風機倒臺操作程序

PAGEPAGE1風機倒臺操作程序第一篇：風機倒臺操作程序局扇風機倒臺操作程序1、操作前，先看清風機倒臺裝置主輔機都有電時，再做切換試驗。2、操作時，先觀察兩臺風機倒臺裝置顯示屏顯示情況，如四個顯示屏顯示正常，再開始操作。如果四個顯示屏中有一個顯示不正常，有故障顯示：如顯示漏電閉鎖、前機合閘失敗等字樣時，先按倒臺裝置上的復位按鈕，待顯示屏顯示正常后，再按切換試驗按鈕。3、如從主機倒換輔機時，按主機切換試驗按鈕，主機顯示屏上顯示已切換到輔機，10秒后輔機運轉，待輔機啟動運轉正常后，按下主機復位按鈕，使主機顯示屏上不再顯示已切換到輔機，倒臺切換試驗完成。4、如從輔機倒換到主機時，按輔機上切換試驗按鈕，輔機顯示屏上顯示已切換到主機，10秒后主機運轉，待主機運轉后，按下輔機上的復位按鈕后，使輔機顯示屏上不再顯示已切換到主機，倒臺切換試驗完成。漏電試驗程序規(guī)定根據(jù)規(guī)程規(guī)定，井下檢漏試驗應每天試驗一次，每天值班電工在做檢漏試驗時，牽涉局扇風機有一個切換過程，如操作不當，可能會導致局扇風機停電停風，為保證每天值班電工在做檢漏試驗時，局扇風機正常運轉，特制定如下規(guī)定。1、每天值班電工在做檢漏試驗前，先和看管局扇風機司機聯(lián)系好，看管局扇風機司機必須在風機倒臺裝置前，觀察風機運轉情況。2、電工正常操作，在變電所試驗檢漏時，先做主風機，也就是風機三專線，按下變電所饋電漏試按鈕，饋電跳閘，主風機失電停止運轉，檢漏試驗正常，隨即按下饋電上的復位按鈕，使饋電顯示屏顯示正常，并將饋電送上，但要確認饋電送上，風機三專線檢漏試驗完成。（電工操作前必須確認風機另一趟電源必須有電，才可操作）3、操作另一臺檢漏試驗時，操作前要確認局扇風機正常運轉，并且是在三專線上，才可操作。操作時按下饋電上的漏試按鈕，饋電跳閘，然后按饋電上的復位按鈕，饋電復位后，再把饋電送上，并確認饋電已送上有電，漏試完成，才可離開。4、如值班電工在做檢漏試驗時，如局扇風機出現(xiàn)不正常，立即將電送上，電話聯(lián)系看管風機司機，指揮風機司機操作風機，保證在最短時間內啟動風機。第二篇：井下電氣試驗、風機倒臺流程及說明糯東煤礦井下電氣試驗管理規(guī)定（試行）第一條井下電氣設備的試驗（包括采區(qū)變電所的總、分饋電開關、移變低饋頭、照明綜保），掘進工作面瓦斯電閉鎖、風電閉鎖試驗以及局部通風機倒臺、自動切換試驗要求在八點班檢修時間內完成。第二條試驗聯(lián)系方式：試驗前，應對試驗設備（裝置）以及工作面的環(huán)境條件等進行詳細檢查，并確認具備試驗條件后，向調度室和變電所匯報，同意后，方可進行試驗。第三條掘井工作面漏電、局部通風機倒臺自動切換、瓦斯（甲烷）電、風電閉鎖試驗要求：1、首先應進行風機倒臺試驗，當備用局部通風機正常運轉10min后，方可向調度室和變電所匯報風機倒臺試驗正常。倒臺試驗正常后，方可進行開關檢漏等試驗，并做好記錄。2、局部通風機倒臺、自動切換至少每班進行一次；3、“風電閉鎖”試驗至少每天進行一次；4、“瓦斯（甲烷）電閉鎖”試驗至少每7天進行一次；5、瓦斯（甲烷）電閉鎖試驗流程（1）、安全監(jiān)測工填寫“瓦斯試驗計劃”及停送電聯(lián)系票，報調度室、區(qū)隊。（2）、在試驗期間，采掘單位及探防隊、抽放隊等必須停止生產(chǎn)和打鉆作業(yè)，并設專職電工配合試驗。（3）、監(jiān)測工用攜帶的便攜式瓦斯檢測報警儀測量傳感器附近瓦斯?jié)舛龋痪邆湓囼灄l件或瓦斯?jié)舛却笥?.8%CH4（串聯(lián)風處大于0.5%CH4）時不進行試驗，待瓦斯?jié)舛冉档秃筮M行試驗。（4）、試驗地點所在區(qū)隊電工、班長檢查試驗效果，并按照要求檢查瓦斯（甲烷傳感器附近5m、回風流中、機電設備及開關20XX圍內），按照停送電要求送電。（5）、監(jiān)測工向瓦斯監(jiān)控中心及通風調度匯報試驗結果，結束流程。第四條注意事項1、按照《礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定進行漏電試驗，并填寫記錄。2、局部通風機使用區(qū)隊在風機倒臺試驗前要認真檢查備用局部通風機及其供電系統(tǒng)，保證兩回路供電工作正常。3、局部通風機使用區(qū)隊在做倒臺試驗、變電所檢漏試驗期間，必須安排一名技術熟練的電工到局部通風機處待命，待試驗正常后方可離開。4、變電所在執(zhí)行停電操作時，嚴禁將有局部通風機使用區(qū)隊的兩回路電源同時停電。