地源熱泵調(diào)試方案

中航發(fā)動機地源熱泵系統(tǒng)工程調(diào)試方案中國建筑技術企業(yè)202385日一、工程概略本工程為中航發(fā)動機家產(chǎn)基地地上為辦公地區(qū)，地下為車庫。

1號樓一期工程，建筑面積4900030米，一期空調(diào)冷、熱負荷：空調(diào)冷負荷4700KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負荷5380KW，45/50℃。二期空調(diào)冷、熱負荷：空調(diào)冷負荷1800KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負荷1740KW，45/50℃?？照{(diào)冷水為閉式系統(tǒng)，空調(diào)機組由雙通閥把握流量。整個系統(tǒng)在送回水總管之間由壓差調(diào)理器調(diào)理流量。系統(tǒng)的壓力由設在站內(nèi)的定壓補水裝置依據(jù)回水壓力變化保障系統(tǒng)的壓力穩(wěn)固，為本系統(tǒng)運行供給了穩(wěn)固靠譜的保證。地源側(cè)換熱系統(tǒng)要求，夏天出入水溫度 25/30℃，流量1404噸/小時，制冷機組阻力損100KPa8/3972噸/100KPa，室內(nèi)側(cè)250KPa。系統(tǒng)補水定壓：當系統(tǒng)定壓補水滴壓力≤40mH2O 時，補水泵起動；≥45時，補水泵停頓。參與本次調(diào)試的主要設備有：地緣熱泵機組4臺、地緣側(cè)循環(huán)泵5臺、尾端側(cè)循環(huán)泵5臺、真空脫氣機2臺及軟水設備。二、調(diào)試前應具備的條件1、調(diào)試方案已編制并經(jīng)同意。2、現(xiàn)場條件切合要求：〔1〕正式水、正式電已經(jīng)查收合格?！?〕尾端風機盤管、空調(diào)機組已安裝完成?！?〕機房內(nèi)排水泵、室內(nèi)照明、送排風系統(tǒng)靠譜運行。3、管道系統(tǒng)〔1〕管道已作強度及嚴實性試驗，并經(jīng)檢查查收合格?！?〕管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和地點均正確，閥門啟閉敏捷?！?〕管道系統(tǒng)保溫已達成，并經(jīng)查收合格。〔4〔5〕系統(tǒng)全部設備依據(jù)設計圖紙進展掛牌，注明設備的標號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標記，明確表示管道內(nèi)介質(zhì)的流向4、把握系統(tǒng)〔1〕電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應正確。〔2〕電氣設備與元件的性能應切合技術規(guī)定要求?！?〕繼電保護裝置應整定正確?！?〕電氣把握系統(tǒng)應模擬動作試驗合格。5、消防道路暢達，消防設備的配置復合要求。6、試運行組織已成立，分工明確，責任人清楚。三、調(diào)試預備工作理解系統(tǒng)設計企圖，明確設計參數(shù)，熟習系統(tǒng)工藝流程；預備完好的技術文檔，包含電氣接線圖、原理圖和系統(tǒng)流程圖；編制并鑒定詳盡的調(diào)試步驟、操作程序及各樣檢測記錄、報告的格式，確立系統(tǒng)各設備的運行工況、把握方式。調(diào)試時間安排：序號調(diào)試內(nèi)容時間安排 負責施工單位1調(diào)試預備1天地埋管系統(tǒng)水沖刷 1天空調(diào)系統(tǒng)水沖刷 1天單機試運行 1天地源熱泵機組調(diào)試 1天結(jié)合試運行及調(diào)試人員組織機構(gòu)圖甲方工程師分包公 治理公 監(jiān)理： 總包：自控工程師： 設備廠家駐現(xiàn)場 現(xiàn)場技術員：電氣施工隊長： 暖通施工隊長：電工 管工管道沖刷水沖刷應以管內(nèi)可能抵達的最大流量或不小于 1.5m/s 流速進展，而且應連續(xù)進展。在沖刷各系統(tǒng)過程中，要全程監(jiān)視各壓力表、電流表、水泵運行聲音、溫度、振動等狀況，看能否有異樣現(xiàn)象。系統(tǒng)沖刷的排放管確定接人靠譜暢達的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢達和安全。