換流站直流場區(qū)域一次設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書

頁中州換流站直流場區(qū)域一次設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)日期年月日時至年月日時目錄1應(yīng)用范圍 32引用文件 33大修前準(zhǔn)備 44工作流程圖 135作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 146驗收 347作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估 348附錄1安全交底 449附錄2：原始記錄 461應(yīng)用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中州換流站直流場區(qū)域內(nèi)一次設(shè)備年度檢修工作,P1-WP-L1、P1-WP-L2、P1-WP-L3、P1-WP-L4、P1-WP-L5、P1-WP-L6、P1-WP-L7、P1-WP-F1、P1-WP-F2、P1-WP-F3、P1-WP-F4、P1-WP-F5、P1-WP-U1、P1-WP-C1、P1-WP-T1、P1-WP-T2、P1-WP-Q1、P1-WP-Q2、P1-WP-Q11、P1-WP-Q12、P1-WP-Q13、P1-WP-Q14、P1-WP-Q15、P1-WP-Q16、P1-WP-Q17、P1-WP-Q18、P1-WP-Q21、P1-WP-Q22、P1-WP-Q23、P2-WP-L1、P2-WP-L2、P2-WP-L3、P2-WP-L4、P2-WP-L5、P2-WP-L6、P2-WP-L7、P2-WP-F1、P2-WP-F2、P2-WP-F3、P2-WP-F4、P2-WP-F5、P2-WP-U1、P2-WP-C1、P2-WP-T1、P2-WP-T2、P2-WP-Q1、P2-WP-Q2、P2-WP-Q11、P2-WP-Q12、P2-WP-Q13、P2-WP-Q14、P2-WP-Q15、P2-WP-Q16、P2-WP-Q17、P2-WP-Q18、P2-WP-Q21、P2-WP-Q22、P2-WP-Q23、P1-Z-Q11、P1-Z-Q12、P1-Z-Q21、P1-Z-Q22、P1-Z-T1、P1-Z1-T11、P1-Z1-T12、P1-Z1-T2、P1-Z1-T3、P1-Z1-T4、P1-Z1-T5、P1-Z1-L1、P1-Z1-L2、P1-Z1-C2、P1-Z1-R1、P1-Z1-F1、P1-Z1-F2、P1-Z1-F3、P2-Z2-C1、P2-Z2-C2、P2-Z2-T1、P2-Z2-T2、P2-Z2-T3、P2-Z2-T4、P2-Z2-T5、P2-Z2-R1、P2-Z2-L1、P2-Z2-L2、P2-Z2-F1、P2-Z2-F2、P2-Z2-F3、P2-Z-Q11、P2-Z-Q12、P2-Z-Q21、P2-Z-Q22、P2-Z-T1、P2-Z1-T11、P2-Z1-T12、P2-Z1-T2、P2-Z1-T3、P2-Z1-T4、P2-Z1-T5、P2-Z1-L1、P2-Z1-L2、P2-Z1-C2、P2-Z1-R1、P2-Z1-F1、P2-Z1-F2、P2-Z1-F3、P2-Z2-C1、P2-Z2-C2、P2-Z2-T1、P2-Z2-T2、P2-Z2-T3、P2-Z2-T4、P2-Z2-T5、P2-Z2-R1、P2-Z2-L1、P2-Z2-L2、P2-Z2-F1、P2-Z2-F2、P2-Z2-F3、P1-WN-T1、P1-WN-T2、P1-WN-T3、P1-WN-T4、P1-WN-L1、P1-WN-L2、P1-WN-L3、、P1-WN-F1、P1-WN-F2、P1-WN-C1、P1-WN-U1、P1-WN-Q21、P1-WN-NBS-C1、P1-WN-NBS-L1、P1-WN-NBS-F1、P1-WN-NBS-Q1、P2-WN-T1、P2-WN-T2、P2-WN-T3、P2-WN-T4、P2-WN-L1、P2-WN-L2、P2-WN-L3、P2-WN-F1、P2-WN-F2、P2-WN-C1、P2-WN-U1、P2-WN-Q21、P2-WN-NBS-C1、P2-WN-NBS-L1、P2-WN-NBS-F1、P2-WN-NBS-Q1、WN-Q11、WN-Q12、WN-Q13、WN-Q14、WN-Q15、WN-Q16、WN-Q17、WN-Q21、WN-Q22、WN-Q23、WN-Q24、WN-Q25、WN-Q26、WN-L3、WN-L4、WN-C3、WN-C4、WN-T1、WN-T2、WN-T3、WN-T4、WN-Q1、WN-F1、WN-EL1。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所包含的條文，通過在本指導(dǎo)書中引用而成為本書的條文。在規(guī)范出版時，所有版本均為有效。所有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都被修訂，使用本書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范最新版本的可能性。GB/T8905-96《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》GB311.1-1997《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》DL/T603-96《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護》DL/T727-2000《互感器運行檢修導(dǎo)則》Q/GDW168－2008《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》Q/GDW336-2009《±800kV直流換流站設(shè)備檢修規(guī)范》《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》《直流換流站設(shè)備檢修、例行試驗工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》2013年修訂版中州換流站現(xiàn)場運行規(guī)程、設(shè)備廠家資料和維護說明及相關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范等。

3大修前準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備工作安排√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人備注1開工前10天，向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃根據(jù)摸底時設(shè)備狀況及需執(zhí)行的反措計劃2在工作前7天提交相關(guān)停役申請3開工前3天，準(zhǔn)備好施工所需備品備件、作業(yè)車輛、儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料備品備件合格，儀器儀表、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況4根據(jù)本次檢修項目，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項。要求所有工作人員都明確本次檢修工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項。5開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置，作業(yè)車輛作業(yè)位置?，F(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，作業(yè)車輛作業(yè)位置依據(jù)勘察現(xiàn)場情況而定，確?，F(xiàn)場施工安全、可靠。6填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員。工作票應(yīng)填寫正確，并按《電力安全工作規(guī)程》相關(guān)部分執(zhí)行。3.2作業(yè)人員要求√序號內(nèi)容責(zé)任人1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好。