5、為防止做分饋選漏試驗跳總饋，變電所應在同一時間段對同一變壓器做選漏試驗，且必須保證局部通風機的另一路電源正常運行不小于10分鐘后，方可允許本回路做選漏試驗或其它檢修工作。第五條本補充管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。糯東煤礦機電部20XX年1月9日糯東煤礦低壓供電系統(tǒng)漏電試驗流程執(zhí)行說明1、試驗人員（下同）提前至少30分鐘與調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備停送電及試驗條件（不具備停送電或試驗條件的，不得進行漏電試驗作業(yè)）；2、試驗局扇開關分饋及總饋前，應提前至少30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責人聯(lián)系，確保試驗回路局扇運行在另一回路上且運行正常（觀察運行回路開關帶負荷運行，電流值、有功功率值正常），試驗回路開關無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件），3、檢查確認試驗地點接地保護完好合格；檢查確認試驗地點無易燃易爆物品或其他危險源，具備試驗條件；4、核實確認將要試驗開關編號、負荷名稱、責任單位與被聯(lián)系單位對應無誤；5、先按下照明綜保試驗按鈕；6、檢查確認照明綜保正常跳閘并正常亮起各種故障指示燈；7、逐臺按下該段各臺低壓分饋的漏電試驗按鈕（掛有停電牌的檢修線路嚴禁送電或漏電試驗）；8、檢查確認被試驗低壓分饋是否正常跳閘并記錄漏電阻值、漏電電流；9、按下該段低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關）漏電試驗按鈕；10、檢查確認被試驗低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關）是否正常跳閘并記錄漏電阻值、漏電電流；11、復位低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關），待顯示正常后按下該總饋的合閘按鈕，恢復總饋供電（漏電試驗拒動的開關，禁止帶電運行）；12、復位各低壓分饋，待顯示正常后，按下被試分饋的合閘按鈕，恢復各分饋供電；13、復位照明綜保，待顯示正常后，按下被試照明綜保的合閘按鈕，恢復該照明綜保供電；14、做好相關記錄，與被影響單位聯(lián)系反饋匯報已經(jīng)恢復該段供電；15、該段漏電試驗結束；16、間隔30分鐘后，按照以上程序進行另外一段低壓回路漏電試驗。糯東煤礦機電部20XX年1月18日糯東煤礦雙風機自動切換及風電閉鎖試驗流程執(zhí)行說明1、試驗人員（下同）提前檢查，或與被影響單位、地點聯(lián)系，確認影響范圍內具備停送電及試驗條件（不具備停電條件不得進行該項作業(yè)）；2、檢查并確認雙回路風機電源運行安全可靠（專用風機運行、備用風機熱備用）；檢查并確認工作面施工電源、排水電源運行安全可靠；檢查并確認風機配電點各開關、電纜、風機、風筒、監(jiān)控系統(tǒng)等是否運行指示正?？煽浚?、進行風機切換、風機啟動及風電閉鎖試驗：1）按下主（專用）風機停止按鈕；2）檢查確認備用風機能否正常啟動；3）檢查確認備用風機運行平穩(wěn)正常；4）復位并試送風電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘；5）待備用風機穩(wěn)定運行10分鐘后，按下備用風機停止按鈕；6）檢查確認主（專用）風機能否正常啟動；7）檢查確認風電閉鎖執(zhí)行饋電是否正常斷電并顯示；8）檢查確認監(jiān)控分站、遠程斷電、開停傳感器是否正常指示；9）復位并試送風電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘；10）待主（專用）風機運行穩(wěn)定后；11）檢查確認工作面具備送電條件；12）復位并恢復風電閉鎖執(zhí)行饋電供電；4、做好相關記錄，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)試驗完畢；5、風電閉鎖試驗及風機自動切換工作結束。糯東煤礦機電部20XX年1月3日糯東煤礦停、送電現(xiàn)場操作流程執(zhí)行說明為進一步細化、規(guī)范停送電相關作業(yè)執(zhí)行流程，確保流程執(zhí)行過程的安全可靠，杜絕由于聯(lián)系不到位、檢查不到位、操作不到位等造成的局部通風機停風、電氣設備誤停電或誤送電等現(xiàn)象的發(fā)生，特編制此執(zhí)行說明，要求公司各礦必須嚴格按此流程執(zhí)行。