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文檔簡介
2022年氫燃料電池汽車行業(yè)研究報告(附下載)
導語
氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)
電裝置,可實現(xiàn)氫能的移動化、輕量化和大規(guī)模普及,能
廣泛應用于交通、工業(yè)、建筑、軍事等領域
InthefueloeflofanFC6V,hydrogenandoxygengenerateelectricalenergy.Thisenergycsdirectedmlotheelectricmotorandbfthebattery,asneeded.
1“以獎代補”政策實施,氫燃料電池車產(chǎn)業(yè)化提速
1.1氫燃料電池車助力道路交通深度脫碳,是氫能核心增量領域
氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝
置,可實現(xiàn)氫能的移動化、輕量化和大規(guī)模普及,能廣泛應用
于交通、工業(yè)、建筑、軍事等領域。在道路交通領域中,氫能
憑借零污染、可再生、加氫快、續(xù)航足等優(yōu)勢,被譽為車用能
源的“終極形式”,其中商用車又是未來氫燃料電池在道路交
通領域的核心增量。
圖表2:全球燃料電池不同應用領域裝機量(千套)
■便攜也源■固定式電源■交通運輸
豆至@北桑瞬
燃料電池在交通領域成長性最強。從全球來看,燃料電池主要
運用于固定式電源、交通運輸和便攜式電源三大類領域。既適
用于集中發(fā)電,建造大中型電站和區(qū)域性分散電站,也可用作
各種規(guī)格的分散電源。交通運輸領域包括為乘用車、巴士/客
車、叉車以及其他以燃料電池作為動力的車輛,目前來看,隨
著國家氫能產(chǎn)業(yè)的推進和技術(shù)的成熟,交通領域應用的商業(yè)化
進程正在加速,且交通運輸領域成長性最強。據(jù)E4Tech數(shù)據(jù),
2020年全球交通運輸用燃料電池出貨量為994MW,近五年CAGR
達34.1%,其占全球燃料電池出貨量的比例從2015年的38.2%
提升至2020年的75.4%,燃料電池在交通運輸領域的應用保持
高速增長。
L2政策導向明確,“以獎代補”新政或為氫能車行業(yè)重要轉(zhuǎn)折
點
我國自“十五”確立了以純電動汽車、混合動力汽車、燃料電
池汽車為“三縱”,以多能源動力總成控制系統(tǒng)、驅(qū)動電機和
動力電池為“三橫”的新能源汽車“三縱三橫”布局,燃料電
池汽車產(chǎn)業(yè)即成為新能源汽車版圖重要組成,在政策端得到不
斷支持和完善。通過梳理近二十年各部委所頒布的燃料電池汽
車產(chǎn)業(yè)政策,從“三縱三橫”到“以獎代補”,我國燃料電池
汽車產(chǎn)業(yè)政策配合著國內(nèi)燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)實際運行情況,先
后經(jīng)歷了發(fā)展目標確立、技術(shù)路線制定、產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,到目
前的示范應用階段,可以說燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)已逐步由基礎布
局向市場化、規(guī)?;较虬l(fā)展。
“以獎代補”政策實施或為氫能車行業(yè)轉(zhuǎn)折點。2020年9月五
部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于開展燃料電池汽車示范應用的通知》,該
項政策的推出,將取消以往''國補+地補”的補貼模式,轉(zhuǎn)為由
中央政府將政策獎勵下發(fā)給城市示范群所在的地方政府,由地
方自主制定并實施產(chǎn)業(yè)發(fā)展獎勵政策,因地制宜發(fā)展氫燃料電
池產(chǎn)業(yè),避免了以往“大水漫灌”式補貼,新政將促進上游技
術(shù)突破、驅(qū)動下游應用及基礎設施發(fā)展,真正惠及產(chǎn)業(yè)鏈上下
游玩家。從政策實施目標來看,規(guī)劃爭取通過4年左右時間,
建立氫能和燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)鏈,關(guān)鍵核心技術(shù)(電堆、氫氣
循環(huán)系統(tǒng)、空壓機、膜電極、雙極板、催化劑、碳紙、交換
膜)取得突破,且要求示范城市群在第「4年間實現(xiàn)至少2
項、4項、5項、7項的本土化突破落地。我們認為“以獎代
