后整理培訓(xùn)教材

后整理培訓(xùn)教材認(rèn)識(shí)后整理、了解后整理，做一個(gè)合格的后整理員工一..后整理概述后整理：織物整理是指染整生產(chǎn)中除練漂、染色和印花等以外的，改善和提高品質(zhì)的加工過程。其目的大致有：⒈使織物門幅整齊，形態(tài)穩(wěn)定。主要在定型、預(yù)縮機(jī)完成。⒉改善手感。主要采用化學(xué)藥品（定型機(jī)）或機(jī)械物理（預(yù)縮機(jī)）處理，使其獲得柔軟、豐滿、硬挺、粗糙、輕薄、厚實(shí)等手感。⒊增進(jìn)織物外觀。主要以機(jī)械方法改善，如起毛、剪毛和燒毛。⒋其它服用性能的改善。如拒水拒油防紫外線整理。經(jīng)染整加工已干燥的織物，在松馳狀態(tài)下再被水潤濕時(shí)，往往會(huì)發(fā)生明顯的收縮，稱之為縮水。為了解決織物的縮水問題，主要有兩類方法：一是機(jī)械性的預(yù)縮；二是化學(xué)方法樹脂整理。目前整理工序主要有：絲光、開幅、定型、預(yù)縮、抓 /磨毛。開幅：即將筒狀針織物沿抽針開幅線割開，使織物成平狀。定型：是整理的主要工序。針織物通過定型機(jī)的機(jī)械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用，使織物達(dá)到一定的縮水、密度、手感，并能達(dá)到門幅整齊劃一，線條平整，紋路清晰。預(yù)縮：是通過機(jī)械作用，使織物在一定溫度、濕度狀態(tài)下緊貼橡膠毯并隨橡膠的收縮而強(qiáng)制性收縮，從而達(dá)到一定的縮水的手感。抓/磨毛:根據(jù)客戶的要求，在織物的表面產(chǎn)生一層絨毛。抓/磨毛工序包括抓毛、磨毛、1/22后整理培訓(xùn)教材剪毛、燒毛。抓毛是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼刺輥將棉纖維的端部從紗線中抓出，從而在織物表面產(chǎn)生絨毛；磨毛是通過砂緄與織物紗線之間的摩擦， 使織物表面產(chǎn)生一層短而密的絨毛。二、后整理流程如下 ：抓毛/磨毛絲光 開幅 定型 檢驗(yàn)預(yù)縮三..整理常用單詞匯總：?jiǎn)沃榈?單面布（平紋） 花灰羅紋 拉架絲 毛圈布雙面布 彈力絲 6 6模珠地S．K． 單面提花 抓毛布 人字紋D．K． 雙面提花 拉架布 磨毛布打雞布 抽針羅紋 雙珠地牛津珠地 提花布 斜紋珠地領(lǐng) 抽針羅紋 十字羅紋袖 帶子 R—— 羅紋織物 棉 絲光碼重 幅寬 速度扭曲 循環(huán) 弓緯頂破 縮水 樹脂客戶 配方 缸染色 凈色 后整理2/22后整理培訓(xùn)教材剪毛、燒毛。抓毛是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼刺輥將棉纖維的端部從紗線中抓出，從而在織物表面產(chǎn)生絨毛；磨毛是通過砂緄與織物紗線之間的摩擦， 使織物表面產(chǎn)生一層短而密的絨毛。二、后整理流程如下 ：抓毛/磨毛絲光 開幅 定型 檢驗(yàn)預(yù)縮三..整理常用單詞匯總：?jiǎn)沃榈?單面布（平紋） 花灰羅紋 拉架絲 毛圈布雙面布 彈力絲 6 6模珠地S．K． 單面提花 抓毛布 人字紋D．K． 雙面提花 拉架布 磨毛布打雞布 抽針羅紋 雙珠地牛津珠地 提花布 斜紋珠地領(lǐng) 抽針羅紋 十字羅紋袖 帶子 R—— 羅紋織物 棉 絲光碼重 幅寬 速度扭曲 循環(huán) 弓緯頂破 縮水 樹脂客戶 配方 缸染色 凈色 后整理2/22后整理培訓(xùn)教材剪毛、燒毛。抓毛是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼刺輥將棉纖維的端部從紗線中抓出，從而在織物表面產(chǎn)生絨毛；磨毛是通過砂緄與織物紗線之間的摩擦， 使織物表面產(chǎn)生一層短而密的絨毛。二、后整理流程如下 ：抓毛/磨毛絲光 開幅 定型 檢驗(yàn)預(yù)縮三..整理常用單詞匯總：?jiǎn)沃榈?單面布（平紋） 花灰羅紋 拉架絲 毛圈布雙面布 彈力絲 6 6模珠地S．