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混凝土高支撐模板工程安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質(zhì)資料,歡迎下載)

混凝土高支撐模板工程安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質(zhì)資料,歡迎下載)大足萬(wàn)古工業(yè)園區(qū)安置房二期1號(hào)、2號(hào)大門混凝土高支撐模板工程安全專施工方案編制:審核:批準(zhǔn):重慶市翔宇建筑工程(集團(tuán))二〇一八年八月目錄工程概況2編制依據(jù)3施工部署4施工計(jì)劃44.1施工進(jìn)度計(jì)劃44.2勞動(dòng)力計(jì)劃54.3材料、機(jī)具計(jì)劃5高支撐模板施工安全措施65.1技術(shù)措施65.2安全組織措施75.3安全施工技術(shù)措施75.4監(jiān)測(cè)監(jiān)管措施9六、模板施工文明措施10七、高支撐模板的工藝流程11八、模板體系設(shè)計(jì)14九、附圖15十、施工設(shè)計(jì)圖17一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1基本情況工程名稱:大足萬(wàn)古工業(yè)園區(qū)安置房(二期)1號(hào)、2號(hào)大門工程工程地點(diǎn):萬(wàn)古鎮(zhèn)萬(wàn)興社區(qū)建設(shè)單位:重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展設(shè)計(jì)單位:重慶市全城建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位:重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理施工單位:重慶市翔宇建筑工程(集團(tuán))1.2建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為該安置房小區(qū)大門工程,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地震抗震烈度為6度,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí),耐火等級(jí)一級(jí),使用年限50年,共計(jì)建筑面積:380.0㎡,進(jìn)深7.15m,最大開(kāi)間7.2m,層高為8.4m/12.6m,總設(shè)計(jì)高度為18.0m。針對(duì)大門特點(diǎn)編制模板安全專項(xiàng)施工方案。1.3模板設(shè)計(jì)概況1建筑面積190x2㎡2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面(mm)500×500梁斷面(mm)200×450、250×500、250×5500、300×600、350×600樓板厚度(mm)120mm二、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì);3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021;4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021;5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002;6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021;7、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2021);8、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》;9、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量,安全規(guī)章制度;10、其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部總工項(xiàng)目部總工1、全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程監(jiān)控。土建施工質(zhì)檢員土建施工質(zhì)檢員1、對(duì)施工放線、模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項(xiàng)目的整改;2、建材質(zhì)量進(jìn)行檢查查、監(jiān)控。專職安全員負(fù)責(zé)工程的全部過(guò)程的安全監(jiān)控、檢查、事故處理專業(yè)技術(shù)員1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底;2、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控;3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。2、工人數(shù)量及分工施工計(jì)劃4.1、施工進(jìn)度計(jì)劃2#大門2021年8月10日澆灌地梁,8月12至8月15日室內(nèi)回填澆筑地坪墊層,混凝土主體結(jié)構(gòu)35,天裝飾裝修40天。1#大門2021年10月開(kāi)工混凝土主體結(jié)構(gòu)45天,裝飾裝修40天。4.2、勞力計(jì)劃本工程根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,一個(gè)木班組、一個(gè)架子工班組、一個(gè)鋼筋班組、一個(gè)混凝土班組操作主體混凝土結(jié)構(gòu)施工段,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量,如下表:勞動(dòng)力需求一覽表序號(hào)施工部位工種主體結(jié)構(gòu)裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4.3、材料、機(jī)具計(jì)劃1.柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板,規(guī)格尺寸為915×1830×18mm,耐磨性強(qiáng),表面平整光滑,不易吸水受潮變形,使用周期長(zhǎng),作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板,是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。本工程按各節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵路線關(guān)采部位采用二套以上模板以供現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)施工使用2.骨料及擱柵選用50×100mm規(guī)格方木,經(jīng)刨光處理后,保證斷面一致,腐爛扭裂木材不得使用。3.本工程模板支撐和掃地桿采用φ48鋼管作支撐架,Φ12對(duì)拉螺栓及專門柱箍。4.脫模劑采用非油性脫模劑,無(wú)毒無(wú)污染,工作條件及脫模效果好,砼表面平整光滑,無(wú)氣眼,不污染砼表面及鋼筋,不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915×1830×18mm片3002方木50×100mmm36.03鋼管Φ48×3.5mm噸155鋼管扣件個(gè)60006可調(diào)頂、底托/副800模板工程機(jī)具需要量計(jì)劃名稱規(guī)格功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期單頭扳手開(kāi)口寬(mm):17~19、22~24/10個(gè)開(kāi)工時(shí)圓盤鋸MJ-1063KW1臺(tái)開(kāi)工時(shí)平刨M(fèi)B-5033KW1臺(tái)開(kāi)工時(shí)手提電鋸M-651A1.05KW2臺(tái)開(kāi)工時(shí)手提電刨0.45KW2臺(tái)開(kāi)工時(shí)鋼筋切割機(jī)1臺(tái)開(kāi)工時(shí)鋼筋張拉機(jī)1臺(tái)開(kāi)工時(shí)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)開(kāi)工時(shí)電焊機(jī)1臺(tái)開(kāi)工時(shí)鋼筋車絲機(jī)1臺(tái)開(kāi)工時(shí)墨斗、粉線帶//2個(gè)開(kāi)工時(shí)全站儀1臺(tái)開(kāi)工時(shí)水準(zhǔn)儀S3/3臺(tái)開(kāi)工時(shí)垂鉛儀J3/5臺(tái)開(kāi)工時(shí)鋼卷尺30m、5m/若干開(kāi)工時(shí)石材切割機(jī)5臺(tái)裝修時(shí)工程檢測(cè)尺2m/若干開(kāi)工時(shí)高支撐模板施工安全措施5.1技術(shù)措施1、施工安全技術(shù)措施必須在開(kāi)工前編制,并經(jīng)過(guò)審批。2、經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實(shí)施列入施工任務(wù)單,責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人,實(shí)行驗(yàn)收制度。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況,及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問(wèn)題。5、各級(jí)安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù),以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則,經(jīng)常性地對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查,并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。