2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教后方可參加工作。3特殊工種（吊車司機、電焊工）必須持有效證件上崗。4作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電力安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識；并考試合格。5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)管理處批準(zhǔn)。3.3備品備件√序號名稱型號數(shù)量備注1HP2/39電抗器L1LKGKL-330-132-11.99W2HP2/39電抗器L2LKGKL-220-363-964W3HP12/24電抗器L1LKGKL-220-135-89.35W4HP12/24電抗器L2LKGKL-145-319-48.86W5高端閥組高壓PLC電抗器L4LKGKL-800-5000-0.5W6高端閥組低壓PLC電抗器L5、L6LKGKL-400-5000-0.5W7低端閥組低壓PLC電抗器L7LKGKL-120-5000-0.5W8中性線阻斷濾波器電抗器L3LKGKL-110-5350-0.5W10注流回路電抗器L4LKGKL-10-0.5-13.64W11直流電抗器支柱絕緣子ZSZ-1675-512直流電抗器支柱絕緣子ZSZ-220/8k13直流電抗器支柱絕緣子T04.4714直流電抗器支柱絕緣子FZSPW-800/16k-Z15直流電抗器支柱絕緣子ZSZ-500/8k16直流電抗器支柱絕緣子T04.40-317直流電抗器支柱絕緣子T04.21-218阻斷濾波器電抗器避雷器YH10W5-5.5/3319阻斷濾波器（接地極）電抗器并聯(lián)電阻器GZX-20/245-24520注流回路濾波器電抗器避雷器及附屬件YH10W5-0.9/221直流濾波器高壓隔離開關(guān)ZGW6-816/J6300-252240kV直流隔離開關(guān)ZGW1-50/ZJW1-5023400kV直流接地開關(guān)ZJW1-51524400kV直流隔離開關(guān)ZGW2-40825直流濾波器HP12/24C1電容器DAM11.94-20.3W26直流濾波器HP12/24C2電容器AAM14.8-278.7-1W27直流濾波器HP2/39C1電容器DAM12.41-23.2W28直流濾波器HP2/39C2電容器DAM9.92-263.3-1W29中性線沖擊電容器DAM10.81-30W30阻斷濾波電容器DAM16-0.52W31直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-40.5/8-332直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-40.5/8-233直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-40.5/10K-334直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-40.5/30K-435直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-72.5/40K36直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-72.5/30K-437直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-252/30K-438直流濾波器電容器支柱絕緣子ZSW-126/10K-339極母線RI電容器ZOFM1310-0.0028H40注流回路濾波器電容器ZOFF135-0.00954H41±800kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：12.5kN，抗扭破壞強度：10kN.m42±400kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：12.5kN，抗扭破壞強度：10kN.m43±220kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：12.5kN，抗扭破壞強度：6kN.m44±40kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：12.5kN，抗扭破壞強度：6kN.m45±816kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m46±718kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m47±614kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m48±408kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m49±210kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m50±408kV直流支柱絕緣子抗彎破壞強度：8kN，抗扭破壞強度：10kN.m3.4工器具√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高處作業(yè)車/輛22吊車25t輛23活動扳手/支104套筒扳手/套25梅花扳手8”－30”套26力矩扳手300Nm把207長梯3m架58水桶/個若干9安全帶/條若干10酒精/瓶511抹布/塊若干12高壓水槍/支413電源盤/個1514SF6斷路器專用充氣裝置/套15電動搖表5000V支116繩子/根若干17軟吊繩5T根418U型環(huán)/個2019萬用表/塊320電容表/塊31老虎鉗/把122尖嘴鉗/把123水泵鉗/把224星型梅花起子/套125十字起子4″,6″把226一字起子1.0*5.5,1.2*8.0,2.0*12把327榔頭/只128鋼刷/把129油漆刷/把20氣壓表（測量SF6氣體壓力）/支131壓力表帶有專用接頭，量程為-100－50kPa支132減壓閥/只134安全帶/付835高壓水槍/臺136透明水管根137SF6斷路器專用充氣裝置/套138防毒服與防毒面具/套139軟吊繩5T根40U型環(huán)/個441SF6綜合測試儀泰普聯(lián)合臺142全自動電橋電容測試儀/臺13.5材料√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1棉紗布/kg52粗毛巾漂白m13無水乙醇分析醇瓶54塑料布/m505記號筆/支206紗手套/付若干7玻璃膠/瓶108油漆面漆kg109油漆醇酸漆聽30黃、綠、紅各110油漆防銹漆kg1011漆刷2寸把5012導(dǎo)電膏/盒1013砂紙0＃張若干14SF6氣體/瓶115氮氣99.9%瓶116清洗劑/袋517密封膠/盒28導(dǎo)電膏/支219除銹劑/瓶620洗衣粉/包1021SF6氣體/瓶5

3.6中州換流站直流場一次設(shè)備檢修定置圖3.7危險點分析√序號內(nèi)容預(yù)控措施1操作高空作業(yè)車和吊車時，碰撞設(shè)備有專人監(jiān)護指揮2起重工器具選擇不當(dāng)，被吊物掉落傷人起重工具必須經(jīng)檢驗合格，高空作業(yè)時吊臂下不能站人3吊繩的受力不均，造成傾斜和翻倒碰傷作業(yè)人員起吊作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，不讓作業(yè)人員靠近4高空作業(yè)必須用作業(yè)車，不系安全帶高空作業(yè)必須系安全帶5SF6氣體泄漏，造成環(huán)境污染現(xiàn)場配備防毒服和防毒面具6在斷路器控制柜內(nèi)工作，如果有可能接觸到合閘彈簧，必須將合閘彈簧釋能后方可進行工作確認(rèn)合閘彈簧已經(jīng)釋能7裝拆引線時，引線掉落打傷人或損壞設(shè)備引線用繩索固定在支柱絕緣子上8傳遞物品上下拋擲，會引發(fā)損壞設(shè)備和造成人身安全事故利用吊籃或繩傳遞9作業(yè)車停放點地面不堅固，發(fā)生傾塌，或作業(yè)車停放在電纜溝等蓋板上對作業(yè)車停放地面進行牢固處理，作業(yè)車支撐腳與電纜溝等蓋板保持1米距離10外來工作人員改變掛、拆地線等安全措施布置和更改安全措施必須由中州換流站運行人員進行，外來工作人員不可隨意更改安全措施11感應(