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文檔簡介
2023年非煤規(guī)程篇
書目
非煤礦山皮帶運輸機工平安操作規(guī)程
1、開車前必需做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊狀況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)馬上清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必需發(fā)出信號,等回信號后方可按開車依次起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必需剛好修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)留意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必需馬上調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)馬上清除。
(3)常常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升狀況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)覺故障必需馬上發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持勻稱,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1)必需按規(guī)定的依次停車。
(2)皮帶上有礦石時不準停車。
(3)無通知停電時應(yīng)馬上拉下開關(guān)。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特殊是托滾口的礦泥每班停車后仔細清掃一次,避開二次揚塵。
非煤礦放礦工-平安操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否堅固,溜井口四周和格篩是否有損壞,工作地點四周頂邦的平安狀況,確認平安后才能進行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場有人肯定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)肯定要記清,采場發(fā)生懸空必需馬上匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必需處理好。
(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻留意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要敏捷駕馭,嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部,礦石下來要快速抽出撬棍,人躲開,避開撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁視察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必需用土火箭處理。
(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
(5)充填法溜礦井不準放空,班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要敏捷。
(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風動閘門要閉好風門。
(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工平安操作規(guī)程5、6項規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必需有足夠的照明。
非煤礦山手工電弧焊平安操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過平安教化,并接受專業(yè)平安理論和實際訓練,經(jīng)考試合格,持有平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程,正確運用防護用品,并駕馭觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動愛護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套,并打算好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底,防護手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗合格方可運用。
五、在卯焊時,電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機外殼的接地是否良好等。假如發(fā)覺損壞,應(yīng)馬上報請修理人員修理或更換,嚴禁未經(jīng)修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時,應(yīng)運用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時,運用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴禁開關(guān)在y位置或干脆用閘刀開關(guān)啟動。
九、在帶電狀況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上運用。
十、更換焊條時,肯定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需變更焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時,要在切斷電源開關(guān)后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采納橡膠套絕緣電纜,導線應(yīng)完好無損,燈具開關(guān)無漏電,電壓可用12v的平安電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護。
十五、焊接作業(yè)點四周10m內(nèi)必需清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進行焊接,必需徹底切斷機器的電源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置平安標記或由專人負責看管。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必需穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應(yīng)有專人監(jiān)護,隨時視察操作者的平安狀態(tài),遇有危急時,可馬上切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進出,禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準平安帶、平安繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危急區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門平安部門批準,禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后,要細致檢查焊接場地四周,確認平安無隱患后,方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必需由電工進行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。
非煤礦山采樣工平安操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到:
(1)采樣前將采樣工具細致檢查一遍,要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點專用,不行亂用,嚴防放錯放混試樣。
(3)采樣要仔細細致,面積廣一些,做到精確、適量并有代表性。
(4)常常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否勻稱,采樣量是否合適。
(5)在氰化試樣沖洗時應(yīng)仔細細致,做到具體,洗好。
2、做樣時應(yīng)做到:
(1)做樣時必需將以前用過的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細心,必需使樣品達到要求的干濕度。
(3)分樣時樣品應(yīng)從最低處起先分,礦樣要多滾幾次,保證混合勻稱。
(4)在樣品縮分時要嚴格按縮分規(guī)則精確地分細分勻,不行草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標記和保存,送樣要剛好。
非煤礦山空壓機工平安操作規(guī)程
一、開車時必需先通知四周人員。
二、開車前必需做好下列打算工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定依次:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,留意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪,使設(shè)備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必需放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
非煤礦山支護工平安操作規(guī)程
一、運輸坑木必需嚴格遵守豎井(斜井)提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工的檢查和指揮。豎井(斜井)運輸坑木時,豎井車場禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運輸坑木,必需檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時要留意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料時必需一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運輸材料時,不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、仔細檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必需實行牢靠的支護措施.