6、對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。5.2安全組織措施1、建立安全保證體系:按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,建立安全保證體系。2、安全教育:加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,克服麻痹思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.1新工人入場(chǎng)安全教育內(nèi)容包括:一般教育(即新工人入場(chǎng)教育的意義和必要性;建筑施工的特點(diǎn),它給勞動(dòng)者的安全帶來(lái)的不利因素;當(dāng)前安全生產(chǎn)情況);安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識(shí)教育(即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定,地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,總公司、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則,勞動(dòng)部關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)等);建筑工程施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。2.2施工隊(duì)教育教育內(nèi)容:《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定;建筑工程現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定細(xì)則;本工程基本情況和必須遵守的安全事項(xiàng)等。2.3班組教育教育內(nèi)容:本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍;個(gè)人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì),必要的安全知識(shí),各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用;本工種的安全操作規(guī)程;容易發(fā)生事故的部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求等。5.3、安全施工技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1.模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時(shí),支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體。3.模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。4.堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)模板進(jìn)行加固。5.裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。6.安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。7.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1.高支模安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2.所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3.項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。4.高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。5.安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。6.支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載。7.已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8.高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。9.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改。10.混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。5.4監(jiān)測(cè)監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:1.班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求。3)連接扣件是否松動(dòng)。4)架體是否有不均勻的沉降,垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5)施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3.腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4.在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開(kāi)始澆砼。澆砼的過(guò)程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺5.高支模板施工過(guò)程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè),每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字,提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。6.監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。7.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。8.本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:支架沉降、位移和變形。9.監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20~30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次。六、模板施工文明措施1.建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織體系,開(kāi)展文明生產(chǎn)管理活動(dòng),進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)行文明施工教育。項(xiàng)經(jīng)部設(shè)立專職安全員,實(shí)行安全值班制度,安全員在公司兩級(jí)安全站和項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,推動(dòng)和組織施工中的安全工作,形成整個(gè)比較健全的安全保證體系。2.在施工前施工員要認(rèn)真做好針對(duì)性的安全技術(shù)交底工作,兩級(jí)安全員及值班人員都應(yīng)進(jìn)行全面檢查,班組安全員在各自施工范圍內(nèi)逐一檢查外腳手架、安全網(wǎng)、內(nèi)架子、五口防護(hù)以及工人是否正確使用勞保用品,及時(shí)清理外架、安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物,嚴(yán)禁將模板材料堆放在外架上。3.模板安裝操作過(guò)程應(yīng)按模板施工單項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃備料使用,使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木,不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過(guò)1/3材料,頂撐要垂直,橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊(釘牢)模板上一道工序未完,支撐未能固定時(shí),不得進(jìn)行下一道工序。4.明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批,定專人防火衛(wèi)生責(zé)任區(qū),工地施工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé),班組不得私自拆除、搭接,臨時(shí)照明電源線不得拖地,電源插座破裂要及時(shí)更換。5.模板拆除時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求由木部施工員負(fù)責(zé)通知,未經(jīng)同意班組不得安排拆除。拆下來(lái)的材料按指定地點(diǎn)堆放,及時(shí)整理歸堆,以防鐵釘扎腳,嚴(yán)禁向下扔雜物木料,避免高壓,物體墜落,造成工傷事故。6.在塔吊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)模板時(shí),工人不得站在吊點(diǎn)吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)。7.控制模板板面所堆集的鋼筋、砼及施工機(jī)械等荷載,支撐應(yīng)保證牢靠。8.嚴(yán)格按福建省中大工程建設(shè)頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育、安全技術(shù)交底指南》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行安全施工。9.