灌注樁施工及驗(yàn)收規(guī)范課件

一、鉆孔灌注樁施工工藝二、鉆孔灌注樁驗(yàn)收規(guī)范三、鉆孔灌注樁常見問題及處理方法一、鉆孔灌注樁施工工藝1、施工流程探槽開挖——探槽回填——三通一平——測量放線——鉆孔——驗(yàn)孔——下鋼筋籠——安裝導(dǎo)管——澆筑混凝土——回填樁孔

2、施工機(jī)具

旋挖鉆機(jī)（或鍋錐鉆機(jī)）、吊車、裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)（或直螺紋套絲機(jī)）、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)

旋挖鉆機(jī)成孔鍋錐鉆機(jī)成孔3、施工要點(diǎn)

3.1、探槽開挖

探槽開挖深度必須大于規(guī)范要求，一般深度在3.0—3.5米，開挖寬度必須大于樁徑，每邊外放0.2米，遇到管線應(yīng)標(biāo)示并且保護(hù)完好。3.2、護(hù)筒安放

旋挖鉆機(jī)在鉆孔一定深度時(shí)為了防止孔壁塌孔須安裝護(hù)筒，護(hù)筒安裝要注意①護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm②埋設(shè)深度不小于1.5米③在軟土層部位應(yīng)將護(hù)筒加固牢靠，防止護(hù)筒下滑。護(hù)筒安裝

3.3、成孔

旋挖成孔或鍋錐成孔前必須將鉆機(jī)就位平整，鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)3.4、吊裝鋼筋籠

下放鋼筋籠前必須對(duì)孔深進(jìn)行復(fù)測，防止因塌孔造成鋼筋籠吊裝不到位

3.5、灌注混凝土

水下灌注混凝土前先安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部離孔底不大于800mm，首次灌注混凝土方量應(yīng)足夠大，并且在澆筑前安放沙球，防止水進(jìn)入導(dǎo)管造成斷樁；水下混凝土澆筑過程中應(yīng)不間斷測量灌注高度，并根據(jù)此數(shù)值計(jì)算提升導(dǎo)管高度導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)在2—6米之間，不得將導(dǎo)管拔出混凝土面，否則將造成斷樁。

吊裝鋼筋籠灌注混凝土二、鉆孔灌注樁驗(yàn)收規(guī)范

測繩測量鋼尺檢查三、鉆孔灌注樁常見問題

1、塌孔

發(fā)生原因：塌孔是指鉆孔過程中孔壁土體受擾動(dòng)或受水侵蝕發(fā)生垮塌

造成后果：塌孔造成孔底沉渣厚度過大及澆筑混凝土方量增大，后期破除工作量增大

處理方法：①分析地質(zhì)剖面，對(duì)不良地層鉆孔采用泥漿護(hù)壁②控制鉆孔速度③安裝鋼護(hù)筒④鉆孔完成后及時(shí)進(jìn)行下道工序，空置時(shí)間不大于2小時(shí)。2、縮孔

出現(xiàn)原因：縮孔是指成孔后因土體壓力使樁徑縮小的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)在軟土地層或粘土地層。危害：縮孔會(huì)造成鋼筋籠無法下放，或強(qiáng)行下放使孔底沉渣厚度過大。處理方法：①成孔后上下掃孔。②采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；3、鋼筋籠上浮造成原因：澆筑混凝土過程中，因混凝土浮力較大導(dǎo)致鋼筋籠上浮。預(yù)防措施：鋼筋籠頂部通過鋼筋與護(hù)筒口焊接相連，以預(yù)防鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。4、導(dǎo)管拔出水面造成原因：澆筑混凝土過程中導(dǎo)管提升過多使導(dǎo)管拔出混凝土面危害：如繼續(xù)澆筑將造成斷樁。處理方法：將拔出的導(dǎo)管重新插入混凝土一定深度再次拋沙球重新隔水澆筑。5、導(dǎo)管堵塞原因分析：混凝土和易性差（塌落度過大或過?。┛赡茉跐仓^程中造成堵管現(xiàn)象。造成混凝土從導(dǎo)管溢出，無法繼續(xù)澆灌。處理方法：①振擊導(dǎo)管，使堵塞部位混凝土下落。②上下活動(dòng)導(dǎo)管。③如前兩條措施效果不好，只能采取拆除導(dǎo)管，對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行清理，清理完畢后再按拔出混凝土的處理方法處理。6、樁位侵線基坑開挖后發(fā)現(xiàn)灌注樁樁徑超出尺寸線造成原因：①樁位偏差②塌孔③樁位外放不夠④樁體傾斜預(yù)防措施：①鉆機(jī)就位后檢查平整度