一、停電流程執(zhí)行說明1、申請單位提前一天按照《礦井供用電管理制度》，辦理完停、送電聯(lián)系票、高壓工作票，礦井各相關單位要做好停送電聯(lián)系票的登記、傳達、部署工作；2、申請單位提前至少30分鐘將停電票送到執(zhí)行變電所或配電點，并提前30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責人、調度室值班人員聯(lián)系匯報確認具備停電條件（不具備停送電條件不得進行停送電作業(yè)）；3、值班人員（下同）核實確認將要操作開關編號及負荷名稱無誤；4、核實確認將要操作開關已經(jīng)無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件）；5、如果需要停局扇供電開關，首先要核實確認該局扇正常運行（觀察另一回路開關帶負荷運行，電流值、有功功率值正常），在核實確認將要操作開關已經(jīng)無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件）；6、分斷被操作開關（操作高壓設備前，按照規(guī)定佩戴齊全且合格的絕緣工器具）；7、確認被操作開關已經(jīng)分斷（通過分合閘指示、電流顯示）；8、使用操作手柄，拉開被操作開關隔離；9、取下操作手柄，檢查確認被操作開關隔離已經(jīng)拉開到位；10、閉鎖被操作開關，并確認閉鎖到位有效；11、在閉鎖手柄上掛“有人作業(yè)禁止送電”警示牌；12、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)停電；13、停電工作結束。二、送電流程執(zhí)行說明1、申請單位提前一天按照《礦井供用電管理制度》，辦理完停、送電聯(lián)系票，各相關單位要做好停送電聯(lián)系票的登記、傳達、部署工作；2、申請單位提前至少30分鐘將送電聯(lián)系票送到執(zhí)行變電所或配電點，并提前30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責人、調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備送電條件（存在瓦斯超限、有人作業(yè)、電氣設施不完好等不具備停電條件的，不得進行停送電作業(yè)）；3、值班人員（下同）核實確認將要操作開關編號及負荷名稱無誤并取下“有人作業(yè)禁止送電”牌；4、核實確認將要操作的高壓開關斷路器在分閘狀態(tài)（通過機械指示，無機械指示的操作一次手動分閘）；5、使用操作手柄合高壓開關斷路器隔離開關（小車）；6、取下操作手柄后，通過觀察窗檢查確認隔離開關（小車）合閘到位；7、按下開關復位按鈕，并觀察確認開關運行顯示正常；8、合上開關斷路器；9、檢查確認開關斷路器已經(jīng)合閘；10、檢查確認開關運行顯示、電流顯示正常；11、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)送電；12、送電工作結束。糯東煤礦機電部20XX年1月7日糯東煤礦驗放電等安全措施流程執(zhí)行說明1、值班負責人（下同）檢查確認，被檢修電氣設備可能來電方向的前級，已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電（或安全可靠的明顯斷開點）；2、確認被檢修電氣設備無電（通過指示燈、電壓表等）；3、檢查確認施工區(qū)域10米范圍內瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，并實時檢測環(huán)境瓦斯?jié)舛确弦?guī)定；檢查施工地點環(huán)境安全，具備檢修條件（無片幫、無冒頂危險，無其他易燃物或其他有毒有害等危險因素）；4、檢查確認被檢修電氣設備處接地保護完好，并將接地線（放電線）與接地母線或接地極良好、可靠連接；5、檢查確認驗電筆額定電壓與被檢修設備最高運行電壓相適應，檢查、試驗確認驗電筆完好可靠；6、打開被檢修電氣設備（操作高壓設備前，按照規(guī)定佩戴齊全且合格的絕緣工器具）；7、采用驗電筆對電氣設備內部可能帶電的裸露部位逐一驗電；8、確認無電后，持接地線的絕緣部位，用良好接地的接地線對可能帶電的裸露部位，逐一進行可靠放電（無電容等儲能元件時，每個裸露部分放電不小于5秒；有電容等儲能元件時，要間歇性放電，間歇不少于三次，持續(xù)放電時間不小于5分鐘，有自動放電裝置的不受此限）；9、采用有效截面不小于25mm2（銅質）且接地良好可靠的地線，搭設在可能來電方向的裸線上，要求與其良好、可靠接觸且為三相短路后接地的連接方式；10、相鄰運行電氣設備前后懸掛“有電危險”警示牌；11、值班人員與檢修負責人一同檢查并確認，安全措施已經(jīng)完善、有效、到位；12、值班人員許可檢修工作可以按照措施進行；13、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)；14、安全措施執(zhí)行結束。