實(shí)行文明施工,材料按指定地點(diǎn)堆放,及時(shí)整理打掃工作面,保持整潔。七、高支模板的工藝流程1.支柱模、墻模順序放樣彈線→刷脫模劑→各向立模安裝→柱、墻箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序2.支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序3.梁板模板支撐1)根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2)梁、板采用鋼管支撐;其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。4.模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求1.模板安裝施工方法:即面板采用18厚優(yōu)質(zhì)膠合板,擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用Φ48×3.5mm碗扣式鋼管,梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板,減少拼縫,避免漏漿。5.模板安裝的質(zhì)量要求1)模板及支架必須具有足夠的支承面積,其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合設(shè)計(jì)要求;2)模板的接縫不大于1.5mm,不漏漿;3)實(shí)測(cè)允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項(xiàng)的安裝要求,其合格率控制在90%以上。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高+2~-53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2~-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10~-010預(yù)留洞中心線位移10外露長(zhǎng)度+10~-06.模板安裝構(gòu)造要求1).模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2).模板加工管理模板加完畢后,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格,并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份,然后封面加以利用。3).梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn):(1)模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。(2)技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱,并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。7.樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1)模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下一道工序。2)技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接,然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱2‰,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?!?。8、立桿設(shè)置⑴立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不大于300mm處,橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑵立桿長(zhǎng)短桿應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一平面上,縱橫立桿間距@1.0m9、橫向水平桿設(shè)置⑴主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件連接,且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。⑵橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上,間距不得大于1.5m。10、剪刀撐設(shè)置支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,從頂部水平桿開(kāi)始布置,每?jī)刹揭坏?,每道剪刀撐?yīng)連接不少于五根立桿,且不大于7根,連接區(qū)域在4-6米之間,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,上下兩道水平剪刀撐間距1.6米,縱向剪刀撐4跨一道,間距3.2米,腳手架平行于行車方向的兩邊設(shè)置縱向剪刀撐,剪刀撐采用搭接方式連接,且搭接長(zhǎng)度不少于0.5m,等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。11、模板的拆除1).拆模順序A.拆柱模順序拆支撐體系→拆柱箍→拆柱模→檢查修整柱模→刷脫模劑→轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面B.拆梁板模順序拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面2).拆模要求A.先支模板后拆,后支模板先拆,先拆非承重分部模板,后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩端拆除。B.先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件,放松螺栓,使模板與砼脫離后再進(jìn)行拆除,避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。C.建立拆模申請(qǐng)制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除,應(yīng)待此處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,報(bào)請(qǐng)項(xiàng)經(jīng)部,并由項(xiàng)經(jīng)部報(bào)監(jiān)理單位審核同意后,方可拆除。拆模時(shí),嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E.柱模在砼澆筑至少48小時(shí)后,其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時(shí)方可拆模。F.梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除(詳見(jiàn)下表),梁板側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100G.拆下的模板和支架宜分散堆放,并及時(shí)運(yùn)走,清理干凈及凈整,加強(qiáng)保管,堆放整齊,以利再用。H.框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐),拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。模板體系的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為8.4m/12.6m,立桿的縱距b=1.20m,立桿的橫距l(xiāng)=1.2m,立桿的步距(水平桿)h=1.50m。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50×80mm,間距300mm,木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用方鋼管50×50×3mm。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3。九、附圖圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元圖圖3、柱模板安裝圖圖4、梁模板安裝圖細(xì)部做法節(jié)點(diǎn)大樣節(jié)點(diǎn)大樣圖細(xì)部做法節(jié)點(diǎn)大樣節(jié)點(diǎn)大樣圖圖5、邊跨梁模板工具式立柱支撐安裝圖十、圖紙專項(xiàng)施工方案內(nèi)部審核會(huì)簽表方案名稱混凝土高支撐模板工程安全施工專項(xiàng)方案編制人會(huì)簽部門責(zé)任人審批意見(jiàn)會(huì)簽人項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)部審核審批總公司安全生產(chǎn)部經(jīng)理公司總工程師施工組織/(專項(xiàng))施工方案報(bào)審表目錄TOC\o”1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc171416131”一、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc171416132”二、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc171416133"三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 1HYPERLINK\l”_Toc171416134"四、施工工藝及操作要求 1HYPERLINK\l”_Toc171416135”4。1梁模板施工 1HYPERLINK\l”_Toc171416136"4。2樓板模板施工 2HYPERLINK\l”_Toc171416137"五、模板的拆除 2HYPERLINK\l”_Toc171416138”六、成品保護(hù)措施 3HYPERLINK\l”_Toc171416139”七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 3HYPERLINK\l”_Toc171416140"八、安全施工注意事項(xiàng) 4HYPERLINK\l”_Toc171416141"九、文明施工及環(huán)保措施 4_Toc171416143”10。1模板支撐架計(jì)算書 5_Toc171416145”十一、高支撐模板施工安全防范措施 1911。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 19HYPERLINK\l”_Toc171416148"11.3監(jiān)測(cè)措施 2012.1概況 2112.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 2112.3應(yīng)急救援工作程序 23HYPERLINK\l”_Toc171416153”12。4救援方法 23

