演示文稿天然氣管道的維修搶修技術(shù)

演示文稿天然氣管道的維修搶修技術(shù)當(dāng)前第1頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)（優(yōu)選）天然氣管道的維修搶修技術(shù)當(dāng)前第2頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)3本節(jié)主要內(nèi)容油氣管道常用維修、搶修技術(shù)油氣管道不停輸帶壓開孔封堵技術(shù)當(dāng)前第3頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)4前言油氣管道在運(yùn)行中除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修，更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。對管道進(jìn)行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進(jìn)行改線、連頭；二是經(jīng)檢修后發(fā)現(xiàn)問題隱患，評估確認(rèn)必須及時(shí)采取修補(bǔ)、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，必須盡快進(jìn)行搶修，以便最大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴(yán)重危害。當(dāng)前第4頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)5一、油氣管道常用維修、搶修技術(shù)中低壓、小泄漏管道：焊接法(含補(bǔ)疤法)打卡箍法絲堵堵漏法密封劑堵漏法ClockSPring復(fù)合膠帶纏繞法等高壓、大面積泄漏管道：換管法（停輸、不停輸）當(dāng)前第5頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)61、焊接法(含補(bǔ)疤法)當(dāng)前第6頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)71、焊接法(含補(bǔ)疤法)當(dāng)前第7頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)81、焊接法(含補(bǔ)疤法)當(dāng)前第8頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)9管道不停輸焊接注意事項(xiàng)在役管道的焊接修復(fù)與搶修經(jīng)常在管道不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行，管道不停輸焊接主要應(yīng)避免兩個(gè)問題：“燒穿”，也就是焊接電弧灼傷管壁造成破裂；氫致裂紋，主要是因流動介質(zhì)增加管壁散熱，致使焊接冷卻速度過快。當(dāng)前第9頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)101）氫致裂紋的控制對于特定的管道和同一種焊接工藝，在影響管道焊接質(zhì)量的問題上，氫致裂紋的產(chǎn)生主要受流速的影響（焊縫冷卻速度過快），與介質(zhì)的壓力無關(guān)。常用的減少氫致裂紋產(chǎn)生的方法有預(yù)熱、采用合理的焊道順序和安裝時(shí)的合理裝配，以減少焊縫根部的應(yīng)力集中。當(dāng)前第10頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)112）燒穿管壁的控制當(dāng)鋼管壁厚不低于6.4mm時(shí)，如果采用低氫焊條焊接，正常情況下一般不會出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。而對于薄壁管道，通常需要采取特別措施，例如控制熱輸入量等，以防止燒穿。在役管道焊接時(shí)為防止燒穿管壁，對焊條的直徑、焊接電流、電壓、焊接速度及熱輸入等因素要嚴(yán)格控制，以防止燒穿管道造成人員傷亡和釀成火災(zāi)。當(dāng)前第11頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)12管道不停輸焊接工藝評定對于特定的液體管道和同一種焊接工藝，在影響管道焊接質(zhì)量的問題上，氫致裂紋的產(chǎn)生主要受流速的影響，與介質(zhì)的壓力無關(guān)；而管道燒穿與否主要受壓力的影響，與介質(zhì)的流速無關(guān)。所以，進(jìn)行在役管道焊接工藝試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將氫致裂紋和燒穿控制分開進(jìn)行模擬評定。在壁厚一定的情況下，水作為管輸介質(zhì)用于焊接工藝評定時(shí)產(chǎn)生的焊接冷卻速率大于任何介質(zhì)條件下的焊接冷卻速率。所以，焊接試驗(yàn)可采用水作為管輸介質(zhì)，比用油特別是成品油更安全可靠，降低了試驗(yàn)的意外風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前第12頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)13采用兩階段模擬試驗(yàn)法就能很好地彌補(bǔ)上述方法中的不足，即采用動態(tài)試驗(yàn)?zāi)M管道有流量下的焊接和采用靜態(tài)試驗(yàn)?zāi)M管道帶壓情況下的焊接，以驗(yàn)證影響焊接質(zhì)量的氫致裂紋問題及燒穿管道問題。這種方法很好地實(shí)現(xiàn)了在役管道運(yùn)行條件下的焊接模擬試驗(yàn)。管道不停輸焊接工藝評定當(dāng)前第13頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)14管道不停輸焊接工藝評定當(dāng)前第14頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)152、打卡箍法用于對管道點(diǎn)腐蝕所造成的穿孔進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)的快速搶修。當(dāng)前第15頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)162、打卡箍法用于對管道出現(xiàn)裂紋、較大面積腐蝕穿孔等造成的泄漏進(jìn)行搶修。