K． 單面提花 抓毛布 人字紋D．K． 雙面提花 拉架布 磨毛布打雞布 抽針羅紋 雙珠地牛津珠地 提花布 斜紋珠地領(lǐng) 抽針羅紋 十字羅紋袖 帶子 R—— 羅紋織物 棉 絲光碼重 幅寬 速度扭曲 循環(huán) 弓緯頂破 縮水 樹脂客戶 配方 缸染色 凈色 后整理2/22后整理培訓(xùn)教材——整理前 ——卷號(hào) —整理后———過樹脂 ——成衣洗水 ——不過樹脂——成衣染色 ——花型長(zhǎng)度 ——訂單期數(shù)（如 1為第一期，2為第二期，以此類推）——要求數(shù)量（指訂單要求數(shù)） 〈注：以碼為單位〉——碼重（指一碼布的重量，單位〈盎司 /碼〉）——本缸布的數(shù)量（注：以公斤為單位）㈡系統(tǒng)中常用的英文注釋——檢查 ．——缸號(hào)——打印 ——新缸——期數(shù) —修改/更新資料—織物（布）的組別 ——存盤——織物結(jié)構(gòu) ——舊缸——要求數(shù)量 —完成——生產(chǎn)數(shù)量 ——全缸備注/說明——織物（布）的類形 ——顏色代碼（即花型編號(hào)）七、其他輔助工具的使用及注意事項(xiàng)油槍：油槍為一種電動(dòng)噴射液體的工具。 主要作用是通過強(qiáng)大的噴射壓力， 將干洗劑（俗稱：槍水）噴射在布面上的油污處，將油污沖洗干凈。在工作過程中，必須注意如下事項(xiàng)：．槍水是一種極易揮發(fā)及燃燒的液體，故在使用時(shí)，絕對(duì)不能在周圍有明或暗火存5/22后整理培訓(xùn)教材在，否則會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生B．槍水對(duì)皮膚有較強(qiáng)的刺激作用，不能噴濺到面部，特別是眼睛及口腔，如不慎將槍水噴濺在面部（包括眼睛及口腔），要立即用清水進(jìn)行清洗。附注：紗支的一般常識(shí)：棉紗為粗細(xì)紗一般是用支數(shù)（ S：）表示：如：201、301；而滌綸紗（）或氨綸絲，則用旦數(shù)（）表示，如 40D、70D、150D棉紗的支數(shù)越高，紗訓(xùn)越細(xì)；反之，化纖旦數(shù)越大，則纖維就越粗。常見的2即為兩根相同紗支的棉紗合捻在一起成為一根，如： 602，即為兩根601的棉紗合捻為一根紗，即紗支數(shù)相當(dāng)于 301，以此類推。常見的1X2或1X3即為兩根相同等數(shù)的棉紗并股，一同織布，即雙紗或多股紗，如201X2，即兩根201的棉紗，同時(shí)進(jìn)入織機(jī)，合并成一根紗，其紗支相當(dāng)于101，以此類推缸號(hào)表示方法：缸號(hào)是布的“身份證” （每匹布上也有布票作為記號(hào)） ，如缸號(hào)為0702353B，則07代表2007年，02代表此缸為二月分訂單的一缸，353代表排缸順序，即此缸按訂單下的先后已排到第 353位；八、常用計(jì)算單位換算：1英寸=25．4 毫米1英尺=12 英寸=0．3048 米1碼=3 英尺=0．9114 米1磅=16 盎司=0．4536 千克6/22后整理培訓(xùn)教材九．工藝參數(shù)的含義：、、克重、碼重、紗支。：織布縱向密度，沿線圈縱向 1英寸內(nèi)的線圈橫列數(shù)。（模數(shù)/英寸）：織物橫向密度，沿織物橫向 1英寸內(nèi)的線圈縱列數(shù)。（針數(shù)/英寸）克重：?jiǎn)挝幻娣e織物的重量。碼重：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度內(nèi)的重量。紗支：一般用50C表示，即50個(gè)線圈的長(zhǎng)度，單位：。十．后車的工作著重于：控制布面質(zhì)量和各項(xiàng)物理性質(zhì)量。㈠紋路的基本控制標(biāo)準(zhǔn)：⒈普通客戶緯斜允許 3%；⒉因物理要求為 4%，故該客戶的單珠或單面；的凈色布都要做到 5%—6%的斜定。⒊客戶的凈色要有 3-5%的斜定。