2022年巖土工程師復(fù)習(xí)指導(dǎo)PHC管樁靜壓施工工藝

2022年巖土工程師復(fù)習(xí)指導(dǎo)：PHC管樁靜壓施工工藝

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁（以下簡(jiǎn)稱PHC管樁）有用于基巖埋藏深、強(qiáng)風(fēng)化巖層或風(fēng)化殘積土層厚的地質(zhì)條件，它具有單樁承載力高、工程造價(jià)低、樁身質(zhì)量穩(wěn)定、施工質(zhì)量易掌握、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，在各類工程根底中得到了廣泛的應(yīng)用，而靜壓PHC管樁施工無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音的特點(diǎn)特殊適用于與其相鄰建筑距離較近，或者鄰近居民小區(qū)和學(xué)校等新建建筑施工。

1、工程概況

騰飛新村擴(kuò)建工程為兩棟12層小高層住宅樓，框架剪力墻構(gòu)造，總建筑面積19087㎡.根底設(shè)計(jì)為管樁，樁型PHC-AB400（95）-9，9和PHC-AB400（95）-10，10兩種，樁身砼強(qiáng)度C80；樁尖持力層為第10層、11層含砂姜粉質(zhì)粘土。設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值分別為800kN、900KN，單樁豎向承載力極限值分別為1600KN、1800KN.采納靜力壓樁法施工，共計(jì)PHC管樁537根。工程完畢后選取4根樁做了靜載試驗(yàn)，20m樁長(zhǎng)靜載試驗(yàn)極限承載力為1980kN，18m樁長(zhǎng)靜載試驗(yàn)極限承載力為1980kN，隨機(jī)抽測(cè)了114根樁做低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)，結(jié)果I類樁100根，II類樁14根。檢測(cè)結(jié)果說(shuō)明，樁基工程質(zhì)量全部到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、工程地質(zhì)條件

依據(jù)工程勘察資料，與靜壓PHC管樁施工有關(guān)的土層特性如下：

（1）雜填土：灰褐色-褐色，層厚0.73m；

（2）粉土：淺褐黃色，稍濕稍密，層厚約0.97m；

（3）粘土：淺灰色-黃褐色，軟塑為主，干強(qiáng)度和韌性高，層厚1.14m；

（4）粉土：淺灰色-褐黃色，軟塑-可塑，稍濕-密，層厚為1.5m；

（5）粘土：土黃-褐黃-褐色，軟塑-可塑，干強(qiáng)度和韌性中等，層厚一般為1.15m；

（6）粉細(xì)砂：淺灰-褐黃-黃色，濕，松散，層厚為1.78m；

（7）粘土：土黃-深灰-灰綠色，可塑為主，干強(qiáng)度和韌性中等，層厚為3.34m；

（8）含姜砂粉質(zhì)粘土：灰綠-褐黃色，可塑-硬塑狀，干強(qiáng)度和韌性中等，層厚3.88m；

（9）粉細(xì)砂：黃色為主，濕，中密，主要成分石英，長(zhǎng)石，層厚為1.24m；

（10）含姜砂粉質(zhì)粘土：土黃色，可塑-硬塑狀，干強(qiáng)度和韌性中等，層厚6.77m；

（11）含姜砂粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑-硬塑狀，干強(qiáng)度和韌性中等，未揭穿。

3、施工工藝

3.1機(jī)械選型

由于施工場(chǎng)地鄰近居民區(qū)及中學(xué)，為削減施工時(shí)的噪音污染，管樁施工采納靜力壓樁法，選用武漢樁機(jī)廠生產(chǎn)的YZY-500型抱壓式靜壓樁機(jī)，該機(jī)型采納雙夾持器，由于夾具較長(zhǎng)可以更有效地保證樁身的垂直度、可在不增加夾樁力的狀況下增大摩擦力，減小對(duì)樁身的側(cè)壓力。

3.2工藝流程

樁位測(cè)放→壓樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓第一節(jié)樁→樁焊接→壓其次節(jié)樁→送樁至樁頂?shù)皆O(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁移機(jī)。

3.3施工預(yù)備

3.3.1場(chǎng)地預(yù)備。施工現(xiàn)場(chǎng)盡量平坦，當(dāng)有坡度時(shí)，坡度不得大于1/100，場(chǎng)地地耐力應(yīng)不小于140kN/㎡.壓樁機(jī)工作距離要求：樁位中心距離周邊建（構(gòu)）筑物的間距應(yīng)大于二分之一壓樁機(jī)寬度。

3.3.2樁位測(cè)量預(yù)備。依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展放樣，將軸線掌握點(diǎn)引出場(chǎng)地之外6m～8m處，做好測(cè)量掌握網(wǎng)建立工作，然后依據(jù)掌握線和設(shè)計(jì)圖紙樁位尺寸放出每一根樁的樁位，施工過(guò)程中應(yīng)常常復(fù)核樁位，防止因施工等緣由造成樁位位移。

3.4吊樁、插樁

3.4.1壓樁機(jī)就位。樁機(jī)移至樁位位置，將樁機(jī)調(diào)平，用機(jī)上吊車吊起管樁緩緩插入樁機(jī)的夾持器內(nèi)，當(dāng)管樁下端離地面20cm處時(shí)，漸漸抱緊夾持器，夾樁壓力不大于5MPa，并應(yīng)逐次加壓。

3.4.2樁插入。使管樁中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，之后提起管樁少許，進(jìn)展樁尖焊接，依據(jù)工程實(shí)際狀況也可采納無(wú)樁尖的壓樁。樁插入時(shí)應(yīng)依據(jù)機(jī)上水平儀調(diào)整器平機(jī)臺(tái)，采納經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向進(jìn)展校測(cè)，監(jiān)控樁身垂直度，其偏差不大0.15%.壓好第一節(jié)樁是保證整根樁質(zhì)量的關(guān)鍵。若樁身垂直度偏大，須拔出重新插樁，并依據(jù)經(jīng)緯儀指示調(diào)整機(jī)身水平度使樁身垂身；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需對(duì)壓樁過(guò)程全過(guò)程掌握，以保證樁的垂直度。

壓樁時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意樁身和壓力表的變化狀況，當(dāng)遇有壓力值突然下降、沉降量突然增大、樁身突然傾斜、樁身混凝土破裂、地面明顯隆起及鄰樁上浮或位移過(guò)大等狀況時(shí)應(yīng)暫停壓樁，準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員一起分析緣由，實(shí)行有效措施后再連續(xù)施工。每根樁應(yīng)一次連續(xù)施工完畢，中途不得無(wú)故中斷。

3.4.3接樁。

（1）接樁時(shí)，下樁節(jié)的樁頭宜高出地面0.8m～1.1m，以便于接樁焊接操作。下節(jié)樁的接頭處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向箍，以便利上節(jié)樁就位，上下節(jié)樁對(duì)接偏差不應(yīng)大于2mm.（2）樁對(duì)接前，上下端板外表應(yīng)用鋼絲刷清洗潔凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。當(dāng)樁端間隙較大時(shí)可用鐵片填實(shí)，再行施焊。

（3）樁焊接時(shí)宜先在坡口圓周對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)～6點(diǎn)，待上、下樁節(jié)固定后撤除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊應(yīng)有兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)展。

（4）焊接層數(shù)一般為三層，不得少于二層。第一層必需用<312mm電焊條打底，以確保根部焊透，其次層可用粗焊條（<4mm或<5mm），電焊條宜采納E43XX型，內(nèi)層焊渣清理潔凈前方能焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。

（5）盡可能縮短接樁時(shí)間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可連續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后馬上施壓。