yīng)電壓，易引起人身傷害意外事故工作前確認(rèn)工作區(qū)域設(shè)備已接地12檢查和清洗傳達(dá)機構(gòu)造成脫落攀登設(shè)備時禁止手扶和腳踏刀閘及地刀傳動連桿13手扶和腳踩電容器臂，造成電容器損壞攀登設(shè)備時禁止手扶和腳踏電容器臂14工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場并檢查無任何遺留物件工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場逐一檢查核實3.8安全措施√序號內(nèi)容1應(yīng)拉開的開關(guān)：5062、5063、5051、5052、5011、5012、5022、5023、0100、02002應(yīng)拉開的刀閘：50621、50622、50631、50632、50511、50512、50521、50522、50111、50112、50121、50122、50221、50222、50231、50232、80111、80112、80121、00122、80211、80212、80221、00222、80116、80216、80101、00102、80201、00202、80105、80205、01001、01002、050003應(yīng)合上的地刀：506217、506227、506367、506317、506327、801117、801127、801137、801147、505117、505127、505167、505217、505227、801217、801127、801237、001247、501117、501127、501167、501217、501227、802117、802127、802137、802147、502217、502227、502317、502327、502367、802217、802227、802237、002247、801007、802007、801057、802057、010007、020007、010027、020027、801017、001027、802017、002027、8010517、8020517、05000174應(yīng)在接地極出線側(cè)掛兩組50kV接地線，在800kV極I、極II出線側(cè)各掛一組800kV接地線5斷開上述開關(guān)和刀閘的控制電源和電機電源，上述刀閘的操作把手上分別懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌4工作流程圖5作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1開工√序號內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)。2開工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進入作業(yè)現(xiàn)場，并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名。5.2檢修電源使用√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從最近的檢修電源箱上接取2檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器3接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴(yán)禁單人操作接取電源應(yīng)先驗電，用萬用表確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下引出4檢修電源線要求2.5mm2及以上5.3檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)注：檢修結(jié)果詳見作業(yè)指導(dǎo)書后原始記錄5.3.1直流斷路器及成套裝置檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2斷路器本體金屬部分及構(gòu)架檢查無腐蝕、點蝕檢查斷路器各金屬部件無腐蝕登高正確系掛安全帶外觀檢查和清掃表面清潔對斷路器支柱絕緣子、滅弧室絕緣子、并聯(lián)電容絕緣子、合閘電阻絕緣子進行清潔，表面無污穢及雜物檢查SF6的壓力、泄漏情況檢查SF6的壓力值及泄漏情況檢查SF6壓力值在開關(guān)銘牌規(guī)定范圍內(nèi)，無泄漏SF6密度繼電器校驗后須進行SF6氣體檢漏引線檢查外觀檢查，使用符合要求的力矩扳手對螺栓進行檢查引線連接可靠，按力矩表檢查合格防止力矩過大損壞螺栓3儲能操作機構(gòu)機構(gòu)箱檢查及清掃現(xiàn)場檢查及清掃清潔無雜物操作機構(gòu)儲能裝置檢查需對儲能裝置進行檢查，無滲漏油（氣）痕跡，各管路無銹蝕1.液壓油位正常，壓力表指示正常；2.儲能裝置無變形無銹蝕液壓輔助接點檢查現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，接點到位，功能正常操作機構(gòu)電機檢查必要時對刀閘（地刀）操作檢查，測量電機絕緣是否正常操作正常，用500V或1000V絕緣搖表檢查絕緣電阻≥2MΩ測量電機絕緣時需斷開電機電源開關(guān)機構(gòu)箱密封檢查現(xiàn)場檢查機構(gòu)箱密封良好，必要時更換密封條操作及液壓系統(tǒng)打壓計數(shù)器現(xiàn)場檢查，并記錄計數(shù)器次數(shù)工作正常，能正確記數(shù)，并記錄動作次數(shù)手動－電動開關(guān)現(xiàn)場檢查功能正常加熱器檢查現(xiàn)場檢查檢查功能正常對傳動部位進行潤滑對傳動部位進行檢查轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，潤滑脂涂抹均勻，未溢出4功能性試驗檢修完成后，需對斷路器進行兩次操作操作靈活，分合閘指示及切換開關(guān)轉(zhuǎn)換正確5電抗器例行檢修外觀檢查檢查有無裂紋、損傷和放電痕跡外殼無裂紋,無損傷,無放電痕跡外殼清掃用酒精或清水擦拭外殼外殼清潔,無污漬引線螺栓緊固情況檢查用力矩扳手檢查緊固情況滿足廠家技術(shù)要求6電容器例行檢修外觀檢查檢查瓷套有無裂紋和損傷現(xiàn)象，檢查外殼有無滲油、鼓肚和銹蝕現(xiàn)象，必要時更換電容器，有銹蝕現(xiàn)象時進行除銹刷漆瓷套無裂紋和損傷現(xiàn)象，外殼無滲油、鼓肚和銹蝕現(xiàn)象外殼及瓷套清掃用清水擦拭外殼及瓷套外殼和瓷套清潔,無污漬引線螺栓緊固情況檢查用力矩扳手檢查緊固情況滿足廠家技術(shù)要求7避雷器例行檢修外觀檢查檢查瓷套有無裂紋、損傷，檢查金屬部分有無銹蝕，有銹蝕現(xiàn)象時進行除銹刷漆瓷套無裂紋,無損傷,金屬部分無銹蝕瓷套清掃用清水擦拭瓷套瓷套清潔,無污漬引線螺栓緊固情況檢查用力矩扳手檢查緊固情況M12不銹鋼螺栓:56Nm.M12熱鍍鋅螺栓:79Nm計數(shù)器檢查檢查計數(shù)器工作是否正常計數(shù)器能正確計數(shù)接地情況檢查檢查接地引下線有無銹蝕、脫開現(xiàn)象接地引下線無銹蝕、脫開現(xiàn)象9絕緣平臺例行檢修外觀檢查檢查絕緣子有無裂紋和損傷現(xiàn)象，構(gòu)架有無銹蝕現(xiàn)象，有銹蝕現(xiàn)象時進行除銹刷漆絕緣子無裂紋和損傷現(xiàn)象,構(gòu)架無銹蝕現(xiàn)象絕緣子清掃用酒精或清水擦拭絕緣子絕緣子清潔,無污漬10接地引線檢查檢查設(shè)備接地情況接地扁鐵（銅）無銹蝕，連接可靠檢查設(shè)備接地標(biāo)識接地標(biāo)識明顯、清晰，無脫落11防腐檢查對銹蝕點進行防腐和補漆處理對生銹部位用細(xì)紗紙去除銹蝕，并補涂合格防銹漆和同色面漆13缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間。14引線恢復(fù)引線接線板及線夾，表面應(yīng)用酒精清洗干凈，涂上導(dǎo)電油線夾及接線板無開裂引線連接應(yīng)可靠，彈墊應(yīng)壓平無滑牙現(xiàn)象5.3.2干式電抗器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離登高作業(yè)必須正確使用安全帶2干式平波電抗器例行維護外觀檢查檢查干式平波電抗器外觀1.電抗器內(nèi)外無異物、鳥窩等2.無樹枝狀放電、表面絕緣層無龜裂3.電氣連接部位牢固4.線圈絕緣完好，無異味及燒焦、流質(zhì)現(xiàn)象5.