2、檢查通風設(shè)施是否良好,進作業(yè)地點前必需開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的狀況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實牢靠,發(fā)覺問題馬上修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要劃上記號0,并回報代(值)班長派人處理。
四、工作前必需檢查所用斧頭、錘子等工具是否堅固,工作時要留意四周人員和其它障礙物。
五、運用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取和老空區(qū),必需具體檢查頂板和幫的狀況,實行牢靠措施,制定安排,經(jīng)平安管理部門檢查,領(lǐng)導批準方可執(zhí)行,在作業(yè)中必需有一名閱歷的老工人監(jiān)護頂、幫和空區(qū)改變。
七、拆修天井、溜井時,必需由上而下進行,上口必需蓋好,必要時并設(shè)專人看管,留意四周巖石平安狀況,作業(yè)人員要佩帶平安帶,禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時,溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好愛護臺,方準拆漏斗,礦房木漏斗修理要準守以下規(guī)定:
1、要查清上部礦(毛)狀況,要由有閱歷的老工人參與現(xiàn)場制定修理方案和平安措施。
2、修漏斗時,首先必需支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否堅固,發(fā)覺問題必需加固。
3、拆漏斗時必需由里往外一個一個地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進式作業(yè)。
4、拆除的漏斗須要封閉時,必需拆完一個就封閉一個,不需封閉時,則必需封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進空區(qū),現(xiàn)場照明要足夠,禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運輸材料時,不準超高、超寬??幽境鲕囬L時,必需留意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并留意前面是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。
十、修理運輸巷道時,應(yīng)在兩端設(shè)路障,禁止車輛、人員通行。修理依次應(yīng)由外向內(nèi),由上向下,由平安向擔心全的地點推動,修理完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護:
1、掘進天井、其高度超過7米時,應(yīng)設(shè)梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個梯子平臺距離不大于6米,上、下平臺的梯子孔要錯開,梯子孔的長和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺的撐,距平安平臺的層高不得超過1.6米,鑿巖平
臺距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長邊2.5--3.0米時,橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺下一層的平安平臺要鋪板。
4、橫撐和平臺木版必需用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進,要架設(shè)人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進,必需設(shè)立堅固的鑿巖平臺。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達松軟處支護頂柱時,為了擴大頂柱支護滿積,頂柱上端應(yīng)架柱帽。
非煤礦山浮選機工平安操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑狀況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊狀況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查平安防護裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈活嚴密,精礦刮板凹凸是否合適。
2、開車時應(yīng)做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車,起動依次是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時檢查電機溫度改變和各潤滑點的潤滑狀況,每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時駕馭浮選狀況的改變,剛好做適當?shù)恼{(diào)整,以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機必需經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)馬上停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無通知突然停電時,應(yīng)馬上拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
非煤礦山空壓機工:平安操作規(guī)程
一、開車時必需先通知四周人員。
二、開車前必需做好下列打算工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定依次:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,留意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪,使設(shè)備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必需放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
非煤礦山井下水泵工:平安操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,假如電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)立刻拉下開關(guān),二次推上啟動,假如仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關(guān)閉的狀況下接著工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必需先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,常常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有足夠的照明,必需有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入運用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件狀況是否良好。
非煤礦山爆破作業(yè):平安操作規(guī)程
一、爆破工必需經(jīng)過特地訓練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必需持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要仔細檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未閱歷收或不能滿意爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應(yīng)運用電機車或鏟運機運輸爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運輸炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在平安地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當班剛好交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的平安問題后方能起先作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否堅固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必需用半導體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.留意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危急的地方,應(yīng)實行有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后,應(yīng)馬上切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用銳利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏牢固,搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必需使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一樣。
十七、在敷設(shè)導爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆留意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必需通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危急馬上實行預防和解除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導通試驗,應(yīng)運用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)運用袒露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到平安區(qū),警戒人員發(fā)出平安信號后,由爆破總指揮發(fā)布吩咐方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于狀況改變,將嚴峻影響爆破效果時,應(yīng)實行有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采納微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標記,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到平安地點避炮。
二十二、點炮時肯定要運用特地炮香,不應(yīng)運用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不堅固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項狀況時,應(yīng)剛好實行有效措施進行處理,否則不行進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)依據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)剛好退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采納一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)運用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必需分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運輸,應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥平安的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面旁邊的平安地點進行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,當心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采納明火照明,更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面具體地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和反抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能運用木質(zhì)炮棍,不得運用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)當做好如下打算工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到平安地點,各炮孔裝填是否符合平安要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。
17、運用導爆管爆破的方法和留意事項
①要依據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導爆管聯(lián)接方法,可采納并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導爆管的聯(lián)接應(yīng)采納聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆留意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必需通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危急馬上實行預防和解除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導通試驗,應(yīng)運用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)運用袒露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到平安區(qū),警戒人員發(fā)出平安信號后,由爆破總指揮發(fā)布吩咐方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及留意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙解除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的平安狀況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)覺盲、殘炮可采納重新裝起爆藥包或離開肯定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
非煤礦山振動篩工平安操作規(guī)程
1、振動篩在開車前,必需用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要常常保持嚴密,防止粉塵飛出。
3、在開車前必需先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必需先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。
4、在開車前,必需檢查振動各附件,確認堅固后方可開車,以防附件飛出傷人。
5、在開動后,不準檢修振動各部分,不準注油和清掃。
6、檢查和修理時,必需首先拉下開關(guān),方可進行修理工作。
7、常常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損狀況。
8、檢查各部潤滑狀況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析緣由,解除故障。
非煤礦山卷揚機工平安操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必需經(jīng)技術(shù)平安考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔當。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學習操作的實習工,只許在有閱歷師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術(shù)不嫻熟者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必需由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應(yīng)用電話問明緣由后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按依次進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻留意信號和深度指示器的深度。要留意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻留意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
非煤礦山信號工:平安操作規(guī)程
一、必需按規(guī)定快速、精確、清晰的發(fā)送信號,不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通,發(fā)覺問題剛好找電工修理。
二、升降人員或運輸物料時,要嚴格檢查,發(fā)覺不符合乘罐規(guī)定的,要馬上通知整改,不整改,嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號肯定要打清,打準。如沒有聽清晰應(yīng)反問一下,弄清晰后再發(fā)信號。
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