補”政策的實施或?qū)⒊蔀闅淙剂想姵仄嚠a(chǎn)業(yè)重要的轉(zhuǎn)折點,
政策推動下核心技術(shù)的有效突破將為未來規(guī)模化降本打牢堅定
基礎,避免技術(shù)卡脖子而帶來產(chǎn)業(yè)發(fā)展停滯。
圖表2:全球燃料電池不同應用領域裝機量(千套)
■便攜也源■固定式電源■交通運榆
豆親@力.弟密庫
各省密集出臺氫能規(guī)劃,按規(guī)劃到2025年氫能車進入10萬輛
級別規(guī)模。目前,全國已有不少省份提出了氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展目
標,其中北京、廣東、上海、山東等省市均發(fā)布了氫能源相關(guān)
專項政策或規(guī)劃,明確氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標。我們統(tǒng)計了各省份
提出的燃料電池汽車銷量規(guī)劃及目標,到2025年國內(nèi)燃料電池
汽車年銷量合計將突破10萬輛,加氫站將突破1000座,屆時
氫燃料電池汽車整體達到十萬臺級規(guī)模,產(chǎn)業(yè)將逐步由補貼驅(qū)
動轉(zhuǎn)向市場化驅(qū)動。
1.3應用路徑上優(yōu)先發(fā)展商用車,與純電實現(xiàn)差異化場景布局
2020年10月,工信部及汽車工程學會發(fā)布了《節(jié)能與新能源汽
車技術(shù)路線圖2.0》,路線圖中明確了燃料電池汽車的推廣應用
路徑,提出燃料電池汽車以客車和城市物流車為切入領域,重
點在可再生能源制氫和工業(yè)副產(chǎn)氫豐富的區(qū)域推廣中大型客
車、物流車,逐步推廣至載重量大、長距離的中重卡、牽引
車、港口拖車及乘用車等,實現(xiàn)氫燃料電池車更大范圍的應
用。
“以獎代補”新政鼓勵車型朝大功率與重載方向發(fā)展。在2020
年9月發(fā)布的“以獎代補”新政中,大功率、高載重的重卡同
樣成為補貼最多的車型,以2021年積分標準測算,其中功率
2110kw,載重31噸以上的重卡最多可享受國補50.4萬元,假
設地補按照1:1比例實施,則該型號重卡最多可享受補貼100
萬元,而當前配備llOkw功率的燃料電池重卡售價仍普遍在
130~150萬元左右,對比同規(guī)格的柴油重卡銷售價格,實施完補
貼后的氫燃料重卡將在初次購買成本上獲得優(yōu)勢。
技術(shù)特性上氫燃料電池汽車也更適合向重卡方向優(yōu)先突破。當
前交通領域電動化技術(shù)解決方案主要為純電動及燃料電池,兩
者對比各有明顯優(yōu)劣勢。其中,氫燃料電池優(yōu)勢在更高的功率
和能量密度,在載重和續(xù)航方面有優(yōu)勢,而在加氫站等配套設
施方面相較純電存在劣勢;而對于純電車,雖然續(xù)航能力有弱
勢,但是滿足城市內(nèi)的公交、物流車、環(huán)衛(wèi)等短途行駛的續(xù)
期,也由于當前的成本優(yōu)勢,短期內(nèi)城市內(nèi)交通工具的純電化
會更加迅速。因此,從技術(shù)特性上,氫燃料電池汽車適用的應
用場景主要包括固定路線、中長途干線、高載重:
1)固定路線:便于配套加氫站等基礎設施,如礦山短倒、港
口、物流園區(qū)內(nèi)等相對封閉和固定路線的場景,方便氫燃料汽
車布局加氫站等配套能源加注設施;
2)中長途干線:里程在400-800公里左右,超過純電的續(xù)航上
限將成為氫燃料汽車的優(yōu)勢應用場景區(qū)間。
3)高載重:純電車型由于電池能量密度提升空間有限,重卡匹
配一定續(xù)航里程的電池必然導致自重較大,因此氫燃料過渡到
液氫路線后車重較純電優(yōu)勢進一步放大,在載重量具有更大需
求的場景上將更有優(yōu)勢。
圖表8:我燃料電池汽車與他電動汽車對比(以重卡為例)
純電動汽車(BEV)坳料電池汽車(FCEV)
功率3-4KW/L氫燃料更能適應大載■,
1-1.5KW/L
密度(電堆)鋰電池自重大,影響重
表現(xiàn)卡敢重量
能,*170Wh/kg>500Wh/kg氫燃料當前在中途更累
密度(硝酸鐵鋰電芯)有差異化優(yōu)勢,且氫燃
住表現(xiàn)料為開放系統(tǒng),續(xù)航遷
能
續(xù)航200?300公里~400公里(配備:110KW氫燃料能進一步增長
能力(配備:300-系統(tǒng)+100KWH鋰電)純電由于當前單位成本
400幽1^電?)>35兆帕?8標準氣31:~400公里更低,雖然續(xù)航較短,
>70兆帕?網(wǎng)示準氣用:600-但對于城市內(nèi)公交、
700公里物流車、環(huán)衛(wèi)車等適用
>液氨儲堵:7000公里性好
可氫燃料當前使用壽命無
使用壽命~3萬〃函1.5?2萬小時法滿足商用車要求的T.