線圈無傾斜現(xiàn)象，風(fēng)道內(nèi)無雜物，焊接良好6.檢查電抗器降噪裝置完好，相應(yīng)的泄水孔暢通7.接地裝置接地良好、無銹蝕支持瓷柱檢查檢查支持瓷柱外觀支持瓷柱清潔、絕緣外護套無損傷定期探傷無放電痕跡，RTV憎水性在HC4以上連線檢查檢查線圈上下出線頭連接情況按力矩要求緊固，導(dǎo)線接觸良好；各導(dǎo)電接頭緊固，無松動；金屬附件無松動防止在檢修時損壞、刮傷導(dǎo)線、均壓環(huán)等部件而引起放電干式平波電抗器內(nèi)避雷器外觀檢查和表面清掃檢查避雷器外觀表面清潔，瓷套無損傷，噴口蓋板完整無裂痕，均壓環(huán)無異常情況3缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間4各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.3直流濾波器檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作設(shè)備停電前測量不平衡電流記錄停電前不平衡電流不平衡電流應(yīng)不超過其報警值檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施必須在地刀/地線合閘充分放電后方可開始作業(yè)檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離登高作業(yè)必須正確使用安全帶2電容器例行維修拆開塔進出線、平衡電流CT兩側(cè)引線搭頭拆開引線搭頭并檢查有無開裂發(fā)熱跡象，更換開裂部件電容器引線搭頭無開裂發(fā)熱跡象。投運后紅外測溫正常回裝引線搭頭時檢查有無壓接絕緣皮，緊固力矩按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電容器的表面檢查電容器表面清潔情況電容器表面應(yīng)清潔、外絕緣無損傷.清潔瓷瓶積塵和污垢，必要時可用清潔劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈。嚴(yán)禁踩踏絕緣子銘牌及油漆檢查銘牌及油漆是否脫落電容器銘牌如丟失或嚴(yán)重不清晰，重新安裝銘牌；油漆完好。電容器外殼如有有劃痕或防銹漆被磨掉，要進行補漆，補漆與原顏色要一致，涂抹要均勻電容器有無漏油和變形檢查電容器有無漏油和變形情況電容器無變形、鼓肚及漏油現(xiàn)象，影響運行的，予以更換構(gòu)架及防腐檢查構(gòu)架及防腐情況構(gòu)架外觀良好，螺栓連接應(yīng)緊固,無銹蝕，必要時做防腐處理。固定電容器的螺絲松動導(dǎo)致電容器不穩(wěn)固，要進行緊固只可使用設(shè)備許可得力矩復(fù)緊導(dǎo)電面緊固件引線檢查1.檢查所有引線2.檢查等位線3.檢查引線間距1.所有引線緊固2.等位線檢查緊固3.引線間距應(yīng)符合絕緣距離要求瓷瓶式電容器接頭發(fā)熱或放電處理紅外測溫發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)熱或觀察接頭出現(xiàn)放電現(xiàn)象，進行如下處理:如接頭螺絲松動，對其進行緊固處理，緊固時先松動一下螺絲，涂抹導(dǎo)電油后再進行緊固；如接頭出現(xiàn)銹蝕，可用細(xì)砂紙進行打磨，擦拭干凈，涂抹導(dǎo)電油，更換上相同類型的墊片、彈簧墊片及螺絲后進行緊固發(fā)熱處理：1.使用棉抹布及酒精多次（3次以上）擦拭發(fā)熱處，表面光滑整潔；2.所有鋁與鋁接觸導(dǎo)電面，用砂紙按網(wǎng)格方式往復(fù)摩擦（去氧化層），再涂一層導(dǎo)電油，并立即緊固連接件。3.投運后紅外測溫正常電容器更換新舊電容器型號需一致,銘牌清晰按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對新電容器做試驗，試驗合格，可以進行更換3.安裝時，注意防止碰傷瓷瓶，吊裝過程中防止電容器擺動4.安裝到位，用螺栓固定好；進行接線，確保連接線自然連接，不得因引線連接不當(dāng)而對瓷瓶（套管）產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力5.引線用螺絲連接處，先涂抹適量導(dǎo)電油再緊固；擰螺絲時用力必須從小到大、柔和均勻，避免產(chǎn)生過大的沖擊力，損傷瓷瓶（套管）1.新舊電容器型號需一致，誤差等級最好一樣或相差一至兩級內(nèi)。實測新電容器電容值與銘牌值所標(biāo)誤差等級相當(dāng)2.安裝完畢后，如條件允許可進行外加試驗電壓（400V工頻電壓）進行橋臂不平衡電流測量（用微安電流表），如測算到正常運行條件下，不平衡電流滿足要求，可投入運行；如測算后不滿足要求，可調(diào)換電容器直至滿足不平衡電流要求注意保持與臨近帶電設(shè)備的安全距離，人員登高作業(yè)要系安全帶，防止高處物體墜落。3電阻器例行維修電阻器外觀檢查檢查外觀有無變形、表面是否清潔如電阻器外觀因外力作用出現(xiàn)輕微整體變形，可以進行調(diào)正；清潔外表面的積塵、污垢，必要時可用清洗劑，然后用潔凈水清潔表面并擦拭干凈；電阻器防銹處理清除表面銹蝕區(qū)域用細(xì)砂紙輕輕打磨，后用無水乙醇溶液清洗干凈，及時補刷防銹漆，補漆要均勻，面漆顏色要一致；如果銹蝕區(qū)域過大，銹蝕嚴(yán)重，不滿足運行要求，予以更換電阻器各連接部位檢查及緊固處理檢查各連接部位是否連接緊固各連接部位連接處松動，應(yīng)使用相應(yīng)的力矩緊固連接螺絲；連接處存在銹蝕，對銹蝕連接面處的接觸面進行打磨、刨光，用無水乙醇溶液進行清洗干凈，然后再涂抹適量導(dǎo)電油進行緊固處理；電阻器基礎(chǔ)構(gòu)架的檢查處理檢查構(gòu)架及防腐情況基礎(chǔ)構(gòu)架如不穩(wěn)定，對固定構(gòu)架的螺絲進行緊固，或重新打眼固定；如果螺絲銹蝕嚴(yán)重，予以更換4電抗器例行維修外觀檢查檢查電抗器上下匯流排是否有變形裂紋現(xiàn)象匯流排應(yīng)無變形和裂紋檢查電抗器線圈至匯流排引線是否存在斷裂、松焊現(xiàn)象引線無斷裂、松焊現(xiàn)象檢查器身及金屬件有無過熱現(xiàn)象無變色、過熱現(xiàn)象檢查防護罩及防雨隔柵有無松動和破損完好、緊固、無破損檢查支座絕緣及支座是否緊固并受力均勻支座絕緣良好，支座緊固且受力均勻檢查通風(fēng)道及器身清潔情況通風(fēng)道無堵塞，器身衛(wèi)生無塵土、臟物，無流膠、裂紋現(xiàn)象檢查電抗器包封間導(dǎo)風(fēng)撐條是否完好牢固完好牢固檢查表面涂層無龜裂脫落、變色，必要時進行噴涂處理涂層完好無龜裂瓷瓶檢查檢查表面憎水性能無浸潤現(xiàn)象，HC4以上瓷瓶檢查、清掃瓷瓶無異常、干凈連接件緊固檢查檢查電抗器包封與支架間緊固帶是否有松動、斷裂現(xiàn)象緊固帶不存在松動、斷裂現(xiàn)象檢查接線樁頭應(yīng)接觸良好，無燒傷痕跡，必要時進行打磨處理，裝配時應(yīng)涂抹適量導(dǎo)電油無燒傷痕跡，接觸良好檢查緊固件有無松動現(xiàn)象緊固無松動5避雷器感器例行維修設(shè)備的外觀檢查如果噴口壓力釋放裝置罩子脫落或者表面損傷，絕緣子表面出現(xiàn)碳黑痕跡或者裂紋，需進行更換。外觀整潔，無明顯放電、擊穿痕跡瓷套檢修檢查瓷套外表清潔情況檢查瓷套外表修補情況檢查增爬裙的粘著情況及憎水性檢查防污涂層的憎水性瓷套外表清潔無積污。瓷套外表修補良好，如瓷套徑向有穿透性裂紋，外表破損面超過單個傘群10％或破損總面積雖不超過單個傘群10％，但同一方向破損傘裙多于二個以上者，應(yīng)更換瓷套。增爬裙若有粘著不良，應(yīng)補粘牢固，若老化失效應(yīng)予更換。（建議增加硅橡膠增爬裙的憎水性失效應(yīng)予更換。）防污涂層的憎水性HC4以上，失效應(yīng)去除并重新涂覆。構(gòu)架及基礎(chǔ)的檢查檢查銹蝕、連接情況無銹蝕，連接可靠計數(shù)器引線良好，指示正確引線良好，動作可靠、指示正確引線檢查接地點螺母按力矩大小緊固，引線應(yīng)牢固、可靠牢固、可靠接地情況檢查接地點螺母按力矩大小緊固，接地線除銹，擦拭干凈接地點良好，接地線無銹蝕。設(shè)備表面清掃1.設(shè)備表面應(yīng)清潔2.避雷器瓷瓶宜用抹布擦試設(shè)備表面清掃干凈用力矩扳手對避雷器所有連接螺栓進行（包括接地線、一次引線）檢查所有的螺栓連接應(yīng)緊固所有螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象，按力矩要求進行緊固6干式電流互感器例行維修外部檢查及清掃清掃絕緣表面積塵和污垢，必要時可使用中性清洗劑，然后用清潔水清潔表面并擦拭干凈。