2023年通風(fēng)機安全技術(shù)篇

2023年通風(fēng)機安全技術(shù)篇

書目

局部通風(fēng)機管理平安技術(shù)措施

1、掘進(jìn)巷道應(yīng)實行礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采納擴散通風(fēng)，通風(fēng)方式必需符合《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、局部通風(fēng)機各啟動裝置必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)巷口不得小于10m。局部通風(fēng)機必需由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、運用局部通風(fēng)的掘進(jìn)面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。

5、臨時停工地點，不得俘風(fēng)，否則必需切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并報礦調(diào)度室。

6、通風(fēng)設(shè)備必需平安，吸風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)罩和整流器，高壓部位應(yīng)有絕緣墊、局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必需裝有風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置。

7、風(fēng)筒出口的風(fēng)量必需保證每分鐘在80m3/min以上。

8、井下爆破材料庫，井下變電硐室和井下機電硐室通風(fēng)必需符合

《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

陳興遠(yuǎn)煤礦局部通風(fēng)機安裝、管理平安技術(shù)措施

為進(jìn)一步加強我礦局部通風(fēng)機安裝、移動管理工作，提高局部通風(fēng)機裝備和管理水平，杜絕由于局部通風(fēng)機管理不善而造成重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生，確保礦井平安生產(chǎn)，特制定局部通風(fēng)機安裝、管理平安技術(shù)措施，詳細(xì)內(nèi)容如下：

1、局部通風(fēng)機入井前，必需經(jīng)機電科檢查驗收，試運轉(zhuǎn)合格后方可入井；

2、局部通風(fēng)機運輸過程中,必需運用吊鏈起吊,輕拿輕放,防止局部通風(fēng)機在運輸過程中受損；

3、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機和啟動裝置必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；

4、局部通風(fēng)機安裝地點全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量必需大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量，且局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s；

5、局部通風(fēng)機的安裝方式應(yīng)盡可能采納上、下并排安裝方式，上方局部通風(fēng)機采納吊掛方法安裝，下方局部通風(fēng)機采納支墊方法安裝，兩臺局部通風(fēng)機垂直間距不得小于100mm且上方局部通風(fēng)機風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機吸風(fēng)口的暢通；

6、局部通風(fēng)機安裝時，如巷道內(nèi)有軌道時，局部通風(fēng)機距離軌道不得小于50cm，采納支墊方式安裝時，局部通風(fēng)機離地高度不得低于30cm；

7、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機必需堅持選擇大功率風(fēng)機、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量的三大原則，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求；

8、局部通風(fēng)機安裝時，必需裝備雙風(fēng)機雙電源自動切換和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，實現(xiàn)三專兩閉鎖，且安裝的兩臺局部通風(fēng)機必需實力相同，功率相互匹配，保證兩臺局部通風(fēng)機供風(fēng)量一樣；

9、安裝局部通風(fēng)機時，局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，必需使吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無阻，局部通風(fēng)機的安裝位置要避開塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩；

10、局部通風(fēng)機必需安裝時，局部通風(fēng)機的風(fēng)筒切換褲衩不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓；

11、正壓風(fēng)筒末端要直對工作面，在巖巷掘進(jìn)時風(fēng)筒口距工作面不超過10米，煤巷不超過5米，上山、下山不超過3米

12、局部通風(fēng)機安裝時，必需有一名通風(fēng)科工程技術(shù)人員現(xiàn)場指揮，發(fā)覺問題剛好解決，確保施工順當(dāng)進(jìn)行；

13、局部通風(fēng)機安裝時，必需有專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，且現(xiàn)場必需有安監(jiān)人員督察平安措施的執(zhí)行狀況；

14、安裝局部通風(fēng)機時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，剛好將施工地點頂板及巷道兩幫的活矸、活石挑落，以防砸落傷人；

15、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后，必需實現(xiàn)掛牌管理，管理牌上應(yīng)具體標(biāo)明地點、型號等項目，嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機；

16、局部通風(fēng)機安裝結(jié)束后，每天必需對自動切換裝置進(jìn)行一次切換，并做好切換記錄，如發(fā)覺問題，必需馬上匯報并進(jìn)行修理，保證其完好；

17、局部通風(fēng)機的風(fēng)電閉鎖裝置必需保證，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備的電源；

18、運用局部通風(fēng)機的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電、故障等緣由停風(fēng)時，必需將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源；

19、局部通風(fēng)機復(fù)原運轉(zhuǎn)時，不得自行啟動，必需由人工開啟局部通風(fēng)機，人工開啟局部通風(fēng)機時，必需由專職瓦斯檢查員先檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)旁邊10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機；

20、局部通風(fēng)機安裝、移動必需作到三定、三匯報。定開完工時間，定負(fù)責(zé)人，定專項平安措施；開工前、作業(yè)過程中、完工后必需電話匯報調(diào)度；

21、局部通風(fēng)機因檢修、停電、故障等緣由停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)域必需撤人，設(shè)置警戒、懸掛警標(biāo)。

22、局部通風(fēng)機必需由專人管理，在無人工作通風(fēng)的獨頭巷道口應(yīng)釘制柵欄，以防局部通風(fēng)機發(fā)生意外，停止運轉(zhuǎn)時人員誤入；

23、施工過程中杜絕一切違章指揮和違章作業(yè)；

24、未及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及礦井一通三防工作管理實施細(xì)則中有關(guān)規(guī)定

主通風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)的平安技術(shù)措施

為確保礦井主要通風(fēng)設(shè)備的平安運行，特制定主通風(fēng)機檢修平安技術(shù)措施。

一、組織機構(gòu)

負(fù)責(zé)人：劉建鼠陳漢風(fēng)

平安監(jiān)督：黃沖

成員：謝金龍郭建飛張茂軍宋祖溪

以及其他機電和通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員。

工作職責(zé)：詳細(xì)工作由宋祖溪負(fù)責(zé)。

二、平安技術(shù)措施

1、檢修作業(yè)前，檢修負(fù)責(zé)人視察檢修地點的平安狀況，對全部工具、儀表、愛護(hù)用品仔細(xì)檢查、調(diào)試，確保精確、平安、牢靠。

2、參與檢修人員在檢修前應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，檢修人員必需嫻熟駕馭設(shè)備檢修的內(nèi)容，并聽從檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，檢修作業(yè)完成后達(dá)到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3、停送電作業(yè)：停電前要明確范圍，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并做到誰掛牌、誰摘除，誰停電、誰送電。作業(yè)前要駕馭供電系統(tǒng)的電壓等級，驗電時，運用相應(yīng)等級并經(jīng)檢驗合格的驗電筆，驗電時要漸漸接近導(dǎo)體。停送電時，必需一人操作、一人監(jiān)護(hù)，實行掛牌管理。

4、切換風(fēng)機時，必需向調(diào)度提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可操作，并有專業(yè)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、零部件在拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記，不能隨意亂放，并由專人看管并做好記錄，清洗零部件時工作場所嚴(yán)禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。

6、在備用風(fēng)機檢修期間，通風(fēng)科必需支配專職司機全程監(jiān)護(hù)主扇單機運行的工作狀況，出現(xiàn)異樣狀況時，必需馬上向調(diào)度匯報現(xiàn)場狀況，并實行應(yīng)急措施。

7、檢修完畢，仔細(xì)檢查，清點用具，做好記錄。

井下局部通風(fēng)機實施雙電源雙風(fēng)機平安技術(shù)措施

一、井下局部通風(fēng)機供電概況

1．貴州黔西能源有限公司青龍礦2023年12月礦井進(jìn)行試生產(chǎn)，因礦井各系統(tǒng)未形成，井下設(shè)臨時變電所于主井770m處，供全礦井下巷道掘進(jìn)和綜采工作面。

2．主井變電所現(xiàn)有一臺800kva的局扇變壓器，所帶負(fù)荷為主井、副井、風(fēng)機、11609軌順和運順局部通風(fēng)機，每個掘進(jìn)工作面安裝2臺對旋式局部通風(fēng)機，正常生產(chǎn)時運行2**4級。

3．我礦是高瓦斯礦井，因井底車場未形成，從而導(dǎo)致主井、副井、風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)未形成，加之副井掘進(jìn)工作面是防突頭，副井、主井掘進(jìn)工作面涌水量大（20**40m3/h），當(dāng)800kva的局扇變壓器供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，造成掘進(jìn)工作面瓦斯超限，副井、主井積水多，嚴(yán)峻制約著礦井的平安生產(chǎn)工作。

4．依據(jù)能化公司的要求，井下局部通風(fēng)機實行雙電源和雙風(fēng)機，從而解決因800kva的局部通風(fēng)機變壓器供電系統(tǒng)發(fā)生故障時630kva局部通風(fēng)機變壓器供電系統(tǒng)投入運行，保證各掘進(jìn)工作面平安生產(chǎn)的須要。

