《工業(yè)機(jī)器人常見故障的診斷與排除》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
《工業(yè)機(jī)器人常見故障的診斷與排除》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
《工業(yè)機(jī)器人常見故障的診斷與排除》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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《工業(yè)機(jī)器人常見故障的診斷與排除》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)一體化課程名稱工業(yè)機(jī)器人常見故障診斷與排除基準(zhǔn)學(xué)時(shí)60典型工作任務(wù)描述工業(yè)機(jī)器人工作站常見故障是指在工業(yè)機(jī)器人工作站運(yùn)行過程中,通過常規(guī)的診斷方法即能確定故障部位,并能通過調(diào)整、更換零配件等常規(guī)方法排除的故障。設(shè)備維修人員從主管處接受維修任務(wù)單,明確故障檢修任務(wù)要求,查閱工業(yè)機(jī)器人工作站故障報(bào)告,與客戶和設(shè)備操作人員溝通,明確工作站設(shè)備信息和故障現(xiàn)象;查閱工作站維修手冊(cè)等資料,制定故障診斷與排除方案;確認(rèn)關(guān)停工作站、設(shè)置維修標(biāo)識(shí)后,按照故障診斷與排除方案,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)工業(yè)機(jī)器人零點(diǎn)丟失故障、伺服故障、工作站外圍設(shè)備故障、控制系統(tǒng)的故障等進(jìn)行診斷和排除;完成維修后,開機(jī)測(cè)試控制系統(tǒng)信號(hào)、機(jī)器人夾具信號(hào)和工作站各感應(yīng)裝置信號(hào)并自檢,自檢合格后,測(cè)試工業(yè)機(jī)器人程序和運(yùn)行工作站整體;經(jīng)客戶驗(yàn)收后填寫維修服務(wù)單,并對(duì)本次維修進(jìn)行總結(jié)和交流。作業(yè)過程中,安裝調(diào)試人員要及時(shí)做好過程記錄,要嚴(yán)格遵守《GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)企業(yè)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、環(huán)境保護(hù)制度及“6S”管理要求。課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后,學(xué)生應(yīng)當(dāng)能勝任工業(yè)機(jī)器人常見故障診斷與排除工作,并能與各方人員進(jìn)行有效溝通,按照企業(yè)工作制度和管理規(guī)范要求,按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù),具備良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)精神,包括:1.能讀懂任務(wù)單,接受工作任務(wù),明確作業(yè)項(xiàng)目及工期要求。2.能與現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員進(jìn)行有效溝通,準(zhǔn)確獲取現(xiàn)場(chǎng)情況信息。3.能準(zhǔn)確查閱設(shè)備圖紙、手冊(cè)、技術(shù)協(xié)議等相關(guān)技術(shù)文件,確定工業(yè)機(jī)器人維修與調(diào)試的內(nèi)容、流程與規(guī)范,記錄相關(guān)技術(shù)要求,并綜合考慮質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、時(shí)間等要求制定維修與調(diào)試工作計(jì)劃。4.能操作機(jī)器人示教器對(duì)機(jī)器人本體進(jìn)行零點(diǎn)恢復(fù)。5.能通過機(jī)器人報(bào)警代碼查詢相關(guān)技術(shù)資料,確定故障部位,并能通過調(diào)整、更換零配件等常規(guī)方法排除機(jī)器人故障。6.能對(duì)機(jī)器人工作站外圍設(shè)備故障進(jìn)行診斷與排除。7.能對(duì)機(jī)器人工作站進(jìn)行安裝、編程與調(diào)試。8.能按規(guī)范要求正確使用工作所需的各種工具和儀器儀表。9.能按照企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)項(xiàng)目的自檢,并在任務(wù)單上正確填寫完成時(shí)間、自檢結(jié)果(測(cè)試數(shù)據(jù)),簽字確認(rèn)后交付組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。