糯東煤礦機電部20XX年1月21日糯東煤礦低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗流程執(zhí)行說明1、試驗單位提前一天按照《礦井供用電管理制度》要求，辦理完停、送電聯(lián)系票（礦井各相關單位要做好登記、傳達、部署工作），影響單位是該變壓器下所有用電單位；2、試驗人員（下同）提前至少30分鐘將停送電聯(lián)系票送至變電所或配電點，并與被影響單位現(xiàn)場負責人（值班人員）、調度室值班人員聯(lián)系匯報確認具備停送電及試驗條件（不具備停送電及試驗條件的，不得進行停送電及試驗作業(yè)）；3、試驗人員在供電線路最遠端，檢查確認被試開關附近10米范圍內瓦斯含量小于0.5%，并實時檢查環(huán)境瓦斯含量符合規(guī)定；4、檢查確認被試驗開關接地保護完好合格；檢查確認試驗地點無易燃易爆物品或其他危險源，具備試驗條件；5、使用萬用表檢測確認試驗電阻的電阻值符合規(guī)定，檢查確認電阻兩端連線接觸良好可靠、連線絕緣完好無破損（127V、660V、1140V供電系統(tǒng)實驗電阻值分別為2KΩ、11KΩ、20XX，功率不小于10W的電阻）；6、檢查確認來電方向已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電；7、打開被試開關大蓋；8、按照規(guī)定的驗放電安全措施執(zhí)行程序，對腔內可能帶電的裸露導體逐一進行驗、放電操作；9、先將試驗電阻的一端與開關內的接地螺栓可靠連接；10、將試驗電阻的另一端與控制變壓器一次保險（高壓側保險）負荷側接線柱可靠連接；11、將試驗電阻及連線放置在開關內安全位置上；12、檢查確認開關內安全措施拆除完畢，試驗電阻連接可靠且放置安全，開關內具備送電條件后，合上開關大蓋，恢復其防爆性能；13、再次與變電所（或配電點）聯(lián)系確認，具備試驗條件；14、合上被試開關隔離手柄；15、按照送電程序恢復被試開關電源供電；16、檢查、聯(lián)系確認該回路是否正常漏電跳閘；17、檢查確認來電方向已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電；18、打開被試開關大蓋；19、再次按照規(guī)定的驗放電安全措施執(zhí)行程序，對腔內可能帶電的裸露導體逐一進行驗放電工作；20XX拆除控制變壓器一次保險上的試驗電阻接線端，并恢復該螺栓緊固；21、再拆除與腔內接地螺栓相連的試驗電阻另一接線端，并恢復該螺栓緊固；22、檢查確認開關內安全措施拆除完畢，試驗電阻取出，開關內具備送電條件后，合上開關大蓋，恢復其防爆性能；23、再次聯(lián)系變電所（配電點）該段遠方人工漏電試驗工作結束；24、按照規(guī)定的送電程序執(zhí)行該工作面供電恢復工作；25、做好相關記錄，與被影響單位聯(lián)系反饋已經(jīng)試驗完畢并恢復了該段供電；26、該段遠方人工漏電試驗結束（需要進行另一段低壓回路遠方漏電試驗的，必須待該段恢復正常供電30分鐘后，方可再次按照以上程序，進行另外一段低壓回路的遠方漏電試驗）。糯東煤礦機電部20XX年1月15日第三篇：井下電氣試驗風機倒臺流程及說明改永貴能源機電運輸培訓材料（二）永貴能源煤礦井下電氣試驗管理規(guī)定（試行）永貴能源機電部目錄永貴能源煤礦井下電氣試驗管理規(guī)定2永貴能源低壓供電系統(tǒng)漏電試驗現(xiàn)場操作流程4永貴能源低壓供電系統(tǒng)漏電試驗流程執(zhí)行說明5永貴能源雙風機自動切換及風電閉鎖試驗現(xiàn)場操作流程7永貴能源雙風機自動切換及風電閉鎖試驗流程執(zhí)行說明8永貴能源停、送電現(xiàn)場操作流程10永貴能源停、送電流程執(zhí)行說明12永貴能源驗放電現(xiàn)場操作流程15永貴能源驗放電流程執(zhí)行說明16永貴能源低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗現(xiàn)場操作流程18永貴能源低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗流程執(zhí)行說明19永貴能源煤礦井下電氣試驗管理規(guī)定（試行）第一條井下電氣設備的試驗（包括采區(qū)變電所的總、分饋電開關、移變低饋頭、照明綜保），掘進工作面瓦斯電閉鎖、風電閉鎖試驗以及局部通風機倒臺、自動切換試驗要求在八點班檢修時間內完成。