二、施工時間：20xx年8月29日9時0分**11時0分。

三、施工地點：井下主井變電所、各掘進(jìn)迎頭局部通風(fēng)機配電點。

四、施工內(nèi)容：主井變電所增加一臺局部通風(fēng)機專用kbsgzy-630/10

變壓器，安裝kbsgzy-630/10變壓器低壓負(fù)荷側(cè)局部通風(fēng)機饋電開關(guān)，各掘進(jìn)迎頭雙電源雙風(fēng)機安裝。

五、施工組織措施：

1．礦成立局部通風(fēng)機實施雙電源雙風(fēng)機領(lǐng)導(dǎo)小組，組長陳金懷，副組長韓光明，成員：王福新、王顯福、駱弟華、馮超、梁道富、石運全、張玉成、鄧子駕、黃福海、張阿。

2．局部通風(fēng)機實施雙電源雙風(fēng)機期間，機電室韓光明在礦調(diào)度室進(jìn)行統(tǒng)一支配指揮，主要負(fù)責(zé)井下各施工點的停送電工作；井下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人王顯福、駱弟華，負(fù)責(zé)對各施工點的施工要求和施工質(zhì)量檢查驗收；主井變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵，電工5人；風(fēng)井局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人魏仁芳，電工3人；主井局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人鄧子駕，電工3人；11609運順局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人黃福海，電工3人；11609軌順局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人徐傳柱，電工3人；副井局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人劉彬，電工3人。

3．各施工點安裝完畢，由配電點負(fù)責(zé)人、電工、瓦斯檢查員在礦調(diào)度室的指揮下進(jìn)行kbsgzy-630/10變壓器所供局部通風(fēng)機的試運行工作。

六、施工前的打算工作

1．機電工區(qū)：

（1）8月24日前完成增加kbsgzy-630/10變壓器的電氣試驗和運至主井變電所安裝位置。

（2）8月25日機廠進(jìn)行帶選漏的kbz-400型饋電開關(guān)的試驗（廠家技術(shù)人員指導(dǎo)）。

（3）8月26日、27日把增加kbsgzy-630/10變壓器局部通風(fēng)機9臺kbz-400饋電開關(guān)下井運至安裝位置，并按圖完成凹凸壓側(cè)接線和局部接地極安裝。

（4）8月27日撤主井變電所20#開關(guān)負(fù)荷線改接于11609運順局部通風(fēng)機ii回路饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，撤8#開關(guān)負(fù)荷線改接于11609軌順局部通風(fēng)機ii回路饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)；打算好原kbsgzy-630/10變壓器（動力變壓器改為局部通風(fēng)機變壓器，帶kbsgzy-800/10局部通風(fēng)機變壓器負(fù)荷）所需低壓電纜；打算好原kbsgzy-800/10變壓器（局部通風(fēng)機變壓器改為動力變壓器，帶kbsgzy-630/10變壓器動力負(fù)荷）所需凹凸壓電纜。

2．通防工區(qū)負(fù)責(zé)在8月28日前把11609軌順、運順的瓦斯電斷電儀電源箱電源改至移動變壓器低壓側(cè)所帶饋電開關(guān)電源側(cè)。

3．川煤九處負(fù)責(zé)8月27日前配齊雙電源所需的開關(guān)并運至安裝位置，完成新增局部通風(fēng)機的ii回路3×50mm2電纜敷設(shè)，電纜頭在主井變電所的位置由機電工區(qū)指定。

4.普掘工區(qū)負(fù)責(zé)在8月27前完成主井、風(fēng)井新增局部通風(fēng)機的ii回路3×50mm2電纜敷設(shè)，電纜頭在主井變電所的位置由機電工區(qū)指定。

5．綜掘一區(qū)負(fù)責(zé)在8月28前撤出原11609軌順動力回路的饋電開關(guān)，同時回收出井，并打算好ii回路電源饋電開關(guān)和局部通風(fēng)機開關(guān)間的連接電纜。

6．綜掘二區(qū)負(fù)責(zé)在8月25日參與qbz-120f局部通風(fēng)機專用開關(guān)的試驗（廠家技術(shù)人員指導(dǎo)），8月26日運2臺qbz-120f開關(guān)到局部通風(fēng)機配電點，8月28前完成原11609運順動力回路的饋電開關(guān)，同時回收出井，并打算好ii電源饋電開關(guān)和局部通風(fēng)機開關(guān)間的連接電纜。

7．機電室負(fù)責(zé)有8月26日前完成對局部通風(fēng)機及i、ii回路電源開關(guān)的編號和注明。

七、施工程序

1．說明：規(guī)定原所內(nèi)kbsgzy-63010變壓器為i回路電源，kbsgzy-630/10變壓器為ii回路電源；配電點i回路饋電開關(guān)編為i#，局部通風(fēng)機一級開關(guān)編為i-i，二級通風(fēng)機開關(guān)編為i-ii，配電點ii回路饋電開關(guān)編為ii#，局部通風(fēng)機一級開關(guān)編為ii-i，二級通風(fēng)機開關(guān)編為ii-ii。

2．機電工區(qū)：8月29日9.00**11.00，進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機630kva變壓器凹凸壓側(cè)接線，再進(jìn)行kbsgzy-800/10變壓器凹凸壓側(cè)接線。

3．川煤九處：8月29日9.00**11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

4．普掘工區(qū)：8月29日9.00**11.00，風(fēng)井和主井首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

5．綜掘一區(qū)：8月29日9.00**11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

6．綜掘二區(qū)：8月29日9.00**11.00，首先進(jìn)行i回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線，再進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機的電源接線和風(fēng)電閉鎖接線。

7．主井臨時變電所送ii回路局部通風(fēng)機電源，各掘井工作面配電點分別點試ii回路局部通風(fēng)機一級、二級，檢查局部通風(fēng)機的運行狀況。

8．按供電圖的要求運行各掘進(jìn)迎頭的局扇（協(xié)作通防工區(qū)排瓦斯）。

八、施工平安技術(shù)措施

1．kbsgzy-630/10變壓器、kbz-400開關(guān)的電氣試驗，機電工區(qū)按電氣試驗規(guī)范進(jìn)行，作好相關(guān)記錄，資料報機電室。

2．機電工區(qū)編制從地面運kbsgzy-630/10變壓器和kbz-400饋電開關(guān)到井下主井臨時變電所的封車和運輸專項措施，編制kbsgzy-630/10、kbsgzy-800/10變壓器和kbz-400饋電開關(guān)安裝的平安技術(shù)措施，編制井下主井變電所停電工作票，停電停風(fēng)申請。綜掘一區(qū)、二區(qū)、普掘工區(qū)、川煤九處分別編制局部通風(fēng)機雙電源雙風(fēng)機安裝平安技術(shù)措施。

3．8月29日8時30分，各施工點工作人員必需到現(xiàn)場，由各施工點負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報，8時55分，主井臨時變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵向礦調(diào)度室匯報，懇求主井變電所停電進(jìn)行作業(yè)，在得到礦調(diào)度室的停電許可后，方可進(jìn)行作業(yè)，聯(lián)系內(nèi)容機電工區(qū)、調(diào)度室分別作好記錄。機電工區(qū)得到礦調(diào)度室的停電許可后，9時0分按停送電操作票要求進(jìn)行停電（所內(nèi)全部動力、局部通風(fēng)機電源全停，防止反送電），操作由當(dāng)班值班配電工袁世海負(fù)責(zé)，并填寫操作工作票，由陳文意負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；停電完畢，配電工對停電開關(guān)掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”牌，由陳文意負(fù)責(zé)對所停開關(guān)進(jìn)行驗電、放電、掛接地線，由施工負(fù)責(zé)人雷兵檢查無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時按施工依次進(jìn)行。

4．各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機配電點實施作業(yè)前，由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報，在得到礦調(diào)度室下達(dá)作業(yè)吩咐后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前由電工進(jìn)行驗電、放電、掛接地線，由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時按施工依次進(jìn)行。

5．各施工點工作完畢，拆出接地線，由施工負(fù)責(zé)人檢查工作內(nèi)容和工作質(zhì)量無誤后向礦調(diào)度匯報：作業(yè)完畢，可以送電，然后等待礦調(diào)度下達(dá)送電指令。

6．礦調(diào)度室得到全部施工作業(yè)點的施工負(fù)責(zé)人匯報后，通知主井臨時變電所施工負(fù)責(zé)人雷兵：各工作點工作完畢，可以送電。送電時先送局部通風(fēng)機ii回路630kva變壓器，再送該局部通風(fēng)機630kva變壓器所供變電所內(nèi)饋電開關(guān)，局部通風(fēng)機630kva變壓器所供變電所內(nèi)饋電開關(guān)向各掘工作面送電由礦調(diào)度室統(tǒng)一支配，在電工、瓦斯檢查員和救援隊隊員共同協(xié)作下進(jìn)行ii回路局部通風(fēng)機i級、ii級實行點試，如發(fā)覺運轉(zhuǎn)方向不對，通知主井變電所停對應(yīng)饋電開關(guān)進(jìn)行整改，各掘工作面ii二回路局部運行正常后，停止試運行，同理再進(jìn)行i回路的相關(guān)工作。主井臨時變電所停送電操作由當(dāng)班值班配電工袁世海負(fù)責(zé)，填寫操作票，由陳文意負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工3人；主井局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人鄧子駕，電工3人；11609運順局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人黃福海，電工3人；11609軌順局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人徐傳柱，電工3人；副井局部通風(fēng)機配電點施工負(fù)責(zé)人劉彬，電工3人。

