浮選機崗位操作規(guī)程

浮選機崗位操作規(guī)程上崗操作根本要求上崗操作根本要求如下：持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。不準酒后上崗和班中飲酒。(6)保持現(xiàn)場干凈。崗位操作程序開機前檢查檢查攪拌槽、浮選機槽體是否滲漏，如有雜物需清理。檢查機體各部位螺絲是否緊固無缺失，礦漿管是否堵塞、滲漏，葉輪與〔葉輪上部與定子下部間隙正常為610mm。轉動是否平穩(wěn)、敏捷。檢查刮板及刮板軸、電器是否完好，安全防護罩是否結實牢靠。合規(guī)定。其他障礙物，防止阻礙設備啟動或彈出、甩出，擊壞或直接損毀設備。將以上特別狀況馬上處理，處理完畢前方可聯(lián)系開機。啟動啟動前應留意機械四周狀況，確保槽內無人。前方可啟動。啟動時按逆礦漿流方向自下而上依次逐臺啟動設備，即掃選→粗選→精選→攪拌槽。逐臺啟動。運行及檢查通過觀測液面的攪動狀況來推斷葉輪磨損是否在規(guī)定范圍。75℃。60℃，檢查電機有無振動和特別氣味。檢查刮板局部的運轉是否正常，泡沫流槽、礦漿管道流淌是否順暢?！簿V質量波動狀況，準時通知給藥工調整藥劑量。依據(jù)浮選槽液面凹凸準時調整放漿閘門，穩(wěn)定液面。每小時測定pH值1～2次，依據(jù)檢測結果準時調整石灰乳給入量。泡。停電、掛牌。停機上道工序無礦漿流入攪拌槽時〔停頓給礦后磨機還要運轉n選；停攪拌槽、浮選機時先按下停頓按鈕，再拉下刀閘開關；準時通知給藥工，停頓全部給藥；壓住葉輪。(2)緊急停機：攪拌槽、浮選機豎軸軸承溫度過高或有特別響聲，機體猛烈過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升，超過60℃等危急狀況都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：馬上按單機停機程序按下按鈕，拉下閘刀切斷電源；同時發(fā)送緊急停機信號；準時做好上下工序聯(lián)系；盡快實行措施處理。交接班照實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、覺察隱患的時間等。操作留意事項操作留意事項如下：設備運行時嚴禁擅離崗位。(3)運轉時，不得任憑移動防護罩，嚴禁濕手操縱電器。(4)電機發(fā)生故障，應馬上切斷電源，通知電工處理，嚴禁設備帶電作業(yè)。常見故障緣由分析及處理方法常見故障緣由分析及處理方法如下：1〕不正常緣由分析：①油量缺乏或油質不良；②軸承磨損嚴峻或損壞；2〕處理方法：①更換浮選機用油；②更換軸承，加油或者換油；③調整壓蓋松緊度，使其符合要求。/浮運機電流增大。1〕緣由分析：①蓋板或回漿管脫落；②電機單相運轉；③槽內積砂過多或濃度過大；④葉輪蓋板安裝不正，葉輪不平衡；⑤浮選機軸承磨損；⑥主軸皮帶軸與電機安裝凹凸低不平；2〕處理方法：①將蓋板或漿管上緊；②檢修電機；③放砂或調整濃度；④對水輪進展校正；⑤更換軸承；⑥將皮帶軸與電機高度調平。1〕緣由分析：①間隙過小，或主軸搖擺過大；②有障礙物；③蓋板松脫；2〕處理方法：①將間隙調一下；②去除障礙物；④將蓋板上緊；④將螺絲上緊。1〕緣由分析：①水輪與蓋板間隙過大；②礦漿循環(huán)量過大；③吸氣管堵塞；2〕處理方法：①調整水輪與蓋板之間的間隙；②調整操作；③檢修浮選機；④調整皮帶輪。1〕緣由分析：①蓋