1、尾端側(cè)水系統(tǒng)沖刷，第一封閉尾端側(cè)循環(huán)泵出口閥門，對尾端管道進展灌水，翻開最高點排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進展兩次，此項工作做完后，使管道從頭灌水，注滿后，翻開水泵的出口閥門，用尾端循環(huán)水泵，進展泵系統(tǒng)循環(huán)運行。第一次起動水泵時間不要超出20分鐘，停泵后，排空水，翻開循環(huán)泵進口 Y型過濾器，清理雜質(zhì)；再進展其次次開泵，其次次沖洗時做到每臺泵都運行一段時間〔為保證沖刷水流量同時開啟

4臺循環(huán)泵〕，停泵后排完水，翻開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提升 Y形過濾器對雜物和雜質(zhì)的捕獲力氣，能夠在Y形過濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時墊一個目數(shù)較高的紗網(wǎng)。2、地緣測水系統(tǒng)沖刷金屬管道與PE管道分開沖刷。先沖刷地緣側(cè)機房內(nèi)及室外直埋主管道，第一封閉地緣側(cè)循環(huán)泵出口閥門及 s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，給s-1和s-2分集水器加設臨時旁通，對地緣側(cè)管道進展灌水，翻開最高點排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進展兩次，此項工作做完后，使管道從頭灌水，注滿后，翻開水泵的出口閥門，用尾端循環(huán)水泵，進展泵系統(tǒng)循環(huán)運行。第一次起動水泵時間不要超出 20分鐘，停泵后，排空水，翻開循環(huán)泵進Y型過濾器，清理雜質(zhì)；再進展其次次開泵，其次次沖刷時做到每臺泵都運行一段時間〔為保證沖刷水流量同時開啟4臺循環(huán)泵〕，停泵后排完水，翻開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了Y形過濾器對雜物和雜質(zhì)的捕獲力氣，能夠在Y形過濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時墊一個目數(shù)較高的紗網(wǎng)。沖刷合格后，撤掉臨時旁通，翻開s-1s-2井室集分水器鋼管管路閥門，進展PE管道沖刷。沖洗完成后抵達?GB50243-2023 通風與空調(diào)工程質(zhì)量查收標準? 里的管道安裝規(guī)定的第4條要求：冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖刷、 排污合格(目測:以排出口的水色和透明度與入水口比照鄰近，無可見雜物)。四、單機試運行1〕循環(huán)泵試運行泵試運行前的檢查要切合以下要求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向符合；各固定連結(jié)部位要無松動；各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)目要切合設備技術文件的規(guī)定，有預潤滑要求的部位要按規(guī)定進展預潤滑；盤車要敏捷、無異樣現(xiàn)象；泵承受機械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。水泵運行前，應將進口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥緩慢翻開。啟動時要切合以下要求：水泵試運行要切合以下要求：各固定連結(jié)部位不行以有松動；轉(zhuǎn)子及各運動零件運行要正常，不行以有異樣聲響和摩擦現(xiàn)象；隸屬系統(tǒng)的運行要正常，管道連結(jié)要結(jié)實無滲漏；各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要切合設備技術文件的規(guī)定，潤滑油不行以有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護和電控裝置及各局部儀表均要靈敏、正確、靠譜；機械密封的泄漏量不行以大于5ml/h；泵在額定工況點連續(xù)試運行時間不得小于 2小時。