7．根據(jù)井下局部通風(fēng)機運行規(guī)定，各掘工作面在施工負(fù)責(zé)人的指揮下，救援隊、瓦斯檢查員、電工參與，起動局部通風(fēng)機進(jìn)行點試、試運行，運轉(zhuǎn)正常（排完瓦斯、作風(fēng)電閉鎖試驗）后工作人員方可離開現(xiàn)場。

8．安監(jiān)室工作人員對各作業(yè)點停送電和施工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)覺未按措施作業(yè)的施工點有權(quán)下令停止作業(yè)，待整改后方可重新進(jìn)行作業(yè)。

9．全部施工單位必需聽從礦調(diào)度室的統(tǒng)計指揮，按礦調(diào)度室的支配進(jìn)行作業(yè)；各施工點的工作人員必需聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮，工作中搞好自主保安和互助保安，嚴(yán)格按電氣設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及其它違章作業(yè)；施工作業(yè)前各施工單位負(fù)責(zé)人組織參與工作人員進(jìn)行措施學(xué)習(xí)并簽字。

10．全部施工點分別有一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查該區(qū)域內(nèi)的瓦斯，當(dāng)施工點20米內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，下令停止工作。

（1）機電工區(qū)負(fù)責(zé)的主井臨時變電所：630kva局部通風(fēng)機專用變壓器的高壓電纜順著電纜架通過風(fēng)門預(yù)留孔敷設(shè)。

（2）副井和風(fēng)井ii回路電纜敷設(shè)：水倉段在電纜鉤下面用扎帶吊掛，與高壓電纜間距大于100mm，低壓電纜間距大于50mm；通過主井臨時變電所從風(fēng)門預(yù)留孔穿過。

（3）主井ii回路電纜敷設(shè)：電纜走通訊電纜鉤。

（4）全部電纜吊掛整齊，嚴(yán)禁盤8字型，嚴(yán)禁與其它電纜交叉。

12．主井臨時變電所增設(shè)的變壓器和開關(guān)都必需安裝牢靠的接地線和合格的接地極；各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機配電點全部的開關(guān)、局部通風(fēng)機都必需安裝牢靠的接地線和合格的接地極，標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦平安規(guī)程》第485條規(guī)定執(zhí)行：局部接地極用φ25、長度1000mm的鋼管制作，每根管上鉆直徑12個φ6的透孔，2根鋼管間距6米，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直深度不小于0.75m，接地線運用25mm2銅線。

13．各施工單位作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并愛護(hù)好全部設(shè)備，工作完畢后根據(jù)gb3836-2000國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣防爆檢查，杜絕失爆。

14．其它未盡事項嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。

15．各配電點工作完畢，進(jìn)行開關(guān)整定值調(diào)整。

煤礦主通風(fēng)機檢修平安技術(shù)措施

由于我礦地面2#主通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)期間有異樣聲響，為了消退風(fēng)機運行隱患，不影響井下正常通風(fēng)須要，現(xiàn)對其進(jìn)行檢修。為了保證檢修期間人員平安，按時完成檢修任務(wù)，特制定以下平安技術(shù)措施：

一、施工組織：

施工時間：2023年月日

施工負(fù)責(zé)人：

二、施工前打算工作：

1、備齊各種檢修工具及2個5t倒鏈、繩索、抬杠若干。

2、備齊清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

3、備齊須要加注或者更換的各種油脂。

4、具體閱讀風(fēng)機運用說明書，理解設(shè)備工作原理?，F(xiàn)場查看設(shè)備運行狀況，了解故障發(fā)生部位及與電力系統(tǒng)相互之間的聯(lián)系。

5、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。

三、施工工藝：

1、主通風(fēng)機司機必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證1#主通風(fēng)機、供電、啟動等設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2、2#主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，確認(rèn)切斷2#主通風(fēng)機全部電源。閉鎖后方可對2#主通風(fēng)機進(jìn)行檢修。

3、關(guān)閉2#主通風(fēng)機風(fēng)門。

4、將2#主通風(fēng)機1級部分與機體分別。

5、拆除風(fēng)機內(nèi)部消聲器。按依次把零部件放置到風(fēng)機旁空曠的地方，并用枕木將其固定穩(wěn)妥。對輪狀等有可能滾動的零部件要用鋼絲繩將其拴好，防止?jié)L動。

6、用2個5t手拉葫蘆將2級電機吊掛在起重梁上。

7、對2級電機進(jìn)行拆除，卸下風(fēng)葉。

8、對風(fēng)機風(fēng)道進(jìn)行清理，打開電機前后蓋檢并對其進(jìn)行檢修。

9、完成檢修后，將風(fēng)機各零部件依次進(jìn)行安裝。

10、機運、通風(fēng)隊對檢修好之后的風(fēng)機進(jìn)行驗收。

四、平安技術(shù)措施：

1、施工負(fù)責(zé)人要充分利用班前會時間組織施工相關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)本技術(shù)措施，將施工程序講解清晰，提前考慮現(xiàn)場擔(dān)心全因素，仔細(xì)打算施工用具、配件。

2、施工人員要保持平安第一的思想，在平安位置，做平安工作，嚴(yán)禁三違現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。全部施工人員必需切實搞好自主保安工作、互保聯(lián)保工作。

4、檢修場所四周20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在檢修場所吸煙。

5、全部特別工種人員必需聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作親密。

6、全部作業(yè)人員必需穿戴工作服、平安帽等勞動愛護(hù)用品，謹(jǐn)慎操作。人員不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事情。

7、檢修前要先確定風(fēng)機電源斷開，懸掛警示牌。

8、對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面留意愛護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔，按拆卸依次依次裝配。

9、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要堅固牢靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。

10、對結(jié)合較緊的零部件要采納專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘干脆敲擊。

11、電工必需持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),操作人員戴絕緣手套，以防觸電。拆卸電器零部件時，要對其進(jìn)行放電、驗電。嚴(yán)格正確的接線工藝，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭和失爆現(xiàn)象。

12、檢修期間細(xì)致檢查各部位，連接螺栓必需緊固、無缺件，各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)覺問題剛好處理。

13、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備四周配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護(hù)罩。

14、檢修完畢后要對風(fēng)機內(nèi)部進(jìn)行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺忘在機體內(nèi)。

15、負(fù)責(zé)必需理支配檢修時間，在安排時間內(nèi)完成檢修工作。如不能如期完成檢修工作，按《單臺風(fēng)機運行平安技術(shù)措施》執(zhí)行。

16、檢修期間1#主通風(fēng)機發(fā)生故障要剛好通知調(diào)度室撤出井下人員，盡快完成檢修任務(wù)。

17、負(fù)責(zé)在施工前必需仔細(xì)檢查四周的工作環(huán)境，確認(rèn)平安后方可從事相關(guān)作業(yè)。傳遞工具時必需用手傳遞，嚴(yán)禁亂扔，要把工具拿好放穩(wěn)，防止工具墜落。

18、作結(jié)束后必需仔細(xì)清理施工現(xiàn)場的雜物，向調(diào)度室匯報工作進(jìn)度。

19、必需按礦平安規(guī)程等相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。

20、平安技術(shù)措批準(zhǔn)后生效施工前必需由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全體施工人員貫徹并簽字，嚴(yán)格按措施執(zhí)行

。

主要通風(fēng)機性能測定期間風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)平安技術(shù)措施

依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定及我礦的實際須要，現(xiàn)須要對我礦的主要通風(fēng)機進(jìn)行性能測試。在主要通風(fēng)機性能測試過程中，礦井主要通風(fēng)機，不能實現(xiàn)一臺運轉(zhuǎn)一臺備用，為確保單臺主要通風(fēng)機的穩(wěn)定運行，保證性能測定期間礦井平安生產(chǎn)，同時保證性能測定順當(dāng)完成，防止井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下平安技術(shù)措施。（為了便利起見，以下須要進(jìn)行測定的主要通風(fēng)機命名為“測定風(fēng)機”，另一臺命名為“運行風(fēng)機”）。

一、組織機構(gòu)及其職責(zé)

（一）組織機構(gòu)

礦成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度室，電話：8229557、8229567，下設(shè)四個工作組。

總指揮：宋立兵

副總指揮：郭春雨許

軍

姚選智

成員：劉喜財王曉榮

王

榮

劉培壯

毛

濤

白永亭通風(fēng)隊跟班隊長

通風(fēng)系統(tǒng)檢查員

當(dāng)班安檢員

專兼職瓦檢員

1、通風(fēng)組

組長：郭春雨

副組長：王曉榮白永亭

成員：劉焱垚

王兆玉馬俊海

張

揚

彭若棣

許振乾

當(dāng)班瓦檢員

2、機電組

組長：許軍

副組長：王榮

毛

濤

成員：王繼成張艾利

主扇司機1名、電工2名（調(diào)整角度）3、平安組

組長：姚選智

副組長：劉培壯惠小剛

成員：當(dāng)班安監(jiān)員

4、調(diào)度組

組長：劉喜才

副組長：黃勇

成員：當(dāng)班調(diào)度員

（二）職責(zé)