性萬小WW求么元案總評
2燃料電池系統(tǒng)國產(chǎn)化率持續(xù)提升,有望打通全產(chǎn)業(yè)鏈
2.1燃料電池系統(tǒng)是氫燃料電池汽車的核心環(huán)節(jié)
在氫燃料電池車中,燃料電池系統(tǒng)是氫能車的核心構(gòu)成,按結(jié)
構(gòu)來拆分主要包括燃料電池堆及輔助系統(tǒng)(簡稱BOP,包含氫循
環(huán)系統(tǒng)、空壓機、水熱管理系統(tǒng)等)。從成本端來看,燃料電
池系統(tǒng)在氫能車購置成本中占比超過60%,而電堆成本在系統(tǒng)中
占比同樣超過60%,是氫燃料電池汽車占比最高的成本項。
技術(shù)路線方面,質(zhì)子交換膜燃料電池是車用主流技術(shù)。燃料電
池按導電離子類別可分為酸性燃料電池、堿性燃料電池
(AFC)、固體氧化物燃料電池(S0FC)和烙融碳酸鹽燃料電池
(MCFC),其中酸性燃料電池可分為PEMFC(質(zhì)子交換膜)、直
接醇類燃料電池(DMFC)和磷酸燃料電池(PAFC)oPEMFC具
有功率密度大、重量輕、體積小、壽命長、工藝成熟、可低溫
下快速啟動和工作等突出優(yōu)點,被認為是將來車用燃料電池最
理想技術(shù)方案。此外,在各技術(shù)路徑中,固體氧化物燃料電池
有望在儲能等領域具有發(fā)展空間。
從全球各技術(shù)路線的燃料電池實際裝機量情況看,質(zhì)子交換膜
燃料電池(PEMFC)裝機量占比近幾年保持在75%左右水平,是
當前技術(shù)成熟度最高,裝機量占比最高的燃料電池技術(shù)路線。
國內(nèi)燃料電池產(chǎn)業(yè)仍處于導入期,競爭格局尚未明朗。2020年
中國氫燃料電池系統(tǒng)裝機量為80.4MW,同比下降36%,相較于
鋰電池近幾年百吉瓦時規(guī)模的裝機量,燃料電池系統(tǒng)裝機量顯
示該產(chǎn)業(yè)仍處于導入期階段。從競爭格局來看,GGH數(shù)據(jù)顯
示,2020年中國氫燃料電池系統(tǒng)裝機量T0P5企業(yè)為愛德曼、億
華通、重塑、廣東探索、濰柴動力,相較于2019年,除億華通
及重塑仍在TOP5之內(nèi),剩余企業(yè)份額及排名均發(fā)生較大變化,
說明當前產(chǎn)業(yè)競爭格局尚未明朗,龍頭企業(yè)尚未體現(xiàn)出足夠的
議價力,我們認為未來隨著氫燃料電池市場規(guī)模的擴大,一批
優(yōu)質(zhì)龍頭企業(yè)將在快速成長并形成競爭壁壘,產(chǎn)業(yè)競爭格局將
形成金字塔結(jié)構(gòu)。
2.2關(guān)鍵材料及部件國產(chǎn)化率持續(xù)提升,近年有望實現(xiàn)完全國產(chǎn)
化
燃料電池系統(tǒng)國產(chǎn)化率持續(xù)提升,預計未來2~3年有望實現(xiàn)完
全國產(chǎn)化。2017年燃料電池系統(tǒng)國產(chǎn)化率約30%,僅掌握系統(tǒng)
集成、雙極板和DC-DC,其余主要依賴進口,2020年國產(chǎn)化程
度60-70%,電堆、膜電極、空壓機、氫氣循環(huán)泵等核心部件均
可自主控制,而氣體擴散層、催化層和質(zhì)子交換膜等核心材料
也在加速研發(fā)中,普遍處于送樣測試驗證階段。由于產(chǎn)品從送
樣測試到批量化生產(chǎn)預計需要2~3年時間,因此我們預計未來
2~3年氫燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈有望完全實現(xiàn)國產(chǎn)化供應。
圖表12:國內(nèi)燃料電池系統(tǒng)裝機量情況(M\N)
(1)催化劑:降低鈉載量,提升國產(chǎn)化比是突破方向
在氫燃料電池中,催化劑層是氫氣和氧氣發(fā)生電化學反應產(chǎn)生
電流的場所,扮演著電化學反應“工廠”的作用。對催化劑要
求為活性高、穩(wěn)定性強、耐久性等。當前催化劑多為摻雜箱貴
金屬(Pt)的Pt/C催化劑,國際領先水平Pt/C催化劑鈉載量
已降低至0.2mg/cm2,國內(nèi)目前仍處于0.4mg/cm2水平。因
此,在保證催化活性前提下,降低粕載量或?qū)ふ曳瞧纱呋瘎┐?/p>
替是未來國內(nèi)燃料電池催化劑突破方向。
從催化劑格局來看,根據(jù)GGH數(shù)據(jù),國內(nèi)燃料電池催化劑主要
使用日本田中貴金屬和英國莊信萬豐的催化劑,約占市場約80%
份額,而國內(nèi)主要企業(yè)仍處于小批量生產(chǎn)或研發(fā)階段。
201O020年國內(nèi)氫燃料電池用催化劑均處于送樣測試、合作開
發(fā)階段。2020年濟平新能源年產(chǎn)能2噸的催化劑批量化產(chǎn)線落
戶廣東佛山,2020年底濟平新能源的氫燃料電池催化劑用于重
卡用氫燃料電池電堆中,加快國產(chǎn)催化劑產(chǎn)業(yè)化進程。
(2)質(zhì)子交換膜:外資產(chǎn)品占比高,國內(nèi)已有企業(yè)實現(xiàn)突破
質(zhì)子交換膜作為燃料電池膜電極的核心材料,其主要功能是傳
導質(zhì)子、阻隔陰陽極氣體互串,作為催化劑或膜電極支撐材料
的作用。質(zhì)子交換膜性能好壞直接決定氫燃料電池的性能和使