2〕地源熱泵機組試運行1統(tǒng)，將系統(tǒng)布滿，并排凈空氣；按設計要求整定系統(tǒng)壓力。2、地源熱泵機組調(diào)試工藝流程1、地源熱泵系統(tǒng)開機次序挨次為：地源側(cè)水泵—尾端側(cè)水泵—制冷機組；冷系統(tǒng)停機次序挨次為：制冷機組—尾端側(cè)水泵—地緣側(cè)水泵。地源熱泵機組調(diào)試應逐臺進展。2、步驟：系統(tǒng)調(diào)試預備→檢查各循環(huán)水系統(tǒng)→翻開各系統(tǒng)把握閥門→封閉冷卻水泵出口閥門→開啟冷卻水泵→開啟冷卻水泵出口閥門→開啟冷卻水塔 /物化水辦理機→檢查制冷機出入水口冷卻水溫度→封閉冷凍水泵出口閥門→開啟冷凍水泵→開啟冷凍水泵出口閥門→開啟脫氣機→檢查制冷機出入水口冷凍水溫度→檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力→檢查脫氣機工作狀態(tài)→開啟制冷機組→調(diào)理集分水器把握閥門→檢查各設備運行狀況→記錄運行結(jié)果3、地源熱泵機組應連續(xù)運行8h，所以調(diào)試應前開啟空調(diào)尾端設備，使機組蒸發(fā)器散熱和冷凝器得熱均衡，廠家負責檢查機組以下參數(shù)：〔1〕檢查機組的響聲、振動，軸承部位的溫升，當機器發(fā)生喘振，應馬上承受舉措予以除去故障或停機；〔2〕檢查油箱的油面高度和各部位供油狀況；〔3〕檢查潤滑油的壓力和溫度；〔4〕吸排氣壓力的溫度；〔6〕各運動零件有無異樣聲響，各連結(jié)和密封部位有無松動、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象?！?〕電動機的電流、電壓和溫升；〔8〕能量調(diào)理裝置的動作應靈敏,浮球閥及其余液位計的工作應穩(wěn)固；〔9〕各安全保護繼電器的動作應靈敏、 正確；〔10〕機器的噪聲和振動。〔11〕水流開關能否正常五、系統(tǒng)試運行及調(diào)試我企業(yè)將協(xié)作空調(diào)尾端施工單位進展系統(tǒng)聯(lián)動試運行，聯(lián)動試運行在通風與空調(diào)設備單機試運行合格后進展，系統(tǒng)聯(lián)動試運行時，設備及主要零件的聯(lián)動確定協(xié)調(diào)，動作正確，無異樣現(xiàn)象。系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與測試要包含：系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量的技術資料。地埋管水系統(tǒng)水利均衡調(diào)理原理設一水系統(tǒng)水力均衡調(diào)理的具體步驟以下：繪制地緣側(cè)的系統(tǒng)圖，對管道和用水裝置的均衡閥進展編號，依據(jù)編號預備調(diào)理用的記錄表格。預備調(diào)理用的專用壓差流量計，并對專用壓差流量計進展調(diào)理；將系統(tǒng)中干管閥門G2/3的開度，均衡閥全部調(diào)至全開地點；丈量均衡閥的實質(zhì)流量，并計算出各閥 Lc與設計流量的流量比q=Lc/Ls；對每一個分支管內(nèi)用水裝置均衡閥的流量比進展剖析，比方，對均衡閥 V1～V3的流量比進展剖析，假定q1<q2<q3，那么取均衡閥V1為基準閥，先調(diào)理V2，使q1≈q2,V3,q1≈q3q1≈q2≈q3；5丈量各分支管路均衡閥G1～G3的實質(zhì)流量，并計算計流量比 Q1～Q3；對Q1～Q3進展剖析，假定G1<G2<G3, 取均衡閥G1為基準閥,對G2、G3挨次進展調(diào)理，G1G2G3，即各分支管路均衡閥的流量比均相等；調(diào)理該系統(tǒng)主閥GG的流量抵達實質(zhì)流量。這時，系統(tǒng)中全部均衡閥的實質(zhì)流量均抵達設計流量，系統(tǒng)實現(xiàn)水力均衡。可是，由于并聯(lián)系統(tǒng)每個分支的管道流程和閥門彎優(yōu)等配件有差異，造成各并聯(lián)均衡閥兩頭的壓差不相等。所以，在進展后一個均衡閥的調(diào)理時，將會影響到前面已經(jīng)調(diào)理過的均衡閥而產(chǎn)生偏差。當這類偏差超出工程同意范圍時，那么需進展