1、總指揮：全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，保證測試工作按安排平安順當(dāng)進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期目的。

2、副總指揮：幫助總指揮工作。

3、通風(fēng)組：支配2名人員負(fù)責(zé)性能測定時根據(jù)要求在井下進(jìn)行設(shè)阻，支配跟班人員、系統(tǒng)檢查人員及瓦檢員要負(fù)責(zé)單臺主扇運行時井下的通風(fēng)平安工作，支配2名人員在地面負(fù)責(zé)主扇性能測定時協(xié)助工作。

4、機電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)調(diào)整主扇葉片角度、切換主扇、電源的供應(yīng)、風(fēng)機參數(shù)的記錄測定、井下通訊工作。

5、平安組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下平安督查工作，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象后，要組織人員進(jìn)行平安撤離，同時在井口進(jìn)行警戒設(shè)置，嚴(yán)禁人員車輛入井。

6、調(diào)度組：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令，收集、記錄各種信息。

二、危急源辨識

序號危急源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1主扇發(fā)生停風(fēng)，井下長時間無風(fēng)，造成有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大1、運行主扇發(fā)生故障停止運行時，要在10分鐘內(nèi)啟動；

2、井下超過10分鐘無風(fēng)時，井下作業(yè)人員應(yīng)馬上升井；

3、主扇值班人員發(fā)覺無法在10分鐘內(nèi)啟動主備扇時，應(yīng)剛好打開防爆井蓋和平安通道小風(fēng)門，形成井下的自然通風(fēng)。2在主扇性能測試期間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸重大1、通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、牢靠；

2、通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》砌筑或安裝；

3、在測試前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施的完好、牢靠。3在主扇性能測試期間，由于風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生改變，造成巷道揚塵，導(dǎo)致煤塵爆炸重大1、礦井井巷中的風(fēng)速需符合《煤礦平安規(guī)程》第一百零一條規(guī)定；

2、主要的進(jìn)回風(fēng)巷道、回風(fēng)順槽、膠運巷應(yīng)嚴(yán)格安照巷道沖洗管理方法進(jìn)行沖洗除塵，避開煤塵積聚。4由于負(fù)壓的改變影響，造成綜采工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度低，導(dǎo)致作業(yè)人員窒息中等1、在綜采進(jìn)回風(fēng)隅角安設(shè)擋風(fēng)簾，在回風(fēng)隅角安設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾，并運用正常；

2、在回風(fēng)隅角端頭支架上方，要求放置氧氣、一氧化碳、瓦斯便攜儀；

3、在回風(fēng)隅角處切頂線向外（向工作面一側(cè)）≤800mm、距頂≤300mm、距煤壁≤500mm處設(shè)置氧氣傳感器，時時監(jiān)測隅角氧氣狀況。5性能測試完畢后，采掘工作面風(fēng)量不足，造成有害氣體超限。重大1、性能測試完畢后，要對全礦井風(fēng)量進(jìn)行測定，保證采掘工作面風(fēng)量需符合《風(fēng)量安排》規(guī)定，滿意生產(chǎn)須要；

2、保證采掘工作面進(jìn)回風(fēng)順槽通風(fēng)設(shè)施完好；三、主要通風(fēng)機性能測試時間

2023年月日：--：。

2023年月日：--：。

2023年月日：--：。

四、平安技術(shù)措施

（一）機電平安技術(shù)措施

１、在主要通風(fēng)機性能測定前，機電部門組織機電隊將供電線路進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)覺問題剛好處理，保證主要通風(fēng)機供電穩(wěn)定牢靠。

2、在主要通風(fēng)機性能測定前，首先要對主要通風(fēng)機進(jìn)行一次全面檢查，有問題剛好進(jìn)行處理，確保限制功能靈敏有效、愛護(hù)功能牢靠、機械部件緊固有效、供電系統(tǒng)牢靠等，保證主扇完好運行。

3、機電隊支配跟班隊長對主扇進(jìn)行跟班檢查,發(fā)覺問題剛好匯報處理,并做好記錄。

4、主扇性能測定期間，主扇、變電所值班員隨時視察“運行主扇”的運轉(zhuǎn)參數(shù)改變狀況,發(fā)覺的問題馬上匯報調(diào)度室，剛好處理。

5、主扇性能測定期間，調(diào)度室值班員必需親密留意“運行主扇”的運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺問題馬上匯報有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)組織主動搶修，同時,關(guān)注主扇性能測定進(jìn)展?fàn)顩r。

6、主扇性能測定期間，主扇葉片角度調(diào)整由機電隊依據(jù)性能單位要求負(fù)責(zé)詳細(xì)實施。

7、為了確保平安，在主扇性能測定前，必需提前作好一切打算工作，用最短時間完成性能測定工作。

8、現(xiàn)場操作人員必需遵守《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》及《煤礦電工手冊》中的詳細(xì)要求進(jìn)行作業(yè)。

9、操作主扇時必需由主扇修理電鉗工進(jìn)行，在確保斷電的狀況下，方可對對主扇進(jìn)行葉片調(diào)整。

10、主扇葉片角度調(diào)整完畢后，由機電組組長向調(diào)度室匯報，懇求切換主扇，對“測試主扇”進(jìn)行運轉(zhuǎn)并測定。

11、“測試主扇”在試運轉(zhuǎn)期間,若發(fā)覺有下列現(xiàn)象時,應(yīng)馬上匯報調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，切換到“運行主扇”運行，然后處理“測試主扇”存在的問題，問題處理完畢后方可切換主扇接著進(jìn)行測定。

1)運轉(zhuǎn)時有異聲、異樣振動和異味。

2)電機的溫度及軸承、限制設(shè)備溫度偏高或超過規(guī)定值。

3)電機的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

4)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。

（二）主要通風(fēng)機性能測定時單機運行通風(fēng)平安技術(shù)措施

1、在主要通風(fēng)機性能測定前，通風(fēng)隊對井下主要通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排查，專職瓦檢員對全礦井瓦斯氣體狀況進(jìn)行排查，監(jiān)測監(jiān)控工監(jiān)測井下全部傳感器工作狀態(tài)，發(fā)覺異樣狀況，剛好進(jìn)行處理。

2、在調(diào)整測定風(fēng)機角度前，機電隊要首先對運轉(zhuǎn)風(fēng)機進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保單風(fēng)機運行期間牢靠。

3、為保證運轉(zhuǎn)運行平安牢靠，機電部門必需保證供電的牢靠性，提前進(jìn)行供電系統(tǒng)的巡檢工作，出現(xiàn)問題剛好處理，確保主扇供電牢靠。

4、提前對檢修期間入井人員進(jìn)行培訓(xùn)，入井人員要保持高度警惕感，時刻視察身上佩戴的便攜儀數(shù)據(jù)改變及巷道風(fēng)流方向，發(fā)覺便攜儀顯示濃度在《規(guī)程》以下，巷道風(fēng)流出現(xiàn)微風(fēng)現(xiàn)象，馬上撤離至主要進(jìn)風(fēng)大巷，進(jìn)行匯報。

5、在主要通風(fēng)機性能期間，專、兼職瓦斯檢查員、安檢員必需堅守崗位，加強檢查，不得脫崗，留意視察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的改變狀況，發(fā)覺問題剛好與調(diào)度室取得聯(lián)系。

綜采工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流、回風(fēng)隅角各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)綜采工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%，一氧化碳濃度超過80ppm，要馬上組織停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報調(diào)度室。

掘進(jìn)工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流的各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，要馬上組織停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。

機電隊變電硐室人員時刻關(guān)注室內(nèi)外傳感器、隨身便攜儀顯示狀況，發(fā)覺異樣狀況要剛好匯報調(diào)度室，并依據(jù)調(diào)度室吩咐進(jìn)行行動；機電隊流淌電鉗工、排水工依據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)覺瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，剛好撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。

運轉(zhuǎn)隊檢修工、崗位工及其他各區(qū)隊人員一旦發(fā)覺瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，剛好撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。

井下各區(qū)隊、外委施工隊人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時打開隔絕風(fēng)流的風(fēng)門，避開造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。

6、主扇性能測定前，向調(diào)度室進(jìn)行匯報。每次測試中由于井下立風(fēng)井底回風(fēng)口斷面加阻，當(dāng)回風(fēng)口斷面面積加阻至全斷面的60%以上時，由通風(fēng)隊匯報調(diào)度室，調(diào)度室通知井下各生產(chǎn)地點停止生產(chǎn)和電氣焊作業(yè)，人員撤離至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中；當(dāng)測試完畢后，通風(fēng)隊剛好向調(diào)度室匯報，起先復(fù)原生產(chǎn)。

7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊支配各班人員必需有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話，井下支配專車進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要馬上組織人員沿協(xié)助運輸路途進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