用壽命。對質(zhì)子交換膜性能要求主要為低氣體滲透性、高質(zhì)子
傳導率、熱穩(wěn)定性好、干濕轉(zhuǎn)換性能好、機械性能強等。
圖表13:2019年(左)及2020年(右)國內(nèi)燃料
電池系統(tǒng)市場份額情況
弘奈.弟智庫
從質(zhì)子交換膜供給格局來看,國內(nèi)生產(chǎn)的膜電極中多數(shù)使用戈
爾(Gore)的增強復合膜,市占比達90%以上。2019~2020年,
國產(chǎn)的質(zhì)子交換膜均處于客戶送樣、測試驗證階段。2020年7
月,東岳150萬平米/年燃料電池膜及配套化學品產(chǎn)業(yè)化項目竣
工。目前東岳DMR100燃料電池膜已滿足量產(chǎn)車型需求,并獲得
IATF16949驗證。2020年9月,科潤的質(zhì)子交換膜NEPEM-3015
系列配套的氫燃料電池發(fā)動機通過國家機動車產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢
驗中心強檢,預計2021年國產(chǎn)質(zhì)子交換膜將實現(xiàn)一定量的商業(yè)
化上車運行。
(3)氣體擴散層:海外壟斷,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局速度緩慢
氣體擴散層(GDL)在氫燃料電池中起到支撐催化層、收集電
流、傳導氣體和排出反應產(chǎn)物水的重要作用。對氣體擴散層的
性能要求有:透氣性能好、電阻率低、電極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適當?shù)?/p>
親水/憎水平衡、具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等等。
從氣體擴散層供給格局來看,氣體擴散層核心材料碳紙被海外
壟斷,龍頭主要是日本東麗、加拿大巴拉德動力系統(tǒng)及德國SGL
三家企業(yè),而國內(nèi)碳紙/碳布產(chǎn)業(yè)化速度較慢。2020年4月,上
海華誼與與VIBRANTEPOCHLTD.正式簽署合作框架協(xié)議,在中國
建立“氣體擴散層用碳紙/碳布”生產(chǎn)基地。通用氫能、江蘇天
鳥等的氣體擴散層進行客戶產(chǎn)品送樣測試。
(4)雙極板:石墨板為當前主流,金屬板為突破方向
雙極板,又叫流場板或集流板,是電堆中的“骨架”,與膜電
極層疊裝配成電堆,在燃料電池中起到支撐、收集電流、分配
氣體的重要作用。雙極板根據(jù)材料種類的不同可以分為:石墨
雙極板、復合雙極板和金屬雙極板。其中石墨雙極板是目前國
內(nèi)主流雙極板,導電性、導熱性、穩(wěn)定性和耐腐蝕性等性能較
好;金屬雙極板相對于石墨雙極板而言可以減小重量和體積,
對于汽車應用而言,輕質(zhì)薄金屬板可提高功率密度,但是其耐
久性有待進一步驗證。據(jù)GGH統(tǒng)計,2020年國內(nèi)氫燃料電池雙
極板市場規(guī)模約為3.1億元,其中石墨雙極板占65%,金屬雙極
板占35%O
BOP系統(tǒng)核心部件
(1)空壓機:目前國產(chǎn)化率接近100%,離心式成主流技術(shù)路線
空壓機被譽為燃料電池之“肺”,是車用燃料電池陰極供氣系
統(tǒng)的重要部件,通過對進堆空氣進行增壓,可以提高燃料電池
的功率密度和效率,減小燃料電池系統(tǒng)的尺寸。但空壓機的寄
生功耗很大,約占燃料電池輔助功耗的80%,其性能直接影響燃
料電池系統(tǒng)的效率、緊湊性和水平衡特性。因此,對空壓機的
基本要求為:無油、高效率、小型化、低成本、低噪音、特性
范圍寬、動態(tài)響應快。
從國產(chǎn)化率方面來說,空壓機是燃料電池關(guān)鍵部件中國產(chǎn)化程
度較高的一款。據(jù)勢銀(TrendBank)統(tǒng)計,相對于其它BOP產(chǎn)
品而言,空壓機已經(jīng)較早的實現(xiàn)了全功率段國產(chǎn)化,目前國產(chǎn)
化率接近100沆近兩年國內(nèi)市場空壓機供應商主要有勢加透
博、金士頓科技、煙臺東德實業(yè)、德燃動力、福建雪人股份等
企業(yè)。根據(jù)高工產(chǎn)研氫電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù),2018-2020
年氫燃料電池空壓機出貨量分別為1800臺、3790臺、4068
臺。
圖表15:國內(nèi)氫燃料電池空壓機出貨量(萬臺)及市場規(guī)模(億元)
離心式空壓機成市場主流技術(shù)路線。從技術(shù)路線來看,氫燃料
電池用空壓機類型主要有容積型空壓機和速度型空壓機,國內(nèi)
常用的氫燃料電池空壓機主要有容積型羅茨式空壓機和雙螺桿
式空壓機、速度型離心式空壓機三種。近三年來,離心式空壓
機成氫燃料電池空壓機主流產(chǎn)品,國內(nèi)離心式空壓機份額由29%
增長到95%,市場占比增長超3倍。
(2)氫循環(huán)系統(tǒng):氫循環(huán)泵為主流,國產(chǎn)化滲透逐步展開
對于燃料電池發(fā)動機這個心臟來說,作為“血液”的氫氣是否
能高效循環(huán)反應,是動力能否順暢輸出的關(guān)鍵,而氫循環(huán)模塊