表面清潔清洗時防止水侵入二次接線盒絕緣表面是否有腐蝕、開裂、放電痕跡檢查絕緣表面有無無腐蝕、開裂、放電痕跡1.絕緣表面如有放電痕跡，可用細(xì)砂紙打磨掉炭化層，露出正常的樹脂絕緣表面后用無水乙醇溶液清洗干凈，重新填涂同型號的樹脂材料2.絕緣表面如有裂紋，應(yīng)檢查是否貫穿到一次繞組方向，如只是局部缺陷，可磨去裂紋部位，清洗后填涂同型號的樹脂材料，發(fā)現(xiàn)貫穿性裂紋時，應(yīng)更換新的互感器3.樹脂澆注體的硅粉填料外露時，可在清洗后補涂同型號的樹脂材料4.樹脂絕緣表面的涂層剝落時，可在清洗后涂同型號的半導(dǎo)體漆。用細(xì)砂紙打磨時防止用力過大，損壞樹脂絕緣表面檢查緊固一次引線連接件1.檢查接線端子有無過熱，如有過熱后產(chǎn)生的氧化層，應(yīng)分解一次引線，清除氧化物，涂導(dǎo)電油后重新組裝緊固2.檢查一次引線緊固件是否已按要求緊固，缺少的螺栓墊圈應(yīng)補全1.做好斷復(fù)引及回路電阻測量記錄2.各側(cè)接線端子無開裂發(fā)熱跡象。投運后紅外測溫正常，紅外測溫數(shù)據(jù)要保存在指定位置緊固連接件時要求用相應(yīng)力矩，防止用力過大損壞連接件檢查器身的銘牌標(biāo)志1.各接線端子的標(biāo)志應(yīng)齊全清晰，如有缺損應(yīng)重新做出標(biāo)志2.銘牌完好，如有缺損應(yīng)與廠家聯(lián)系及時補全。各接線端子的標(biāo)志應(yīng)齊全清晰7各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.4直流分壓器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2直流分壓器本體檢查外絕緣表面檢查檢查直流分壓器外絕緣（硅橡膠）有無放電痕跡，有無裂紋無放電痕跡，無裂紋登高必須正確系掛安全帶檢查本體及補氣口有無滲漏無滲漏外絕緣憎水性檢查憎水性在標(biāo)準(zhǔn)條件下測試結(jié)果為HC5～HC6級時，應(yīng)采取防閃絡(luò)措施清潔外絕緣積塵和污垢，必要時可用中性清洗劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈絕緣外護套表面清潔金屬連接件檢查均壓罩及金屬部件檢查均壓罩表面光滑無放電痕跡，金屬部件打磨光滑防止在檢修時損壞、刮傷導(dǎo)線、均壓環(huán)等部件而引起放電檢查導(dǎo)電連接件有無開裂發(fā)熱跡象電氣連接件無開裂發(fā)熱跡象，投運后紅外測溫正常對銹蝕點進行防腐和補漆處理對生銹部位用細(xì)紗紙去除銹蝕，并補涂合格防銹漆和同色面漆連接線檢查按力矩要求緊固良好接地系統(tǒng)檢查檢查設(shè)備接地情況接地銅牌無銹蝕，連接可靠檢查設(shè)備接地標(biāo)識接地標(biāo)識明顯、清晰，無脫落3直流分壓器接線盒檢查二次接線端子盒檢查二次接線端子箱密封檢查檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況二次端子箱端子檢查端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕，電纜、光纖連接正常端子盒防雨罩檢查防雨罩安裝緊固4SF6氣體檢查SF6氣體壓力檢查檢查壓力無報警，報警信號遠(yuǎn)傳良好1.SF6氣體密度不允許低于額定壓力2.若帶壓力指示裝置直接讀取壓力值，否則使用經(jīng)校驗合格的表計讀取壓力值SF6氣體泄漏檢查用泄漏檢測儀檢查套管有無泄漏密封良好無泄漏SF6氣體水份檢查每三年檢查水份，做微水試驗含水量在規(guī)定范圍內(nèi)SF6氣體分解產(chǎn)物檢查檢查有無發(fā)現(xiàn)SO2、HF等分解產(chǎn)物無分解物5缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間6各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.5直流電流互感器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2直流電流互感器本體檢查外絕緣表面檢查清潔外絕緣積塵和污垢，必要時可用清潔劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈。絕緣外護套無損傷，表面清潔本體外觀檢查外絕緣瓷套外觀檢查瓷套外觀正常，無破損和裂紋直流電流互感器油位檢查油位指示正常，在正常工作的范圍內(nèi)直流電流互感器滲漏油檢查表面無滲漏油現(xiàn)象金屬連接件檢查檢查導(dǎo)電連接件有無開裂發(fā)熱跡象電氣連接件無開裂發(fā)熱跡象。投運后紅外測溫正常。金屬連接及引線緊固按力矩表要求防止在檢修時損壞、刮傷導(dǎo)線、均壓環(huán)等部件而引起放電接地系統(tǒng)檢查檢查本體接地情況接地?zé)o銹蝕，本體接地線連接良好。檢查油漆色標(biāo)油漆色標(biāo)正確清晰本體防腐檢查、生銹處補漆對銹蝕點進行防腐和補漆處理本體無生銹點3直流電流互感器接線盒檢查二次接線端子盒檢查二次接線端子箱密封檢查檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況二次端子箱端子檢查端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕端子盒防雨罩檢查防雨罩安裝緊固4缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間。5各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.6直流場光式電流互感器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離檢查確認(rèn)交流CT應(yīng)斷的引線已斷開引線斷開的距離應(yīng)符合安規(guī)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)定2光電式電流互感器例行維護互感器本體檢查檢查光電式電流互感器密封及外觀情況密封良好，無滲油痕跡，外觀無銹蝕高壓連接光纖檢查檢查光纖外護套外觀檢查憎水性情況光纖外護套無明顯拉伸、彎曲等現(xiàn)象絕緣表面無放電現(xiàn)象憎水性良好嚴(yán)禁踩踏光CT金屬構(gòu)架開蓋檢查時嚴(yán)禁使用無線通訊工具接線盒檢查檢查檢查光電式電流互感器接線盒密封及外觀情況密封良好，無銹蝕痕跡金屬附件檢查及處理按力矩要求緊固，導(dǎo)線、母線接觸良好按力矩表要求防止在檢修時損壞、刮傷導(dǎo)線、均壓環(huán)等部件而引起放電3缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間。4各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.7直流避雷器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2設(shè)備的外觀檢查如果噴口壓力釋放裝置罩子脫落或者表面損傷，絕緣子表面出現(xiàn)碳黑痕跡或者裂紋，需進行更換。外觀整潔，無明顯放電、擊穿痕跡登高需正確系掛安全帶3瓷套檢修1.檢查瓷套外表清潔情況2.檢查瓷套外表修補情況3.檢查增爬裙的粘著情況及憎水性4.檢查防污涂層的憎水性5.涂料及硅橡膠增爬裙的憎水性良好1.瓷套外表清潔無積污2.瓷套外表修補良好，如瓷套徑向有穿透性裂紋，外表破損面超過單個傘群10％或破損總面積雖不超過單個傘群10％，但同一方向破損傘裙多于二個以上者，應(yīng)更換瓷套3.增爬裙若有粘著不良，應(yīng)補粘牢固，若老化失效應(yīng)予更換4.防污涂層的憎水性失效應(yīng)擦凈重新涂覆4構(gòu)架及基礎(chǔ)的檢查無銹蝕無銹蝕5計數(shù)器引線良好，指示正確引線良好，動作可靠、指示正確6引線檢查引線應(yīng)牢固、可靠牢固、可靠7接地情況檢查接地線除銅銹，擦拭干凈接地點良好，接地線無銹蝕8緊固件檢查按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固，力矩要求進行檢查，無松動現(xiàn)象9設(shè)備表面清掃1.設(shè)備表面應(yīng)清潔2.