基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁專項施工方案【實用文檔】doc

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目錄基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁專項施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載TＯC＼o"１-３”\h\z＼u一工程概況PAGEREＦ_Tｏc22９2１074８＼h2二鉆孔灌注樁施工方案PAGEREＦ＿Toc２292１0749\h４＿Toc22921０754”5鉆孔灌注樁主要施工工藝PAＧEREＦ_Tｏc2２9210754＼ｈ5三鋼格構(gòu)柱施工方案PAGＥREF_Tｏc２２92107５5\h８四壓頂梁施工方案PＡGEREF_Toｃ２２9２107５６\h9HYＰERLINK\l”_Toｃ22921０757”五傳力帶施工方案PAGEREＦ_Toc２29210757＼ｈ1２HＹＰERLINK\h\z\t”標(biāo)題2，2,標(biāo)題3，3"HYPERLINK\l”_Toc306176498”第一章總體概述1一、工程概況1_Toc306176501”1。2工程簡介1二、編制依據(jù)1_Toc306176505"3.2地下水概況2第二章施工組織部署3第一節(jié)工程施工目標(biāo)3第二節(jié)現(xiàn)場施工管理和人員安排3HYPERLINK\l”_Toc306176509”(一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備3第三節(jié)計劃工期和保證措施4第四節(jié)施工機(jī)具安排4第一節(jié)施工工藝流程5第二節(jié)鉆孔灌注樁設(shè)計要求6HYPERLINK\l”_Toc306176516”第三節(jié)施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc306176517"第四節(jié)鉆孔灌注樁施工6第五節(jié)基樁檢測10第六節(jié)質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l”_Toc306176520”第四章雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施12HYPERLINK\l”_Toc306176521”第五章安全生產(chǎn)措施13HYPERLINK\l”_Toc306176522"第一節(jié)安全生產(chǎn)管理條例13HYPERLINK\l”_Toc306176523”第二節(jié)施工用電安全措施13HYPERLINK\l”_Toc306176524”第三節(jié)機(jī)械施工安全措施14HYPERLINK\l”_Toc306176525"第四節(jié)鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程14HYPERLINK\l”_Toc306176526”第五節(jié)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程16HYPERLINK\l”_Toc306176527”第六節(jié)鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程17第七節(jié)電焊機(jī)安全操作規(guī)程18HYPERLINK\l”_Toc306176529"第八節(jié)立式泥漿泵安全操作規(guī)程19HYPERLINK\l"_Toc306176530”第六章文明生產(chǎn)措施20商品房（＊＊＊*）圍護(hù)鉆孔灌注樁專項施工方案第一章總體概述一、工程概況1.1項目名稱及參建各方名稱項目名稱：商品房（***＊）建設(shè)單位：汕頭市**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:汕頭市＊＊建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：廣東****監(jiān)理有限公司施工單位：汕頭市**＊*建筑總公司1.2工程簡介汕頭市合群房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬建＊＊**項目,場址位于＊＊＊＊＊＊*路。擬建工程由*幢＊＊-**層框剪結(jié)構(gòu)商住樓組成，工程設(shè)2層地下室，基坑底面標(biāo)高為-7。0m及-7。6m。本工程圍護(hù)鉆孔灌注樁樁徑為φ800、φ900兩種，樁長分別為18。0m及21。0m。止水采用雙排高壓旋噴樁，外排有效樁長為14。0m,內(nèi)排有效樁長為7.0m。二、編制依據(jù)1、本工程的基坑圍護(hù)施工圖；2、本工程的巖土工程勘察報告;3、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—99;4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008；5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB5007—2002；6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002;8、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001；9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；11、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003；12、本項目現(xiàn)場周邊環(huán)境資料；13、我公司類似工程的成功經(jīng)驗。三、場地巖土工程條件3。1土層概況在圍護(hù)鉆孔灌注樁范圍內(nèi)，本工程土層分為4個層次，自上而下依次為：據(jù)本次鉆探揭露情況,場區(qū)巖土層自上而下可分9個層次，各層工程地質(zhì)特征分述如下:1、填土層：分布全區(qū)，該層以素填土為主，層厚0.50－2。90m,灰-灰黃色，濕-飽和。以填石英細(xì)、粉砂為主，松散狀，局部稍密狀。部分地段分布雜填土，以填建筑垃圾(主要為砼塊）為主，混細(xì)、粉砂。2、砂土層：分布全區(qū)，層厚1。00－8。80m,黃－灰黃色,飽和，松散—稍密狀。砂粒主要由石英礦物組成，粉、細(xì)、中砂均可見，砂質(zhì)較純，各砂土體粒度較均勻,級配較差.該層標(biāo)貫37次，錘擊數(shù)實測值N'=6—15擊，平均值N’m=11。7擊；修正值N=6.0-13。5擊，平均值Nm=11。1擊.取擾動樣4件.3、粉、細(xì)砂夾泥層：分布全區(qū)，層厚4。40－11.90m,灰色,飽和，松散—稍密狀，局部中密狀.砂粒主要由石英礦物組成，以粉、細(xì)砂為主，局部為中砂,普遍夾泥薄層及混泥，含腐植質(zhì)，粒度均勻，級配差。該層標(biāo)貫95次，錘擊數(shù)實測值N’=4—19擊,平均值N’m=11.1擊；修正值N=3.6-16.1擊，平均值Nm=9.9擊。取擾動樣3件。本層淤泥夾層取原狀土試樣2件。4、淤泥層：分布全區(qū)，層厚17。30-33。00ｍ，灰褐-暗灰色，飽和,流塑。該層以淤泥為主，局部夾淤泥質(zhì)土。該層頂部混、夾粉砂粒約5—10％,粉砂微層理發(fā)育，上部部分地段見腐植物微薄層；中、下部土質(zhì)較純，底部局部孔段分布泥混粉砂，本層淤泥取原狀土試樣22件。3。2地下水概況地下水埋深較淺,鉆探期間測得場地地下水綜合穩(wěn)定水位埋深0.3～2。90m，相應(yīng)高程為－1.74~－2。79m.地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性。第二章施工組織部署第一節(jié)工程施工目標(biāo)根據(jù)項目施工合同要求,工程施工目標(biāo)為：工程質(zhì)量目標(biāo)：所用材料全部合格，各分項分部工程合格,不發(fā)生質(zhì)量事故，交工驗收一次性驗收合格。工程進(jìn)度目標(biāo)：50天完成全部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鉆孔灌注樁.安全管理目標(biāo):施工期間不發(fā)生重傷、火災(zāi)、中毒安全事故,輕傷發(fā)生頻率1‰以下。