當(dāng)前第16頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)172、打卡箍法當(dāng)前第17頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)182、打卡箍法當(dāng)前第18頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)193、密封劑+絲堵堵漏法當(dāng)前第19頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)204、ClockSPring復(fù)合膠帶纏繞法又叫復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)或碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。該技術(shù)由專用修補(bǔ)劑、樹脂基碳纖維復(fù)合材料和外保護(hù)層組成，利用手糊成型技術(shù)，將碳纖維片材和環(huán)氧樹脂交互地鋪層粘結(jié)在一起,形成樹脂基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料修補(bǔ)層。樹脂固化后生成碳纖維復(fù)合材料，具有較高的抗拉強(qiáng)度(纖維片材的抗拉強(qiáng)度>3500MPa)和彈性模量(纖維片材彈性模量>235GPa)，它能夠通過專用修補(bǔ)劑和自身與管道的粘接力傳遞壓力，分擔(dān)管道內(nèi)壓并限制管道膨脹變形，降低缺陷處的拉伸應(yīng)力與應(yīng)變，實(shí)現(xiàn)對管道缺陷的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。當(dāng)前第20頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)215、停輸換管傳統(tǒng)作法：過去傳統(tǒng)的做法必須停輸，清空管線后才能進(jìn)行。如天然氣管道傳統(tǒng)換管、聯(lián)頭的方法步驟是：（1）管道停輸；（2）天然氣放空；（3）氮?dú)庵脫Q天然氣；（4）新舊管道連頭；（5）天然氣置換氮?dú)?。如果采用這種傳統(tǒng)換管、聯(lián)頭的方法，不但投入人力多、施工周期長、天然氣與氮?dú)獾拇罅坷速M(fèi)及給用戶帶來停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損失，還對環(huán)境和社會產(chǎn)生較大的影響，尤其是還要花大量的精力與時(shí)間給沿線各用戶作停產(chǎn)工作、編制臨時(shí)供氣方案。當(dāng)前第21頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)226、不停輸帶壓封堵技術(shù)不停輸帶壓封堵技術(shù)是一種在不停氣帶壓狀態(tài)下進(jìn)行換管、開孔、碰口、聯(lián)頭的新工藝。該技術(shù)作為一種先進(jìn)、成熟的技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)、外在役管道改造中。無論是在管道上增加閥門、更換損壞管段、還是舊管道移位都可以適用帶壓封堵技術(shù)。當(dāng)前第22頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)23國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀：不停輸帶壓封堵技術(shù)誕生于1884年，迄今已有100多年的歷史。在國外，該技術(shù)非常成熟，在國際上已得到廣泛應(yīng)用。目前，美國公司將這一技術(shù)不斷改進(jìn)、完善，并形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，已成為世界上典型管道設(shè)備公司代表，并形成了帶壓封堵設(shè)備的系列產(chǎn)品，是世界上規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)、技術(shù)最精的企業(yè)。在國內(nèi)，建立帶壓開孔封堵概念迄今已有近30年。其帶壓開孔封堵專業(yè)公司已發(fā)展到12家。其中廊坊管道局維修搶險(xiǎn)中心（簡稱MERCO）規(guī)模最大，從事不停輸封堵技術(shù)施工已有20多年的歷史。當(dāng)前第23頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)24該工藝可以不導(dǎo)致運(yùn)輸中斷、不影響正常生產(chǎn)的狀況下，對管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。

用途一：更換一段管道當(dāng)前第24頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)25用途二：管線永久性該線當(dāng)前第25頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)26用途三：管道需要加設(shè)閥門等設(shè)備當(dāng)前第26頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)271）技術(shù)原理通過在管道事故段的兩側(cè)架設(shè)旁通管道，從旁通管道內(nèi)側(cè)封堵在用管道，使輸送介質(zhì)流經(jīng)旁通管道的方法來完成不停輸換管。當(dāng)前第27頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)28開孔機(jī)當(dāng)前第28頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)292）主要設(shè)備和配件當(dāng)前第29頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)302）主要設(shè)備和配件三通當(dāng)前第30頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)312）主要設(shè)備和配件夾板閥當(dāng)前第31頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)322）主要設(shè)備和配件封堵器當(dāng)前第32頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)332）主要設(shè)備和配件盤式封堵頭當(dāng)前第33頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)342）主要設(shè)備和配件可折疊式盤式封堵頭當(dāng)前第34頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)352）主要設(shè)備和配件管道盤式封堵頭適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作，具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。