（三）性能測定期間停電停風(fēng)平安技術(shù)措施

1、在主要通風(fēng)機性能測定期間，假如主扇出現(xiàn)故障，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象，若在10分鐘內(nèi)風(fēng)機能復(fù)原運轉(zhuǎn)，則由瓦檢員首先檢查井下作業(yè)地點瓦斯及其它有毒有害氣體濃度，當(dāng)無異樣狀況時井下方可復(fù)原作業(yè)。

2、若故障在10分鐘內(nèi)不能得到處理或無法駕馭復(fù)原運轉(zhuǎn)時間時，礦調(diào)度室要馬上通知機電部門切斷井下全部電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，打開風(fēng)井防爆門、風(fēng)機閘門、平安出口，利用自然風(fēng)壓供風(fēng)?？傊笓]馬上組織機電人員對風(fēng)機故障進(jìn)行排查，力爭最短時間內(nèi)復(fù)原風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

3、調(diào)度室值班員必需剛好通知井口檢身人員，禁止人員及車輛入井，并且通知井下各作業(yè)地點人員，馬上停止作業(yè)，切斷電源，設(shè)置柵欄，全部人員撤退至全風(fēng)壓供風(fēng)巷道內(nèi)，等候調(diào)度通知。

4、井下各隊零散作業(yè)人員感覺停風(fēng)時，就近撤到盤區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷，向礦調(diào)度室匯報。

5、井下作業(yè)人員全部升井后，由平安辦人員在各井口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止任何人員入井。

6、調(diào)度員在主要通風(fēng)機停風(fēng)期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下氣體的改變狀況。

7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊支配各班人員必需有專人負(fù)責(zé)接聽調(diào)度電話，井下支配專車進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要馬上組織人員沿協(xié)助運輸路途進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

8、井下一旦發(fā)生停風(fēng)等事故，各作業(yè)地點人員按各工作面《作業(yè)規(guī)程規(guī)定》及《哈拉溝煤礦2023年生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案》擬定的避災(zāi)路途進(jìn)行撤離。

（四）性能測定期間停電停風(fēng)后復(fù)原通風(fēng)平安技術(shù)措施

系統(tǒng)瓦斯排放平安技術(shù)措施

1、主要通風(fēng)機復(fù)原送電前，由通風(fēng)隊隊干、瓦檢員和機電隊電工共同入井檢查22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛?，只有各地點瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可通知生產(chǎn)指揮中心啟動主要通風(fēng)機，復(fù)原系統(tǒng)通風(fēng)。

2、假如22煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，首先實行啟動主要通風(fēng)機一級，同時打開主扇檢修小門短路排放瓦斯。

3、啟動主要通風(fēng)機時，首先檢查主要通風(fēng)機啟動設(shè)備旁邊10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可送電啟動主要通風(fēng)機一級排放瓦斯，待檢查風(fēng)機擴扇器出口處瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可啟動風(fēng)機二級排放瓦斯，只有擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，方可關(guān)閉檢修小門，關(guān)閉小門后擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時，系統(tǒng)瓦斯排放完畢。

4.系統(tǒng)瓦斯排放完畢，由瓦檢員分別檢查22406、22226、12山101綜采面、22407備用面、22207備用面、22208備用面全風(fēng)壓系統(tǒng)，1、2、3號變電所、各盤區(qū)配電點、各連采工作面配電點瓦斯?jié)舛?，只有各工作面和系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，各配電點瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，且無局部瓦斯積聚，方可給各盤區(qū)變電所、各配電點送電排放各掘進(jìn)面瓦斯。

掘進(jìn)工作面瓦斯排放平安技術(shù)措施

1、排放依次

22煤四盤區(qū)有兩個掘進(jìn)工作面，22煤二盤區(qū)有兩個掘進(jìn)工作面，22煤延長回風(fēng)巷有一個綜掘工作面。排放瓦斯時必需按依次進(jìn)行，排完一個掘進(jìn)頭后方可排放下一個掘進(jìn)頭。排放瓦斯依次：22409回順一、二掘進(jìn)面---22409運順、22410回順掘進(jìn)面---22227運順、22228回順掘進(jìn)面---22228運順、22229運順掘進(jìn)面---22煤中心回風(fēng)巷掘進(jìn)面。

2、排放人員：郭春雨、王曉榮、王曉東、常廷豪、白永亭、馬俊海、王兆玉、劉焱垚、當(dāng)班專職瓦檢員及機電一、二隊變電所電工、各掘進(jìn)面瓦檢員和跟班電工、安監(jiān)員。

3、排放方法：風(fēng)筒三通控風(fēng)排放法。利用風(fēng)筒三通開關(guān)大小限制向掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

4、排放路途及影響區(qū)域

（1）22409回順一、二掘進(jìn)面---22409回順一---22409切眼二---22409回順55-1聯(lián)巷---22煤中心回風(fēng)巷84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（2）22409運順、22410回順掘進(jìn)面---22410回順---22煤中心回風(fēng)巷90-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（3）22227運順、22228回順掘進(jìn)面---22228回順---22煤集中回風(fēng)巷167-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（4）22228運順、22229運順掘進(jìn)面---22229運順---22集中回風(fēng)巷174-84聯(lián)巷---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

（5）22煤中心回風(fēng)巷掘進(jìn)面---22煤中心回風(fēng)巷到84聯(lián)巷段---12煤集中回風(fēng)巷1-2聯(lián)巷---回風(fēng)井---地面。

5、警戒位置：各井口、主斜井。在瓦斯未排放完畢之前，除排瓦斯人員外其他任何人員嚴(yán)禁入井。

6、平安技術(shù)措施

（1）嚴(yán)格根據(jù)送電程序逐級送電。送電前先檢查瓦斯?jié)舛?，只有送電點的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可向調(diào)度通知送電，每檢查完一處，匯報一處、送一處。

（2）排放瓦斯前向總指揮匯報排放地點及起先排放時間。

（3）排放瓦斯過程根據(jù)現(xiàn)場實際狀況執(zhí)行三級排放瓦斯制度。

一級排放。對于停風(fēng)的獨頭巷道（或盲巷），假如要復(fù)原通風(fēng)，必需首先檢查瓦斯。當(dāng)檢查瓦斯后證明停風(fēng)的獨頭巷道中瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%；同時，檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點旁邊10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，可以人工開動局部通風(fēng)機，干脆復(fù)原獨頭巷道的通風(fēng)。

二級排放。假如停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，但不超過3.0%時，由瓦斯檢查員、平安員和井下電鉗工等有關(guān)人員在現(xiàn)場，并實行特地的限制風(fēng)流平安措施解除瓦斯。

三級排放。假如停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必需制定平安解除瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。三級排放時應(yīng)由救援大隊進(jìn)行操作，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班。

（4）由現(xiàn)場通風(fēng)管理干部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，排放瓦斯人員根據(jù)分工必需聽從指揮。

（5）排放瓦斯前必需檢查局扇及其開關(guān)旁邊10米范圍的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛炔怀^0.5%，方可人工啟動局扇一級，限制向掘進(jìn)工作面供風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，派專人負(fù)責(zé)檢查全風(fēng)壓混合回風(fēng)流下風(fēng)側(cè)15米處瓦斯?jié)舛?，依?jù)瓦斯?jié)舛却笮。{(diào)整三通風(fēng)量，直到將三通全部扎死，然后啟動局部通風(fēng)機二級。確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。

（6）假如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必需至少由兩名救援隊員同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4～6m，從外向里逐段檢查瓦斯和氧氣濃度；假如不帶氧氣呼吸器進(jìn)入時，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3.0%，其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時，必需停止檢查并馬上撤出停風(fēng)區(qū)域。不許車輛（包括防爆車）進(jìn)入，在瓦斯、二氧化碳濃度未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，巷道內(nèi)停放的車輛不得啟動。

（7）排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。

（8）排放瓦斯人員和瓦檢員，共同到巷道內(nèi)檢查巷道的瓦斯、頂板支護(hù)、積水狀況，只有掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%時，且無局部瓦斯積聚，穩(wěn)定30分鐘無改變后，方可確定排放結(jié)束。

（9）每排放完一處瓦斯后，向總指揮匯報。做好排放瓦斯記錄，建冊登記。

（五）復(fù)原生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查

通風(fēng)隊負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體，發(fā)覺異樣剛好處理，井下全部區(qū)域全部正常即可復(fù)原礦井生產(chǎn)。

其他未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”文件匯編》、《2023年哈拉溝煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》要求執(zhí)行。

局部通風(fēng)機安裝平安技術(shù)措施

我礦840西翼水倉煤泥淤積太多，吸水井中煤泥已到了水泵吸水口，很難解除積水，確定對該水倉煤泥進(jìn)行清理，須要安裝一臺jbd2-4.5型局部通風(fēng)機。為保證運輸安裝工作順當(dāng)進(jìn)行，特制定以下平安措施。

