交流人員必須準(zhǔn)時(shí)到會(huì)不得遲到將所有通迅設(shè)備課件

一、交流人員必須準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，不得遲到；二、將所有通迅設(shè)備置于無聲狀態(tài)或關(guān)機(jī)；三、交流期間不得隨意中途退場；四、會(huì)場不要大聲接聽電話；五、請(qǐng)及時(shí)簽到；六、注意會(huì)場紀(jì)律；溫馨提示商用車涂裝車間TRMS培訓(xùn)培訓(xùn)材料2008年3月13日一、TRMS含義及TRMS工作組1、TRMS含義TR是寺田先生英文縮寫，M是管理，S是體系，TRMS意思為寺田管理體系，也就是奇瑞管理體系2、TRMS工作組目的1、培訓(xùn)管理人才，使之滿足公司發(fā)展需要，建立自己的管理體系；（小組成員和工廠基層人員）2、推行TPS生產(chǎn)、思維方式，將豐田先進(jìn)的生產(chǎn)方式固化；3、不斷通過尋找問題點(diǎn)并改善，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，減少浪費(fèi)，做到每月提升2%目標(biāo)，質(zhì)量穩(wěn)定，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。4、意識(shí)的轉(zhuǎn)變。二、TRMS的工作準(zhǔn)則守時(shí)先做PDCA目視化重點(diǎn)工作二個(gè)對(duì)策挑戰(zhàn)評(píng)價(jià)管理匯報(bào)—聯(lián)絡(luò)—相談率先垂范守時(shí)做人的美德1、遵守公司的各種規(guī)章制度2、守諾：工作計(jì)劃按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成（答應(yīng)別人的要求按時(shí)完成）——執(zhí)行力的表現(xiàn)；3、時(shí)間觀念：參加會(huì)議提前5分鐘到場，主持會(huì)議提前準(zhǔn)備好各種材料！先做思想意識(shí)的轉(zhuǎn)變1、眼與手的區(qū)別（眼只是能看到事情有多少；而手卻只是知道做事，塌實(shí)的完成工作?。?、在工作中，不能只是想我做不了，我有很多困難；首先不去做是肯定做不了的！只有在做的過程中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才是成功之道！目視化讓人一看就懂。讓好壞一目了然！1、讓工作透明化，所有人都知道進(jìn)度、什么問題！如何對(duì)策、解決？2、色彩管理3、讓知識(shí)、技術(shù)、信息明朗化，學(xué)習(xí)變的更容易！4、暴露問題、找出差距，讓管理更簡單！PDCA工作方法P(計(jì)劃)D(執(zhí)行)C(檢查)A(總結(jié))形成閉環(huán)工作思路（目標(biāo)確定）5W1H（FOLLOWUP表）OKNG真因（5W）防止再發(fā)生的對(duì)策制定重點(diǎn)工作影響目標(biāo)達(dá)成的主要問題1、保證KPI指標(biāo)完成的工作！2、制定重點(diǎn)工作的工作計(jì)劃3、形成PDCA循環(huán)！兩個(gè)對(duì)策找出問題真因，制定預(yù)防措施一個(gè)對(duì)策臨時(shí)措施應(yīng)急預(yù)案一個(gè)對(duì)策管理原因直接原因預(yù)防措施制定流程形成制度解決問題、防止再發(fā)生挑戰(zhàn)達(dá)成目標(biāo)、提升能力1、達(dá)成目標(biāo)的方法！2、掌握自己的能力，發(fā)現(xiàn)自己的不足，制定對(duì)策，解決問題；提升自己的能力！評(píng)價(jià)管理找出差距、暴露問題、推進(jìn)提升！1、找出各配合單位的差距，樹立標(biāo)桿！2、通過評(píng)價(jià)說明各單位的努力度，提高領(lǐng)導(dǎo)的重視度！促進(jìn)工作的開展！3、暴露問題，讓各單位及時(shí)整改，提升能力！匯報(bào)-聯(lián)絡(luò)-相談溝通的方式！1、匯報(bào)———向上級(jí)匯報(bào)工作進(jìn)度、困難點(diǎn)尋求幫助！2、聯(lián)絡(luò)———平級(jí)間的協(xié)作、主動(dòng)鏈接配合單位、牽頭解決問題！3、相談———向下級(jí)詢問工作進(jìn)度，找出存在問題、協(xié)調(diào)解決問題！率先垂范以身作則！1、凡事先做！通過自己的示范，帶動(dòng)別人！點(diǎn)——線——面2、自己先去遵守十項(xiàng)準(zhǔn)則，不斷的灌輸TRMS理念、指導(dǎo)工作！三、工作中PDCA應(yīng)用—8D5W2H1、why：為什么這樣做2、what：完成了什么3、where：何處做4、when：何時(shí)做5、who：誰做6、howlong：做的頻次7、howmuch：做的程度1、設(shè)立目標(biāo)，利用圖表等找出問題點(diǎn)2、將問題反饋給責(zé)任單位，利用FOLLOWUP表跟蹤3、不斷尋找浪費(fèi)點(diǎn)，進(jìn)行持續(xù)改善4、工作堅(jiān)持，做到PDCA5、重要：工作中強(qiáng)調(diào)不要尋找借口提示：勞動(dòng)生產(chǎn)率提升關(guān)系自身的管理提升，車間及個(gè)人要從自身角度考慮問題，進(jìn)行改善,對(duì)自身及外部門的要求要高。四、TRMS工作方法介紹FOLLOWUP跟蹤表（例）在現(xiàn)場目視，并每日跟蹤根據(jù)責(zé)任單位反饋措施填寫到該表上，進(jìn)行跟蹤，必須連續(xù)14天未發(fā)生才表示該問題終結(jié)；如不是則說明措施無效，責(zé)任單位必須重新制定措施反饋給提案人勞動(dòng)生產(chǎn)率星取表（例）醒目，TRMS強(qiáng)調(diào)目視化完成標(biāo)綠色，未完成標(biāo)紅色，未按要求標(biāo)黃色工作計(jì)劃日程表（例）工作要有計(jì)劃性，（改善小組、生產(chǎn)率提升及各項(xiàng)工作都要有計(jì)劃并學(xué)習(xí)和運(yùn)用PDCA工作方法）問題反饋表（例）及時(shí)編號(hào)以簽收形式下發(fā)給責(zé)任單位，責(zé)任單位在接到此單填寫有效措施后24小時(shí)內(nèi)返還下發(fā)單位，要求單位領(lǐng)導(dǎo)必須簽字勞動(dòng)生產(chǎn)率的定義定義：單位時(shí)間內(nèi)人均生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量單位：臺(tái)／人＊時(shí)七、勞動(dòng)生產(chǎn)率統(tǒng)計(jì)要求勞動(dòng)生產(chǎn)率的計(jì)算公式公式為：勞動(dòng)生產(chǎn)率=產(chǎn)量/(人數(shù)＊時(shí)間)