就像是一個“起搏器”,是氫燃料電池發(fā)動機的關(guān)鍵技術(shù)之
一。對氫循環(huán)模塊的基本要求為:密封設計好(防止氫氣泄
露)、耐水性強(電堆反應過程中的水蒸氣會伴隨氣路流
動)、流量大、壓力輸出穩(wěn)定、無油。
目前國內(nèi)氫循環(huán)系統(tǒng)有氫循環(huán)泵和引射器兩種產(chǎn)品,氫循環(huán)泵
在主動可調(diào)節(jié)、快響應速度和寬工作區(qū)間等方面占有一定優(yōu)
勢,引射器優(yōu)勢在于節(jié)省能耗、體積能做到氫循環(huán)泵的三分之
一、成本為氫循環(huán)泵一半。從當前市場應用情況來看,氫循環(huán)
泵是使用主流,引射器使用量逐漸增長,據(jù)GGII數(shù)據(jù),2020年
國內(nèi)引射器的使用量約占氫循環(huán)系統(tǒng)出貨量的11%左右。
涉足氫氣循環(huán)泵的本土企業(yè)有未勢能源、東德實業(yè)、蘇州瑞
驅(qū)、浙江宏昇等,但是受制于氫氣密封和水汽腐蝕和沖擊等,
適配大功率電堆的氫循環(huán)泵都不成熟。
從市場規(guī)模來看,GGII預測2020年國內(nèi)氫循環(huán)系統(tǒng)的市場規(guī)模
預計為0.41億元,同比2019年下降了63%,下降原因主要是出
貨量減少和氫循環(huán)泵價格的下降。
國產(chǎn)化水平提升帶來氫循環(huán)泵成本下降。2019年國內(nèi)氫循環(huán)泵
主要由德國普旭供應,價格為3萬元/臺。2020年,隨著國內(nèi)氫
循環(huán)部件供應商東德實業(yè)、蘇州瑞驅(qū)、浙江宏昇的市場放量增
加,氫循環(huán)部件的國產(chǎn)市場占有率大增的同時,也推動價格的
大幅下滑,2020年氫循環(huán)泵的價格已經(jīng)降到1-2萬元/臺之間。
圖表19:2019-2020年氧氣循環(huán)泵價格(萬無臺)
執(zhí)親⑥匯美智庫
(3)車載儲氫系統(tǒng):由高壓氣態(tài)向低溫液態(tài)儲氫進階
儲氫系統(tǒng)是氫燃料電池汽車能量存儲單元,目前主要有高壓氣
態(tài)儲氫及液態(tài)儲氫兩種車載儲氫解決方案。技術(shù)成熟度方面,
高壓氣態(tài)儲氫最成熟、成本最低,是現(xiàn)階段主要應用的儲氫技
術(shù),國內(nèi)氫燃料電池車儲氫系統(tǒng)主要使用IH型鋁內(nèi)膽35MPa
儲氫瓶,2020年7月,涉及車載儲氫系統(tǒng)的兩項國標修改后正
式實施,均將原范圍中的工作壓力不超過35MPa修改為70Mpa,
制約70MPa儲氫罐發(fā)展的政策條件已經(jīng)消除,IV型70MPa的氣
氫儲罐發(fā)展已經(jīng)具備政策基礎,我們預計未來3~5年內(nèi)車用儲
氫系統(tǒng)仍然以高壓氣氫儲罐為主,但將由IH型35MPa向IV型
70MPa氣氫儲罐過渡。
目前國內(nèi)車載儲氫瓶生產(chǎn)供應商主要是國富氫能、天海工業(yè)、
斯林達安科、科泰克、中集安瑞科、中材科技、遼寧美托等企
業(yè),產(chǎn)品以35MPaIII型瓶為主。2020年,亞普股份、中集安瑞
科、京城股份等開始進行IV型瓶的技術(shù)布局,未來3~5年里隨
著國內(nèi)氫燃料電池汽車市場發(fā)展,iv型瓶有望對現(xiàn)有m型瓶進
行部分替換。
從當前國內(nèi)高壓氣態(tài)儲氫國產(chǎn)化水平來看,在儲氫容器基礎材
料方面,罐體材料實現(xiàn)了國產(chǎn)化,但是高性能碳纖維材料被日
本及美國壟斷;在儲氫容器生產(chǎn)工藝方面,碳纖維纏繞設備與
高壓罐體加工設備仍需進口,整體國產(chǎn)化率約50%左右。
從車載儲氫系統(tǒng)長期發(fā)展趨勢來看,我們認為低溫液態(tài)儲氫將
會成為未來滿足中重卡長續(xù)航使用需求的最佳解決方案。與高
壓氣態(tài)儲氫相比,低溫液態(tài)儲氫的質(zhì)量和體積的儲氫密度都有
大幅度提高,通常低溫液態(tài)儲氫密度可以達到5.7%。僅從質(zhì)量
和體積儲氫密度分析,運輸能力是高壓氣態(tài)氫氣運輸?shù)氖兑?/p>
上,液氫適合長距離、大容量儲運。此外,對比金屬吸附儲
氫、有機液體儲氫等其他儲氫方案,低溫液態(tài)儲氫對空間要求
低,更適用于車載應用。
從當前技術(shù)水平及實際應用來看,相較于國外70%左右的液氫運
輸,國內(nèi)液氫還僅限于航天領域,民用還未涉及,僅國富氫
能、中科富海等部分企業(yè)在嘗試低溫液氫民用領域推廣,過高
的使用成本及安全法規(guī)問題限制了低溫液化儲氫技術(shù)的規(guī)模化
應用,主要體現(xiàn)在:1)絕熱性能要求高。液氫的沸點極低(-
253攝氏度),與環(huán)境溫差極大,對容器的絕熱要求很高;2)
液化過程耗能極大。液化1千克氫氣需消耗10-13千瓦時的電
量,液化所消耗的能量約占氫能的30%;3)核心設備及材料國
產(chǎn)化程度低,包括壓縮機、膨脹機、正仲氫轉(zhuǎn)換裝置、高性能
低溫絕熱材料、液氫儲罐制造技術(shù)與裝備等。因此,縮小與國
外先進液氫技術(shù)水平間的差距,實現(xiàn)核心設備及材料的國產(chǎn)
