進(jìn)展下料,并按實(shí)際孔位進(jìn)展鉆孔。在對(duì)構(gòu)造進(jìn)展打孔前,應(yīng)先應(yīng)探明主筋和預(yù)應(yīng)力筋的位置,量距鉆孔。以免鉆傷〔斷〕原受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋。312mm的高強(qiáng)度螺栓,孔深為8cmE44緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入,最終補(bǔ)填環(huán)氧膠泥使孔口填塞飽滿。4、打磨粘結(jié)面的鋼板表層:對(duì)于粘貼結(jié)合面,鋼板生銹或稍微銹蝕,可用噴砂、砂布垂直,然后用脫脂棉沾酒精將鋼板粘貼擦拭干凈;5、粘接膠的配制:粘接劑使用前應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,合格前方可使用,按產(chǎn)品使用污。6、鋼板粘貼:用抹刀將已經(jīng)拌和好的膠抹在已經(jīng)處理好的砼外表以及待粘貼鋼板的外表再添抹至所需厚度〔2~,膠體成中間厚邊緣薄狀,然后將鋼板粘貼于預(yù)定位置。將來,到達(dá)密貼的效果。785%,未實(shí)行牢靠措施嚴(yán)禁施工。固化時(shí)間不小于12小時(shí)。8、鋼板防腐處理:對(duì)外露鋼構(gòu)件承受外涂防腐漆底方式進(jìn)展防腐處理。性能要求性能要求性能工程A級(jí)膠B級(jí)膠抗拉強(qiáng)度〔MPa〕≥30≥25抗拉彈性模量〔MPa〕≥3500〔≥3000〕≥45≥35膠體性能抗彎強(qiáng)度〔MPa〕且不等呈脆性破壞抗壓強(qiáng)度≥65伸張率〔%〕≥1.3≥1.0鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值〔MPa〕≥15≥12鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度〔KN/m〕≥16≥12黏結(jié)性能鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度〔MPa〕≥33≥25與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度〔MPa〕聚破壞不揮發(fā)物含量〔固體含量〔%〕≥99二、2023年杭徽高速大路橋梁、杭金衢高速、甬金高速2023年橋梁加固鋼板粘貼施工方案、材料及施工工藝流程〔JTG/TJ22-2023〕A級(jí)膠的相應(yīng)規(guī)定,其安全性能必需符合《大路橋梁加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/T4.6.5在其中參入揮發(fā)性有害溶劑和非反響性稀釋劑。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB50017-2023GB/T18226-2023《高速大路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》進(jìn)展熱浸鍍鋅防腐處理。粘鋼膠粘劑安全性能指標(biāo)性能工程性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度〔MPa〕≥30GB/T2568膠受拉彈性模量〔MPa〕≥3500體伸長(zhǎng)率〔%〕≥1.3性能抗彎強(qiáng)度〔MPa〕≥45,且不得呈脆性破壞GB/T2570抗拉強(qiáng)度〔MPa〕≥65GB/T2569粘鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)≥15GB/T7124結(jié)值〔MPa〕能鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度≥16GJB94力〔KN/m〕鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度≥33GB/T6329〔MPa〕度〔MPa〕不揮發(fā)物含量施工工藝流程:
內(nèi)聚破壞≥99%
FGB/T2793安裝鍍鋅鋼板→封邊→灌注構(gòu)造膠→鋼板防腐。2、施工操作要點(diǎn)及技術(shù)要求外表處理2~5mm,使粗骨料外露,外表最終用無油壓縮空氣吹除外表粉塵,待完全枯燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭外表。植埋螺栓地加壓,同時(shí)還可以幫助鋼板抑制剪切,有利于粘貼的耐久作用。鋼板打孔與外表處理用丙酮清洗混凝土外表和鋼板粘貼面。安裝鋼板4mm灌注膠層的厚度。封邊30~40cm,在螺桿上罩上蓋碗,然后用鋼板封邊膠封閉鋼板邊緣,完成封邊。灌注構(gòu)造膠灌注工作持續(xù)到全部排氣管均有膠液流出。鋼板防腐85um。3、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收根本要求螺栓及植筋膠的各項(xiàng)技術(shù)要求符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。植螺栓深度要求與所用植筋膠的深度要求相匹配或符合設(shè)計(jì)要求。鋼板和構(gòu)造膠的各項(xiàng)技術(shù)要求符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)工程粘貼鋼板實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值12-4mm10%,1〔mm〕1012孔深偏差〔mm〕大于設(shè)計(jì)尺量,按部位檢查總數(shù)的10%13注膠飽滿度飽滿目測(cè),按部位檢查總數(shù)的10%24螺栓間距偏差不大于設(shè)計(jì)值尺量,按部位檢查總數(shù)的10%1三、2023〔2023〕年浙江滬杭甬、上三高速大路、2023G422023鋼板粘貼施工方案粘鋼加固施工工藝是在混凝土構(gòu)造上按設(shè)計(jì)位置鉆孔、植栓,用粘結(jié)劑〔建筑構(gòu)造膠〕將已鉆孔的鋼板粘貼在混凝土構(gòu)件需要加固的部位上,并擰緊螺栓,具有施工工藝簡(jiǎn)便,重量小,且加固后對(duì)外觀影響不是很小。1施工所需機(jī)械、器具、工具一覽表種類安全用具用器具其 他施工工藝工藝框圖外表處理
