經(jīng)典鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

經(jīng)典鈑金構(gòu)造設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)一、目的：公司為了統(tǒng)一各產(chǎn)品部設(shè)計(jì)人員對鈑金工藝學(xué)問的認(rèn)知和運(yùn)用，推動設(shè)計(jì)的板材選用標(biāo)準(zhǔn)孔缺構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)彎曲構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造縫隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外表涂層種類選用標(biāo)準(zhǔn)外表鍍層種類選用標(biāo)準(zhǔn)圖紙工藝性分析和審查標(biāo)準(zhǔn)圖紙尺寸標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)非噴涂不銹鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)二、范圍：本原則適用各產(chǎn)品部的板厚6mm三、內(nèi)容：板材選用標(biāo)準(zhǔn)：為了保證材料利用率和沖折最少的換模次數(shù)，同一構(gòu)造上4mm的板材厚度規(guī)格最多不超過三種，對于強(qiáng)度要求較高的構(gòu)造可以承受在薄板上壓筋或焊接加強(qiáng)筋的方式來實(shí)現(xiàn)〔如圖，如圖；tttt32板材應(yīng)優(yōu)先選用《構(gòu)造公司常用材料明細(xì)表》上登錄的材料規(guī)格，如必需〔附表〕應(yīng)避開零件的開放尺寸與原材料的外廓尺寸相等，以此避開原材料誤差平行轉(zhuǎn)移；〔如拉絲不銹鋼〕的板材，以人立于的產(chǎn)品正前方為視角標(biāo)準(zhǔn)，紋路方向優(yōu)先選擇豎向〔上下〕和縱向〔前后了保持材料利用率可適當(dāng)承受橫向紋路；〔如電梯門機(jī)件〔如電插座簧片〕等，應(yīng)有纖維方向的技術(shù)要求，對于有避開折彎裂紋要求的零件，料單上應(yīng)有剪切毛刺方向及折彎方向的要求。孔缺構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：〔2，附表。鈑金構(gòu)造零件應(yīng)倒圓，這從安全和模具壽命均有利。短的突出寬度b2t，長的窄條寬度B3t。零件圓角、孔徑等的最小尺寸值參照〔如圖3，附表?！?≥3 34推舉的最小尺寸〔2〕尺寸最小值tR14mm2tR22t3mm3mm以下D1或D2～2t〔黑色金屬〕2〔不銹鋼板〕以下D3〔鋼板〕以下〔其余〕～以下D4或2t～D5～

〔，當(dāng)D1，D12t通成右側(cè)的“U”型缺口即可保證良好的工藝性。對于距零件邊緣較近的鎖、折頁、螺母、螺釘?shù)雀郊淖屛豢變?yōu)先承受缺口型，從經(jīng)濟(jì)精度及安裝拆卸的工藝性考慮，應(yīng)盡可能避開封閉型〔如圖。不推舉不推舉4板厚2mm的鋼板適于翻邊攻絲，相應(yīng)的厚板不適于翻孔攻絲，具體標(biāo)準(zhǔn)4。號M3號M3M4M5M6板厚〔mm〕不適于在板材上設(shè)置羅紋孔。鉚接螺母翻邊攻絲翻邊攻絲點(diǎn)焊螺母點(diǎn)焊螺母鉚接螺母翻邊攻絲翻邊攻絲點(diǎn)焊螺母點(diǎn)焊螺母基材攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母母基材攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母基材攻絲基材攻絲基材攻絲翻邊攻絲鉚、焊螺母基材攻絲鉚、焊螺母3最小最小最小配關(guān)系請參照J(rèn)GGS/GY-02-04-03最小最小最小假設(shè)翻邊孔與翻邊孔之間及板材之間的距離太小，會造成板材的扭曲、變形，5彎曲構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： 圖5xRxR

tR約等R

x>2.5t+RRR內(nèi)RR0。6?！軙r(shí)，可任意角度折彎，料厚為時(shí)，最小折彎角度為30°，不能壓死邊，料厚為時(shí)，最小折彎角度 圖660°，料厚≥4mm料厚≤時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)“Z”型折彎，即斷差折彎。t1～工藝缺口。焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：為了保證產(chǎn)品構(gòu)造優(yōu)秀的加工工藝性和良好的外觀效果，焊點(diǎn)焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)14、15、16、17、18、19、20。55板厚、構(gòu)造形式與焊接方式參照表焊焊縫焊接工藝使用范圍圖例備注求形式及設(shè)備平板點(diǎn)t1＋t2冷板及不焊 銹鋼貼工藝性最好，優(yōu)先面一般點(diǎn)焊(t≤,t1-t2≤構(gòu)t2t1明焊連續(xù)t1＋t2氬弧焊(t≤,t1-t2≤植 儲能焊 機(jī)

