DJ型系列大傾角擋邊帶式輸送機說明書

DJ型系列大傾角擋邊帶式輸送機產(chǎn)品說明書1目 錄一、前言二、帶式輸送機的特點及應用范圍三、產(chǎn)品的名稱、型號及規(guī)格四、產(chǎn)品的主要性能參數(shù)五、產(chǎn)品整機布置形式六、部件名稱及用途七、檢查、操作及維護保養(yǎng)2一、前 言大傾角波狀擋邊帶式輸送機由于采用了波狀擋邊輸送帶，因此可以實現(xiàn)大傾角輸送。本說明書將產(chǎn)品的用途結構、性能、維修、安全事項等方面向用戶簡略介紹，供用戶在使用過程中參考，以保持機器正常運轉(zhuǎn)，從而延長機器壽命。二、帶式輸送機的特點及應用范圍1． 該系列產(chǎn)品為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶，因此，特別適用于大傾角輸送。2． 該系列產(chǎn)品可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境溫度-19℃～+40℃范圍內(nèi)，輸送堆比重為0.5～2.5t/m3的各種散狀物料。3． 對于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需要采用特殊的擋邊輸送帶。三、產(chǎn)品的主要性能參數(shù)DJ型系列大傾角擋邊帶式輸送機主要行性能參數(shù)見表 1。四、產(chǎn)品的名稱、型號及規(guī)格1． 名稱：本系列產(chǎn)品名稱為大傾角波狀擋邊帶式輸送機。3表1帶寬B（mm）500650800擋邊高80100125100125160125160200最大輸送量Q104172430（m3/h）0.8,1.0,0.8,1.0,0.8,1.0,1.25帶速υ（m/s）1.25,1.6,2.01.25,1.6,2.01.6,2.0,2.51.5,2.2,3.01.5,2.2,3.01.5,2.2,3.0功率N(KW)4.0,5.5,7.54.0,5.5,7.54.0,5.5,7.511,1511,15,18.5,22傾角30°、35°、40°、45°、50°、表注：輸送量Q按：輸送機傾角β=30°，該帶寬最大擋邊高Hmax，最小橫隔板間距tmin，最大帶速υmax計算。2．型號：本系列型號標記為dj其中：D——帶（D）式輸送機；——大傾角（J）。3． 規(guī)格：本系列輸送機按不同的帶寬、擋邊高和傳動滾筒直徑可組成如下 14種規(guī)格，見表 2。4． 產(chǎn)品規(guī)格標記示例，見表 3。五、產(chǎn)品整機布置形式為獲得較好的受料和卸料條件，本機采用“ Z”形式布置形式4表2H(mm)BxD80 100 125 160 200(cmxcm)5050×××6550×××6563××8050××8063××8080××表3DJ5050 ——8/30輸送機傾角β=30°擋邊高度H=80mm傳動滾筒直徑 D=500mm帶寬B=500mm型號標記即設有上水平段、下水平段和傾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料，上水平段與傾斜段之間采用凸弧段機架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連，以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡，見圖 a和圖b。51． 上水平段：為了適應不同的卸料高度要求，頭架分為低式頭架（頭架高度 H0=1000mm ）、中式頭架（頭架高度H0=1100～1500mm ）和高式頭架（頭架高度H0=1600～2000mm ），并與之相應在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中間架支腿、中式凸弧段機架和中式中間架支腿、高式凸弧段機架和高式中間架支腿。2．傾斜段：無論上水平段采用的是低式、中式或高式中間架支腿，傾斜段均采用低式中間架支腿，當輸送機傾角β≥°時采用Ⅱ型低式中間架支腿。3． 下水平段：下水平段采用低式中間架支腿。六、部件的名稱及用途DJ型大傾角擋邊帶式輸送機的部件組成見圖 a和圖b。1． 波狀擋邊輸送帶：它在輸送機中起曳引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側(cè)加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的平型帶，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度。兩側(cè)擋邊為波狀。當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何形狀的要求。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部，可根據(jù)需要加上按一定間距布置的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”形容器，從而實現(xiàn)大傾角輸送。2． 驅(qū)動裝置：是輸送機中的動力部分，由Y系列電動機、ZJ型軸裝式減速器、楔塊式逆止器組成。6783． 傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間摩擦力而運行，本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。4． 改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）。5． 壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向。壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。6． 托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運行，本系列有上平型托輥、下平型托輥兩種型式。7． 托帶輥：托帶輥用在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段，用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8． 立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過渡段機架上。每個過渡段機架上設有4個立輥，上、下分支各兩個。9拍打輪清掃裝置：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。10．拉緊裝置：它的作用有：①使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。②限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。11．機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜段只配用低式中間架支腿，而上水平段則根據(jù)不同的頭架（低式、中式或高式頭架）分別配用不同的中間架支腿（低式、中式或高式中間架支腿）。七、檢查、操作、維護1．檢查輸送機的安裝是否正確，緊固件是否有松動現(xiàn)象。2．檢查膠帶接頭、波狀擋邊及隔板是否良好。3．檢查每一托輥及轉(zhuǎn)動部件在軸上的靈活性和相應的空隙是否正常，有無不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。4．檢查清掃裝置與膠帶的緊貼情況是否均勻。5．檢查機電部分接線是否正確良好，電壓是否在額定范圍內(nèi)。106．檢查傳動部分、改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑油的情況下運轉(zhuǎn)。7．試車時先空車運行，先根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺旋拉緊裝置，對膠帶進行調(diào)整，在空負荷運轉(zhuǎn)中，注意各部分有否故障發(fā)生。8．空負荷試車合格后，若運轉(zhuǎn)情況良好，即可按規(guī)定能力加料進行滿載運轉(zhuǎn)。滿載運轉(zhuǎn)時要注意各部軸承溫升是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象即能正式投入使用。9．在輸送機運轉(zhuǎn)期間要特別注意更換壞墊圈或氈墊，防止灰塵進入軸承內(nèi)部，膠帶如有脫膠或局部磨損應及時修補或更換。10． 清掃器橡膠板若有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸時，應進行調(diào)整或更換。11． 經(jīng)常注意收拾漏在機上的物料，保持整機清潔，以防發(fā)生意外事故。12． 若數(shù)臺聯(lián)合使用時，則電器開關必須聯(lián)鎖，使最后一臺最后停車。13． 輸送機必須空載啟動，應先開車后加料。如果輸送機是多臺銜接使用，應從卸料一端開始順序啟動，物料全部卸完后方可停車。1114． 輸送機上不要裝載大塊巖石或其它重物，因過重的物料會使膠帶下墜或損壞機件。15． 不要使輸送物料由高處落于膠帶上。16． 潤滑部位見表 4表4序號 潤滑部位 潤滑油 潤滑期限 備注1 頭尾部各軸承 鈣基潤滑油 3個月一次2 托輥 鈣基潤滑油 3個月一次 拆卸后除塵3 拉緊裝置 鈣基潤滑油 15天一次 涂在表面一個月檢查4 減速器 40#機油后加足基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究1296系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統(tǒng)上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)與應用單片機在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發(fā)基于MSP430單片機的遠程抄表系統(tǒng)及智能網(wǎng)絡水表的設計基于MSP430單片機具有數(shù)據(jù)存儲與回放功能的嵌入式電子血壓計的設計基于單片機的氨分解率檢測系統(tǒng)的研究與開發(fā)鍋爐的單片機控制系統(tǒng)基于單片機控制的電磁振動式播種控制系統(tǒng)的設計基于單片機技術的WDR-01型聚氨酯導熱系數(shù)測試儀的研制一種RISC結構8位單片機的設計與實現(xiàn)基于單片