⒋凡過樹脂的布如有“S”型，匹內(nèi)都有上、下弓緯一定不能過定型，必須要及時(shí)剪布停止生產(chǎn)，交班、組長(zhǎng)處理。㈡克重的控制：⒈普通客戶克重可輕 3-5%，即下機(jī)時(shí)在允許的情況下可輕 5-7%。⒉及客戶重量≥－3%，即下機(jī)只可輕5%。⒊過樹脂定型時(shí)如克重過輕或超喂值為最大時(shí)而克重過輕，應(yīng)暫停生產(chǎn)，通知班、組長(zhǎng)。特別要留意絲光布的及克重，因絲光布較薄，故在預(yù)縮時(shí)克重回縮有限，因此一般定型下機(jī)只可輕：602（：6-7%；：7-8%）；502（：6-8%；：8-10%）。需的，無論或都不能過輕，一般5-7%。如大間條，要按照3-4%生產(chǎn)，預(yù)縮后2-3為合適。㈢布面質(zhì)量：7/22后整理培訓(xùn)教材⒈看：布面是否有油污、臟跡、間條紋路是否平直。⒉查：查跟蹤結(jié)果，以便續(xù)缸的控制。打克重、量門幅、測(cè)頂破，是否對(duì)應(yīng)工藝及客戶要求。⒊大間條開機(jī)前必須到中車處手量循環(huán)， 以更好確定超喂，以達(dá)到循環(huán)的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。⒋調(diào)：如發(fā)現(xiàn)大或克重與工藝要求不相符，要及時(shí)改變參數(shù)。如加、減超喂和門幅等。生產(chǎn)布下機(jī)穿上擺布器后，必須調(diào)好張力，不松不緊為合適。十一．收、送布人員職責(zé)：（1）查收每缸布：大卡、布車是否符合要求。（2）整理現(xiàn)場(chǎng)布車的擺放及布罩，必須保持整齊。十二．推布人員的職責(zé)：⑴整理好待定區(qū)每一方車的擺放及布罩。⑵按照計(jì)劃員的安排將每一缸布送到每一臺(tái)機(jī)并準(zhǔn)確傳達(dá)安排到縫頭及前車。十三．前車的職責(zé)：⑴按照規(guī)定的操作控制好前車進(jìn)布狀況——不走位、不壓布。⑵在正在生產(chǎn)缸布完成前準(zhǔn)確無誤地提前放好下一缸布的化學(xué)料。⑶觀察每一缸布的上機(jī)紋路，如發(fā)現(xiàn)紋路呈“ S”型或匹內(nèi)有上、下弓緯時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知中車停機(jī)并及時(shí)通知班、組長(zhǎng)看布是否要繼續(xù)生產(chǎn)。8/22后整理培訓(xùn)教材注意：每臺(tái)機(jī)的前車不能有個(gè)人主義，定要發(fā)揮互助精神。生產(chǎn)時(shí)要注意安全，不能伸手到正在轉(zhuǎn)動(dòng)的軋車或撥邊羅拉上。清潔好料槽及周邊地方、羅拉的衛(wèi)生。十四．中車職責(zé)：⑴中車必須控制好每一缸布的紋路。Ⅰ普通客戶的凈色布按 3%的斜定。Ⅱ按凈色布按3-6%的斜定；按凈色布3-5%的斜定。⑵中車在生產(chǎn)過程中要控制好每一缸布的生產(chǎn)正常性，不能卡布，發(fā)現(xiàn)脫針要及時(shí)補(bǔ)掛上，減少扣分。⑶注意衛(wèi)生清潔：如前缸生產(chǎn)深色布而后缸生產(chǎn)淺色布時(shí)必須要清潔中車羅拉。開始生產(chǎn)時(shí)要留意布面是否有軋車印，要及時(shí)清理?？刂坪们鍧崟r(shí)間，不能拖時(shí)間，要做到快而凈，以利于提高機(jī)器利用效率。⑷調(diào)控好紋路。每缸布都要調(diào)好紋路，特殊的布種一定要根據(jù)后車所作的提示做出有效的調(diào)整。⑸中車人員必須要監(jiān)督和指導(dǎo)前車人員的工作，提醒前車及時(shí)放料、清潔，檢查周圍的衛(wèi)生?？偫ǎ呵败嚺c中車是一個(gè)整體，彼此的工作是協(xié)調(diào)、合作的關(guān)系，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的前端。