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目錄一、編制依據(jù).............................二、工程概況.............................2.1.工程根本信息.............................三、施工要求.............................工程特點(diǎn)............................丿\\、........................、施工要求和技術(shù)保證條件 4四、施工組織機(jī)構(gòu)以及施工部署 5構(gòu)、進(jìn)度計劃 5、勞動力計劃、機(jī)械配置計劃、主要材料計劃、施工準(zhǔn)備、施工方法1工作原理
................5..............6..............7788錨索擋墻施工順序錨索施工...........884錨索體制作及安裝5錨固注..........11漿116擋墻施工125.7錨索孔預(yù)留 13錨/13錨索張拉及鎖定、封錨 13預(yù)應(yīng)力張拉 14錨索張拉段灌漿 14錨頭封堵混凝土澆筑.............................15測力15六、常見幾個施工問題的處理..........................15遇到地質(zhì)缺陷問題的處理..........................15幾個特別狀況的處理..............................16七、質(zhì)量掌握與質(zhì)量保證措施 17八、安全、文明施工措施.............................18安全措施...................................18、環(huán)保措施..................................1819...................................、文明施工8.3.一、編制依據(jù)、寶明精工工程北側(cè)道路及西側(cè)排水箱涵工程施工圖第三冊構(gòu)造工程、現(xiàn)場踏勘狀況。、執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)《建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50330-2023);(3)《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/5018-2023);(4)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2023);。2023)(GB50086-5《錨索噴射混凝土支護(hù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況開工建設(shè),現(xiàn)接206II級次干道,側(cè)的一個現(xiàn)有山體,總長為185.4米,最大高度為17.5米,起點(diǎn)3.6米和終點(diǎn)17.8米范圍2.1.工程根本信息工程名稱:寶明精工工程北側(cè)道路及西側(cè)排水箱涵工程工程地點(diǎn):惠州市大亞灣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)西區(qū)承包范圍:包括路燈工程、道路工程、管道排水工程、綠化工程等施工圖紙內(nèi)工程。建設(shè)單位:惠州市大亞灣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)公用事業(yè)治理局2.62.7施工單位:惠州市建筑工程總公司三、施工要求工程特點(diǎn)本區(qū)域擋墻承受錨索支護(hù),垂直式鋼筋混凝土擋墻施工;工,爆破方案需審批前方能執(zhí)行。本區(qū)域邊坡開挖為不放坡開挖,自上而下分段施工,依據(jù)設(shè)計施工圖紙,本區(qū)域錨索擋墻分為兩種狀況施工。當(dāng)邊坡高度小于7.04X7?5預(yù)應(yīng)力錨20717.51米計,每2.54X7?525米,設(shè)計值均為320米。540X25X5的截水溝,防止山洪水沖刷邊坡,導(dǎo)致邊響。本擋墻每隔2.5米設(shè)置一根肋柱,每隔15米設(shè)置一條寬度為1米的變形縫。錨索均為一孔4束,單孔設(shè)計預(yù)應(yīng)力320kN,鎖定應(yīng)力為320kN(含10%超張拉),錨索孔不小于130mm應(yīng)承受130鉆孔,與水平面下傾角30°。錨索均承受4根15.24mm高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線制作,其抗拉強(qiáng)度不得低于1860Mpa自由段承受塑料套管隔離防護(hù),暴露局部需作防腐處理,全孔范圍內(nèi)承受M30水泥砂漿(內(nèi)摻適量微膨脹劑)灌注,水灰比宜為0.38~0.45,注漿壓力0.6 0.8Mpa,錨頭C30砼封閉。錨頭承受HVM15系列錨具進(jìn)展錨固,錨索防腐承受I即防護(hù)構(gòu)造,頭部設(shè)置?60PVC套管,套內(nèi)布滿黃油。8大,屬高空作業(yè),危急系數(shù)大,安全防治工作難度大。9)施工場地布置,施工安全治理、工程質(zhì)量掌握工作、施工前后工序組織〔10〕關(guān)爆破方案需經(jīng)審批方可執(zhí)行?!?1〕措施?!?2〕從外觀地形地貌很難推斷高邊坡是否穩(wěn)定。