模板工程施工方案一、編制依據(jù)1.1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20211。2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20211。3《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著1。4《建筑施工手冊(cè)》第四版1.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20211.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08—SGJB204—20051。7《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》杜榮軍著二、工程概況高新區(qū)淲沱村改造項(xiàng)目售樓部工程位于洛陽(yáng)市高新區(qū)河洛路與孫辛路交叉口西南角,屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上2層,有一層地下室,建筑總高度10.0米,建筑總面積3500平方米,一層5.5米層高二層層高4。5米,總工期85天。本工程由洛陽(yáng)尚錦置業(yè)投資建設(shè),中色科技股份設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院勘查,河南清鴻建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理,河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)組織施工。三層1/4~7/C~G軸梁板面標(biāo)高為10m,板厚140mm,最大主梁截面為300mm×850mm,此部分滿堂腳手架搭設(shè)高度為9.8m,長(zhǎng)41.0m,寬10.0m,腳手架立桿基礎(chǔ)一部分為地下室頂板(板厚130).三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用本工程模板采用15mm厚木膠合板,方木采用40×80mm2,模板支撐體系采用?48×3.5mm扣件式鋼管腳手架。四、施工工藝及操作要求4。1梁模板施工4.1.1工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。4。1.2根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.1。3梁模支撐.梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1。0m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;。立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1。0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4。1.4剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.1。5梁模板安裝eq\o\ac(○,1)大龍骨采用?48×3。5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距.eq\o\ac(○,2)梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板.梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。eq\o\ac(○,3)梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。4.2樓板模板施工4。2。1工藝流程:支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢.4。2.2支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于100㎜.4。2。3模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上.大龍骨采用?48×3。5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4.2.4樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除5.1拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。5。2柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度.柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.3模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5。4拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5。5拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞.按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。六、成品保護(hù)措施6。1模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6。2模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞;穿墻螺栓通過(guò)模板時(shí),應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔;不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6。3搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均勻下料及振搗。6。5拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急,嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬,以免混泥土表面或摸板受到損失壞.七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)7。1施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7。2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4,—54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。7。3確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40~65N·m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的.7。4模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。7.5澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。7.6認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7.7嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。7。8在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意事項(xiàng)8.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8。2支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶.8。3高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面.8.4高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8。5混凝土澆筑時(shí),安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工.8。6正在施工澆筑的樓板,其下一層樓板(地下室頂板)的支撐不準(zhǔn)拆除,待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8。7拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,廢爛木方不能用作龍骨。8.8在4m以上高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。8。9拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。8.10拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9.1模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。9.2模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏,以免污染環(huán)境。9。