十五．開幅員工職責(zé)：㈠生產(chǎn)工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)：⒈車輛擺放整齊，地面、機(jī)臺(tái)保持清潔。⒉認(rèn)真執(zhí)行本崗位的責(zé)任，要做到質(zhì)量第一，預(yù)防為主，提高自己的操作技能，9/22后整理培訓(xùn)教材使自己本身能勝任自己的工作。 在生產(chǎn)一缸布的過程中，即做到“一看便知”：如擦痕、臟跡、勾紗，這些都要經(jīng)過班組長(zhǎng)看布后查清是否是本工序造成，應(yīng)怎樣避免、應(yīng)怎樣解決，如不是本工序造成則應(yīng)找上工序看布、簽名后方可送到下道工序。㈡質(zhì)量控制點(diǎn)：匹數(shù)要準(zhǔn)確，布頭不直要將其拉出，不能露出車外，布不能拖動(dòng)，布頭要縫直，盡可能減低消耗。在停止生產(chǎn)時(shí)，一定要關(guān)閉本崗位的電源，否則責(zé)任落在個(gè)人身上。㈢安全生產(chǎn)：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，身體不要碰到機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng)的地方：如刀片、立式軸、橫軸等，防止出現(xiàn)事故的發(fā)生。附：其它規(guī)定須知——1·車內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和布碎。2·一缸布分放幾車時(shí)須將該幾車布連放一起，以方便查找 。3·縫頭在布頭和布尾均接導(dǎo)布，中車必須讓布尾帶 3以上導(dǎo)布過烘箱。⒌生產(chǎn)第一缸白布前，中車需開一匹導(dǎo)布過烘箱，工藝采用大超喂，大風(fēng)量，低速，小門幅，布較浮。盡量將烘箱內(nèi)的絨塵帶走。后車需將該匹導(dǎo)布放至“待清洗導(dǎo)布箱”內(nèi)，不得與其它導(dǎo)布混用。⒍前車須向中車負(fù)責(zé)，中車負(fù)責(zé)培訓(xùn)新來的前車員工。前車離開崗位前（如吃飯、打水、上廁所、班長(zhǎng)調(diào)走等）必須事先向中車報(bào)告。否則按生產(chǎn)中途串崗處理。⒎前車放料、沖管、清潔要控制好時(shí)間以便合理利用效率（如及時(shí)配料，不允許長(zhǎng)時(shí)間等料；沖管應(yīng)盡量在另一缸料結(jié)束前進(jìn)行） 。⒏中檢送布至定型時(shí)須保證布擺放整齊，不混亂，布罩端正且蓋過車扶手，抽出來的布頭不能拴在扶手上（應(yīng)放在車內(nèi)） 。收布時(shí)檢查。10/22后整理培訓(xùn)教材⒐生產(chǎn)（拉架）布，無論是低溫拉幅或預(yù)定型， 只要是更改門幅，必須接長(zhǎng)導(dǎo)布。⒑試整理的布樣長(zhǎng)度不少于 08，要求頭尾平直，無裂口。布中破洞不能大于10X10。⒒禁止使用漂白布作導(dǎo)布，導(dǎo)布應(yīng)統(tǒng)一存放，不許混用。如發(fā)生沾熒光事故，將追究當(dāng)事人。⒓計(jì)劃員盡量將白布集中機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。⒔后車要勤清潔烘箱出口，避免油污。⒕所有的小缸布必須打包入籠，以免丟失或粘上臟跡。⒖接布車內(nèi)禁止堆放雜物或顏色混裝。⒗生產(chǎn)拉架布預(yù)定型時(shí)，班長(zhǎng)必須親自跟蹤，并剪 0.5布洗水后拋干測(cè)克重和門幅，相關(guān)資料必須記錄于檢查單上。預(yù)定型不合格的布不能送縫邊，待再預(yù)定型。⒘所有凈色布（間條白布）生產(chǎn)前必須試整顏色，顏色方可排機(jī)生產(chǎn)（剪樣前上對(duì)色，顏色未，則待主管處理），經(jīng)試整理兩次顏色仍，則馬上退。18．凡定型過熒光布后（如：漂白布）必須清洗各壓棍水糟。