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5S現(xiàn)場管理講座主講:**專題培訓(xùn)Quality新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)第一講:5S現(xiàn)場管理之概述第二講:倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)第三講:如何推行5S管理法新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)序

言根據(jù)資料顯示,許多企業(yè)把推行5S活動(dòng)當(dāng)做是提升企業(yè)效率的基礎(chǔ),5S就是俗稱的環(huán)境品質(zhì),唯有將環(huán)境品質(zhì)做完整規(guī)劃,系統(tǒng)品質(zhì)【ISO9000、TQM】才能走的更踏實(shí),在企業(yè)經(jīng)營瞬息萬變且競爭日益激烈的今天,如何導(dǎo)入5S管理,扎下企業(yè)的根,已是愈來愈重要的課題。5S(即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))在企業(yè)管理中可以說是推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的手,面對著日日與我們?yōu)槲榈墓ぷ鳝h(huán)境、成本過高、效率低下、品質(zhì)不佳、努力不足、…等問題,若不冷靜的加以分析與檢討,我們實(shí)在很難突破現(xiàn)狀,而5S就是突破現(xiàn)狀與解決這些問題的左右手,因?yàn)閱栴}的發(fā)新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)序

言生有其潛在的因素,我們只有找出問題的根源才能對癥下藥。一般而言,5S管理不佳的工廠或企業(yè)往往是問題頻發(fā)、浪費(fèi)頻繁的源頭,因此在管理上比較不容易走上正規(guī),而透過5S管理的推行,可以將這些問題透明化并加以徹底的解決。在推動(dòng)5S的活動(dòng)中,所運(yùn)用的各種方法與技巧,其實(shí)就是一種合理化的工具,也是一種培養(yǎng)人才最佳的途徑,借著5S活動(dòng)的推行,可建立起經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者共同的管理語言,也讓工廠或企業(yè)持續(xù)不斷的合理化,進(jìn)一步奠定管理的根基。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)第一講5S現(xiàn)場管理之概述一、5S的基本概念二、5S活動(dòng)的內(nèi)容三、5S活動(dòng)的原則四、5S管理的作用五、5S管理的效用六、推行5S的作用七、5S管理的關(guān)系新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)一、5S的基本概念5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(ShITSuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),稱為

5S活動(dòng)。5S活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,5S活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)二、5S活動(dòng)的內(nèi)容一、整理(seiri)把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善的第一步。要點(diǎn)是:對呆廢料進(jìn)行處理、把一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放到指定位置、把一周內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃要用的物品放到易取位置;做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!整理的目的是1、改善和增加作業(yè)面積;2、現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;3、減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;4、消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;5、有利于減少庫存量,節(jié)約資金;6、改變作風(fēng),提高工作情緒。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)你還在為找不到工具而煩惱嗎?新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)二、整頓

(seiton)把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對倉庫現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置擺放,以便用最快速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成收發(fā)料。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:1、應(yīng)有貨倉整體規(guī)劃圖,并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識;2、物品按規(guī)劃位置放置,物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃;3、物品放置要整齊,容易收發(fā);4、物品在顯著位置要有明顯標(biāo)識,容易辨認(rèn);5、倉庫通道要暢通,不能堵塞;6、運(yùn)輸工具使用后要按規(guī)定擺放整齊;7、消防器材要容易拿??;新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)整頓的辦法(三原則)1、規(guī)定放置場所規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律性,如何保持這種規(guī)律性,就是整理、整頓的方法研究,如劃線、定位等;2、規(guī)定放置的方法所謂好的放置方法是指查找容易且拿取方便;區(qū)分什么放在遠(yuǎn)處、什么放在近處,近處只放必須的東西。室內(nèi)的整體布局應(yīng)該是:使用次數(shù)多的放在門口附近,重的東西放在容易搬運(yùn)的地方,這種規(guī)范放置才是符合系統(tǒng)規(guī)律性的放置方法。3、遵循保管規(guī)則為了遵守放置場所的規(guī)定,必須徹底貫徹從哪拿走、還放回哪兒。此外,為防止缺貨,對庫存管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要,這是搞好整理、整頓決定性的辦法。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)三、清掃(seiso)把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。地面、墻上、貨架上下要打掃干凈,物品不能裸露擺放,包裝外表要清掃干凈,運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理加油,物品儲(chǔ)藏區(qū)要通風(fēng),光線要好。臟的現(xiàn)場更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:1、自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;2、對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);3、清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)四、清潔

(seikeetsu)整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:1、倉庫環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證員工身體健康,提高員工勞動(dòng)熱情;2、不僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須等;3、員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的"清潔",待人要講禮貌、要尊重別人;4、要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)五、素養(yǎng)

(shitsuke)素養(yǎng)即教養(yǎng),就是把遵守各項(xiàng)規(guī)定作為自覺行動(dòng),以“我的誓言”、“我的責(zé)任”,從簡單的事情開始約束自己并養(yǎng)成習(xí)慣,作業(yè)者要培養(yǎng)成為自己行為負(fù)責(zé)的習(xí)慣,努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是

5S活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓

5S活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。5S現(xiàn)狀反映一個(gè)企業(yè)的整體精神面貌。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)不同層次企業(yè)5S現(xiàn)狀新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)三、5S活動(dòng)的原則一、自我管理的原則良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。要充分依靠現(xiàn)場人員,用"美"的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。二、勤儉辦廠的原則應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。三、持之以恒原則5S活動(dòng)開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。要將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;要堅(jiān)持PDCA持續(xù)改善。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)PDCA持續(xù)改善探討對策、修改計(jì)劃分析現(xiàn)狀、提出改善對象及改善標(biāo)準(zhǔn)A

