生產(chǎn)進(jìn)度管理課件_第1頁
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生產(chǎn)進(jìn)度管理課件_第4頁
生產(chǎn)進(jìn)度管理課件_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

生產(chǎn)進(jìn)度管理生產(chǎn)組長(zhǎng)技能班培訓(xùn)教材◆預(yù)防異常發(fā)生,保證生產(chǎn)線平衡,達(dá)成生產(chǎn)指令滿足客戶納期。生產(chǎn)進(jìn)度確認(rèn)的目的:◆人員狀況:《人員作業(yè)技能,作業(yè)能力》◆產(chǎn)品工藝流程、資源需求:《該線別生產(chǎn)機(jī)種工藝,人員、工治具、設(shè)備能力及配置狀況。》◆產(chǎn)品品質(zhì)要求及控制重點(diǎn)、作業(yè)方法:《各工位的產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),各工位的作業(yè)手順、作業(yè)方法掌握、變更信息?!飞a(chǎn)組長(zhǎng)必須掌握項(xiàng)目:■上班前:1.依生產(chǎn)指令確認(rèn)材料、半成品、工治具是否滿足?

2.生產(chǎn)組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)指令、生產(chǎn)定額表將生產(chǎn)目標(biāo)記入《目標(biāo)管理表》(見附頁)上;生產(chǎn)進(jìn)度確認(rèn)方法技巧◆生產(chǎn)目標(biāo)管理表的作成QC工程表中規(guī)劃的工程名根據(jù)生產(chǎn)指令填寫所生產(chǎn)之機(jī)種及數(shù)量定額表中的實(shí)際定員生產(chǎn)機(jī)種的序號(hào)生產(chǎn)線實(shí)際達(dá)成的最大能力每?jī)尚r(shí)為一節(jié),按序類推當(dāng)日生產(chǎn)指令中的生產(chǎn)數(shù)量實(shí)際生產(chǎn)完此機(jī)種的時(shí)間當(dāng)日計(jì)劃數(shù)量的理論時(shí)間當(dāng)日生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生產(chǎn)異常現(xiàn)象當(dāng)日每一節(jié)實(shí)際達(dá)成的數(shù)量每一節(jié)中目標(biāo)減去實(shí)際的數(shù)量(每一節(jié)累計(jì)的差異)當(dāng)日生產(chǎn)完所有機(jī)種所用的時(shí)間和

◎機(jī)種名及計(jì)劃數(shù)量填寫錯(cuò);

◎目標(biāo)填寫錯(cuò);

◎累計(jì)差異錯(cuò)(只填寫了每一節(jié)的實(shí)際差異);

◎漏填寫實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量;

◎異常情況未及時(shí)填寫及處理。◆“生產(chǎn)目標(biāo)管理表”常見錯(cuò)誤生產(chǎn)進(jìn)度確認(rèn)方法技巧■作業(yè)中:1.巡線:確認(rèn)是否有異常發(fā)生,并及時(shí)處理、報(bào)告;

2.每節(jié)生產(chǎn)結(jié)束及時(shí)將實(shí)績(jī)記入,對(duì)差異在10%以上聯(lián)絡(luò)管理員;3.各異常情況在0.5H未得到處理或緊急出荷發(fā)生異常需立即聯(lián)絡(luò)管理及計(jì)劃員;4.當(dāng)機(jī)種指令生產(chǎn)完后,生產(chǎn)實(shí)際落后生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),生產(chǎn)組長(zhǎng)要填寫“生產(chǎn)進(jìn)度異常聯(lián)絡(luò)單”

(見附頁)5、對(duì)于緊急生產(chǎn)及材料到著后需特別對(duì)應(yīng)出荷的產(chǎn)品,需隨時(shí)確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度,如果出現(xiàn)異常的需在10分鐘內(nèi)聯(lián)絡(luò)上長(zhǎng)及計(jì)劃員協(xié)助解決。生產(chǎn)進(jìn)度異常聯(lián)絡(luò)單生產(chǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)指令的數(shù)量\時(shí)間該批產(chǎn)品出荷時(shí)間/數(shù)量工程名填寫異常內(nèi)容描述整條線人員*實(shí)際影響工時(shí)按該實(shí)際影響時(shí)間*定額客戶別名稱填寫影響的機(jī)種名稱填寫時(shí)間及年.月.日異常工程:■下班前:

1.生產(chǎn)組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)指令確認(rèn)實(shí)際達(dá)成情況,非不可抗拒因素必須達(dá)成指令;2.確實(shí)無法達(dá)成需經(jīng)生產(chǎn)管理、計(jì)劃擔(dān)當(dāng)同意才能下班。

3、下班前,生產(chǎn)組長(zhǎng)需作成“生產(chǎn)實(shí)績(jī)單”(見附頁)交管理員確認(rèn)。生產(chǎn)進(jìn)度確認(rèn)方法技巧生產(chǎn)實(shí)績(jī)單客戶別:

入庫單號(hào):

生產(chǎn)時(shí)間:月日時(shí)~月日時(shí)

生產(chǎn)單位:部班組/線別生產(chǎn)班次:□白班□夜班工程:□實(shí)裝完□插入完□外觀檢查完□基板完成工程□捆包完品序號(hào)工單單別工單單號(hào)機(jī)種名稱良品數(shù)備

作成:_________

確認(rèn):___________

數(shù)據(jù)錄入:____________

錄入時(shí)間:________客戶別編碼當(dāng)日的生產(chǎn)起止時(shí)間部門班別組別編號(hào)填寫根據(jù)班次在相應(yīng)方框內(nèi)打√根據(jù)各工程別在相應(yīng)方框內(nèi)打√根據(jù)生產(chǎn)指令工單別填寫根據(jù)生產(chǎn)指令工單單號(hào)填寫填寫當(dāng)日所生產(chǎn)之機(jī)種填寫當(dāng)日生產(chǎn)良品數(shù)量特殊情況的備注組長(zhǎng)作成簽名管理員確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度異常分析思路及常見的處理方法

請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:人員離位,無人頂位,后工位無產(chǎn)品而等待!請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:員工無所事事請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:新人能力不足,產(chǎn)品堆積項(xiàng)目造成因素造成的影響處理方法人員離位無人頂位1.員工(生病或有事)請(qǐng)假或自動(dòng)離職;2.材料、工治具、周轉(zhuǎn)箱(盤)等使用品不足去尋找;3.發(fā)生異常去聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)或技術(shù)員、去洗手間

。1.效率2.異常處理慢1.平時(shí)需培養(yǎng)多能手,特別是難度較大的工位,可隨時(shí)調(diào)整,有人離位必須立即安排頂位;2.組長(zhǎng)、多能工巡線時(shí)隨時(shí)為作業(yè)員準(zhǔn)備使用品;3.采用舉紅旗形式報(bào)告異常,組長(zhǎng)隨時(shí)巡線.員工上班無所事事1.組長(zhǎng)、作業(yè)員準(zhǔn)備工作不到位;2.組長(zhǎng)人員安排不合理;1.效率2.勞動(dòng)紀(jì)律1.組長(zhǎng)或多能工在前一天必須為第二天做好生產(chǎn)準(zhǔn)備(人員、工治具、原材料、半成品等),次日早上需提前15分鐘進(jìn)行準(zhǔn)備;2.作業(yè)員在預(yù)備鈴前需做好所有上班準(zhǔn)備工作,組長(zhǎng)需確認(rèn);新人加入能力不足,產(chǎn)品堆積1.指導(dǎo)不到位;2.組長(zhǎng)人員安排不合理1.效率2.品質(zhì)3.員工壓力大1.新人加入提前做好學(xué)習(xí)準(zhǔn)備工作;2.組長(zhǎng)每日需確認(rèn)新人學(xué)習(xí)、作業(yè)情況;3.新人作業(yè)需安排多能工\資深員工協(xié)助指導(dǎo).人員異常及處理請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:工程不平衡請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:工程不平衡請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:工程不平衡請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:工程不平衡請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:工程不平衡請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:品質(zhì)異常請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:品質(zhì)異常請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:設(shè)備異常,產(chǎn)品堆積請(qǐng)找出下圖與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)系的因素:設(shè)備異常項(xiàng)目造成因素造成的影響處理方法工程不平衡1、工藝規(guī)劃不合理。2、人員安排不合理。3、人員能力不足。1、效率2、品質(zhì)3、員工壓力大4、勞動(dòng)紀(jì)律1、針對(duì)各工位生產(chǎn)工時(shí)進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)測(cè)試的時(shí)間對(duì)工藝重新調(diào)整。2、組長(zhǎng)根據(jù)人員狀況重新調(diào)整、安排人員。3、組長(zhǎng)根據(jù)人員能力合理分配。材料\半成品品不足1、組長(zhǎng)、作業(yè)員未提前做好準(zhǔn)備工作。2、組長(zhǎng)不了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況。1、效率2、勞動(dòng)紀(jì)律1.組長(zhǎng)或多能工在前一天必須為第二天做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,機(jī)種切換前0.5H內(nèi)準(zhǔn)備好(人員、工治具、原材料、半成品等)。2、組長(zhǎng)每小時(shí)確認(rèn)生產(chǎn)狀況提前確認(rèn)前工程式產(chǎn)品供應(yīng)狀況。設(shè)備異常1、組長(zhǎng)、作業(yè)員發(fā)現(xiàn)異常未聯(lián)絡(luò)、報(bào)告。2、組長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)員維修后未跟進(jìn)維修進(jìn)度。1、效率2、品質(zhì)3、勞動(dòng)紀(jì)律1、組長(zhǎng)給作業(yè)員講解、指導(dǎo)異常時(shí)及時(shí)報(bào)告,組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員維修。2、組長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員維修后及時(shí)跟進(jìn)維修結(jié)果若在0.5H內(nèi)無法有結(jié)果及時(shí)反饋上長(zhǎng)解決。品質(zhì)異常1、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不清楚導(dǎo)致品質(zhì)過剩。2、批量品質(zhì)異常未及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3、制程不良多發(fā)時(shí)未及時(shí)分析處理。1、效率2、異常處理慢3、品質(zhì)問題蔓延。1、組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)巡視發(fā)現(xiàn)作業(yè)員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不清楚時(shí)及時(shí)給予指導(dǎo)講解。2、組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)批量性的品質(zhì)異常及時(shí)聯(lián)絡(luò)并跟進(jìn)處理結(jié)果。3、制程不良多發(fā)時(shí)組長(zhǎng)及時(shí)進(jìn)行分析處理若無法處理的聯(lián)絡(luò)上長(zhǎng)解決。工程異常及處理