裝車要求⑴普通車輛（方車）裝布兩邊不能超過車沿，布高不得超出扶手 40，布頭禁止拴布車扶手上。⑵非正在生產(chǎn)的布必須蓋上布罩，布罩須四方端正，覆蓋整個(gè)布面。⑶圓車裝布不得將布頭、布尾露出圓車邊緣。高度不得超出車沿 20。禁止在地上拖動(dòng)膠袋和用布袋包裝的布。各班收布時(shí)必須仔細(xì)檢查布面有無邊壓痕，打卷時(shí)勿將兩邊卷成寶塔形，包裝紙要短。11/22后整理培訓(xùn)教材21．縫頭時(shí)必須保證平直（尤其是間條布，紋路歪斜不得大于 1.5寸）。后整理定型前、中車工作準(zhǔn)則前車：工作須向中車負(fù)責(zé)，離崗前要向中車報(bào)告。開機(jī)前要檢查軋車是否合上，壓力是否4.5，并且在生產(chǎn)中保持一致。保持進(jìn)布松緊適宜，避免過緊或過松，并保持穩(wěn)定。沖管要及時(shí)，避免浪費(fèi)時(shí)間;并注意關(guān)緊水龍頭,以免將料放走。不同配方的用料嚴(yán)禁混用；抽料、放料時(shí)須對(duì)清楚料單；用料不夠時(shí)要向中車匯報(bào)；禁止放水入料。生產(chǎn)中要保持料槽滿料。生產(chǎn)不過樹脂的布或不沾軟油的布前要徹底清潔料槽、料管。保持進(jìn)布位置在中間，避免左右擺動(dòng)或扭在一起，布進(jìn)軋車前不可折疊。檢查布面是否有油污、正反面有無接錯(cuò)、漏縫布頭等情況。嚴(yán)禁腳踏護(hù)欄。隨時(shí)保持與縫頭、中車的聯(lián)系。每日須清潔料管，避免有料塊堵塞。導(dǎo)布過完料槽后才可放料，以免浪費(fèi)。中車：負(fù)責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)前車工作。嚴(yán)格按工藝要求操作并根據(jù)實(shí)際情況做好《定型記錄表》。保持與前車、后車的聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整緯斜、弓緯。12/22后整理培訓(xùn)教材壓布、過濕的布要從中車?yán)觯匦陆釉诤竺孢^料。因故障停機(jī)時(shí)，須剪布以便將烘箱內(nèi)的布開出，避免停留時(shí)間過長(zhǎng)而造成變色，剪布位置盡量避免在布頭6碼以內(nèi)?？刂瞥赃呉?，脫邊的布要及時(shí)掛邊。搞好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，避免有油污。記錄所生產(chǎn)的匹數(shù)。因故障停機(jī)時(shí)須向上級(jí)匯報(bào)。吃飯、打水、上廁所要向附近中車和前車通報(bào)。堅(jiān)守崗位，提高機(jī)臺(tái)效率，禁止隨意降速生產(chǎn)。生產(chǎn)（不沾熒光布）禁止布停在烘箱內(nèi)，須第一時(shí)間開出，以免布面形成風(fēng)孔狀暗熒光。主鏈條在起動(dòng)時(shí)和布在烘箱走動(dòng)中，禁止調(diào)門幅。發(fā)生機(jī)器故障，馬上通知相關(guān)人員。生產(chǎn)中途發(fā)生停電，要打開風(fēng)門降溫。來電時(shí)，逐一啟動(dòng)各臺(tái)機(jī)器。后整理定型后車工作準(zhǔn)則嚴(yán)守崗位，禁止串崗。接布及時(shí)，中途勿卡布停機(jī)?？ú紩r(shí)要反應(yīng)迅速，以免布長(zhǎng)時(shí)間停在烘箱而烤黃或布面有風(fēng)孔.出布要保持布面張力適中并穩(wěn)定，勿過緊或過松。下機(jī)要做到：“摸、看、量、查”?！懊敝福好济媸欠裎锤苫蜻^干。“看”指：看紋路是否平直、有無緯斜、弓緯，布面有無擦痕、壓痕、油污、軟油印、脫邊等。13/22后整理培訓(xùn)教材“量”指：量循環(huán)、重量、門幅、頂破是否達(dá)到要求?！安椤敝福翰橐郧案椎目s水資料和該缸定前資料以確定該缸要做到何種要求。5．生產(chǎn)前要用電筒檢查烘箱有無布碎，以免引起燃燒或損害機(jī)件。6．