一、下放設(shè)備剛好間支配

本次下放和安裝設(shè)備為一臺jbd2-4.5型局部通風(fēng)機（固定在專用礦車內(nèi)）。于2月23日中班下放，并運輸?shù)?號車場進(jìn)行安裝。

二、安裝地點及風(fēng)筒接設(shè)

jbd2-4.5型局部通風(fēng)機安裝在840輔運大巷水倉通道出口以東10米處。安裝調(diào)試好后通滅隊將風(fēng)筒接到水倉通道口，其余風(fēng)筒由負(fù)責(zé)掏水倉的單位邊掏邊接。

三、工作支配

1．通滅隊負(fù)責(zé)設(shè)備地面裝車，并運輸至副井井口。

2．運輸隊負(fù)責(zé)裝罐、下放、并運輸至4號聯(lián)絡(luò)巷。

3．通滅隊負(fù)責(zé)將設(shè)備運輸至840西翼水倉，并負(fù)責(zé)安裝及風(fēng)筒的接設(shè)。

四、平安措施

整個運輸環(huán)節(jié)，由通滅隊派副隊長馬周萬跟蹤指揮。

1、jbd2-4.5型局部通風(fēng)機裝在專用礦車內(nèi)。

2、裝jbd2-4.5型局部通風(fēng)機時必需有跟班隊長統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，運用人工將其抬到礦車內(nèi)，放入局部通風(fēng)機需緩慢將其放入礦車內(nèi)。

3、裝好后，采納人力推車的方式將裝好的礦車送至副立井井口，推車時必需時刻留意前方，隨時發(fā)出警號，嚴(yán)禁放飛車。

4、井下運輸時，通滅隊和運輸隊要各派一名副隊長全程協(xié)調(diào)指揮，運輸至4號車場后人工將其抬出，由通滅隊跟班隊長馬周萬組織人員進(jìn)行安裝。

5、安裝風(fēng)機時必需和運輸隊協(xié)調(diào)好4號車場內(nèi)進(jìn)出的車輛。

6、安裝完成后接通電源，在接電源時嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，饋電開關(guān)和起動開關(guān)必需閉鎖并掛有人工作，嚴(yán)禁送電的標(biāo)記牌，并放專人看護(hù)。

7、安裝好后，開啟jbd2-4.5型局部通風(fēng)機進(jìn)行調(diào)試運行。調(diào)試運行前，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行全面檢查，確保局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

8、局部通風(fēng)機安裝好后，接設(shè)風(fēng)筒時通滅隊必需支配瓦檢員對接設(shè)風(fēng)筒地點的瓦斯進(jìn)行檢查，氣體符合要求后才可以支配人員接設(shè)風(fēng)筒。

2023年2月23日

主通風(fēng)機單級運轉(zhuǎn)平安技術(shù)措施

因我礦處于停產(chǎn)整頓階段，現(xiàn)有的主扇為對旋軸流式風(fēng)機，雙機運轉(zhuǎn)能耗較大。且主扇單級運轉(zhuǎn)滿意現(xiàn)階段礦井的須要，考慮到平安經(jīng)濟合理的需求特制訂以下平安技術(shù)措施：

一、成立臨時指揮小組：

組長：副組長：

成員：

二、實施過程：

1、由組長坐鎮(zhèn)調(diào)度室全權(quán)指揮，副組長親臨主扇房，監(jiān)督指揮主扇運轉(zhuǎn)。

2、主扇司機接到調(diào)度室吩咐后，點動停止按鈕，停止一級風(fēng)葉運轉(zhuǎn)。

3、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，瓦檢工對設(shè)置的瓦斯檢查地點加強瓦斯、二氧化碳濃度的檢查，同時加強巷道內(nèi)一氧化碳及溫度的檢查工作。如有狀況馬上匯報調(diào)度室。

4、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后測風(fēng)員到各個用風(fēng)地點實測風(fēng)速、風(fēng)量剛好匯報數(shù)據(jù)。

5、調(diào)度員時刻關(guān)注井下監(jiān)控數(shù)據(jù)的改變，如發(fā)覺瓦斯超限或風(fēng)速過低馬上匯報。

三、平安技術(shù)措施

1、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)前，全面檢查通風(fēng)設(shè)施狀況，要保證各處風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，聯(lián)鎖牢靠，防止因風(fēng)流短路。

2、井下除瓦檢員外全部人員撤離到主井底，未接到調(diào)度室通知嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)巷。

2、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示瓦斯超限或風(fēng)速過低，馬上通知主扇房啟動一級風(fēng)葉。

3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施執(zhí)行。

通風(fēng)科

2023年11月25日

主通風(fēng)機倒風(fēng)機的平安技術(shù)措施

一、概況

回風(fēng)斜井主要擔(dān)負(fù)著我礦井下主通風(fēng)的任務(wù)。由于回風(fēng)斜井1#主通風(fēng)機已經(jīng)停運7個月（風(fēng)機葉片損壞），廠家專業(yè)修理人員到礦進(jìn)行了修理，為檢驗修理結(jié)果，需將2#主通風(fēng)機停運，倒為1#主通風(fēng)機運行，為保證此次風(fēng)機倒臺作業(yè)平安，特編制回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機倒臺平安技術(shù)措施。

該項措施的關(guān)鍵技術(shù)是倒風(fēng)機作業(yè)技術(shù)，關(guān)鍵平安環(huán)節(jié)是倒風(fēng)機平安。

二、施工時間：2023年11月11日8:00--8:10

三、施工組織

施工平安負(fù)責(zé)人：羅章記

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：高占炎

施工操作人：常偉托

賀松

李藝博

羅志峰

施工監(jiān)護(hù)人：栗月霞

四、工藝過程和主要生產(chǎn)系統(tǒng)

1、施工工藝過程的簡要說明：

倒風(fēng)機前先做好打算工作，檢查1#主通風(fēng)機和協(xié)助設(shè)備--停2#主通風(fēng)機--關(guān)閉2#主通風(fēng)機蝶閥門--將1#主通風(fēng)機蝶閥門打開--啟動1#主通風(fēng)機。

2、施工方法：

（1）倒風(fēng)機前先做好打算工作，檢查1#主通風(fēng)機和協(xié)助設(shè)備供電，確認(rèn)1#主通風(fēng)機和協(xié)助設(shè)備供電正常；檢查1#主通風(fēng)機電機和各協(xié)助設(shè)備確認(rèn)完好。

（2）先停2#主通風(fēng)機二級風(fēng)機，再停2#主通風(fēng)機一級風(fēng)機，將2#主通風(fēng)機蝶閥關(guān)閉。將2#主通風(fēng)機一、二級風(fēng)機限制柜隔離倒閘拉掉，掛上警示牌。

（3）合上1#主通風(fēng)機限制柜一、二級隔離倒閘。打開1#主通風(fēng)機蝶閥。

（4）啟動1#主通風(fēng)機一級風(fēng)機，10秒后啟動二級風(fēng)機。

（5）檢查防爆門關(guān)閉是否良好。

3、施工地點各生產(chǎn)系統(tǒng)：通訊利用風(fēng)井值班室電話聯(lián)系，通風(fēng)風(fēng)壓、溫度利用風(fēng)井負(fù)壓計、溫度計監(jiān)測。

五、回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機倒臺技術(shù)措施

1、施工前施工負(fù)責(zé)人要組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工方法、步驟及平安措施等，做到分工明確，責(zé)任落實到人，做到人人心中有數(shù)，貫徹學(xué)習(xí)后簽字，否則不準(zhǔn)參與該項施工。

2、倒機前通風(fēng)隊?wèi)?yīng)支配專業(yè)人員在井下各測風(fēng)點測量風(fēng)量，以便比較倒風(fēng)機前后風(fēng)量改變。

3、倒主通風(fēng)機前，應(yīng)做好打算工作，對1#主通風(fēng)機及其協(xié)助設(shè)備供電和機械部分進(jìn)行全面檢查，確保能平安運行。

4、倒風(fēng)機期間，10kv變電所支配電工專盯，避開發(fā)生跳電事故。

5、倒風(fēng)機操作時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，要對每一步操作進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作。

6、倒風(fēng)機不能超過10分鐘，倒風(fēng)機期間，假如1#主通風(fēng)機不能正常運行，10分鐘內(nèi)立即倒回2#主通風(fēng)機運行。

六、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、倒風(fēng)機前，對風(fēng)機電氣、機械設(shè)備必需檢查具體，不能有死角，確保各種設(shè)備能平安運行。

2、倒風(fēng)機時，每一步操作要平安確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作。

3、倒風(fēng)機后，要對風(fēng)機運行狀況進(jìn)行視察，確保正常運行后方可離開。

七、回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機倒臺平安措施

1、主通風(fēng)機及其協(xié)助設(shè)備平安檢查措施：

（1）檢查風(fēng)門、井口防爆門的位置，確認(rèn)正常，風(fēng)道內(nèi)有無雜物。

（2）檢查電機和協(xié)助設(shè)備轉(zhuǎn)動部分及機件等確認(rèn)無裂紋，檢查各部件螺絲確認(rèn)緊固牢靠，風(fēng)道、風(fēng)門確認(rèn)無漏風(fēng)現(xiàn)象。