化,是實現(xiàn)低溫液氫參與綠氫脫碳供應鏈亟待解決的問題。
圖表21:車載儲氫系統(tǒng)長期趨勢演變
短中期主流長期機會
70MPa氣氫液氨
>重卡用1個210L標準氣罐可儲>1個210L標準氣罐可儲8.42kg>樣車續(xù)航可達1000km,可滿
4.95kg氧;8做MB蝴氫;8個儲氫罐航在600-足中長途運輸需求
,僅滿足短途運輸需700km,可滿足中途運輸需求
~400km>但液氨易氣化,目前儲氫罐的
求
>但對加氫站依賴仍然較高絕熱性能和儲存天數(shù)有限,僅
>是暫時的解決方案,未來將破適用于車輛極少閑置的高出勤
酢場景竽?r
9元累皆庫
3氫能重卡平價在望,10年千億賽道可期
3.1到2030年氫燃料電池重卡TC0可實現(xiàn)與柴油重卡平價
當前階段,由于燃料電池部分關(guān)鍵零部件仍依賴進口、規(guī)模也
較小,此外上游氫能供應以及規(guī)?;蛔?,導致氫燃料電池汽
車的車輛購置成本和能源使用成本較高,經(jīng)濟性優(yōu)勢尚未顯
現(xiàn)。從消費者角度看,在購買和使用氫燃料電池汽車時,其全
生命周期成本(TCO,TotalCostofOwnership)與競品的成本平
衡點,是成為氫燃料電池汽車在各細分領域市場滲透率提升的
重要轉(zhuǎn)折點。
氫燃料電池重卡全生命周期成本主要由車輛購置成本、能源使
用成本、維修養(yǎng)護成本構(gòu)成,通過拆解某35噸級氫燃料電池重
卡全生命周期成本,車輛購置成本及能源使用成本合計占據(jù)重
卡TCO成本的99%。因此,對于氫燃料電池重卡未來全生命周期
成本的預測,將主要以分析車輛購置成本及能源使用成本下降
路徑來展開。
圖表22:氫燃料電池重卡全生命周期成本構(gòu)成
系統(tǒng)附件
2%
二親@匯素譽庫
氫燃料電池重卡車輛購置成本、能源使用成本關(guān)鍵影響因素核
心假設如下:
(1)車輛購置成本(不考慮補貼)
在車輛購置成本結(jié)構(gòu)中,主要由燃料電池堆、供氣系統(tǒng)、儲氫
系統(tǒng)、蓄電池系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、車身及附件構(gòu)成,其中車身與
電驅(qū)動系統(tǒng)技術(shù)相對成熟,其成本因而相對剛性,而燃料電池
堆、供氣系統(tǒng)、蓄電池系統(tǒng)、儲氫系統(tǒng)的成本屬于非剛性成
本,占據(jù)車輛購置成本的70%,其成本高低直接影響氫燃料電池
重卡購買經(jīng)濟性,因此分析氫燃料電池汽車購置成本主要針對
非剛性成本來進行。
燃料電池堆
長期來看,技術(shù)進步及規(guī)?;侨剂想姵亟当镜闹饕?qū)動力:
從技術(shù)進步角度看,美國能源部的研究結(jié)果顯示,車用燃料電
池技術(shù)成熟度由6到8發(fā)展需要經(jīng)過很長一段時間的示范應
用,在此期間不斷的進行技術(shù)驗證、評估及優(yōu)化。燃料電池系
統(tǒng)技術(shù)升級上,通過開發(fā)低鈉含量催化劑,非鈾催化劑;開發(fā)
高質(zhì)子導電性、低氣體滲透性和高耐久性的質(zhì)子交換膜;開發(fā)
低電阻率、高孔隙率的氣體擴散層;開發(fā)能夠在極端環(huán)境下運
行的燃料電池及組件;優(yōu)化電堆散熱與進氣設計、優(yōu)化氫循環(huán)
泵的流量控制技術(shù)等方面,系統(tǒng)成本能夠降低一定幅度。由于
技術(shù)進步帶來的降本效應,會隨著技術(shù)成本度提高而減弱。
圖表23:技術(shù)進步條件下燃料電池成本下降情況(美元/儂)
技術(shù)等級6r技術(shù)示范應用、89
j優(yōu)化—,以光@短桌密海
從規(guī)模效應來看,按照美國能源部2017年最先進技術(shù)水平:
1)車用燃料電池系統(tǒng)在年產(chǎn)規(guī)模為1000套時,系統(tǒng)預測成本
為216美元/kw,其中電堆成本154美元/kw,占比71%;2)當
年產(chǎn)規(guī)模擴大至1萬套時,系統(tǒng)及電堆成本出現(xiàn)快速下行,其
中電堆成本將減少60%至61美元/kw,占系統(tǒng)比例59%;3)當
年產(chǎn)規(guī)模擴大至50萬套時,系統(tǒng)預測成本約為53美元/kw,其
中電堆成本26美元/kw,占比49%。進一步拆分電堆成本可以發(fā)
現(xiàn),隨著產(chǎn)量規(guī)模擴大,催化劑與雙極板的成本占比增大,這
主要是因為兩者成本以材料成本(分別為鈾和金屬)為主,對
產(chǎn)量相對不敏感。
當前我國商用車燃料電池電堆成本處于3000-4000元/kw左右水
平,產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模處于1K套水平,我們預計到2025年,在為
期4年的“以獎代補”補貼新政驅(qū)動下,國內(nèi)燃料電池電堆生
產(chǎn)規(guī)模將突破10K套水平,屆時電堆生產(chǎn)成本在規(guī)模化生產(chǎn)、
技術(shù)進步共同推動下,將迎來快速下降,且核心部件的國產(chǎn)化
推進也將貢獻成本端下降;到2030年,預計國內(nèi)燃料電池電堆