名 稱墨斗、卷尺、水平儀、鉛錘臺(tái)秤、攪拌容器、攪拌器抹子、抹灰板、塑料刮板安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、口罩〔測(cè)量材料、大氣及砼外表溫度、濕度計(jì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、鋼筋探測(cè)儀粘高效洗滌劑,刷除外表油垢鋼板現(xiàn)場(chǎng)配套打孔5mm鋼板粘貼面表處理沖洗干凈,并有棉紗擦拭外表。鋼板現(xiàn)場(chǎng)配套打孔與粘貼外表處理依據(jù)圖紙和實(shí)際狀況進(jìn)展下料,并進(jìn)展配套打孔。對(duì)于粘貼結(jié)合面,應(yīng)依據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:鋼板受力方向垂直。然后用脫脂棉沾酒精將鋼板粘貼面擦拭干凈。粘接膠的配制用說明書規(guī)定進(jìn)展配制。攪拌,攪拌容器干凈不得有油污。粘貼鋼板按加固平面圖所示尺寸在現(xiàn)場(chǎng)或在工廠進(jìn)展鋼板下料、裁剪。粘鋼位置嚴(yán)格按加固平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)展施工。至消滅金屬光澤。打磨粗糙度越粗糙越好,打磨紋路與受力方向垂直。上,厚度2~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。在立面粘貼,為貼。固定、加壓鋼板粘貼好后,馬上用已植入構(gòu)造內(nèi)的螺栓進(jìn)展固定,緊固螺母,同時(shí)擰粘貼。螺栓擰緊次序應(yīng)按由內(nèi)向外由中間向兩邊進(jìn)展。固化固化期間對(duì)鋼板不得有任何擾動(dòng)。85%,未實(shí)行牢靠措施嚴(yán)禁施工。固化時(shí)間不小于12小時(shí)。檢驗(yàn)鋼板邊緣溢膠色澤,硬化程度95%,95%,則粘貼無效,應(yīng)剝下重粘貼。、鋼板防盜處理〔或粘貼鋼板時(shí)溢出的粘鋼膠劑沿鋼板四周塑料或木質(zhì)抹刀,避開損傷鋼板涂層。膠液,不能輕易擰掉螺帽。四、金麗溫、龍麗麗龍高速大路2023年橋梁加固修理工程鋼板粘貼工程1.施工工藝流程:定位→鉆孔、清孔、植螺栓→混凝土和鋼板外表處理→鋼板封邊及螺栓頭封閉→粘鋼膠配置→注入粘鋼膠體→固化→質(zhì)量檢查→切除多余螺栓頭→鋼板外表防銹處理2、施工操作要點(diǎn)及技術(shù)要求定位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位樣。鉆孔、清孔、植螺栓鉆孔:1〕梁上準(zhǔn)確放出需植筋的具體位置,用記號(hào)筆標(biāo)作出記號(hào)。2〕受力主筋以及構(gòu)造鋼筋錯(cuò)開布置;3〕螺栓的鉆孔直徑按材料要求掌握;初鉆時(shí)要慢,待鉆頭定位穩(wěn)定后,再全速鉆進(jìn)。清孔、吹孔:成孔后,首先檢查鉆孔深度和直徑,并用需要植進(jìn)的鋼筋或螺栓試后再用壓縮空氣吹灰,如此反復(fù)刷孔吹孔至少三次,確??字星鍧?、枯燥;制止用水清洗空洞;用水鉆成孔時(shí),必需等孔內(nèi)枯燥后,再用上述方法清孔,并保持孔內(nèi)清潔、枯燥。注膠:注膠前,須具體閱讀錨栓錨固膠使用說明書,把握其正確的使用方法,查看膠的有效期,過期的堅(jiān)決不能使用;當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度〕不滿足時(shí),應(yīng)停頓施工;檢查植筋(螺栓〕孔是否清潔、枯燥;當(dāng)上述條件滿足后,把植筋膠放入膠槍中,接上混合管(必要時(shí)接上延長(zhǎng)管)。每支膠最先擠出的肢體顏色不均勻的局部(約10cm)應(yīng)棄之,見到顏色全都的肢體后再將混合管插入孔底,從孔底向外注入粘結(jié)劑,注滿孔洞的2/3,保證植筋(螺栓)后飽滿;植入螺栓:將以制作好的植筋材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),逐根檢查有無油污、銹蝕、彎頭35d合。5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘。〔錨栓混凝土外表處理用角磨機(jī)將砼結(jié)合面進(jìn)展打磨,去掉2—5mm砼外表,露出砼面,再用專用工空氣吹除或用毛刷掃除外表粉粒;用無油棉絲蘸丙酮擦拭混凝土粘合面,將其擦洗干凈;保持混凝土粘合面枯燥清潔狀態(tài)。鋼板外表處理場(chǎng)放樣及所植螺栓的位置對(duì)鋼板進(jìn)展配套打孔。鋼板粘合面可用噴砂或平砂輪打磨除銹,直至消滅金屬光澤,鋼板粘合面有肯定粗糙度,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,刻痕嘗試不小于175μm;用無油棉絲蘸丙酮擦拭鋼板粘合面,直到用棉絲蘸丙酮后不見污垢為止。掛板、封邊埋設(shè)注漿嘴將鋼板安裝好,安裝時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求埋入墊片,保障鋼板與混凝土之間的間隙為3mm,再用專用封邊膠將鋼板四周完全封閉。在封邊前將專用注漿嘴埋入鋼板與砼基面間。粘鋼粘鋼膠選擇A級(jí)膠,并嚴(yán)格依據(jù)比例配制,其性能需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。用專用壓
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