春節(jié)放假前夕,部品加工、插入工程人員已放假了.修正人員還需上一天班,上班剛10分鐘,生產(chǎn)組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)有一種材料沒有了,需向部品加工申領(lǐng)。無法聯(lián)絡(luò)上對(duì)應(yīng)人員,生產(chǎn)線處于待料。警告:

準(zhǔn)備確認(rèn)工作未做好,誰之過?怎樣彌補(bǔ)?案例分享一生產(chǎn)管理在早上8;30巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)修正線有一條線的人員還未開始生產(chǎn),生產(chǎn)組長(zhǎng)也不在現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)調(diào)查為生產(chǎn)組長(zhǎng)在前一日未確認(rèn)次日的生產(chǎn)指令,作業(yè)員也不清楚所需生產(chǎn)的機(jī)種,早上一來組長(zhǎng)才去確認(rèn)指令而指令又不知誰取走而導(dǎo)致流水線等待了1小時(shí)后才恢復(fù)正常生產(chǎn)。案例分享二警告:

準(zhǔn)備工作不做好,怎么生產(chǎn)?組長(zhǎng)起什么作用呢?生產(chǎn)管理在現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)部品插入工位與架接線焊接工位之間堆積了許多產(chǎn)品而下一工位在等待產(chǎn)品,生產(chǎn)指令已經(jīng)落后150臺(tái)。經(jīng)調(diào)查為部品插入工位有三人擔(dān)當(dāng)而焊接只有兩人擔(dān)當(dāng),實(shí)際部品插入比焊接能力要大,故此安排不合理導(dǎo)致生產(chǎn)影響。案例分享三警告:

工程能力不清楚,如何安排生產(chǎn)?組長(zhǎng)起什么作用呢?

案例分享四生產(chǎn)管理在上午11:00現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)LG6091002產(chǎn)品生產(chǎn)指令落后300臺(tái)。經(jīng)調(diào)查為部品焊接治具損壞導(dǎo)致,組長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員維修無人對(duì)應(yīng),組長(zhǎng)便安排繼續(xù)生產(chǎn),發(fā)生不良品安排修理。警告:

設(shè)備異常組長(zhǎng)居然繼續(xù)安排生產(chǎn)?這不是明知故犯嗎?員工有異常還會(huì)聯(lián)絡(luò)嗎?某日夜班生產(chǎn)A機(jī)種時(shí),生產(chǎn)組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)不良品多發(fā)較正常情況增加了1倍以上,按此不良率推算將影響次日早上出荷1000臺(tái),但經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析和技術(shù)人員的解析,無法找到發(fā)生原因和解決方法。此時(shí)已是凌晨

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