或10×25的螺柱或銷與厚度不小于的板材

M10

明

除接地外，代替非噴涂不銹鋼貼面焊塞 二保焊t＞的任意可焊材t2焊 電弧焊繪制塞焊孔

t1

適用于對強(qiáng)度有要求的厚板氬弧焊t≤冷板及不銹鋼對板接斷 l e l

適用于無nxle 的l()續(xù) 二保焊≤t≤鋼板 150的焊縫焊電弧焊t＞鋼板對板對板接滿二保焊≤t≤鋼板焊電弧焊t＞鋼板

t≤冷板及不銹鋼

適用于戶外柜或有強(qiáng)度要求的長短焊滿焊 縫斷 t≤冷板及不銹鋼氬弧焊續(xù) 板

適用于無防水和強(qiáng)角焊 二保焊≤t≤鋼板

()度要求的l≥150的焊縫電弧焊t＞鋼板滿

t≤冷板及不銹鋼板

適于戶外柜或有強(qiáng)角 二保焊≤t≤鋼板焊電弧焊t＞鋼板

滿焊度要求的焊縫氬弧焊半氣焊封

t≤冷板及不銹鋼門t≤鋼門

半封角

優(yōu)先推舉不封角，其次推舉角 焊焊

t≥鋼門

半封角t≤大尺寸〔封 〕或角 氣焊 承重的冷板及不銹鋼門或箱體

封角 不推舉對于因材料規(guī)格小而消滅的對接焊縫，應(yīng)用加tt襯板點(diǎn)焊的方式代替斷續(xù)對接焊縫或滿對接焊縫，這樣有助于提高產(chǎn)品檔次和生產(chǎn)效率，如tt對于適合點(diǎn)焊機(jī)加工的貼面焊構(gòu)造，點(diǎn)焊邊寬度必需≥15mm，板厚的鋼板、不銹鋼板的同材質(zhì)焊接。500mm20％的散熱孔、方孔等板類零件，必需設(shè)置加強(qiáng)筋增加強(qiáng)度，加強(qiáng)筋應(yīng)承受形，長度盡可能頂住零件兩端彎曲邊。M8M10點(diǎn)焊螺母可用于板厚零件的點(diǎn)焊。 圖7接地銅塊不能與不銹鋼材料之間進(jìn)展焊接組合，但可以與鋼焊合。構(gòu)造縫隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1m＜H≤,則單邊間隙=，如門高H，則單邊間隙=。固定門板與框架的間隙與門高關(guān)系是，如門高H1m1m＜H≤,則單邊間隙=，如門高H，則單邊間隙=。構(gòu)造形式協(xié)作面規(guī)格單邊協(xié)作間隙備注H＜1m旋轉(zhuǎn)門板1m≤H≤構(gòu)造形式協(xié)作面規(guī)格單邊協(xié)作間隙備注H＜1m旋轉(zhuǎn)門板1m≤H≤例如：內(nèi)扣門等；與框架H固定門板H＜1m例如：機(jī)柜側(cè)門板等；與框架1m≤H≤H圓銷滑動D≤10，L≤面50mm桿等；平行滑動W≤100，L≤面600mm軸等；箱蓋與箱體600mm固定件與W≤800，H≤固定件 600mm