第二條試驗前，應對試驗設備（裝置）以及試驗地點的環(huán)境條件等進行詳細檢查，確認具備試驗條件后，向調度室匯報，同意后，方可進行試驗。第三條工作面漏電、局部通風機倒臺自動切換、瓦斯（甲烷）電、風電閉鎖試驗要求：1、局部通風機倒臺、自動切換，“風電閉鎖”及開關漏電試驗至少每天進行一次，建議合并進行；2、“瓦斯（甲烷）電閉鎖”試驗至少每7天進行一次；3、瓦斯（甲烷）電閉鎖試驗流程（1）、安全監(jiān)測工填寫“瓦斯試驗計劃”及停送電聯(lián)系票，報調度室、區(qū)隊。（2）、在試驗期間，采掘單位及探防隊、抽放隊等必須停止生產(chǎn)和打鉆作業(yè)，并設專職電工配合試驗。（3）、監(jiān)測工用攜帶的便攜式瓦斯檢測報警儀測量傳感器附近瓦斯?jié)舛?，不具備試驗條件或瓦斯?jié)舛却笥?.8%CH4（串聯(lián)風處大于0.5%CH4）時不進行試驗，待瓦斯?jié)舛冉档秃筮M行試驗。（4）、試驗地點所在區(qū)隊電工、班長檢查試驗效果，并按照要求檢查瓦斯（甲烷傳感器附近5m、回風流中、機電設備及開關20XX圍內），按照停送電要求送電。（5）、監(jiān)測工向瓦斯監(jiān)控中心及通風調度匯報試驗結果，結束流程。第四條注意事項1、按照《礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定進行漏電試驗，并填寫記錄。2、局部通風機使用區(qū)隊在風機倒臺試驗前要認真檢查備用局部通風機及其供電系統(tǒng)，保證兩回路供電工作正常。3、局部通風機使用區(qū)隊在做倒臺試驗、變電所檢漏試驗期間，必須安排一名技術熟練的電工到局部通風機處待命，待試驗正常后方可離開。4、變電所在執(zhí)行停電操作時，嚴禁將有局部通風機使用區(qū)隊的兩回路電源同時停電。5、為防止做分饋選漏試驗跳總饋，變電所應在同一時間段對同一變壓器做選漏試驗，且必須保證局部通風機的另一路電源正常運行不小于10分鐘后，方可允許本回路做選漏試驗或其它檢修工作。第五條本補充管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。永貴能源低壓供電系統(tǒng)漏電試驗現(xiàn)場操作流程永貴能源低壓供電系統(tǒng)漏電試驗現(xiàn)場操作流程試驗準備檢查確保試驗回路局扇在另一回路運行正常，試驗回路開關無負荷并確認向調度室匯報檢查確認試驗地點接地保護完好合格，無易燃易爆物品或其他危險源，確認具備試驗條件檢查現(xiàn)場被試開關編號、負荷名稱、責任單位與被聯(lián)系單位對應無誤確認具備試驗條件試驗照明綜保重新試驗合格不合格處理試驗低壓分饋重新試驗合格不合格處理試驗低壓總饋或移動變電站低壓側饋電開關重新試驗合格不合格處理恢復低壓總饋或移動變電站低壓側饋電開關供電恢復低壓分饋供電恢復照明綜保供電做好相關記錄間隔30分鐘，試驗另一段低壓回路，與以上程序相同試驗結束永貴能源低壓供電系統(tǒng)漏電試驗流程執(zhí)行說明1、試驗人員（下同）提前至少30分鐘與調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備停送電及試驗條件（不具備停送電或試驗條件的，不得進行漏電試驗作業(yè)）；2、試驗局扇開關分饋及總饋前，應提前至少30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責人聯(lián)系，確保試驗回路局扇運行在另一回路上且運行正常（觀察運行回路開關帶負荷運行，電流值、有功功率值正常），試驗回路開關無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件），3、檢查確認試驗地點接地保護完好合格；檢查確認試驗地點無易燃易爆物品或其他危險源，具備試驗條件；4、核實確認將要試驗開關編號、負荷名稱、責任單位與被聯(lián)系單位對應無誤；5、先按下照明綜保試驗按鈕；6、檢查確認照明綜保正常跳閘并正常亮起各種故障指示燈；7、逐臺按下該段各臺低壓分饋的漏電試驗按鈕（掛有停電牌的檢修線路嚴禁送電或漏電試驗）；8、檢查確認被試