3.2、施工要求和技術(shù)保證條件施工要求:①工程責(zé)任明確,高度重視,落實(shí)到位,不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。②施工技術(shù)交底到位。技術(shù)保證條件:①施工總的原則:開挖一級、防護(hù)加固一級;逐級開挖,逐級防護(hù)。②對高邊坡地下水足夠重視,完善綜合排水設(shè)施?!不隆碃顩r與設(shè)計不符時,或地質(zhì)有特別變化是,馬上通報有關(guān)部門。2根錨索做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)。四、施工組織機(jī)構(gòu)以及施工部署、組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理局部管該工作人員賀代勇安全員:崔守義質(zhì)檢員:游仕忠錨索錨桿鉆拌和及混凝錨桿制、安、張鋼筋框格梁壓漿電焊、進(jìn)度打算2023920202344180天〔日歷天〕、勞動力打算管理技術(shù)人與專職 拌和及鉆孔漿制漿壓筋合計人員施工員質(zhì)檢檢組格框梁組組工鋼及焊1 1 1 8126844122843人機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式拌和站350L座212586卷揚(yáng)機(jī)30.5m臺4提砼用直徑V13cm11空壓機(jī)YW-9/7臺512擠壓式灰漿泵UBJ1.8臺5注漿用臺3臺615張拉油泵ZB4-500臺616砂輪切割機(jī)400臺317試驗(yàn)檢測儀器套118測量儀器萊卡套12發(fā)電機(jī)100KW臺3發(fā)電機(jī)36KW臺4快速卷揚(yáng)機(jī)JK0.30.5t5溝通電焊機(jī)BX-500臺7鋼筋調(diào)直機(jī)7.5KW臺 68鋼筋彎曲機(jī)7.5KW臺 79 鋼筋切斷機(jī) 7.5KW臺410 輕松風(fēng)動小型鉆機(jī) XZ30臺513壓漿機(jī)100B—UBJ14輕型張拉穿心式千斤頂YCW60B1919履帶式鑿巖機(jī)臺20自卸汽車臺25項(xiàng)次材料名稱項(xiàng)次材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1錨索2錨孔7①15鋼絞線D130m51240m131313錨具4鋼墊板系列HVM15300300XX20個408個4085個40867托架6851漿砌片石個M38砼預(yù)制塊3M10059墻面綠化21812、施工預(yù)備臨建工程、臨時用水:施工用水利用施工用水、臨時用房:生活承受活動板房,建立必備的值班室、工具房等。 3〕、臨時道路:通過修建的縱向施工便道到達(dá)防護(hù)工程施工的各個地段。4〕、臨時排水措施:施工前開挖排水溝和截水溝,坡上的水流通過截水溝引入排水溝中,盡量避開水流沖刷邊坡。、施工預(yù)備、試驗(yàn)預(yù)備:錨索材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn);粗、細(xì)集料性能試驗(yàn);砂漿、砼協(xié)作量。邊坡平臺位置。.五、施工方法工作原理預(yù)應(yīng)力錨索是通過對錨索施加張拉力以加固巖土體使其到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的其變形的目的。錨索擋墻施工挨次23m(2工序施工。每一級坡面錨索施工完畢后,應(yīng)馬上進(jìn)展施工放線,定位肋柱位置,綁扎制作鋼筋肋柱鋼筋,以及擋墻鋼筋,支模板,現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻。錨索框架梁加固時,按相關(guān)技術(shù)要求對錨索進(jìn)展張拉。每一級全部施工完畢后,進(jìn)入下一分級循環(huán),在進(jìn)展綁扎肋柱和擋墻鋼筋時,應(yīng)留意預(yù)留下一層面的鋼筋,以變搭接。錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:施工預(yù)備一錨孔鉆造-錨索制安一錨孔注漿一框架梁施工-錨孔張拉鎖定一驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個:一是錨孔成孔,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。錨索錨孔孔徑為①130mm錨索材料承受高強(qiáng)度低松弛①15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線強(qiáng)度Rb^1860MPa320KN并承受與其配套的錨具系列,錨孔內(nèi)級一般硅酸鹽水泥。PO42.5M35灌注.施工預(yù)備錨索孔定位測量造孔清孔材料機(jī)具檢測下監(jiān)理工程師確認(rèn)檢查復(fù)核,檢查復(fù)核,監(jiān)理工程師確認(rèn)錨索及導(dǎo)向帽預(yù)備監(jiān)理工程師確認(rèn)檢查復(fù)核,漿待強(qiáng)張師確認(rèn)檢測,超張拉索定超張拉索定張拉段注漿外錨頭處理張拉段注漿外錨頭處理水泥沙漿準(zhǔn)外錨頭準(zhǔn)1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖531施工放樣依據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖,按設(shè)計將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平順或特別困難場地時,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。.5.3.2鉆孔巖層中承受潛孔鉆機(jī)成孔;在巖層裂開或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工,必要時承受跟管鉆進(jìn)技術(shù)。