用抹布擦試瓷瓶設(shè)備表面清掃干凈10各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.8直流穿墻套管的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2設(shè)備外觀檢查和清掃表面清潔無損傷、碳黑痕跡、裂紋絕緣子已清潔，無破損和裂紋3充SF6氣體套管壓力檢查檢查SF6壓力用經(jīng)過校驗的壓力表檢查，滿足廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)拆裝壓力表時不得損壞密度繼電器密封圈4充油套管滲漏油檢查檢查滲漏油情況無滲漏油5連接件檢查檢查連接件銹蝕情況，對連接件噴防腐漆無銹蝕6缺陷處理情況檢查檢查已有缺陷處理情況，及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間。7各側(cè)接頭恢復(fù)直流套管接線板及線夾，表面應(yīng)用無水乙醇清洗干凈，涂上導(dǎo)電油。線夾及接線板無開裂8直流套管連接應(yīng)可靠，彈墊應(yīng)壓平。無滑牙現(xiàn)象9用力矩扳手對直流套管所有連接螺栓進行（包括接地線、一次引線）檢查所有的螺栓連接應(yīng)緊固所有螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象，按力矩要求進行緊固10接地情況檢查接地點螺母按力矩大小緊固，接地線除銅銹，擦拭干凈接地點良好，接地線無銹蝕。5.3.9直流場隔離刀閘、接地刀閘的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2導(dǎo)電回路檢查觸頭檢查及處理1.使用棉抹布及酒精多次（3次以上）擦拭觸頭表面處，使其光滑整潔；2.并檢查觸指夾緊力度；3.就地手動分合閘三次觸頭接觸良好,觸頭應(yīng)無點蝕和磨損，現(xiàn)場操作接觸良好有鍍層接觸面禁止使用砂紙打磨，應(yīng)使用無水乙醇清洗引線檢查外觀檢查，使用符合要求的力矩扳手對螺栓進行檢查引線連接可靠，按力矩表檢查合格。3傳動裝置檢查機械聯(lián)鎖設(shè)置連鎖條件，現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查位置正常、功能正常，隔離開關(guān)與接地開關(guān)間的連鎖正確，電磁鎖動作可靠轉(zhuǎn)動部位檢查現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查轉(zhuǎn)動部件靈活、無卡澀現(xiàn)象4操作機構(gòu)檢查轉(zhuǎn)動部位檢查現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查轉(zhuǎn)動部件靈活、無卡澀現(xiàn)象輔助接點檢查現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，接點到位，功能正常限位開關(guān)和安全接點檢查現(xiàn)場對刀閘（地刀）操作檢查限位開關(guān)和安全接點功能正常加熱器檢查現(xiàn)場檢查加熱器工作正常操作機構(gòu)電機檢查必要時對刀閘（地刀）操作檢查，測量電機絕緣是否正常操作機構(gòu)絕緣符合要求測量電機絕緣時需斷開電機電源開關(guān)操作機構(gòu)外觀檢查現(xiàn)場檢查機構(gòu)部件清潔、無受潮現(xiàn)象內(nèi)部通風(fēng)良好，漏水孔未封堵機構(gòu)箱密封檢查現(xiàn)場檢查機構(gòu)箱密封良好，必要時更換密封條5潤滑隔刀潤滑檢查潤滑情況，必要時加以清理并加潤滑油刀臂傳動部分、旋轉(zhuǎn)底座、連桿傳動部分、下方傳動圓盤、電機轉(zhuǎn)動部位涂抹適量潤滑油脂潤滑油脂涂抹適當(dāng)?shù)氐稘櫥瑱z查潤滑情況，必要時加以清理并加潤滑油刀臂傳動部分、旋轉(zhuǎn)底座、連桿傳動部分、下方傳動圓盤、電機轉(zhuǎn)動部位涂抹適量潤滑油脂潤滑油脂涂抹適當(dāng)6絕緣子檢查檢查瓷套外表清潔情況檢查瓷套外表修補情況檢查增爬裙的粘著情況及憎水性檢查防污涂層的憎水性瓷套外表清潔無積污。瓷套外表修補良好，如瓷套徑向有穿透性裂紋，外表破損面超過單個傘群10％或破損總面積雖不超過單個傘群10％，但同一方向破損傘裙多于二個以上者，應(yīng)更換瓷套。增爬裙若有粘著不良，應(yīng)補粘牢固，若老化失效應(yīng)予更換。防污涂層的憎水性失效應(yīng)去除并重新涂覆。7接地引線檢查檢查設(shè)備接地情況接地扁鐵（銅）無銹蝕，連接可靠檢查設(shè)備接地標(biāo)識接地標(biāo)識明顯、清晰，無脫落8防腐檢查對銹蝕點進行防腐和補漆處理對生銹部位用細(xì)紗紙去除銹蝕，并補涂合格防銹漆和同色面漆9缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間10各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.3.10直流場耦合電容器的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1耦合電容器例行維修設(shè)備外觀檢查及表面清潔清潔瓷瓶積塵和污垢，必要時可用清潔劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈表面清潔、外絕緣無損傷滲漏檢查滲漏情況電容器應(yīng)無滲漏引線連接檢查檢查引線連接情況引線連接緊固接地引下線接地引下線接地情況接地?zé)o銹蝕，連接良好構(gòu)架及防腐檢查構(gòu)架及防腐情況構(gòu)架外觀良好，無銹蝕，必要時做防腐處理5.3.11直流場端子箱的檢修序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離3端子箱檢查端子箱密封檢查檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況端子箱內(nèi)清潔有無雜物，柜內(nèi)布線是否合理，端子箱內(nèi)干凈整潔，；柜內(nèi)布線是否合理，端子箱外部有無銹蝕；端子箱外部光潔無銹蝕柜燈、加熱器是否工作良好柜燈、加熱器工作良好電纜接線是否都有相關(guān)的標(biāo)示電纜牌，線纜上標(biāo)牌是否清晰；電纜接線有相關(guān)標(biāo)示牌，并且標(biāo)示清晰端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕，連接良好端子排接線緊固有無明顯松動，端子箱引線無銹蝕。4缺陷處理情況檢查檢查已有及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間。5各側(cè)接頭恢復(fù)各線夾及接線板完好無開裂接頭連接可靠，涂上導(dǎo)電油各螺栓無脫落與松動，連接良好5.4直流場技改項目√序號內(nèi)容工作情況責(zé)任人簽字1直流濾波器場L型進線管母支撐絕緣子更換5.5特殊檢查及消缺項目√序號內(nèi)容工作情況責(zé)任人簽字1極Ⅱ直流濾波器Z1（HP2/39）內(nèi)F3避雷器表計至槽盒光纜護套脫落。2直流場80221刀閘拐臂通流軟連接有1片斷裂缺陷處理，所有400kV刀閘軟連接處增加一個間隔棒3極1高端P1.WP.L5電抗器閥廳側(cè)接線板96.2℃4極2中性線P2.WN.L2平抗與P2.WN.L1相連側(cè)匯流排下部右側(cè)，廠家到場確認(rèn)過熱點為接長件與星形架連接處94.1℃。50200開關(guān)底部北側(cè)接線板98.3℃6極2低端P2.WN.L6電抗器閥廳側(cè)接線板70.1℃7直流場避雷器就地和遠(yuǎn)方動作次數(shù)不一致缺陷處理。881201、81202刀閘靜觸頭側(cè)底座加裝Ｚ型導(dǎo)流板工作。980111刀閘防污閃涂料復(fù)涂。