當(dāng)前第35頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)362）主要設(shè)備和配件筒式封堵頭當(dāng)前第36頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)372）主要設(shè)備和配件筒式封堵頭施工現(xiàn)場當(dāng)前第37頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)382）主要設(shè)備和配件管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。當(dāng)前第38頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)392）主要設(shè)備和配件應(yīng)用于低壓的管道封堵。封堵囊當(dāng)前第39頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)403）不停輸換管作業(yè)程序當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸氣管道出現(xiàn)泄漏事故而急需搶修時(shí)，調(diào)度部門要及時(shí)通知管理部門保護(hù)現(xiàn)場，疏散周圍居民，方圓50m范圍內(nèi)嚴(yán)防明火，組織搶修人員及施工機(jī)具。同時(shí)，對事故管道采取增大用氣量、減少進(jìn)氣量、調(diào)整泄漏點(diǎn)上游截?cái)嚅y開度等降壓運(yùn)行措施，使管道壓力盡量保持在0.4MPa以下，然后按以下程序進(jìn)行操作：當(dāng)前第40頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)413）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。根據(jù)管道破裂情況，采用合適的方法對泄漏點(diǎn)進(jìn)行預(yù)處理，防止天然氣外漏?，F(xiàn)場一般選用提前預(yù)制好的管道卡箍對泄漏點(diǎn)進(jìn)行打卡處理。檢查預(yù)處理措施是否得當(dāng)，泄漏點(diǎn)有無大量天然氣泄漏，若有，則應(yīng)調(diào)整預(yù)處理方案。當(dāng)前第41頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)423）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業(yè)坑道。作業(yè)坑的長度要視現(xiàn)場需換管道長度而定，一般比換管長度長4m。當(dāng)前第42頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)433）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業(yè)坑道。(3)封堵準(zhǔn)備。

檢查開孔機(jī)、封堵機(jī)、堵孔機(jī)、切管機(jī)、液壓站、發(fā)電機(jī)及相關(guān)車輛的準(zhǔn)備情況，并進(jìn)行調(diào)試。檢查各類輔助材料(對開三通、異徑三通、均衡器、夾板閥)是否備齊，夾板閥是否開關(guān)到位、操作是否靈活。確定封堵位置，焊接預(yù)制件，并檢查焊接是否合格。安裝夾板閥、開孔機(jī)，并進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)前第43頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)443）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業(yè)坑道。(3)封堵準(zhǔn)備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。開孔前要提前測量并計(jì)算開孔、安裝封堵頭及堵塞作業(yè)的操作距離。當(dāng)前第44頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)453）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業(yè)坑道。(3)封堵準(zhǔn)備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。(5)旁路管道投用。在開孔的同時(shí)，組織技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行旁路管道的預(yù)制、焊接，其規(guī)格可視管道的流量而定。開孔結(jié)束后，連接旁路管道至旁路孔并投運(yùn)。當(dāng)前第45頁\共有48頁\編于星期四\3點(diǎn)463）不停輸換管作業(yè)程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點(diǎn)。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業(yè)坑道。(3)封堵準(zhǔn)備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。(5)旁路管道投用。(6)安裝封堵器。先安裝管道下游封堵器，再安裝上游封堵器。同時(shí)，檢查封堵器的封堵效果，若封堵失敗，則予以調(diào)整。另外，根據(jù)用戶的用氣情況，調(diào)度中心確定管道是否提壓運(yùn)行。如果提壓運(yùn)行，則最高運(yùn)行壓力不應(yīng)超過封堵器的最高承壓能力。一般封堵器承壓能力不小于2.5MPa，適用溫度不低于600C。利用壓力均衡器來平衡封堵器前后壓力，以利于封堵器的提升。先提升上游封堵器，再提升下游封堵器。當(dāng)前第46頁\共有48