驗低壓分饋是否正常跳閘并記錄漏電阻值、漏電電流；9、按下該段低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關）漏電試驗按鈕；10、檢查確認被試驗低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關）是否正常跳閘并記錄漏電阻值、漏電電流；11、復位低壓總饋（或移動變電站低壓側饋電開關），待顯示正常后按下該總饋的合閘按鈕，恢復總饋供電（漏電試驗拒動的開關，禁止帶電運行）；12、復位各低壓分饋，待顯示正常后，按下被試分饋的合閘按鈕，恢復各分饋供電；13、復位照明綜保，待顯示正常后，按下被試照明綜保的合閘按鈕，恢復該照明綜保供電；14、做好相關記錄，與被影響單位聯(lián)系反饋匯報已經(jīng)恢復該段供電；15、該段漏電試驗結束；16、間隔30分鐘后，按照以上程序進行另外一段低壓回路漏電試驗。永貴能源雙風機自動切換及風電閉鎖試驗現(xiàn)場操作流程永貴能源雙風機自動切換及風電閉鎖試驗現(xiàn)場操作流程試驗準備與被影響區(qū)域負責人聯(lián)系確認已做好準備確認具備試驗條件向地面監(jiān)控中心匯報并做好記錄進行風機切換和風電閉鎖試驗重新試驗不正常風機切換正常不正常處理風電閉鎖正常恢復主風機運行并觀察運行正常確認工作面具備送電條件恢復風電閉鎖執(zhí)行饋電供電恢復照明綜保及工作面動力供電做好試驗記錄，并與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已試驗完畢試驗結束永貴能源雙風機自動切換及風電閉鎖試驗流程執(zhí)行說明1、試驗人員（下同）提前檢查，或與被影響單位、地點聯(lián)系，確認影響范圍內具備停送電及試驗條件（不具備停電條件不得進行該項作業(yè)）；2、檢查并確認雙回路風機電源運行安全可靠（專用風機運行、備用風機熱備用）；檢查并確認工作面施工電源、排水電源運行安全可靠；檢查并確認風機配電點各開關、電纜、風機、風筒、監(jiān)控系統(tǒng)等是否運行指示正?？煽?；3、進行風機切換、風機啟動及風電閉鎖試驗：1）按下主（專用）風機停止按鈕；2）檢查確認備用風機能否正常啟動；3）檢查確認備用風機運行平穩(wěn)正常；4）復位并試送風電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘；5）待備用風機穩(wěn)定運行10分鐘后，按下備用風機停止按鈕；6）檢查確認主（專用）風機能否正常啟動；7）檢查確認風電閉鎖執(zhí)行饋電是否正常斷電并顯示；8）檢查確認監(jiān)控分站、遠程斷電、開停傳感器是否正常指示；9）待主（專用）風機運行穩(wěn)定后；10）復位并試送風電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘；11）檢查確認工作面具備送電條件；12）恢復工作面供電。4、做好相關記錄，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)試驗完畢；5、風電閉鎖試驗及風機自動切換工作結束。永貴能源停、送電現(xiàn)場操作流程永貴能源停電現(xiàn)場操作流程開始申請單位提前一天辦理停、送電聯(lián)系票、高壓工作票將停電票提前30分鐘送至執(zhí)行變電所或配電點向調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備停電條件值班人員核實確認操作開關編號及負荷名稱無誤風機檢查確認局扇運行正常，操作開關已無負荷運行，另一回路開關負荷運行正常動力檢查確認操作開關已無負荷運行分段操作開關并確認拉開被操作開關隔離并確認閉鎖被操作開關并確認懸掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌做好停電記錄，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已停電結束永貴能源送電現(xiàn)場操作流程開始檢查送電現(xiàn)場和設備是否具備送電條件到執(zhí)行變電所或配電點辦理送電手續(xù)向調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備送電條件值班人員核實確認操作開關編號及負荷名稱無誤取下“有人作業(yè)禁止送電”警示牌檢查確認操作開關斷路器在分閘位置合操作開關斷路器隔離開關檢查確認隔離開關在合閘位置合操作開關斷路器，并確認在合閘位置檢查確認開關運行顯示正常做好送電記錄，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已停電結束永貴能源停、送電流程執(zhí)行說明為進一步細化、規(guī)范停送電相關作業(yè)執(zhí)行流程，確保流程執(zhí)行過程的安全可靠，杜絕由于聯(lián)系不到位、檢查不到位、操作不到位等造成的局部通風機停風、電氣設備誤停電或誤送電等現(xiàn)象的發(fā)生，特編制此執(zhí)行說明，要求公司各礦必須嚴格按此流程執(zhí)行。