（3）檢查各設(shè)備潤滑部分，油質(zhì)確認(rèn)清潔，油量確認(rèn)足夠。

2、對供電、通訊系統(tǒng)平安檢查：檢查1#主通風(fēng)機和協(xié)助設(shè)備供電，確認(rèn)1#主通風(fēng)機和協(xié)助設(shè)備供電正常。檢查風(fēng)井值班室電話，確認(rèn)通訊暢通。

3、對主通風(fēng)機信號平安檢查：檢查負(fù)壓計、溫度計等指示器，確認(rèn)完好、正常運用。

4、主要通風(fēng)機倒臺平安措施：

（1）施工人員在施工過程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一樣，確保平安。

（2）施工前，機電科應(yīng)支配一名副科長現(xiàn)場監(jiān)督，機電隊?wèi)?yīng)支配分管隊長現(xiàn)場指揮。

（3）施工時，倒風(fēng)機前由調(diào)度室通知安監(jiān)科、機電科、通風(fēng)隊，并通知各影響單位按停風(fēng)事故預(yù)案做好打算。

（4）操作高壓電氣開關(guān)時，必需一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作人員的平安。

（5）倒風(fēng)機后，應(yīng)親密留意視察1#風(fēng)機電流表、電壓表、負(fù)壓計等儀器指示確認(rèn)正常。

（6）倒風(fēng)機后，要留守半個小時，仔細(xì)視察電機軸承溫度和風(fēng)機是否有猛烈的振動和撞擊現(xiàn)象，確保風(fēng)機平安運行。

5、調(diào)度平安措施：倒主通風(fēng)機時要剛好向礦調(diào)度室匯報，作業(yè)進(jìn)度狀況和結(jié)束時要剛好向礦調(diào)度室匯報清晰。

八、文明施工

1、倒風(fēng)機前，應(yīng)對1#風(fēng)機電機、風(fēng)道進(jìn)行檢查，雜物進(jìn)行清理。

2、倒風(fēng)機結(jié)束后要清理干凈作業(yè)現(xiàn)場，各種運用工具擺放整齊。

主扇通風(fēng)機安裝平安技術(shù)措施

1、工程概況

許家院煤礦位于洛澤河鎮(zhèn)許家院村，設(shè)計安裝兩臺fbcdzno22/2×160對旋軸流式通風(fēng)機(葉輪d=2.2m)，其中一臺工作，一臺備用，每臺風(fēng)機配2臺ybf2-225s-8型160kw/0.66kv電機，±0.000相當(dāng)于場地肯定標(biāo)高+（）m，風(fēng)機基礎(chǔ)標(biāo)高為+（）米。

主要工作量：

序號名稱型號數(shù)量單位重量(kg)備注1巷道接頭2個3922蝶閥2個41003連接風(fēng)筒4個14004集流器2個10005一級主機2臺96006二級主機2臺96007擴散器2個46808擴散塔2臺42023圓變方接頭2個90010消聲器2臺482023變壓器2臺280012低壓變頻器2套160013低壓配電柜1臺50014進(jìn)線柜2臺80015互感器柜2臺40016聯(lián)絡(luò)柜1臺40017高壓電纜yjv223×25mm240米18高壓熱縮電纜終端頭wesy-10/3-14個19低壓電纜my3×75+1×35mm2400米20多芯限制電纜rvvp10×0.5mm2200米21多芯限制電纜rvvp4×0.5mm2100米22多芯限制電纜rvvp4×0.75mm2100023鋼軌24kg80米19202410kv架空線lgj25mm2300米2、施工打算

2.1、技術(shù)打算

2.1.1熟識和審查圖紙，進(jìn)行圖紙會審。

2.1.1.1由工程技術(shù)人員仔細(xì)審圖，作好圖紙會審的前審圖工作，主要檢查設(shè)備安裝位置是否相互沖突、電纜長度及芯數(shù)是否滿意要求等，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。

2.1.1.2工程開工前與設(shè)計單位聯(lián)系，對圖紙進(jìn)行會審，并做好書面記錄。

2.1.2打算與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)施工圖，打算與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員熟識駕馭《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（mt5010-95）通風(fēng)機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏（柜）及二次回路結(jié)線安裝工程等章節(jié)內(nèi)容。

2.1.3基準(zhǔn)點交接測量及基礎(chǔ)驗收

測量人員依據(jù)礦方供應(yīng)的標(biāo)高基準(zhǔn)及通風(fēng)機坐標(biāo)位置，做好工程的測量定位。依據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高及設(shè)備十字中心線，匯同技術(shù)部門﹑土建施工單位對設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留螺栓孔的位置、深度等進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄，各參加方簽字認(rèn)可。

2.2施工現(xiàn)場打算

2.2.1做好“三通一平”

督促礦方做好現(xiàn)場“三通一平”工作，道路要平整、夯實，保證運輸通暢。

2.2.2施工設(shè)備和材料的打算

施工的周轉(zhuǎn)材料包括電纜、小型材料由機電隊調(diào)配運至現(xiàn)場，所需加工材料由器材供應(yīng)部門供用并剛好運到現(xiàn)場進(jìn)行加工。

2.3設(shè)備進(jìn)場及清點

通風(fēng)機機械及電氣設(shè)備到貨后，匯同供應(yīng)部門、設(shè)備供應(yīng)商共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，依據(jù)裝箱單核對設(shè)備及附件（備件）的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等狀況，做好分類，保管工作。遵循先遠(yuǎn)后近的原則，利用吊車和貨車將設(shè)備倒運到施工現(xiàn)場。

2.4．人員組織

工種鉗工電工起重工焊工安檢員技術(shù)員隊長合計人數(shù)5311121142.5.施工工期

本工程施工工期安排24天

2.6.工器具打算

施工工具一覽表

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼卷尺5m把42水平儀ds臺13經(jīng)緯儀djd2臺14鋼角尺250﹡500把45鐵水平尺300mm把36扳手12把67扳手15把68手錘1.36kg把59卸扣2t只810卸扣5t只611卸扣10t只212手拉葫蘆5t只213手拉葫蘆2t只314手拉葫蘆5t只315電工工具套616大錘12磅，8磅把各117氣割工具套418毛刷把2519電焊機套520吊車25t輛1

3、施工方案

通風(fēng)機進(jìn)行分體吊裝。首先按設(shè)計位置將二級主機的軌道操平找正并進(jìn)行二次灌漿，待基礎(chǔ)凝固后用25t吊車將二級主機吊到軌道上，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝一級主機、擴散器等其它風(fēng)機構(gòu)件，最終安裝測壓裝置檢風(fēng)門等。各件之間必需襯阻燃橡膠密封墊，其間隙用密封膠密封。

電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼，然后根據(jù)各盤、柜的安裝位置進(jìn)行就位，并進(jìn)行操平找正后與基礎(chǔ)槽鋼固定在一起。

上一頁12下一頁4、主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1主機的安裝

4.1.1二級主機的安裝

通風(fēng)機電機廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機安裝時先依據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置，將安裝二級主機的兩根24kg道軌安裝操平找正，操平找正驗收合格后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前將預(yù)留孔清理干凈，二次灌漿砼標(biāo)號高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號，搗固時留意螺栓的垂直度。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進(jìn)行愛護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進(jìn)行精找正。道軌找正完畢后用25t吊車將二級主機放到道軌上，依據(jù)風(fēng)機軸心線將其找正，安裝完畢后根據(jù)要求用軌道卡子對托車輪進(jìn)行限位，保證風(fēng)機不發(fā)生串動。

4.1.2一級主機的安裝

用吊車協(xié)作手拉葫蘆將主機吊放到基礎(chǔ)墊鐵上，掛上軸向中心線。依據(jù)標(biāo)高對機體進(jìn)行操平，依據(jù)中心線進(jìn)行找正。操平、找正后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前應(yīng)將預(yù)留孔清理干凈，二次灌漿砼標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號，并留意搗固和防斜。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好，螺栓露出螺母2-4個螺距，并用塑料等材料進(jìn)行愛護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平，待其凝固后，再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進(jìn)行操平找正。保證機體的水平度和位置度符合要求。

4.2巷道接頭、蝶閥、風(fēng)筒、集流器、擴散器、圓變方接頭、消音器安裝

4.2.1通風(fēng)機輔件均為散裝，吊裝前在地面將各構(gòu)件進(jìn)行組裝，組裝完畢后按設(shè)計位置，以二級主機為中心依次向兩側(cè)安裝，最終與風(fēng)道和擴散塔連接。各件之間必需襯墊阻燃橡膠密封墊，其間隙用隨機密封膠密封。

4.4測壓管與檢查門的安裝

按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當(dāng)位置還應(yīng)加裝管路支架，用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進(jìn)行清理，不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應(yīng)用布頭將管口包上。與儀表連接前應(yīng)對管路進(jìn)行吹洗，全部暢通后方可與儀表連接。