3模板安裝時(shí),應(yīng)注意控制噪聲污染.9。4模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等,應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民.9.5加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境。9。6每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算10。1模板支撐架計(jì)算書10。1。1參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1。00;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10;腳手架搭設(shè)高度(m):9。8;采用的鋼管(mm):?48×3.5;扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:40mm×80mm方木支撐,間距250mm;鋼材彈性模量E=206×103(N/mm2);鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.0N/mm2鋼管截面慣性矩I=12.19×104mm4,截面抵抗矩W=5。08×103mm3。2。荷載參數(shù)(1)模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0。350;荷載分項(xiàng)系數(shù)γi=1。2(2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3):板26。0;γi=1.2(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);γi=1。4a。計(jì)算模板時(shí)取2。50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1。5;c計(jì)算支架立柱時(shí)取1.0;(4)砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):水平模板2.0;垂直面模板4.0;γi=1.4(5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。?KN/m2;γi=1。43。木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9。5×103;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13。000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):40。00;木方的截面高度(mm):80。00;圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元10.1。2支撐模板的方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為:W=bh2/6=4.0×8.02/6=42。67cm3;I=bh3/12=4.0×8.03/12=170.67cm4;方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1=26.00×0。30×0。14=1.092kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0。30=0.105kN/m;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p1=(1。5+2。0)×1.00×0。30=1。05kN;2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1。2×(1。092+0。105)=1.436kN/m;集中荷載p=1.4×1.05=1。47kN;最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.47×1。0/4+1.436×1。02/8=0。547kN.m;方木的最大應(yīng)力值σ=M/W=0.547×106/(42.67×103)=12。819N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13。0N/mm2;∴σ<[f],滿足要求。3。方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下:V=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3V/(2bh)〈[T]其中最大剪力:V=1。436×1.0/2+1。47/2=1。453kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1。453×103/(2×40。0×80。0)=0.681N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.400N/mm2;∴T<[T],滿足要求.4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:均布荷載:q=1。2(q1+q2)=1.436kN/m;集中荷載:p=1。4P1=1。47kN;方木最大撓度計(jì)算值:Vmax=1470×1000。03/(48×9500。0×170。67×104)+5×1。436×1000。04/(384×9500.0×170。67×104)=3。042mm;方木最大允許撓度值:[V]=1000.0/250=4。0mm;∴Vmax〈[V],滿足要求10.1.3支撐木方的鋼管的計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1。436×1.0+1。47=2。906kN;支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩Mmax=0。267PL=0。267×2.906×1。0=0.776kN。m;最大撓度Vmax=1.883PL3/(100EI)=4.768mm;最大支座力Nmax=1。267P+1.000P=6.588kN;鋼管最大彎曲應(yīng)力σ=M/W=0。776×106/4732。0=163.99N/mm2;鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205。0N/mm2;∴σ<[f],滿足要求。支撐鋼管的最大撓度Vmax小于1000.0/150與10mm,滿足要求。10。1.4扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN??v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=Nmax=5.74kN;∴R<12.80kN,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!10.1。5模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.138×9.8=1。352kN;(2)模板的自重(kN):NG2=0。350×1.0×1.0=0。350kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=26。0×0.14×1。0×1。00=3。64kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5。342kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1。0+2。0+2。0)×1。0×1。0=5。0kN;3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1。4NQ=13.410kN;10.1。6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=5.658kN;φ-—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1。58cm;A-—立桿凈截面面積(cm2):A=4。502cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5。08cm3;σ——鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205。0N/mm2;l0-—計(jì)算長(zhǎng)度(m);l0=h+2ak1-—計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為1。155;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3。3;u=1.70;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a=0。10m;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=h+2a=1.500+0.10×2=1。7m;l0/i=1.7×103/15。8=107.6;由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。537;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;σ=5。658×103/(0.537×450.2)=23。4N/mm2;∴σ<[f]=205。000N/mm2,立桿穩(wěn)定性滿足要求。10.2梁模板計(jì)算書10.2.1參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0。30;梁截面高度D(m):0.85混凝土板厚度(mm):0.14;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):9。15m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;腳手架步距(m):1。50;立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):1。