每班須清潔烘箱過濾網(wǎng)一次（和熱交換器） ，以免升溫不夠或有油污，并保持崗位清潔、整齊。7．認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄（包括檢查單、大卡、分車卡、生產(chǎn)記錄等） 。8．小缸布要打包統(tǒng)一堆放，不允許在地上拖動(dòng)。大缸布勿堆過高，布頭拉出放在車內(nèi)。9．下機(jī)的布要及時(shí)蓋上布罩并填寫分車卡放置指定區(qū)域，禁止亂擺亂放。布頭要拉出放在車內(nèi)。10．勤做烘箱尾部清潔，避免生成高溫油滴落布面。11．生產(chǎn)大間條布時(shí)要通知組長(zhǎng)到中車量循環(huán)， 以便及時(shí)調(diào)整；大間條布每一匹均要量循環(huán)、主間。12．下機(jī)后第一時(shí)間測(cè)頂破（頂破一般要求大于 50）布要先試頂破后再生產(chǎn) .13．生產(chǎn)中途因故障停機(jī)或改做另一缸布 ,須在大卡、、生產(chǎn)記錄上做記錄。14．定型干布須保證布面干透，未干透的布須重過一次，以免過樹脂時(shí)有樹脂印。15．生產(chǎn)(不沾熒光的布)要打開熒光燈仔細(xì)檢查布面。16．訂單無特殊要求，紋路一般要做到平直 ;發(fā)現(xiàn)緯斜要及時(shí)通知中車調(diào)整。17．生產(chǎn)拉架布（）中途不得停機(jī)，以免克重、縮水不穩(wěn)定。18．生產(chǎn)白布、淺色布尤其小心粘上油污；沾上油污后馬上追查產(chǎn)生原因并抽出來打油槍，打油槍后要吹干布。19．超喂一旦調(diào)至合適，中途不可隨意變動(dòng)。20．剪樣送物測(cè)要在生產(chǎn)工藝穩(wěn)定后取，在一匹布的中間（至少離布頭 6碼），送樣14/22后整理培訓(xùn)教材前先打克重。剪樣要求兩邊平直，邊上、布面無克圓破洞，長(zhǎng)度嚴(yán)格按客戶要求。21．布碎不可亂扔，廢布要做記錄；克圓禁止在離布頭 0.5-7碼的位置取;未經(jīng)許可，禁止亂剪布。22．交班者須當(dāng)面將要求、檢查單、、布等交接,接班者發(fā)現(xiàn)有問題須及時(shí)上報(bào)。 否則，將共同承擔(dān)責(zé)任。23．樣板勿與大貨混放，生產(chǎn)后的樣板送至樣板區(qū)域。★小常識(shí)：如何做好縮水、克重、門幅？一般布種下機(jī)克重要比要求偏輕38%；靜放一段時(shí)間后會(huì)吸濕而增重至要求值。吃邊量不要過多，一般保持0.5寸以下。增加超喂，使其克重增大，從而改善經(jīng)向縮水；拉寬門幅（0-4），則改善經(jīng)向縮水，但影響緯向縮水。（即克重俞重，經(jīng)向縮水俞好；門幅俞大，經(jīng)向縮水俞好，而緯向縮水俞差）過樹脂的布頂破值會(huì)隨樹脂份量增加而下降：如定后和定前頂破無差異，說明樹脂未反應(yīng)，將影響經(jīng)緯向縮水;應(yīng)查配料、溫度是否有問題。一般布種下機(jī)循環(huán)比要求大0-3%即可，不可過大。遇到緊急情況或做布要求不清，須向班組長(zhǎng)請(qǐng)示。生產(chǎn)時(shí)要查內(nèi)缸的工藝、定前、物測(cè)結(jié)果，根據(jù)定前值適當(dāng)調(diào)整而做足要求。取樣要在紋路好、正常的位置取，避免在布頭、紋路差的位置取樣。間條布先做足循環(huán)后再保證克重、門幅；小間條布量多個(gè)間條后取平均值。間條布最好先量定型前的循環(huán)有無偏大，如定前偏大定型后亦難改善。詳細(xì)記錄各項(xiàng)真實(shí)數(shù)據(jù)，次日查看物測(cè)結(jié)果，不斷總結(jié)并提高知識(shí)水平。15/22后整理培訓(xùn)教材加大超喂時(shí)須查看布面飄浮狀況、紋路等。公共：保持崗位清潔、衛(wèi)生，停機(jī)清潔時(shí)須前、中、后車相互幫忙。節(jié)約用水、用電。堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。檢查機(jī)器有無異常情況并上報(bào)。廢物、垃圾嚴(yán)格按要求擺放。清潔軋車、傳動(dòng)羅拉時(shí)不可用手直接接觸，須停機(jī)清潔，以免壓傷手。交接班須當(dāng)面將要求、檢查單、化料交接,如有問題須及時(shí)上報(bào)。否則，將共同承擔(dān)責(zé)任。上班時(shí)間禁止聊天。禁止用流動(dòng)的水冷卻飲用水。機(jī)器上（頂部、風(fēng)機(jī)、管道等）禁止放布、個(gè)人日常使用品、易燃品等物品。車輛嚴(yán)格按區(qū)域劃線放置;非正生產(chǎn)的布必須有布罩;導(dǎo)布要放好;預(yù)縮使原來疏松的布質(zhì)結(jié)構(gòu)在溫度及膠帶收縮力的作用下轉(zhuǎn)為致密，達(dá)到所需（如克重、幅寬、循環(huán)、縮水以及手感、光澤度等）的指標(biāo)。預(yù)縮機(jī)的功能：1.1．預(yù)縮機(jī)是利用鋼圓筒在 100℃左右與橡膠帶之間的相互作用力來將布的結(jié)構(gòu)“推”到致密。1.2．預(yù)縮作用主要在預(yù)縮機(jī)前半部分（小圓筒與膠帶） 產(chǎn)生，后半部分皮帶與大圓16/22后整理培訓(xùn)教材筒（鋼質(zhì)）的作用相當(dāng)于熨斗。1.3．預(yù)縮時(shí)溫度對(duì)布顏色有很大的影響，溫度高了顏色會(huì)變淺，低了又起不到預(yù)縮的作用，根據(jù)預(yù)縮機(jī)的原理和操作過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得到參數(shù)：小圓筒溫度為100℃（+10℃），大圓筒溫度為95℃（+10℃）。1.4．預(yù)縮時(shí)速度是15m／。超過這個(gè)速度所做的布手感不佳，光澤度也不好，很難達(dá)到客戶要求；速度太慢，對(duì)顏色有一定的影響，所以操作時(shí)一定要按要求進(jìn)行。關(guān)于預(yù)縮2.1．一般情況下，布類的支數(shù)大于 20S平紋布、雙面布都要經(jīng)過預(yù)縮，還有些特殊布種如拉架布、絲光布或有手感要求的 81，101等。2.2 布類經(jīng)過預(yù)縮后，外觀變得光滑發(fā)亮；克重增加；給人一種柔和、舒適的感覺，即手感好；物理性能也得到很大改善；縮水等指標(biāo)得到提高（一般情況下，縮水率可下降2%左右）。預(yù)縮機(jī)操作過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：）布織物的縱向與緯向縮水可在預(yù)縮機(jī)上得到調(diào)節(jié)。方法是通過調(diào)節(jié)機(jī)上的張力，其檢測(cè)方法是測(cè)門幅和克重來衡量縱向與緯向的縮水。張力主要在兩處：．蒸汽輪張力對(duì)于比較難做的布，調(diào)蒸汽輪張力效果比較好，一般情況下這個(gè)張力是讓布保持無束縛力。特殊情況下：如果克重偏重，門幅偏大，說明縮水率不均（緯向大于縱向），則加大張力；如果克重偏輕，門幅偏小，則布的張力太大， （縱向大于緯向縮水率），可通過減少張力來實(shí)現(xiàn)。．縮水率在蒸汽輪張力不變的情況下進(jìn)行，對(duì)于一般易做的布類在此調(diào)節(jié)效果比較好，方法同張力調(diào)節(jié)一樣。17/22后整理培訓(xùn)教材2）預(yù)縮的布一般將門幅做到客戶要求的范圍中間 （如要求55－57”，做到56最好）?？酥刈龅揭蟮?3%以內(nèi)，最好是輕 3%（即－3%），因?yàn)閯偝鰴C(jī)的布太干燥，放一段時(shí)間就會(huì)吸收空氣中的水分， 那么客戶檢驗(yàn)時(shí)就更能達(dá)到要求， 而且相同重量的布長(zhǎng)度也多了一點(diǎn)，從而降低了成本。）對(duì)于平紋布要特別注意布的卷邊。卷邊過預(yù)縮會(huì)造成不可回修的壓印，帶來不必要的損失。