第二節(jié)現(xiàn)場施工管理和人員安排為確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計施工，現(xiàn)場將組建一個鉆孔灌注樁施工專業(yè)班組，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理下進(jìn)行專項施工。（一)鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號職位人數(shù)備注1分項技術(shù)負(fù)責(zé)人12施工員33質(zhì)檢員14安全員35測量員26試驗員17資料員18材料員19后勤510合計15（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備1、鉆工40人；2、鋼筋工8人；3、電工2人；4、維修工2人；5、合計52人。第三節(jié)計劃工期和保證措施本工程總工期擬定為50天。為加快施工進(jìn)度確保工程按計劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時，采取如下措施：1、水泥等需送檢的主要材料提前采購進(jìn)場,及時送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場待料施工的現(xiàn)象。2、合理安排施工計劃，組織分段流水作業(yè)，控制關(guān)鍵工作路線中各道工序的作業(yè)進(jìn)度.3、加強(qiáng)現(xiàn)場管理的科學(xué)性及管理力度,最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能，從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。4、加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟練程度,避免工作失誤造成返工而延誤工期，進(jìn)而加快個人工作效率。5、合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。第四節(jié)施工機(jī)具安排為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象,須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，本工程擬進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備詳見下表。各施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度情況，及時安排設(shè)備進(jìn)出場，靈活調(diào)度。擬進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單臺功率（KW）總功率(KW)主要用途一機(jī)械設(shè)備=SUM(ABOVE）8101鉆孔樁機(jī)GPS—10臺1037370鉆孔樁成孔灌注2泥漿泵3NP臺1022220鉆孔樁成孔3電焊機(jī)BX1-400臺822176鋼筋籠制作4砼灌注導(dǎo)管φ250套1005泥漿罐車8m3輛40泥漿外運二測量檢測儀器1全站儀臺12經(jīng)緯儀臺23泥漿比重計支24試塊模組2第三章鉆孔灌注樁施工工藝第一節(jié)施工工藝流程測量放線定樁位測量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場鋼筋籠模具、支架制作臺鋼筋籠模具、支架制作臺鋼筋籠制作否是是否合格?鋼筋籠存放鋼筋籠制作否是是否合格?鋼筋籠存放否1.25<P≤1.35否清孔換漿吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔沉渣是否滿足要求？下導(dǎo)管、清孔是否1.25<P≤1.35否清孔換漿吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔沉渣是否滿足要求？下導(dǎo)管、清孔是處理泥漿處理泥漿是是標(biāo)養(yǎng)試塊制作抗壓試驗標(biāo)養(yǎng)試塊制作抗壓試驗測導(dǎo)管埋深安放球膽水下混凝土灌注提導(dǎo)管起拔護(hù)筒測導(dǎo)管埋深安放球膽水下混凝土灌注提導(dǎo)管起拔護(hù)筒挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位是否合格?否挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位是否合格?否第二節(jié)鉆孔灌注樁設(shè)計要求2。1本工程施工按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5020—2002）及有關(guān)施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙說明要求進(jìn)行。2。2本工程圍護(hù)樁施工前場地先平整至-1。20m。2.3樁身砼強(qiáng)度為C25.鉆孔灌注樁施工時,應(yīng)采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。2.4非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時，應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計方向一致.2.5灌注樁施工時應(yīng)在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上留有鋼筋錨固長度，該長度為770。2。6灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔,第二次清孔后的沉渣厚度應(yīng)≤200，樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后20分鐘內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成,做好每根樁的成樁原始記錄。2。7宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼12小時后才可進(jìn)行鄰樁施工。2。8非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設(shè)時，應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與圖紙一致。第三節(jié)施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)及安全交底施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3。2施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點，首先由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計人員共同驗線，確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。3。3挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)本樁基工程為濕作業(yè)工藝,現(xiàn)場應(yīng)布置泥漿溝。按照轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè)泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進(jìn)時泥漿護(hù)壁使用。泥漿池應(yīng)≥20m3，泥漿池按二級過慮設(shè)置。第四節(jié)鉆孔灌注樁施工4.1埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm左右，高度0.8～1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直;埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑200mm以上,周圍需用黏性土從下往上填滿搗實。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核位置準(zhǔn)確無誤后方可開鉆。