00;立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00;采用的鋼管類型為?48×3.5;扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80;承重架支設(shè):木方支撐平行梁截面A;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35;新澆混凝土自重:24。0N/m3;鋼筋自重(kN/m3):4。0;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;a。計(jì)算模板時(shí)取2.50;b.計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1.5;c計(jì)算支架立柱時(shí)取1.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):水平模板取2。0,垂直面板取4.0;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2。0;新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F、F′中較小值;γi=1。2F=0.22γct0β1β2V1/2F′=γcH3。材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2):9500。0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13。0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.4;面板彈性模量E(N/mm2):9500。0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13。0;鋼材彈性模量E(N/mm2):2.06×105;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205。0;4。梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm):250.0;面板厚度(mm):18.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):500;次楞間距(mm):300;穿梁螺栓水平間距(mm):500;穿梁螺栓豎向間距(mm):300;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料:木楞,寬度80mm,高度40mm;次楞龍骨材料:木楞,寬度80mm,高度40mm;10。2。2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:式中:γc——混凝土的密度,取28KN/m3;t——新澆筑砼的初凝時(shí)間(h):t=200/(T+15)=5。714;T——混凝土的入模溫度,取20.0℃β1——外加劑修正系數(shù),因采用泵送砼故取為1。2;β2—-砼坍落度影響系數(shù),β2取為1。15;V——澆筑速度(m/h),V=2。5m/h;H——砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度(m);梁取0。85;則F=0。22γctβ1β2V1/2=0。22×28×5.714×1.2×1。15×2。51/2=76。8KN/m2F′=γcH=28×0。85=23.8KN/m2取兩者較小值,則標(biāo)準(zhǔn)值為F=F′=23。8KN/m2;10。2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1。內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度40mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×402/6=21.33cm3;I=80×403/12=42。67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)。內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,σ—-內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M——內(nèi)楞的最大彎距(N.mm);W——內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;[f]—-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:其中,作用在內(nèi)楞的荷載q=(1。2×23.8×0。90+1。4×2.0×0.90)×0.30=8。467kN/m;內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=500mm;內(nèi)楞的最大彎距:M=0。1×8.467×500.02=2。118×105N。mm;內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2。118×105/2。133×104=9.93N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.0N/mm2;∴σ<[f],內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求.(2)。內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E-—木材的彈性模量:E=9500.0N/mm2;q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=1.2×23.8×0.3=8。568KN/m;l——計(jì)算跨度(外楞間距):l=500。0mm;I—-內(nèi)楞的截面慣性矩:I=4。267×105N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×8。568×500.04/(100×9500×4。267×105)=0。894mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=2。000mm;∴ω<[ω],內(nèi)楞撓度滿足要求.2。外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算.本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度80mm,截面高度40mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×402/6=21.33cm3;I=80×403/12=42.67cm4;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)。外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ—-外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M——外楞的最大彎距(N。mm);W-—外楞的凈截面抵抗矩;[f]——外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算:其中,作用在外楞的荷載:P=(1。2×23.8×0。90+1.4×2.0×0。90)×0.50×0。30=4。234kN;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=300mm;外楞的最大彎距:M=0.175×4.234×103×300.0=2.22×105N.mm外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=2。22×105/2。133×104=10.4N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13.0N/mm2;∴σ<[f],內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。(2).外楞的撓度驗(yàn)算其中E—-外楞的彈性模量,其值為9500.0N/mm2;P—-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=23.8×0。5×0.3=3。57KN;l——計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓間距):l=300。00mm;I—-面板的截面慣性矩:I=4.267×105mm4;外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×3。57×103×300。03/(100×9500。0×4。267×105)=0.27mm;外楞的最大容許撓度值:[ω]=1.20mm;∴ω<[ω],滿足要求。10。2。4穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N——穿梁螺栓所受的拉力;A——穿梁螺栓有效面積(mm2);f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.0N/mm2;查表得:穿梁螺栓的直徑:12mm;穿梁螺栓有效直徑:9。85mm;穿梁螺栓有效面積:A=76mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力:N=23。8×0。50×0.30×2=7.14kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170。0×76/1000=12.920kN;∴N<[N],滿足要求!10。2.5梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=250。0×18.02/6=1。35×104mm3;I=250.0×18。03/12=1。215×105mm4;1??箯潖?qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,σ——梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m);L——計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250.00mm;Q——作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:q1:1。