壓力平衡式旋塞閥

壓力平衡式旋塞閥第一頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二旋塞閥簡介

旋塞閥是一個(gè)1/4旋轉(zhuǎn)的閥門，其啟閉件是一個(gè)圓柱形或圓錐形的旋塞，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而使啟閉件上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，以實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞上有一個(gè)直線通過的開口。作為全開口結(jié)構(gòu)，此開口面積和閥門進(jìn)出口面積相同。閥芯可設(shè)計(jì)成具有各種各樣的流動(dòng)面積、形狀和功能流動(dòng)出入孔。常用的開口設(shè)計(jì)允許在最大的流動(dòng)面積時(shí)產(chǎn)生很小的壓力降。閥芯的形狀也可以賦予節(jié)流操作的特征。在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生兩次壓力降。首先氣流沖擊閥芯前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導(dǎo)向作用改變方向后進(jìn)入閥芯。而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角。加之閥芯可以設(shè)計(jì)成多種流動(dòng)面積、形狀和功能，所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍，已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤滑旋塞閥是最重要的一種。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達(dá)2500Lb，最高工作溫度可達(dá)325℃。第二頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二一次節(jié)流二次節(jié)流第三頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二旋塞閥結(jié)構(gòu)和密封

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí)，不但需要較低的表面粗糙度和比較精確的形狀位置公差，而且還需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需要的密封性能。采用油脂密封盒非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí)，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種，其密封原理也不盡相同。第四頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二自潤滑的軟密封旋塞閥第五頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二壓力平衡式旋塞閥第六頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二氣流通道旋塞填料口閥體注脂嘴閥桿第七頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二

旋塞閥的操作閥門的開關(guān)只允許一人手動(dòng)操作，禁止使用加力桿和多人操作。

操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。

全開閥門：逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。全關(guān)閥門：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。操作閥門時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力。旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進(jìn)行長期節(jié)流的工況。第八頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二

旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)每月對旋塞閥進(jìn)行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上每年1、4、7、10月對旋塞閥進(jìn)行季度維護(hù)保養(yǎng)。

旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。旋塞閥應(yīng)保持零泄漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。

清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆。第九頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二

旋塞閥故障診斷與處理1.開關(guān)操作困難操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時(shí)應(yīng)一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會(huì)發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50度，來回兩三次逐漸可以90度正常開關(guān)。完全正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會(huì)出現(xiàn)此類情況。2.閥門底部閥蓋的輕微外漏原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊螺絲之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。第十頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二3.閥門內(nèi)漏a..這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。b.極個(gè)別時(shí)候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴(yán)。如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，例如12”Class600/Class900閥門的調(diào)整螺絲，扭矩應(yīng)為475NM。調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。第十一頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二4.閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏這說明閥桿填料不足，請加注填料理解解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進(jìn)---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料，加注時(shí)動(dòng)作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3扣左右在外面即可。有時(shí)填料無法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時(shí)請轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。第十二頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二400D注脂槍使用步驟

1、松開旁通閥。2、用手柄將活塞推到底部。3、放入密封劑。密封劑無需拆開。密封劑塑料包裝有一端塑料膜留出較長，較長端朝向壓力表(，或稱為上部)。4、用手柄將密封劑推到底部。5、緊好壓力表。6、擰緊槍蓋。擰緊旁通閥。7、套好槍的注脂口和閥門的注脂口。8、起動(dòng)手柄。多次起動(dòng)后，壓力表指示壓力升高。9、如果注脂壓力高達(dá)4000psi時(shí)，應(yīng)暫停操作注脂槍，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后繼續(xù)注脂。注脂操作時(shí)手部加壓動(dòng)作不宜過快，否則不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松開旁通閥。脫開槍和閥門的注脂口。第十三頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二400D注脂槍第十四頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二裝填密封/潤滑脂

第十五頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二加注密封/潤滑脂

第十六頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二400D液壓手動(dòng)注脂槍安全須知

400D液壓手動(dòng)注脂槍能夠產(chǎn)生高壓，為確保設(shè)備的正確和安全使用，不能超壓操作。當(dāng)密封脂圓筒內(nèi)已經(jīng)沒有密封脂后，不要再繼續(xù)抽吸噴槍，因?yàn)楦?dòng)活塞組件可能會(huì)被損壞。不要使外來異物進(jìn)入液壓用液體內(nèi)。液壓系統(tǒng)中的碎屑會(huì)阻礙注脂槍的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行安裝以前，確保密封脂圓筒和浮動(dòng)活塞組件無污染。每次操作前檢查軟管是否老化或損壞，并確保連接牢固。如果在槍體的旁通閥門腔內(nèi)有液壓用液體存在，液體的反壓力可能會(huì)切斷O型環(huán)，因而必須更換O形環(huán)。操作前仔細(xì)閱讀使用手冊。第十七頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二400D液壓手動(dòng)注脂槍遇到問題應(yīng)如何解決1、故障：液壓手動(dòng)噴槍不能抽吸。原因：有氣體進(jìn)入液壓系統(tǒng)。解決辦法：放出液壓系統(tǒng)內(nèi)氣體。2、故障：液壓槍泵出液體時(shí)比較困難。原因：密封脂供給減少。解決辦法：重新向液壓槍內(nèi)加住密封脂。3、故障：槍體和流體袋螺紋線周圍有液壓用液體泄漏。原因：液壓用液體正在經(jīng)過液壓用流體袋末端的螺絲和O型環(huán)泄漏。解決辦法：小心緊固螺絲。4、故障：浮動(dòng)活塞不能返回到密封脂圓筒的底部。原因：液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣體。解決辦法：放出液壓系統(tǒng)內(nèi)的氣體。5、故障：當(dāng)進(jìn)行抽吸時(shí)，液壓手動(dòng)噴槍不能形成壓力。原因：止回閥組件出故障。解決辦法：維修或者更換止回閥組件。第十八頁，共二十頁，編輯于2023年，星期二

旋塞閥清洗液（密封脂）規(guī)定用量閥門尺寸（英寸）1/23/413/223468101214清洗液