533鉆機(jī)就位鉆進(jìn)方式鉆孔要求須承受干鉆,制止承受水沖鉆進(jìn),確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)〔鉆壓、鉆速〕、地下水等狀況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、裂開時,應(yīng)承受套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù),使鉆孔完整不坍;如遇塌孔縮〔灌漿壓力0.1 0.2MPa,待水泥砂漿初凝后,重掃孔鉆進(jìn)??孜豢咨钽@孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計要求。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑??孜徽`差不得超過土100mm010mm為確保錨孔深度,孔深不小于設(shè)計孔深,錨索長度允許偏差斜度〔傾角〕允許偏差±1°。錨孔清理鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計深度后,不能馬上停鉆,要求穩(wěn)鉆
0 100mm錨索的鉆孔1 2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后,使用高壓空氣〔風(fēng)壓 0.2 0.4MPa〕將孔內(nèi)巖粉筋與注漿,必要時在四周適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假設(shè)設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般承受灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨孔檢驗(yàn)5.3.8.作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索體制作及安裝安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油必需包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)〔5mm1mm承受非鍍鋅鐵絲制作〕。每隔1.0m設(shè)置一個對中支架,使錨索居中;自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂,外套①22mm的聚乙烯塑料管,套管兩端10 20cm長度范圍內(nèi)用黃油充填,外繞工程膠布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必需與錨索軸線垂直。〔50mm范圍內(nèi)〕,確保錨固長度。錨固注漿將自由段涂滿防銹油,套上波浪管,管內(nèi)注滿黃油,并嚴(yán)格封閉兩端,一次將錨索的錨固段和張拉段注滿,不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工協(xié)作比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標(biāo)準(zhǔn)。放入錨索束后應(yīng)準(zhǔn)時灌注M35水泥〔砂〕漿,注漿承受孔底注漿法,中途不得停漿,注漿壓力宜為0.6 0.8Mpa,砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢,水泥砂漿凝固收注注漿漿液應(yīng)的純水泥漿。0.5 0.45注漿材料宜選用水灰比孔口應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)漿,縮后,攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完。注漿完畢后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,施工過程中,做好注漿記錄。擋墻施工材料要求砼:肋柱和面板承受C35混凝土現(xiàn)澆,兩側(cè)重力式擋土墻承受C25素混凝土。鋼筋:U級筋承受HRB334I)25、HRB33環(huán)18、HRB33環(huán)10。拌和水應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,不得承受泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。、現(xiàn)澆肋柱的施工項(xiàng)次檢員:項(xiàng)次檢員:檢查工程施工隊質(zhì)檢員:張景祥規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率112受力鋼筋間距箍筋間距10±±10尺量:每構(gòu)件檢測兩個斷面103鋼筋骨架尺寸長±10寬、高 ±54保護(hù)層厚度柱5±依據(jù)設(shè)計施工圖紙,肋柱間距為2.515米設(shè)置一條變形縫。、泄水孔墻身在高出地面以上局部應(yīng)分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距為