4.2鉆機(jī)就位及校平校正鉆機(jī)就位時，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm.還必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。4.3鉆進(jìn)成孔4。3.1鉆頭配備土層及砂層選用單腰帶三翼帶梳齒鉆頭。4。3。2循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿:比重＝1。20～1。25；排出孔口泥漿：比重＝1。25~1.35。4.3.3鉆進(jìn)成孔工藝操作要點（1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確,鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆.（2）開始鉆進(jìn)時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速及調(diào)整鉆壓。(3)鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，向孔內(nèi)及時注漿保持液面原來水平，必要時向孔內(nèi)加入部分粘土,待一段時間后再鉆。(4）鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時,應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高孔內(nèi)漿壓，以抑制繼續(xù)塌孔。（5）及時清理孔口沉渣，避免泥漿漫流,做到文明施工.4.3。4及時換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。4.4終孔驗收及質(zhì)量驗收4.4。1清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，采取空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,以大泵量高質(zhì)量凈化的新泥漿進(jìn)行第一次清孔，直到孔底沉渣符合設(shè)計要求為至。4。4.2終孔驗收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆，樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總工復(fù)檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行驗收簽署意見.達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。4。4.3樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）孔徑允許偏差：≤50mm；(2）垂直度允許偏差：0。5%；(3)孔底沉渣:≤200mm；（4）樁位水平偏差：不大于50mm。4.5鋼筋籠制作與吊放4。5.1鋼筋籠的制作方法要求（1)鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行。（2）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗室進(jìn)行原材料及焊接試驗檢驗。（3)籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。（4）主筋配筋時,滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。錯開分二段搭接焊接，接頭間距不小于850。（5）箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強(qiáng)筋間點焊焊接,箍筋與主筋點焊。（7）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗收合格后方可使用.4。5。2根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001）及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1）主筋間距：±10mm；（2）螺旋筋螺距:±20mm；（3）鋼筋籠直徑：±10mm;(4）鋼筋籠長度：±100mm；（5）主筋保護(hù)層:±20mm。4.5。3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2)鋼筋籠較長時用樁機(jī)架分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應(yīng)保證平直起吊.（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因,進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行下放。4.6第二次清孔砼灌注導(dǎo)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,測定孔底沉渣符合設(shè)計要求后，正循環(huán)注入稀漿進(jìn)行換漿,直至孔內(nèi)泥漿比重達(dá)到1。20~1。25范圍后方可停，并立即灌注水下砼。4。7混凝土澆灌（1)工程采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C25水下混凝土，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求,混凝土坍落度控制在180～220mm。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0。30～0。50m之內(nèi)。（3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板.（4）初灌時，先安放隔水塞或灌注蓋板,用8＃鐵絲懸掛在初灌斗上，將混凝土注滿初灌斗,剪斷鐵絲后連同混凝土車內(nèi)的混凝土一次灌入.初灌量應(yīng)保證埋管0。8m以上.同時，初灌斗容量不小于0。50m3.（5）灌注過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測記錄工作，隨時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時檢測孔內(nèi)砼面高度.提升和拆除上端導(dǎo)管時應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小于2.0m，不宜大于10m。（6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應(yīng)≥0.50m。灌注完畢后，應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管，使混凝土得以彌合,防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥.（7）按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每根樁制作一組試塊，28天后進(jìn)行抗壓試驗。（8）水下混凝土灌注須填寫《鉆孔灌注樁施工記錄表》。4.8泥漿外運泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時清運出場,不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放,以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運，運距暫按15.00km考慮。第五節(jié)基樁檢測基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。第六節(jié)質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大.為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取如下質(zhì)量保證措施：6.1建立質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系運行實施灌注樁基礎(chǔ)和施工。各崗位人