檢查門安裝時要保證其不變形，安裝后關(guān)閉檢查門時應(yīng)不漏風(fēng)。

4.5電氣設(shè)備安裝

電氣部分安裝主要包括凹凸壓開關(guān)柜，低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架，限制電纜等。

4.5.1電纜支架及設(shè)備底座的加工

依據(jù)圖紙設(shè)計要求，加工電纜支架和設(shè)備底座，其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并與土建預(yù)埋鐵件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盤、柜、屏的安裝

各盤、柜、屏安裝前，首先對其底座進(jìn)行操平找正，并與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接堅固，焊接后對焊縫進(jìn)行防腐。然后，依據(jù)圖紙設(shè)計的位置進(jìn)行就位并進(jìn)行操作找正，合格后與基礎(chǔ)底座進(jìn)行連接。

安裝標(biāo)準(zhǔn)

項次項目允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm拉線尺量檢查2側(cè)面平直度全長5mm每米1mm全長5mm3柜盤安裝每米垂直度1.5mm吊線尺量檢查4盤頂垂直度相鄰兩排2mm直尺塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線尺量檢查5盤面垂直度相鄰兩排1mm直尺塞尺檢查成排盤面5mm拉線尺量檢查6盤間間隙2mm尺量檢查4.5.3電纜敷設(shè)與安裝。

電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行相間絕緣試驗，合格后方可敷設(shè)，敷設(shè)完成后，要剛好對電力電纜的端頭進(jìn)行愛護(hù)，防止進(jìn)入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，電纜安裝前應(yīng)先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和限制電纜應(yīng)分開敷設(shè)。其走向與排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀整齊，排列有序。電纜接頭應(yīng)符合要求，線號、電纜標(biāo)牌要清淅并與圖紙相符，動力電纜相序分明，各電纜接頭應(yīng)壓接堅固，嚴(yán)禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應(yīng)滿意設(shè)計要求，電纜安裝嚴(yán)禁有絞擰現(xiàn)象，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求，電纜管不應(yīng)有裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。

二次接線按圖施工，接線精確，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，配線整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。限制信號屏臺安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴(yán)禁小于1m?。

4.5.4接地裝置安裝

接地極制作規(guī)范，防腐良好。接地體（線）的連接采納焊接時，焊接長度必需符合下列規(guī)定：

項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù)3尺量檢查3扁鋼和鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強焊邊視察檢查

注：b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑

機械及電氣設(shè)備的接地分支線必需干脆與接地干線相連，接地電阻須符合設(shè)計要求，如達(dá)不到要求，則應(yīng)增加接地極。接地體埋設(shè)后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采納焊接，斷線卡宜設(shè)在距地面1.5-1.8m。

4.5.5電氣試驗

電氣試驗應(yīng)請有資質(zhì)的電氣試驗企業(yè)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗，并出具試驗報告。

4.6試運轉(zhuǎn)

4.6.1空盤調(diào)試

設(shè)備二次線路電纜多、線號多，每個高壓開關(guān)柜限制線回路用萬用表查找，不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路，同時查對與外部屏柜連線，無誤后再檢查開關(guān)柜機械裝置后進(jìn)行手動合閘，用外接-220v電源進(jìn)行電動合閘，并檢查合、分閘速度及信號正確與否。

4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試

空盤試驗合格后，由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進(jìn)行微機限制聯(lián)動試驗，檢查信號限制閉鎖回路是否正確，限制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確，動作是否牢靠。

4.6.3機械設(shè)備調(diào)試：

基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到要求后，對設(shè)備進(jìn)行全方位檢查。設(shè)備無漏油現(xiàn)象，傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰、阻現(xiàn)象，無異樣響動。制動裝置靈敏、牢靠。

5、工期保證措施

本工程安排工期24天，為保證工程按時完工，施工期間將實行以下措施。

5.1合理支配人員。按本工程施工階段及工作量大小，合理支配施工人員，既能保證工程順當(dāng)進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

5.2工程技術(shù)人員要剛好進(jìn)行圖紙會審，并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。

5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱藏工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地綻開。

5.4材料員，依據(jù)工程進(jìn)度，做好材料供應(yīng)安排。

5.5每天召開班前會，交待工程進(jìn)度中的重點、難點。

5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主，夜間加班為輔的工作制進(jìn)行。

6、職業(yè)健康及平安管理措施

6.1職業(yè)健康平安目標(biāo)

安裝工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。

6.2危急源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險限制

6.2.1工程開工前進(jìn)行危急源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險限制的策劃，對可能造成的事故、事務(wù)的風(fēng)險予以有效限制，確保在改變發(fā)生之前降低風(fēng)險。

6.2.2危急源辯識、風(fēng)險評價考慮正常、異樣、緊急三種狀態(tài)。對通風(fēng)機安裝工程主要危急源有：機械事故、墜落事故、高空墜物。

6.2.3針對識別出的危急源制定相應(yīng)的措施，報處平安管理部門備案。

6.3管理方案

6.3.1平安管理保證體系（見附表）

6.3.2需限制的職業(yè)健康平安風(fēng)險、風(fēng)險限制的目標(biāo)；

本工程屬地面安裝工程，無3級及以上職業(yè)健康平安風(fēng)險，主要風(fēng)險為：高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風(fēng)險存在。

6.3.3限制風(fēng)險的措施；

（1）高空墜物風(fēng)險：

起吊前，仔細(xì)檢查鋼絲繩等索具的平安狀況，對于出線斷絲的鋼絲繩套，進(jìn)行更換；起吊時，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝；起吊前清理吊裝構(gòu)前上的雜物，防止起吊后雜物墜落；高空作業(yè)時，工具要拴好保險繩。

（2）高空墜落風(fēng)險：

安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時，要在高空進(jìn)行，作業(yè)人員要系好平安帶，平安帶生根處要堅固牢靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。

（3）物體打擊風(fēng)險：

全部施工人員必需戴好平安帽，手套等勞保用品要配備齊全，帶班隊長、班長隨時留意和提示施工人員；設(shè)備吊裝時要保持緩慢平穩(wěn)。

6.4施工平安技術(shù)保證措施

6.4.1管理措施

6.4.1.1仔細(xì)貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。

6.4.1.2加強平安教化，提高全員意識。在開展平安生產(chǎn)的教化中，重點要進(jìn)行四個方面的教化，即主子翁責(zé)任感和平安第一的思想教化；做好本職工作和駕馭平安基本學(xué)問的技能教化；堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教化；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教化。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進(jìn)行平安評比活動。

6.4.1.3完善制度，建立平安崗位責(zé)任制。在高、難、險要點必需設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)各項平安措施落實。

6.4.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于平安生產(chǎn)、勞動愛護(hù)等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增加自我防范和自我愛護(hù)實力。

6.4.1.5成立以礦、施工隊和班組組成的“三級”平安管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開平安例會，對施工中的平安問題進(jìn)行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和平安隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實到人。

6.4.1.6依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》，結(jié)合本工程的實際狀況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅Α?/p>

6.4.1.7在每項工程開工前，肯定要編寫平安施工技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參加施工的人員并簽字。

6.4.1.8做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)。

6.4.1.9施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需戴平安帽，并正確運用各種勞動愛護(hù)用品,高空作業(yè)必需系平安帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

6.4.1.10現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整齊?，F(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機械設(shè)備應(yīng)布置合理整齊，場地排水良好。

6.4.1.11現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

6.4.1.12五級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。

6.4.1.13嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。

6.4.1.14鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在運用前必需指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合平安規(guī)程的嚴(yán)禁運用。

6.4.2防火防爆措施

6.4.2.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)

6.4.2.2明火作業(yè)要有平安愛護(hù)

6.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。氧氣瓶、乙炔瓶平安距離應(yīng)大于5米，與明火的距離應(yīng)大于10米。

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主通風(fēng)機正常倒機平安技術(shù)措施

依據(jù);>;，確保井下生產(chǎn)正常通風(fēng)，每月進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換主通風(fēng)機(以下稱倒機)工作，為確保平安，特制定本平安技術(shù)措施。

一、倒機時間、地點、參與人員

（1）倒機時間：2023年7月10日09點00分。

（2）參與倒機人員：主扇班成員檢修班成員

二、倒機運行小組

組長：xxx

副組長：xxx

成員：主扇班成員。

三、倒機前打算

（1）要求主扇班值班人員及檢修班在倒機前一天加強對風(fēng)機的檢查，確保配電系統(tǒng)和風(fēng)機設(shè)備完好，如有異樣剛好處理，確保如期倒機。主要檢查備用風(fēng)機、蝶閥及其配電系統(tǒng)是否正常，剎車手柄是否停在松的位置，清掃風(fēng)機及風(fēng)機內(nèi)雜物，保證蝶閥無卡塞等。

（2）通風(fēng)部門檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，不正常不得倒機，主要通風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。

（3）倒機前檢查各種儀器指示燈、愛護(hù)裝置顯示、線路絕緣等是否牢靠、靈敏。

（4）倒機前檢查備用風(fēng)機的潤滑是否正常。

（5）變電班值班人員協(xié)作本次倒機，不得擅自離崗，聽從調(diào)度支配。