1m上下左右交錯設(shè)置,孔內(nèi)預(yù)埋直徑10cm的PVC管,最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位30cm在泄水孔進(jìn)口下部其排水管出水口必需低于進(jìn)水口, 且按3%^4%的坡度設(shè)置,PVC管應(yīng)超出圓孔并用滲水土工布包裹或用軟式透 10mn長應(yīng)設(shè)30cm其端部,30cm-20構(gòu)造物反面.水管連接。泄水孔穿透砼體,后面設(shè)置反濾層;不得消滅外高里低的現(xiàn)象。外露泄水孔布置符合圖紙要求,不得消滅凹凸不一、間距不均的現(xiàn)象。錨索孔預(yù)留肋柱在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋PVC管,直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼筋與預(yù)留位置沖突時,調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。錨具錨具工作臺承受C35混凝土澆筑,與地梁同時澆筑成整體,不能承受預(yù)制件。3cm6鋼筋網(wǎng)〔40X40cm36鋼筋垂直工作1030cm錨具底座頂面〔斜托面〕與鉆孔軸線應(yīng)垂直,確保錨索張拉時千斤頂出力與錨索在同一軸線上。在錨孔四周鋼筋較密集,砼澆注要認(rèn)真振搗,保證質(zhì)量。610d后再進(jìn)展一次補(bǔ)償張拉,然后加以鎖定。510cm鋼絞線,其余局部截去,須用機(jī)械切割,嚴(yán)禁C30砼進(jìn)展封預(yù)應(yīng)力張拉承受配套張拉設(shè)備,其中,關(guān)心用的墊磴和斜托必需嚴(yán)格掌握,按設(shè)計及規(guī)范要求施工,墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計值偏差1cm 2cm其強(qiáng)度必需到達(dá)90鳩上方可使用。〔如遇墊磴下面懸空,應(yīng)承受C30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑〕,斜托必須在其強(qiáng)度到達(dá)90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋,必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨70%以上,方可進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉。⑴張拉時,加載速率不宜太快,宜掌握在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右,達(dá)到每一級張無壓力向下漂移后再進(jìn)展鎖定。卸荷速率宜掌握在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.2/min左右。1.1倍。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級張拉,第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的70%,兩次張拉間隔時間不宜小于35天。自由段為土層時,超張拉值宜為1525%;自由段為巖層時,超張拉值宜為1015%。按對稱張拉原則進(jìn)展,必需待每根絞線張拉完一級前方可進(jìn)展下1015分25分鐘,并對錨索伸長及受力狀況做好記錄,核實(shí)伸長與受力錨索張拉段灌漿0.60.8MPa完畢標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際耗漿量大于理論耗漿量,回漿比重不小于進(jìn)漿比重,且孔內(nèi)不再耗封堵裂隙、延長并漿時間進(jìn)展處理,直至符合要求。錨索在張拉鎖定,并完成封孔灌漿后,鋼絞線和工作錨進(jìn)展清洗,將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長度,其余承受手持砂輪切割機(jī)切去,嚴(yán)禁電割、氧割,并應(yīng)留10cm以防滑脫。錨索擋墻施工完成后,形成整體受力構(gòu)造,并且全部檢測〔包括邊坡變形檢測〕合格后,墊座混凝土鑿毛處理,再切割錨具外超長局部鋼絞線,最終用C 30砼封錨保護(hù)錨頭。數(shù)量不少于該工點(diǎn)錨索孔數(shù)的5%,每工點(diǎn)不少于2孔。六、常見幾個施工問題的處理遇到地質(zhì)缺陷問題的處理鉆孔過程中遇到塌孔、嚴(yán)峻失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象,造成鉆孔困難時,應(yīng)認(rèn)真分析緣由,到完整巖體為止,同時錨索長度作相應(yīng)調(diào)整。錨孔圍巖灌漿時,如遇地質(zhì)條件差,發(fā)生嚴(yán)峻串孔時,將形成大面積承受灌漿壓力的危急局面,對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利,優(yōu)先承受單孔單灌,即灌一孔再鉆相鄰孔。假設(shè)效果仍未到達(dá)設(shè)計要求,則可承受:1 〕可能,又可將小量串漿馬上沖出去,避開在孔內(nèi)沉淀;2〕人員爭論,并實(shí)行有效的補(bǔ)救措施。當(dāng)巖面凹凸不平,以及裂開極為嚴(yán)峻,尤其是各種裂隙穿插發(fā)育,使邊坡
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