時(shí)間：工作時(shí)間－計(jì)劃停線－ＫＤ／ＣＫＤ／備件生產(chǎn)時(shí)間－新品試裝時(shí)間產(chǎn)量：為最終下線的合格產(chǎn)品數(shù)量（不含流出的不良品）人數(shù)：為生產(chǎn)線實(shí)際操作人員（班組長、品質(zhì)、物流等輔助人員算在內(nèi)）新員工到崗２周后計(jì)入人數(shù)，工段長及以上人員不計(jì)入人數(shù)。每周勞動(dòng)生產(chǎn)率為：每月勞動(dòng)生產(chǎn)率為：一周累計(jì)產(chǎn)量／一周（人數(shù)＊時(shí)間）之和一月累計(jì)產(chǎn)量／一月（人數(shù)＊時(shí)間）之和計(jì)劃停線：包含生產(chǎn)部確認(rèn)的計(jì)劃停線、就餐計(jì)劃停線計(jì)劃停線定義：因無銷售定單原因?qū)е聼o生產(chǎn)計(jì)劃，或因本單位、其他單位影響，由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一計(jì)劃安排后續(xù)整個(gè)班次無生產(chǎn)計(jì)劃；若本單位整個(gè)班次人員正常上班，但整個(gè)班次無生產(chǎn)，須生產(chǎn)管理部確認(rèn)的，此為計(jì)劃停線。八、停線相關(guān)知識(shí)探討切換停線：包含交接班停線、自動(dòng)清洗停線、車型更換停線、換模/換料停線責(zé)任單位：生產(chǎn)單位首（檢）驗(yàn)停線

責(zé)任單位：生產(chǎn)單位排空\線停線

責(zé)任單位：生產(chǎn)管理部參觀停線

責(zé)任單位：生產(chǎn)管理部TPM：包含設(shè)備點(diǎn)檢、工位點(diǎn)檢。責(zé)任單位：生產(chǎn)單位KD\備件\新品試裝停線

責(zé)任單位：生產(chǎn)管理部特殊停線：包含產(chǎn)量提前完成停線、節(jié)拍不匹配停線。責(zé)任單位：生產(chǎn)管理部/生產(chǎn)單位/確認(rèn)節(jié)拍部門單動(dòng)停線：某生產(chǎn)線（沖壓、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)），但因生產(chǎn)需要生產(chǎn)線加工設(shè)備不需要全部開啟，則未開啟生產(chǎn)的設(shè)備停線為單動(dòng)計(jì)劃停線。責(zé)任單位：沖壓中心、發(fā)動(dòng)機(jī)公司、變速箱公司異常停線：除以上類型停線外所有停線。

責(zé)任單位：相關(guān)責(zé)任單位例：