10一次主通流回路接頭力矩檢查、直流電阻測量11SF6設(shè)備微水、分解物和純度檢測（對全部穿墻套管、直流開關(guān)和直流分壓器設(shè)備進行）12一次設(shè)備回路斷復(fù)引檢查13直流所有跳閘用SF6密度繼電器校驗14直流場避雷線檢查避雷線檢查5.6竣工（清理工作現(xiàn)場等）√序號內(nèi)容責(zé)任人簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容、反措或技改情況、有無遺留問題4會同驗收人員驗收，對各項檢修項目進行驗收5會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀況進行檢查，并恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)6驗收6.1直流斷路器及成套裝置驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3SF6直流斷路器硅橡膠護套無裂紋和損傷；金屬部分無銹蝕；硅橡膠護套及操作機構(gòu)箱無污漬無漏氣現(xiàn)象電纜端部包扎良好,無損傷，防火泥封堵完好操作機構(gòu)箱內(nèi)加熱器功能正常彈簧組無變形、銹蝕現(xiàn)象抽查引線螺栓緊固情況接地引下線無銹蝕、脫開現(xiàn)象二次回路接線無松動、損傷現(xiàn)象，端子箱密封良好遠(yuǎn)方、就地操作時，斷路器與其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；計數(shù)器能正確計數(shù)；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確可靠斷路器與隔離開關(guān)的閉鎖滿足相關(guān)要求電抗器外殼無裂紋,無損傷,無放電痕跡，無污漬電容器瓷套無裂紋、損傷，外殼無滲油、鼓肚和銹蝕現(xiàn)象，外殼和瓷套清潔,無污漬抽查引線螺栓緊固情況避雷器瓷套無裂紋,無損傷,無污漬，金屬部分無銹蝕抽查引線螺栓緊固情況接地引下線無銹蝕、脫開現(xiàn)象充電裝置硅橡膠護套無裂紋和損傷現(xiàn)象，無污漬油位正常，無滲漏油痕跡檢查引線螺栓緊固情況絕緣平臺絕緣子無裂紋和損傷現(xiàn)象,無污漬構(gòu)架無銹蝕現(xiàn)象4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.2直流場干式電抗器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3干式平波電抗器內(nèi)外無異物各接頭、均壓環(huán)及金屬附件等螺栓按力矩緊固，導(dǎo)體接觸面接觸良好，金屬附件無松動各接地點連接牢固、本體接地良好各降噪裝置外觀良好，相應(yīng)的泄水孔暢通電抗器內(nèi)避雷器表面清潔，瓷套無損傷，噴口蓋板、均壓環(huán)無異常情況4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.3直流濾波器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常檢查現(xiàn)場安全措施與工作票所載內(nèi)容是否有變動，臨時接地（保安）線是否已拆除，檢修設(shè)備上是否有遺留物2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3電容器不平衡電流應(yīng)不超過其報警值電容器表面應(yīng)清潔、外絕緣無損傷油漆完好電容器無變形及漏油構(gòu)架外觀良好，無銹蝕，必要時做防腐處理所有引線緊固;等位線檢查緊固;投運后紅外測溫正常;引線間距檢查.引線應(yīng)符合絕緣距離要求4電抗器電抗器外觀、油漆無脫落電抗器底部和頂部線圈、內(nèi)外表面無異常，無燒焦、電弧痕跡電抗器線圈和冷卻槽上無雜物、鳥窩等；電抗器絕緣子表面清潔，絕緣外護套無損傷電抗器支架螺栓緊固無異常；接地引下線緊固無異常。5電阻器電阻器空氣進出口應(yīng)通暢、無異物所有焊接和連接應(yīng)緊固、可靠；所有螺栓連接應(yīng)緊固、可靠；電阻箱無異常，必要時防腐6避雷器避雷器表面清潔無異常，絕緣外護套無損傷均壓環(huán)無變形，連接緊固地線、基礎(chǔ)構(gòu)架無銹蝕，所有螺栓連接應(yīng)緊固牢靠7干式電流互感器外表面無異常，無燒焦、電弧痕跡絕緣子表面清潔，絕緣外護套無損傷支架螺栓緊固無異常；接地引下線緊固無異常。8缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.4直流分壓器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3直流分壓器本體檢查外絕緣積塵和污垢清洗干凈，復(fù)合絕緣材料憎水性檢測合格金屬連接件螺栓按力矩緊固，無松動SF6氣體壓力正常，無漏油痕跡，油位正常密度繼電器指示在正常范圍內(nèi)，防雨罩安裝緊固接地?zé)o銹蝕，本體接地線連接良好，油漆色標(biāo)正確清晰本體無銹蝕點直流分壓器接線盒檢查檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕防雨罩安裝緊固4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.5直流電流互感器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3直流電流互感器本體檢查外絕緣積塵和污垢清洗干凈，絕緣外護套無損傷，表面清潔金屬連接件螺栓按力矩緊固，無松動本體外觀檢查正常，油位正常，無滲漏油現(xiàn)象。接地?zé)o銹蝕，本體接地線連接良好，油漆色標(biāo)正確清晰本體無銹蝕點直流電流互感器接線盒檢查檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕，連接良好防雨罩安裝緊固4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.6直流場光式電流互感器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3光電式電流互感器例行檢查互感器本體檢查接線盒檢查測量精度校驗金屬附件檢查及處理4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符6.7直流場直流避雷器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理干凈檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格，數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，與往年數(shù)據(jù)對比OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未消除缺陷的已說明原因及擬處理時間3缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符6.8直流場穿墻套管驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工，工器具清理，現(xiàn)場清潔干凈。檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理干凈檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格，數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，與往年數(shù)據(jù)對比OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未消除缺陷的已說明原因及擬處理時間。3缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。6.9直流場隔離刀閘、接地刀閘驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工，工器具清理，現(xiàn)場清潔干凈檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理干凈檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格，數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，與往年數(shù)據(jù)對比OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未消除缺陷的已說明原因及擬處理時間。3外觀外觀整潔干凈完整，合閘位置時刀臂筆直，機構(gòu)箱密封良好，接線整齊，箱體接地可靠、良好4操作檢查近控、遠(yuǎn)控、單相操作、三相操作應(yīng)能正確動作，遠(yuǎn)傳信號正確，機械動作連貫，無卡澀，刀口插入深度合格，合閘后每個動觸頭對靜觸頭桿的夾緊力符合廠家規(guī)范，主閘刀三相合閘同期性符合規(guī)范要求。