等；面板元件孔

180mm公稱尺寸公稱尺寸+180mmt≤例如：門板折彎間隙；折彎間隙緊固件與t≤例如：門板折彎間隙；折彎間隙緊固件與t例如：門板折彎間隙；M4

孔徑為M+

螺栓過孔為5；移的螺栓過孔長圓孔為M+栓過孔為6X10；外表涂層種類選用標(biāo)準(zhǔn)：60~90μm寸鏈時(shí)，零件單面按加厚進(jìn)展，如圖8，JP－6A響面板與豎架板間的安裝尺寸的因素，有C800全部需要處理、噴涂的工件，在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)均需要預(yù)留工藝孔，以便于吊掛和排水，如圖9。 圖8起裝飾作用。4〕起裝飾作用。4〕免工件噴粉后再噴漆。5〕免外購已有涂層的工件再噴涂。6〕我公司臨時(shí)難以做到，所以噴涂費(fèi)用視量的大小及分色簡單程度需要增加～倍。外表鍍層種類選用標(biāo)準(zhǔn)：〔應(yīng)預(yù)留排水孔〕圖9一臺機(jī)柜里面既有鍍鋅件，又有鍍鉻件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用低本錢的鍍鋅件。等耐腐蝕鍍層。濕的氣候下，形成鉻鋅電池，加速鍍鋅件的銹蝕。由于電鍍工藝中工件不同的部位電位不同而導(dǎo)致鍍層也不同的前處理，要避開雙層疊夾和半封閉的電鍍構(gòu)造。因熱板在電鍍后會顯現(xiàn)明顯的基材花斑要避開使用熱板。對于客戶的格外規(guī)的外表要求，設(shè)計(jì)人員或部門應(yīng)提前與工藝室備案。圖紙工藝性分析和審查標(biāo)準(zhǔn)：材料選擇是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選用是否適宜，是否經(jīng)濟(jì)。零件的構(gòu)造外形是否合理和便于加工。零件的精度和技術(shù)是否符合產(chǎn)品的功能要求、是否經(jīng)濟(jì)合理。零件設(shè)計(jì)是否考慮工藝基準(zhǔn)的選擇。裝配、拆卸、維護(hù)與修理是否便利。是否可利用現(xiàn)有設(shè)備、工具及儀表進(jìn)展加工和檢測。產(chǎn)品構(gòu)造和零件的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度是否高。質(zhì)量特征值是否便于測量和掌握。構(gòu)造的繼承性是否合理〔繼承性的衡量標(biāo)準(zhǔn)是借用定型零件數(shù)量與全部零件數(shù)量之比。9．圖紙尺寸標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：鈑金零件的標(biāo)注應(yīng)以外皮為基準(zhǔn)，內(nèi)檔有協(xié)作要求的零件除外，如圖10。11。外圓弧切點(diǎn)12。外圓弧切點(diǎn)外壁切線交點(diǎn)正確確正誤錯(cuò)錯(cuò)誤正確圖正確確正誤錯(cuò)錯(cuò)誤正確12對于對稱件應(yīng)用點(diǎn)劃線表示出軸線，對于以軸線對稱的圖素，如圓孔或方孔，只按軸線垂直方向標(biāo)注孔的中心距或方孔寬度，而不需標(biāo)注孔邊距，13。誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)13L+00。5L0-0。5L-1。5-2。5，以防止生產(chǎn)當(dāng)中誤讀為L。對于有焊接要求的部位，應(yīng)依據(jù)附表5《板厚、構(gòu)造形式與焊接方式參照等籠統(tǒng)的要求。在系列產(chǎn)品圖中，構(gòu)造一樣而尺寸變動的零件標(biāo)注格式即布局應(yīng)全都，以便利核對。對于同一構(gòu)造零件相關(guān)圖素的標(biāo)注基準(zhǔn)，或從上到下，或從前向后，應(yīng)保持全都，例如：假設(shè)同臺機(jī)柜立柱上門折頁孔的位置尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)為上端，則門板上折頁孔的位置尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)也應(yīng)為上端，以此避開因基準(zhǔn)不同而加大加工誤差對總裝配精度的影響。電子文檔技術(shù)要求：圖中零件的實(shí)線要素應(yīng)單獨(dú)設(shè)置圖層，必需與圖框、子文檔中標(biāo)注尺寸的現(xiàn)象，以便保證編程人員借用電子文檔編制DXF的準(zhǔn)確性。10．非噴涂不銹鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：對于非噴涂不銹鋼產(chǎn)品，非焊接件可以依據(jù)需要任意選用鏡面、拉絲、霧面三種中一種，焊接件只能選用鏡面和拉絲兩種中的一種；對于使用拉絲不銹鋼或其他有紋理方向的材料應(yīng)在圖紙及料單上明確注明紋理方向；為了保證良好的工藝性和外觀，在構(gòu)造設(shè)計(jì)中應(yīng)將焊縫隱蔽于相對次要的外表上，參照圖1、1、16、1、1〔注：此項(xiàng)也適用于噴涂產(chǎn)品〕14〔前面接縫避開外側(cè)置于內(nèi)側(cè)〕15〔接縫避開側(cè)面置于底面內(nèi)側(cè)〕1