生產(chǎn)規(guī)模將達到10萬套水平,此時規(guī)模化生產(chǎn)帶來成本下降的
難度加大,因此下降斜率將有所減緩。綜上,結(jié)合DOE給出的
氫燃料電池電堆降本路徑,以及我國節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路
線圖中給出的降本路徑,預計商用車燃料電池電堆在2025年、
2030年的目標成本分別為1000元/kw、400元/kw。
圖表25:我國車用燃料電池系統(tǒng)成本及電堆材料成本下降目標(元/kw)
儲氫系統(tǒng)由儲氫瓶、閥體、氫循環(huán)泵、管路及附件構(gòu)成,目前
國際市場均以70MPa氣態(tài)儲氫技術(shù)為主,國內(nèi)已實現(xiàn)商業(yè)化應
用的客車、物流車應用的儲氫瓶已35MPa的HI型瓶為主,并
有相當數(shù)量的國內(nèi)企業(yè)正在布局IV型瓶的技術(shù)研發(fā)與制造,未
來儲氫瓶技術(shù)將向著輕量化、高壓力、大容量、低成本的方向
發(fā)展。
根據(jù)我國節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖,在產(chǎn)業(yè)化技術(shù)路線
上,我國以邊產(chǎn)業(yè)化邊技術(shù)公關(guān)的方式,逐步提升相關(guān)技術(shù)參
數(shù)如質(zhì)量儲氫率、體積儲氫密度并降低系統(tǒng)成本達到產(chǎn)業(yè)化要
求,解決關(guān)鍵閥門組件的生產(chǎn)能力,滿足行業(yè)發(fā)展需求。在關(guān)
鍵的時間節(jié)點上:1)2025年實現(xiàn)質(zhì)量儲氫率到5.5%,體積儲
氫率到40g/L,單瓶6.0kg級車載儲氫能力,突破70Mpa儲氫
瓶批量化生產(chǎn)技術(shù),并可開發(fā)出一體式高壓瓶閥;2)2030年實
現(xiàn)質(zhì)量儲氫率達到7.5%,體積儲氫率達到70g/Lo
我國目前儲氫系統(tǒng)的成本普遍在0.5萬元/kg左右,參照國內(nèi)外
技術(shù)目標仍有較大下降空間,按照我國節(jié)能與新能源技術(shù)路線
圖,預計到2025年、2030年車載儲氫系統(tǒng)的成本將逐步下降至
0.35萬元/kg、0.25萬元/kg。
圖裝27:中國儲氫系統(tǒng)成本下降目標(萬元/kg)
(2)能源使用成本
從能源使用成本影響因素來看,主要取決于氫耗水平以及終端
氫氣銷售價格:
氫耗水平
通過氫燃料電池汽車的技術(shù)進步,車輛的綜合氫耗水平有望逐
步下降。根據(jù)我國節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖,重卡的百公
里氫耗將從目前的10kg/100km分別降至2025年的
8kg/100km,2030年的7.5kg/100km水平。
圖表28:重卡百公里氫耗水平下降目標Ckg/100km)
美奈@親避能
氫氣終端銷售價格
氫氣在終端加注至氫燃料電池汽車時,需先后經(jīng)歷制取、存儲
運輸以及加注三大供應鏈環(huán)節(jié),其終端銷售價格直接取決于這
三大環(huán)節(jié)的成本。由于當前氫能上游基礎設施與下游市場相互
制約,市場規(guī)模小導致企業(yè)成本分擔不足,且國內(nèi)整個供應產(chǎn)
業(yè)鏈的制儲運加各環(huán)節(jié)尚未打通,各種技術(shù)路線尚處于發(fā)展階
段,造成我國當前氫氣終端銷售普遍偏高的現(xiàn)象,據(jù)不完全統(tǒng)
計,當前我國氫氣終端銷售價格為50-80元/kg,遠無法滿足氫
能下游商業(yè)化運營。
未來氫能的終端價格降低需依靠上游產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的整合,尋
找更綠色、經(jīng)濟的氫氣來源、采用更高效的氫氣運輸渠道和更
安全的氫氣供應網(wǎng)絡。從長遠看,隨著用氫需求的擴大,結(jié)合
可再生能源的分布式制氫加氫一體站,結(jié)合集中式制氫與液氫
儲運的方案將會是主要的發(fā)展方向。結(jié)合節(jié)能路線圖發(fā)展規(guī)
劃,預計到2025年及2030年,我國氫氣終端銷售價格將分別
降低至40元/kg、25元/kg(對于氫能供應鏈分析及氫氣終端銷
售價格預測,我們將在氫能深度系列四中給予分析)。
核心結(jié)論1:基于以上核心因素假設,我們對載重大于31噸氫
燃料電池重卡全生命周期成本拆解及預測,發(fā)現(xiàn)燃料電池系統(tǒng)
及儲氫系統(tǒng)成本的降低,可以有效降低氫燃料電池重卡的初次
車輛購置成本,在不考慮政府補貼情況下,氫燃料電池重卡車
輛購置成本將從2020年的141萬/輛分別降至2025年的98萬
元/輛及2030年76萬元/輛;而在能源使用成本端,終端氫氣
銷售價格以及氫耗水平的降低,將大幅提升氫燃料電池重卡的
燃油經(jīng)濟性。
綜合車輛購置成本及能源使用成本的預測,我們預測了未來10
年氫燃料電池重卡全生命周期成本以及百公里成本,其全生命
周期成本將從2020年的508萬元/輛分別降至2025年440萬元