2×28.0×0.3×0。85×0。90=7.71kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1。2×0。35×0。40×0.90=0。15kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:q3:1.4×2。0×0。40×0。90=1.0kN/m;q=q1+q2+q3=7.71+0。15+1.0=8.86kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=0。10×8。86×0.252=0。055kN.m;σ=0.055×106/1.35×104=4.1N/mm2;∴σ<[f]=13.0,滿足要求。2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中,q-—作用在模板上的壓力線荷載:q=[(24。0+4。0)×1.0+0.35]×0.40=11.34N/mm;l——計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250。0mm;E-—面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2;面板的最大允許撓度值:[ω]=250。0/250=1。0mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×11。34×250。04/(100×9500.0×1。215×105)=0.26mm;∴ω<[ω],滿足要求。10。2.6梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN):q1=(24.0+4.0)×0。3×0.85×0.250=1。785kN;(2)模板的自重荷載(kN):q2=0.350×0。250×(2×1.0+0。4)=0.21kN;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.50+2。0)×0。40×0.250=0.35kN;2.木方的傳遞集中力驗(yàn)算:靜荷載設(shè)計(jì)值q=1。2(q1+q2)=1.2×(1。785+0.21)=2.394kN;活荷載設(shè)計(jì)值P2=1.4P1=1。4×0。35=0.49kN;P=2.394+0.49=2。884kN。本工程梁底支撐采用方木,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4。0×8.02/6=42.67cm3;I=4。0×8。03/12=170。67cm4;3。支撐方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁集中荷載作用下的彎矩,跨中最大彎距計(jì)算公式如下:跨中最大彎距M=2。884×0。5/4=0.361kN。m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.361×106/4。267×104=8。46N/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13。0N/mm2;∴σ〈[f],滿足要求!4.支撐方木抗剪驗(yàn)算:最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3V/(2bh)其中最大剪力V=4。102/2=2。051kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×2。051×103/(2×40×80)=0。961N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.400N/mm2;∴T〈[T],滿足要求。5.支撐方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:集中荷載P=1.2(q1+q2)+1。4p1=4。102kN;方木最大撓度ω=4.102×103×500。03/(48×9500。0×1.7067×106)=0.659mm;方木的撓度設(shè)計(jì)值[ω]=500/250=2。0mm;∴ω〈[ω],滿足要求。10.2.7梁底支撐鋼管的計(jì)算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿,間距1.0m,作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。1.支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度計(jì)算:按照集中荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算集中荷載P傳遞力,P=[1.2(q1+q2)+1。4p1]×2/3=2.735kN;計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式其中n=1.0/0。250=4經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管支座反力RA=RB=(4-1)/2×2.735+2。735=6。838kN;鋼管最大彎矩Mmax=PL/4=0.342kN.m;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=Mmax/W=0.342×106/4732。0=72.274N/mm2支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度的其設(shè)計(jì)值[T]=205。0N/mm2;∴σ〈[T],滿足要求10.2.8扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN.縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2。5):R≤Rc其中Rc—-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12。80kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=6.838N;∴R<Rc,雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!10。2。9立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫桿的最大支座反力:N1=6。838kN;腳手架鋼管的自重:N2=1.2×0.138×9。8=1.623kN;N=6。838+1.623=8。461kN;φ—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1。58;A-—立桿凈截面面積(cm2):A=4。502;W—-立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=5.08;σ——鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]—-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205.0N/mm2;lo——計(jì)算長(zhǎng)度(m);參照《扣件式規(guī)范》考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下列公式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)k2-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),h+2a=1.70,k2按照表2取值為1.;lo/i=2.024×103/15。80=128.1;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.406;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=8。461×103/(0。406×450.2)=46.290N/mm2<[f]鋼管立桿穩(wěn)定性滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用柱子作為連接連墻件,否則存在安全隱患。表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1步距h(m)h≤0。90.9<h≤1.21。2<h≤1。51。5<h≤2.1k11.2431。1851.1671.163表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2H(m)h+2a(m)468101214161820253035401.351.01.0141。0231。0391.0421.0541。0611。0811.0921.1131.1371。1551.1731.441.01。0121.0221。0311.0391.0471。0561.0641.0721.0921.1111.1291。1491.531。01。0071.0151.0241。0311。0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141。1321。621。01.0071.0141。0211.0291。0361。0431.0511.0561。0741.0901.1061。1231.801。01.0071.0141.1。0261。0331。0401。0461。0521.0671。0811。0961.1111.921。01。0071。0121.0181.0241。0301.0351.0421.0481。0621.0761。0901。1042.041.01。0071.0121。0181.0221.0291。0351。0391.0441。0601.0731.0871.1012.251。01。0071。0101。0161.1.0271.0321.0371。0421.0571。0701.0811。0942.701.01.0071.0101.0161.1。0271。0321.0371.0421.0531。0661.0781.091以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》十一、高支撐模板施工安全防范措施11。