10.能正確進(jìn)行相關(guān)技術(shù)資料的整理,并存檔備查。11.在調(diào)試工作中,能嚴(yán)格遵守職業(yè)道德規(guī)范,具備吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)的工作態(tài)度和職業(yè)責(zé)任感。12.能按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范清理場(chǎng)地、歸置物品。13.能正確填寫任務(wù)單的驗(yàn)收項(xiàng)目,并交付驗(yàn)收。學(xué)習(xí)內(nèi)容本課程的主要學(xué)習(xí)內(nèi)容有:碼垛與檢測(cè)排列工作站工業(yè)機(jī)器人本體零點(diǎn)丟失故障的排除,汽車涂膠工作站工業(yè)機(jī)器人伺服故障的診斷與排除等。參考性學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)習(xí)任務(wù)描述參考學(xué)時(shí)1碼垛與檢測(cè)排列工作站工業(yè)機(jī)器人本體零點(diǎn)丟失故障的排除某生產(chǎn)汽車配件制造企業(yè),引進(jìn)了一套汽車輪胎生產(chǎn)線,其中輪胎碼垛工作站用來對(duì)汽車輪胎進(jìn)行分類搬運(yùn)及碼垛。該工作站由1臺(tái)ABB6軸工業(yè)機(jī)器人、1套機(jī)器人安裝平臺(tái)、1套碼垛倉(cāng)庫(kù)、3套PLC系統(tǒng)、1套分揀輸送系統(tǒng)、1套工裝夾具等組成。在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)機(jī)器人編碼器未重置報(bào)警,提示機(jī)器人零點(diǎn)丟失,設(shè)備操作人員按下急停按鈕后立即向班組長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備故障情況,班組長(zhǎng)編制故障報(bào)告交付給設(shè)備維修主管,維修主管向設(shè)備維修人員下達(dá)維修任務(wù),維修人員需在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)故障進(jìn)行排除并恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備維修人員從主管處接受維修任務(wù)單,查閱工作站故障報(bào)告,與生產(chǎn)班組長(zhǎng)溝通,明確工作站設(shè)備信息、確認(rèn)故障現(xiàn)象;查閱ABB工業(yè)機(jī)器人維修說明書和報(bào)警說明書,明確工業(yè)機(jī)器人報(bào)警信息的含義和報(bào)警消除對(duì)策建議,分析故障產(chǎn)生原因,制定故障排除方案;確認(rèn)關(guān)停工作站后,設(shè)置維修標(biāo)識(shí),按照故障診斷與排除方案,查看機(jī)器人異常報(bào)警履歷,設(shè)置機(jī)器人坐標(biāo)系為關(guān)節(jié)坐標(biāo),校準(zhǔn)機(jī)器人零點(diǎn);開機(jī)測(cè)試機(jī)器人夾具信號(hào)和工作站各感應(yīng)裝置信號(hào)并自檢,自檢合格后,測(cè)試機(jī)器人程序,對(duì)工作站進(jìn)行整機(jī)測(cè)試;測(cè)試通過后,通知生產(chǎn)班組長(zhǎng)驗(yàn)收,填寫維修服務(wù)單,并對(duì)本次維修進(jìn)行總結(jié)和交流。在工作過程中,安裝人員要及時(shí)做好過程記錄,要嚴(yán)格遵守《GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)企業(yè)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、環(huán)境保護(hù)制度及“6S”管理要求。242汽車涂膠工作站工業(yè)機(jī)器人伺服故障的診斷與排除某生產(chǎn)汽車配件制造企業(yè),引進(jìn)了一套汽車玻璃生產(chǎn)線,其中涂膠工作采用ABB工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng),用來對(duì)汽車前后車窗進(jìn)行涂膠裝配安裝。該工作站由1臺(tái)6軸工業(yè)機(jī)器人、1套機(jī)器人安裝平臺(tái)、1套模型安裝平臺(tái)、3套PLC系統(tǒng)、1套汽車涂膠系統(tǒng)、1套工裝夾具、1套安全儲(chǔ)料臺(tái)組成。在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人異常報(bào)警,提示工業(yè)機(jī)器人伺服故障。