5電動機在80%-110%額定操作電壓下能正常分合6連鎖檢查隔離開關(guān)與接地開關(guān)間的連鎖正確，電磁鎖動作可靠7缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符6.10直流場耦合電容器驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3耦合電容器表面清潔、外絕緣無損傷電容器應(yīng)無滲漏引線連接緊固引下線接地?zé)o銹蝕，連接良好構(gòu)架外觀良好，無銹蝕，必要時做防腐處理6.11直流場端子箱驗收記錄序號驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果責(zé)任人簽字合格不合格1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗保護的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除，未完畢的已說明原因及擬處理時間。3直流端子箱檢查檢查端子箱內(nèi)清潔有無雜物，積水；柜燈、加熱器是否工作良好；柜內(nèi)布線是否合理，端子排是否緊固，電纜接線是否都有相關(guān)的標(biāo)示電纜牌，線纜上標(biāo)牌是否清晰；端子排接線緊固有無明顯松動；端子箱外部有無銹蝕,密封是否良好；本體無銹蝕點檢查盒蓋和法蘭的密封情況，密封良好，內(nèi)部無受潮，積水情況端子箱清潔，連線無虛接，端子引線無銹蝕，連接良好4缺陷處理情況檢查現(xiàn)場檢查可消除缺陷全部消除完畢，并與資料記錄相符。7作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)建議修改項良遺漏項存在問題改進意見

8附錄1安全交底施工單位業(yè)主單位工作內(nèi)容直流場一次設(shè)備年度檢修工作時間年月日至年月日一、交底內(nèi)容：1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽；2、高空作業(yè)人員必須系安全帶或安全繩，禁止無繩、無帶作業(yè)；3、禁止上下拋擲工器具等物品；4、進入檢修區(qū)嚴(yán)禁吸煙和燃明火。禁止將氧氣瓶與乙炔瓶堆放在一起；5、在檢修過程中，不得損壞電纜通道、電纜及照明設(shè)備；6、檢修電源必須接在檢修電源箱內(nèi)，使用的電源盤需帶漏電保護開關(guān)；7、檢修人員在檢修區(qū)域搬運梯子、鋼材等檢修工具時必須平放，二人抬行，與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離；8、檢修過程中拆接回路線，要有書面記錄，恢復(fù)接線正確，嚴(yán)禁改動回路接線，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向甲方書面匯報，按照甲方確認(rèn)的方案整改；9、現(xiàn)場使用的工具，應(yīng)是帶有絕緣把柄的工具，防止造成短路和接地；10、檢修過程中，嚴(yán)禁自行拆除或變動二次設(shè)備盤、裝置的接地線。如有需要應(yīng)經(jīng)甲方安全檢查員許可后進行；11、每天收工時，清理現(xiàn)場，做到收工場清。12、特殊情況下，如需要加班干活，必須征得管理處負(fù)責(zé)人的同意，不得私自干活。二、工作過程中的危險點及安全注意事項：1、操作高空作業(yè)車和吊車時，應(yīng)設(shè)有專人指揮；2、清理電容器等設(shè)備時，嚴(yán)禁手扶和腳踩電容器套管臂；3、布置和更改安全措施必須由中州換流站運行人員進行，外來工作人員不可隨意更改安全措施；4、高空作業(yè)時吊臂下不能站人；5、對作業(yè)車停放地面進行牢固處理，作業(yè)車支撐腳與電纜溝等蓋板保持1.2米距離；三、安全交底確認(rèn)交底日期管理處交底人施工方接受交底人交底日期施工方交底人接受交底工作班成員9附錄2：原始記錄2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄1、直流場直流斷路器及成套設(shè)備負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WNP2-WNWN結(jié)論0100020006001主斷路器檢查絕緣子檢查并清潔清潔無損傷2SF6氣體壓力檢查壓力正常3金屬部分和接地部件檢查無銹蝕，接地良好4操作機構(gòu)檢查和潤滑手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)功能應(yīng)正常彈簧組無變形操作時無異常聲音外部檢查無銹蝕加熱功能工作正常5匯控柜檢查密封良好，箱內(nèi)外無腐蝕，清潔無雜物，加熱器工作正常6端子排檢查、緊固端子緊固、端子排清潔無銹蝕注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄續(xù)上表序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WNP2-WNWN結(jié)論0100020006007電容器檢查無損壞、漏油、積灰，絕緣子和接頭套管清潔無損傷8電抗器檢查油漆無脫落，底部和頂部線圈、內(nèi)外表面無異常，線圈上無雜物，絕緣子清潔無損傷9非線性電阻檢查表面已清潔，外絕緣護套無損傷10輔助回路充電裝置檢查表面清潔，外絕緣護套無損傷、漏油、積灰11緊固件檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進行檢查，無松動現(xiàn)象注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄2、直流場旁路斷路器負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WPP2-WP結(jié)論80118012802180221絕緣子檢查并清潔清潔無損傷2SF6氣體壓力檢查壓力正常3金屬部分和接地部件檢查無銹蝕，接地良好4操作機構(gòu)檢查和潤滑手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)功能應(yīng)正常5操作機構(gòu)檢查和潤滑彈簧組無變形6操作時無異常聲音7外部檢查無銹蝕8加熱功能工作正常9端子緊固、端子排清潔無銹蝕注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明

2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄3、直流場隔離開關(guān)及接地開關(guān)（P1-WP區(qū)）負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WP結(jié)論801118011280121001228011680126801058120180105780100780105171絕緣子檢查并清潔已清潔、無破損和裂紋2檢查并清潔觸頭觸頭無點蝕和磨損、接觸良好，清潔無雜物，涂中性凡士林3傳動裝置檢查及潤滑無異常聲音，涂潤滑油4傳動裝置檢查動作靈活，無卡阻、遲滯現(xiàn)象5操作機構(gòu)操作正常、靈活，無卡阻、遲滯現(xiàn)象6檢查操作機構(gòu)箱輔助開關(guān)、限位開關(guān)接點靈活、可靠，密封良好，箱內(nèi)無腐蝕、無受潮現(xiàn)象，清潔無雜物，加熱器工作正常7端子排檢查、緊固端子緊固，端子排清潔無銹蝕8均壓環(huán)檢查均壓環(huán)完整無變形，連接牢固9金屬部件檢查無銹蝕、缺損10接地線檢查接地線接地良好，無斷線現(xiàn)象11緊固件檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進行檢查，無松動現(xiàn)象注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明

2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄4、直流場隔離開關(guān)及接地開關(guān)（P2-WP區(qū)）負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P2-WP結(jié)論80211802128022100222802168022680205812028020578