1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11。1。1模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。11.1.2模板作業(yè)時(shí),支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格.支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體。11。1。3模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè).11.1.4堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)模板進(jìn)行加固。11。1.5裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。11。1.6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。11。1。7拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11。2.1高支模安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。11.2。2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底.11.2。3項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。11。2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè).施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。11。2.5安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,合格后方可使用.作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶.安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。11。2。6支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載.11。2。7已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2。8高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施.11.2。9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改。11.2。10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸.11。3監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過(guò)程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:11。3。1班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11。3。2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求.3)連接扣件是否松動(dòng)。4)架體是否有不均勻的沉降,垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5)施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11。3.3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。11。3。4在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開(kāi)始澆砼.澆砼的過(guò)程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形.發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6。5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺11.3.5高大模板施工過(guò)程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè),每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字,提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位.11.3.6監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。11。3。7監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告.11。3。8本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:支架沉降、位移和變形。11。3.9監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20~30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次。十二、應(yīng)急救援預(yù)案12。1概況三層1/4~7/C~G軸梁板面標(biāo)高為10m梁板面標(biāo)高為10。0m,板厚140mm,最大主梁截面為300mm×850mm,大梁底支模高度為9。15m,板底支模高度為9.8m;在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。12.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理張洪剛?cè)谓M長(zhǎng),負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮,統(tǒng)籌安排等。12。2。1工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng)組長(zhǎng)趙建軍組員組員周道港周二峰楚連張周道港周二峰楚連張杜迎賓易以忠魯祥友徐志康杜迎賓易以忠魯祥友徐志康施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況處理流程圖項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷,下達(dá)應(yīng)急指令;同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告,并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性,重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理,并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況,必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理;處理完畢后,評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序,必要時(shí)修訂文件。應(yīng)急:火警—項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷,下達(dá)應(yīng)急指令;同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告,并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性,重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理,并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況,必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理;處理完畢后,評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序,必要時(shí)修訂文件。12.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配。3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。12.3應(yīng)急救援工作程序1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)張洪剛立即上報(bào)公司,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3)事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。4)項(xiàng)目部指定李裕達(dá)負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。12。4救援方法12。4。1高空墜落應(yīng)急救援方法:1)現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救;2人以上時(shí),應(yīng)有1人或多人去打“120”急救及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救.2)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救.如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情.12.4。2模板、坍塌應(yīng)急救援方法:1)地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救,

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