一、停電流程執(zhí)行說明1、申請單位提前一天按照《礦井供用電管理制度》，辦理完停、送電聯(lián)系票、高壓工作票，礦井各相關單位要做好停送電聯(lián)系票的登記、傳達、部署工作；2、申請單位提前至少30分鐘將停電票送到執(zhí)行變電所或配電點，并提前30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責人、調度室值班人員聯(lián)系匯報確認具備停電條件（不具備停送電條件不得進行停送電作業(yè)）；3、值班人員（下同）核實確認將要操作開關編號及負荷名稱無誤；4、核實確認將要操作開關已經(jīng)無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件）；5、如果需要停局扇供電開關，首先要核實確認該局扇正常運行（觀察另一回路開關帶負荷運行，電流值、有功功率值正常），在核實確認將要操作開關已經(jīng)無負荷運行（電流為零，不為零的要核實原因，再次確認具備停電條件）；6、分斷被操作開關（操作高壓設備前，按照規(guī)定佩戴齊全且合格的絕緣工器具）；7、確認被操作開關已經(jīng)分斷（通過分合閘指示、電流顯示）；8、使用操作手柄，拉開被操作開關隔離；9、取下操作手柄，檢查確認被操作開關隔離已經(jīng)拉開到位；10、閉鎖被操作開關，并確認閉鎖到位有效；11、在閉鎖手柄上掛“有人作業(yè)禁止送電”警示牌；12、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)停電；13、停電工作結束。二、送電流程執(zhí)行說明1、檢查停電現(xiàn)場和設備是否具備停電條件；2、申請單位到執(zhí)行變電所或配電點按規(guī)定辦理送電手續(xù)，值班人員與被影響單位現(xiàn)場負責人、調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備送電條件（存在瓦斯超限、有人作業(yè)、電氣設施不完好等不具備停電條件的，不得進行停送電作業(yè)）；3、值班人員（下同）核實確認將要操作開關編號及負荷名稱無誤并取下“有人作業(yè)禁止送電”牌；4、核實確認將要操作的高壓開關斷路器在分閘狀態(tài)（通過機械指示，無機械指示的操作一次手動分閘）；5、使用操作手柄合高壓開關斷路器隔離開關（小車）；6、取下操作手柄后，通過觀察窗檢查確認隔離開關（小車）合閘到位；7、按下開關復位按鈕，并觀察確認開關運行顯示正常；8、合上開關斷路器；9、檢查確認開關斷路器已經(jīng)合閘；10、檢查確認開關運行顯示、電流顯示正常；11、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)，與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)送電；12、送電工作結束。永貴能源驗放電現(xiàn)場操作流程永貴能源驗放電現(xiàn)場操作流程開始檢查確認被檢修電氣設備前級電源已執(zhí)行二級停電程序檢查確認被檢修電氣設備無電檢查確認施工區(qū)域10米范圍內瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，施工地點環(huán)境是否安全實時監(jiān)測是否檢查確認驗電筆額定電壓與被檢設備最高額定電壓相適應，且驗電筆完好打開被檢修設備，并對電氣設備內可能帶電的裸露部位逐一驗電確認無電后，持接地線的絕緣部位，對可能帶電的裸露部位逐一進行放電將截面不小于25平方毫米的接地線搭設在可能來電方向的裸線上，并確認搭接可靠良好相鄰運行電氣設備前后懸掛“有電危險”警示牌檢查確認安全措施完善、有效、到位做好記錄結束永貴能源驗放電流程執(zhí)行說明1、值班負責人（下同）檢查確認，被檢修電氣設備可能來電方向的前級，已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