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D宣傳、培訓(xùn)、實(shí)施定期檢查5S實(shí)施的成果、分析異常新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)四、5S管理的作用5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識。1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的顧客也越來越多了.企業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí),結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路;2、員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。3、能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)五、5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為:

1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節(jié)約家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。

3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)按照規(guī)范作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場人員進(jìn)行改善的氣氛。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)六、推行5S的作用1、提高企業(yè)形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障,保障品質(zhì)5、加強(qiáng)安全,減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期,保證交期8、改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)七、5S管理的關(guān)系1、與ISO的關(guān)系:是切入點(diǎn);2、與TPM的關(guān)系:是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理著眼點(diǎn);3、與QC的關(guān)系:是質(zhì)量保證的支點(diǎn);4、與卓越績效的關(guān)系:是提升績效的關(guān)鍵點(diǎn);5、與精細(xì)化管理的關(guān)系:是從粗放型管理到精細(xì)型管理轉(zhuǎn)折點(diǎn);6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)第二講倉庫現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)一、倉庫規(guī)劃二、倉庫收發(fā)料三、倉庫物料的儲(chǔ)存四、倉庫物料的搬運(yùn)五、倉庫呆廢料管理六、倉庫盤點(diǎn)管理新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)一、倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃原則:1、工藝要求的原則:倉庫在地理位置上須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn),相關(guān)倉庫盡可能與生產(chǎn)、加工現(xiàn)場相連接,減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸;2、進(jìn)出順利的原則;3、滿足安全的原則;決定倉庫位置應(yīng)考慮因素:物料容易驗(yàn)收、容易進(jìn)倉、容易儲(chǔ)存、容易發(fā)料、容易盤點(diǎn)、容易搬運(yùn),有倉庫擴(kuò)充的彈性和潛能。物料堆放的原則:1、盡量采用立式堆放方式,提高空間利用率;2、預(yù)留適當(dāng)通道及裝卸空間,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行;3、不同物料考慮采用不同的堆放方式;4、物料倉儲(chǔ)考慮先進(jìn)先出的原則;5、存儲(chǔ)物料考慮存儲(chǔ)數(shù)量且容易讀??;6、物料存放應(yīng)容易識別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的處理;新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)二、倉庫的收發(fā)料倉庫貨物驗(yàn)收:1、品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。2、數(shù)量明確出入庫貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。3、品質(zhì)進(jìn)庫貨物,只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫,出庫貨物,也要檢驗(yàn)其品質(zhì),確保做到不良品不投入使用或不流向市場。4、憑據(jù)單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明,出庫要有出庫單據(jù)。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)三、倉庫物料的存儲(chǔ)倉庫儲(chǔ)存的三個(gè)原則:1、防水、防火、防壓;2、定點(diǎn)、定位、定量;3、先進(jìn)先出。倉庫儲(chǔ)存注意事項(xiàng):1、危險(xiǎn)物品隔離存放;2、避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板墊底;3、防火、防水、防盜等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到;4、物料防壓措施完好,防止超負(fù)荷;5、保證通道暢通、通道內(nèi)不可堆放物品;6、物料放置要整齊、平穩(wěn),依分區(qū)及編號順序排放;7、保持整齊、清潔,按5S要求維護(hù);8、保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,注意通風(fēng)和良好的照明條件。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)四、倉庫物料的搬運(yùn)搬運(yùn)注意事項(xiàng):1、盡量使用工具搬運(yùn),提高效率;2、減少搬運(yùn)次數(shù)、減少搬運(yùn)時(shí)間;3、縮短搬運(yùn)距離,節(jié)省人力;4、通道不可有阻礙物,影響搬運(yùn);5、注意人身及產(chǎn)品安全;6、物料、成品、半成品、不良品應(yīng)有明確的產(chǎn)品標(biāo)識,不可搬運(yùn)混亂造成生產(chǎn)混亂。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)五、倉庫呆廢料管理呆料是指物料存量很多、耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要?jiǎng)佑?。廢料指廢棄的物料,已經(jīng)過相當(dāng)使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,已導(dǎo)致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。呆廢料處理的目的:1、物盡其用;2、減少資金積壓;3、節(jié)省人力與費(fèi)用;4、節(jié)省倉儲(chǔ)空間;呆料處理的途徑:1、調(diào)撥其他部門使用;2、修改在利用或?qū)嵲跓o利用可報(bào)廢處理;3、設(shè)計(jì)新機(jī)型時(shí)借機(jī)推出;4、低價(jià)出售給原來的供應(yīng)商;新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)六、倉庫盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)步驟:準(zhǔn)備確定日期盤點(diǎn)人員培訓(xùn)盈虧處理清理倉庫差異追查確定方法統(tǒng)計(jì)分析檢討盤點(diǎn)后的處理措施:1、修復(fù)改善工作:根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果對分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲;料賬、物料管制卡的賬面糾正;不足料迅速辦理訂購;呆、廢料迅速處理;加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。2、預(yù)防工作:呆料比例過重,應(yīng)設(shè)法研究,致力于降低呆廢料;存貨周轉(zhuǎn)率低,存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時(shí),應(yīng)設(shè)法降低庫存量;物料供應(yīng)不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫存管理以及采購的配合;物料盤點(diǎn)工作完成以后,所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果,應(yīng)分別予以處理,并防止以后再發(fā)生。新麥機(jī)械(無錫)有限公司

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Equipment(wuxi)第三講如何推行5S管理法一、開展5S活動(dòng)程序和推行步驟5

監(jiān)督1

組織程序和步驟4

執(zhí)行2

規(guī)劃3

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Equipment(wuxi)二、員工在5S活動(dòng)中的責(zé)任1、自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通;4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定地點(diǎn);5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電

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