設(shè)備操作人員立即向設(shè)備主管匯報(bào)故障情況,設(shè)備主管向設(shè)備供應(yīng)商報(bào)告故障情況并編制故障報(bào)告交付供應(yīng)商維修人員,維修人員需要在4天內(nèi)完成故障的排除。維修人員從主管處接受ABB維修任務(wù),閱讀分析ABB工業(yè)機(jī)器人故障報(bào)告,與客戶和設(shè)備操作人員溝通,明確工作站設(shè)備信息和工作站故障現(xiàn)象;查閱機(jī)器人維修說明書和報(bào)警代碼說明書,明確工業(yè)機(jī)器人伺服報(bào)警信息含義,分析故障原因和報(bào)警消除對(duì)策建議,制定伺服報(bào)警故障診斷與排除方案;確認(rèn)關(guān)停工作站后,設(shè)置維修標(biāo)識(shí),按照故障診斷與排除方案,檢查并緊固伺服控制電路連接,依次檢查機(jī)器人伺服放大器電源板電壓、機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)等,找出故障部件并更換;完成維修后,開機(jī)測(cè)試機(jī)器人夾具信號(hào)和工作站各感應(yīng)裝置信號(hào)并自檢,自檢合格后,測(cè)試工業(yè)機(jī)器人程序和工作站;交付客戶驗(yàn)收,填寫維修服務(wù)單,并對(duì)本次維修進(jìn)行總結(jié)和交流。在工作過程中,安裝人員要及時(shí)做好過程記錄,要嚴(yán)格遵守《GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)企業(yè)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、環(huán)境保護(hù)制度及“6S”管理要求。36教學(xué)實(shí)施建議1.建議本課程采用一體化的教學(xué)模式和任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)方法。2.教學(xué)場(chǎng)所中應(yīng)設(shè)置理論教學(xué)區(qū)和實(shí)踐教學(xué)區(qū),在實(shí)踐教學(xué)區(qū)應(yīng)配備工業(yè)機(jī)器人汽車涂膠一體化學(xué)習(xí)工作站,工業(yè)機(jī)器人碼垛與排列檢測(cè)一體化學(xué)習(xí)工作站;在理論教學(xué)區(qū)中設(shè)置學(xué)習(xí)討論區(qū),配備各學(xué)習(xí)任務(wù)所需的掛圖、維修手冊(cè)、維修資料和計(jì)算機(jī)查詢系統(tǒng)。3.為保證教學(xué)安全與實(shí)踐效果,建議每位指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)和指導(dǎo)16~20位學(xué)生,學(xué)生以小組形式開展學(xué)習(xí),每組控制在5~6人。4.教師在教授或演示教學(xué)中,應(yīng)借助多媒體設(shè)備,配備豐富的課件、視頻等教學(xué)資料和輔助設(shè)備。5.課程教學(xué)組織推薦采用“任務(wù)布置——資訊——計(jì)劃——決策——實(shí)施——檢查——評(píng)估”的教學(xué)流程,培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí),完成工作的能力。6.工作頁(yè)是教學(xué)中的主線,是學(xué)生開展自主學(xué)習(xí)的重要學(xué)習(xí)工具,其他資料是為工作頁(yè)服務(wù)的:學(xué)習(xí)資源包括教學(xué)參考書、工作頁(yè)、維修資料、多媒體資料,以及網(wǎng)絡(luò)上的學(xué)習(xí)資源。7.可根據(jù)教學(xué)的實(shí)際情況,如師資、學(xué)生情況、場(chǎng)地和設(shè)備等實(shí)際條件,對(duì)教學(xué)時(shí)間和教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。教學(xué)考核本課程學(xué)習(xí)任務(wù)采用過程考核,每個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)可采用自評(píng)、組內(nèi)互評(píng)、教師評(píng)價(jià)等方式進(jìn)行考核。各學(xué)習(xí)任務(wù)依據(jù)學(xué)時(shí)、重要性、難易程度分配任務(wù)考核成績(jī)權(quán)重。可采用筆試、口試、實(shí)操、展示匯報(bào)等多種方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。以下面所列參考性學(xué)習(xí)任務(wù)為例,成績(jī)權(quán)重為:學(xué)習(xí)任務(wù)1碼垛與檢測(cè)排列工作站工業(yè)機(jī)器人本體零點(diǎn)丟失故障的

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