/輛及2030年的417萬元/輛,貢獻成本下降的主要驅(qū)動力在于
車輛購置成本的降低;相對于全生命周期綜合成本,百公里TC0
成本降幅更為明顯,到2030年,氫燃料電池重卡百公里TC0成
本將從2020年的846元下降至232元,年均降幅達12.1%,該
成本水平已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)與當前柴油重卡平價。
在以上氫燃料電池重卡全生命周期TC0成本預測基礎上,我們
進一步分析了氫能重卡購置成本趨勢以及百公里TC0成本趨
勢:
購置成本趨勢一一前期購置成本降低主要依靠優(yōu)化電堆成本來
實現(xiàn),中后期降本重心或?qū)⑦w移至低成本、高密度的新型車載
儲氫方案:1)燃料電池堆成本在規(guī)模化及技術(shù)升級雙重因素推
動下,其在整車購置成本中的比例快速下降,其成本占比從
2020年的45.2%下降至2030年的22.2%;2)儲氫系統(tǒng)成本占
比則快速上升,其主要由于氫能重卡續(xù)航里程要求的提升過程
中,氫耗下降帶來的成本下降遠無法覆蓋氫氣儲存量提升帶來
的成本上升,因此展望2030年以后,氫能重卡購置成本降低的
重心或?qū)⑦w移至低成本、高密度的新型車載儲氫方案;3)剛性
成本部分,如車身、驅(qū)動系統(tǒng)等則因技術(shù)成熟,伴隨整車成本
下降而下降。
百公里TC0成本趨勢一一伴隨車輛購置成本絕對值及占比的雙
降,提升氫燃料使用經(jīng)濟性將是未來降低百公里TC0成本的重
心,同樣是未來氫能重卡超越柴油重卡經(jīng)濟性的關(guān)鍵一環(huán):伴
隨電堆成本的下降,氫能重卡購置成本及占比持續(xù)降低,從
2020年的28%下降至2030年的18%;而能源使用成本占比則由
2020年71%上升至2030年的81%,其主要由于燃料電池堆壽命
提升帶來了續(xù)航里程及總行駛里程大幅改善,使得全生命周期
內(nèi)能源使用成本的逐步上升。
圖表30:氫燃料電池重卡購置成本趨勢
■燃料電池堆■氮循環(huán)系統(tǒng)?空氣系統(tǒng)■電池系統(tǒng)附件
■蓄電池系統(tǒng)■儲氫系統(tǒng)■驅(qū)動系統(tǒng)?車身及其他設施
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
202020252030
豆嶷@無案智炸
3.2氫燃料電池汽車發(fā)展展望
起步期(2020-2025年):氫能車市場以政策驅(qū)動為主,方向上
側(cè)重中重卡
由于當前加氫基礎設施和氫燃料電池汽車的技術(shù)尚不成熟,整
車購置和加氫成本仍然較高,因此預計未來五年內(nèi),政策扶持
成為氫能重卡發(fā)展主要驅(qū)動力:
1)成本方面:不考慮補貼的情況下,該階段大功率氫能重卡的
購置成本仍然較高,而較高的加氫成本(50-80元/kg)使得氫
能重卡的成本優(yōu)勢難以凸顯,系統(tǒng)功率及成本相對較低的客車
和中輕型物流車是該階段氫能車的主要車型;
2)從政策端來看:2020年9月推出的“以獎代補”政策或?qū)⒊?/p>
為該階段氫能車發(fā)展轉(zhuǎn)折點,其針對性更強,旨在推動關(guān)鍵技
術(shù)自主可控,且車型上側(cè)重于發(fā)展氫燃料電池中重卡等商用
車;此外,類比純電市場的發(fā)展,純電市場早期亦為政策驅(qū)
動,歷經(jīng)約10年才逐步走向市場化,而氫燃料商用車在中國于
2015年起步,仍需時間逐步成熟,因此該階段的發(fā)展將主要圍
繞政策扶持來展開。政府補貼能夠有效彌補氫燃料電池TCO的
成本劣勢,促進消費者的購買意愿,擴大下游應用需求并提高
上游生產(chǎn)規(guī)模。
加速期(2025-2030年):基礎設施加大普及、技術(shù)革新及成本
下降提升氫燃經(jīng)濟性
1)基礎設施建設達到配套要求:當前加氫站覆蓋不足仍然是制
約氫燃料電池車發(fā)展的限制性因素之一。2019年3月'推動加
氫設施建設'首次寫入政府工作報告,并提出地方補貼政策支
持加基礎設施建設,而從中國加氫站建設運營的情況來看,截
至2020年底,中國累計建成118座加氫站,在建/擬建為167
座。到2020年,加氫站數(shù)量達到100座”的目標。其中建成的
加氫站已投入運營101座,待運營17座,投用比例超過85隊
隨著未來氫能車保有量的上升,以及加氫站建設成本的下降,
加氫站數(shù)量增長將進入加速期,預計到2025年達到500座,
2030年到1500座。類比當前約4800座左右天然氣(LNG)加
氣站規(guī)模所支撐起的天然氣重卡14萬年銷量以及50萬保有
量,如若順利建成1500座加氫站,在加氫站加注能力和規(guī)模與
加氣站類似的前提下,同樣有望支撐4-5萬年銷量以及15萬保
有量的氫燃料重卡的應用。
圖芨33:國內(nèi)加氫站保有量(座)
2019年3月5日“推動加氫設施建設”首次
寫入政府工作報告.并提出地方補貼需支
持加氫必礎設施,各地紛紛推出地方補
貼:2019年有20個左右的省市發(fā)布加氫站
建設地補政策
51
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