卷邊可以調(diào)節(jié)撥邊器旁的吹風(fēng)管來控制。抓／磨毛抓毛／磨毛機(jī)的工作原理：抓毛就是利用機(jī)械作用，將纖維末端均勻地從紗線中挑出來，使布面覆蓋一層絨毛。根據(jù)抓毛工藝的不同，可產(chǎn)生出直立短毛、臥狀長(zhǎng)毛和波浪形毛等各種特殊效果。磨毛就是藉機(jī)械方法使織物產(chǎn)生絨面的加工， 通過磨料磨削織物的經(jīng)緯紗，形成細(xì)密的絨毛，賦予產(chǎn)品以柔軟、平滑和舒適的性能。影響抓／磨毛質(zhì)量的因素）彎曲的布頭會(huì)使布面在抓毛針筒/磨毛紗輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所受到的力不同，容易產(chǎn)生斷布現(xiàn)象以及影響最終效果，因此布頭一定要縫好，要直，而且引布與生產(chǎn)布的幅寬大致相等。）抓/磨毛的工藝是根據(jù)客戶要求和織物類型等因素而定的。．如織物紗線支數(shù)低，捻度少，可利用抓毛。．如對(duì)于毛圈布，反紋路上機(jī)比順紋路上機(jī)的抓毛效果好，絨面密，而且手感飽和。．當(dāng)抓毛張力小時(shí)，所產(chǎn)生的絨毛越長(zhǎng)。．在生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)布面所產(chǎn)生的絨毛的長(zhǎng)短、疏密等調(diào)整機(jī)速、織物速度和張力大小等。18/22后整理培訓(xùn)教材）進(jìn)布及出布狀態(tài)也影響抓／磨毛質(zhì)量。若進(jìn)布時(shí)布沒有被完全拉開，而且不是處于滾筒的中間，這樣就會(huì)產(chǎn)生壓痕及打皺現(xiàn)象。出布時(shí)要經(jīng)常調(diào)整拔邊器。后整理開幅針織物除領(lǐng)、袖外，均是由圓機(jī)織出的，坯布為筒狀，在染色、洗水過程中也為筒狀繩狀，而在后續(xù)整理過程以及成衣制作中的裁剪均要求織物為平幅狀，因此 ,筒狀針織物在染色、洗水后必須先進(jìn)行開幅。開幅是在開幅機(jī)上進(jìn)行的，即將織物沿抽針開幅線割開。開幅機(jī)可分為進(jìn)布裝置、開幅刀、落布裝置三部分。進(jìn)布裝置：包括進(jìn)布傘形旋轉(zhuǎn)器和進(jìn)布羅拉。傘形旋轉(zhuǎn)器可根據(jù)織物筒徑的大小調(diào)節(jié)一定的張開度，通過旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)織物旋轉(zhuǎn)，從而保證沿開幅線開幅;進(jìn)布羅拉為一對(duì)豎立安裝的橡膠羅拉輥，一個(gè)為主動(dòng)輥,由電機(jī)帶動(dòng)，另一個(gè)為被動(dòng)輥。通過調(diào)節(jié)兩輥間的距離可調(diào)節(jié)織物在輥間所受的壓力，調(diào)節(jié)電機(jī)可調(diào)節(jié)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)的速度從而控制開幅速度；開幅刀：安裝在進(jìn)布傘形旋轉(zhuǎn)器與進(jìn)布羅拉輥之間的刀座上。刀座可以根據(jù)筒徑大小升降，與刀座相連有一長(zhǎng)的座舌，便于開幅操作。3.落布裝置：對(duì)織物的開幅要求開幅處在兩開幅線中間，兩邊平齊。在開幅過程中，如果兩進(jìn)布羅拉壓力太緊，加上人為可以控制進(jìn)布速度，常常使織物的進(jìn)布速度遠(yuǎn)小于羅拉的旋轉(zhuǎn)速度，在織物與輥面之間存在一個(gè)相對(duì)速度，從而極易使織物表面產(chǎn)生擦傷，尤其是對(duì)單面布、斜紋珠地布、雙珠地布等布種。對(duì)其它布種的深色織物在此種情況下也易產(chǎn)生擦傷；織物嚴(yán)重轉(zhuǎn)邊后在擺布羅拉上也易產(chǎn)生擦傷。對(duì)于淺色織物，如果兩輥間壓力太大，老化的橡膠輥極易在織物表面