電（或安全可靠的明顯斷開點）；2、確認被檢修電氣設備無電（通過指示燈、電壓表等）；3、檢查確認施工區(qū)域10米范圍內瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，并實時檢測環(huán)境瓦斯?jié)舛确弦?guī)定；檢查施工地點環(huán)境安全，具備檢修條件（無片幫、無冒頂危險，無其他易燃物或其他有毒有害等危險因素）；4、檢查確認被檢修電氣設備處接地保護完好，并將接地線（放電線）與接地母線或接地極良好、可靠連接；5、檢查確認驗電筆額定電壓與被檢修設備最高運行電壓相適應，檢查、試驗確認驗電筆完好可靠；6、打開被檢修電氣設備（操作高壓設備前，按照規(guī)定佩戴齊全且合格的絕緣工器具）；7、采用驗電筆對電氣設備內部可能帶電的裸露部位逐一驗電；8、確認無電后，持接地線的絕緣部位，用良好接地的接地線對可能帶電的裸露部位，逐一進行可靠放電（無電容等儲能元件時，每個裸露部分放電不小于5秒；有電容等儲能元件時，要間歇性放電，間歇不少于三次，持續(xù)放電時間不小于5分鐘，有自動放電裝置的不受此限）；9、采用有效截面不小于25mm2（銅質）且接地良好可靠的地線，搭設在可能來電方向的裸線上，要求與其良好、可靠接觸且為三相短路后接地的連接方式；10、相鄰運行電氣設備前后懸掛“有電危險”警示牌；11、值班人員與檢修負責人一同檢查并確認，安全措施已經(jīng)完善、有效、到位；12、值班人員許可檢修工作可以按照措施進行；13、做好相關記錄、辦理相關手續(xù)；14、安全措施執(zhí)行結束。永貴能源低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗現(xiàn)場操作流程永貴能源低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗現(xiàn)場操作流程試驗準備試驗單位提前一天辦理停、送電聯(lián)系票將停電票提前30分鐘送至變電所或配電點向調度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備試驗及停送電條件按照停電程序對被試開關進行二級停電打開被試開關大蓋按照驗放電安全措施執(zhí)行程序進行驗放電將試驗電阻與開關接地螺栓和控制變壓器一次保險進行連接，并放置在開關內安全位置上檢查確認開關內安全措施拆除完畢，確認開關內具備送電條件，并恢復其防爆性能與變電所聯(lián)系，確認具備試驗條件按照送電程序恢復被試開關電源供電進行遠方漏電試驗重新試驗合格不合格處理再次按照停電程序停被試開關電源再次按照驗放電程序對被試開關進行驗放電拆除試驗電阻，緊固螺栓，恢復被試開關防爆性能聯(lián)系變電所（配電點）該段遠方漏電試驗完畢按照送電程序恢復被試段工作面供電電源做好相關記錄，并與被影響單位聯(lián)系反饋已試驗完畢，并已恢復供電試驗結束18永貴能源低壓供電系統(tǒng)遠方漏電試驗流程執(zhí)行說明1、試驗單位提前一天按照《礦井供用電管理制度》要求，辦理完停、送電聯(lián)系票（礦井各相關單位要做好登記、傳達、部署工作），影響單位是該變壓器下所有用電單位；2、試驗人員（下同）提前至少30分鐘將停送電聯(lián)系票送至變電所或配電點，并與被影響單位現(xiàn)場負責人（值班人員）、調度室值班人員聯(lián)系匯報確認具備停送電及試驗條件（不具備停送電及試驗條件的，不得進行停送電及試驗作業(yè)）；3、試驗人員在供電線路最遠端，檢查確認被試開關附近10米范圍內瓦斯含量小于0.5%，并實時檢查環(huán)境瓦斯含量符合規(guī)定；4、檢查確認被試驗開關接地保護完好合格；檢查確認試驗地點無易燃易爆物品或其他危險源，具備試驗條件；5、使用萬用表檢測確認試驗電阻的電阻值符合規(guī)定，檢查確認電阻兩端連線接觸良好可靠、連線絕緣完好無破損（127V、660V、1140V供電系統(tǒng)實驗電阻值分別為2KΩ、11KΩ、20XX，功率不小于10W的電阻）；6、檢查確認來電方向已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電；7、打開被試開關大蓋；8、按照規(guī)定的驗放電安全措施執(zhí)行程序，對腔內可能帶電的裸露導體逐一進行驗、放電操作；9、先將試驗電阻的一端與開關內的接地螺栓可靠連接；10、將試驗電阻的另一端與控制變壓器一次保險負荷側可靠連接；11、將試驗電阻及連線放置在開關內安全位置上；12、檢查確認開關內安全措施拆除完畢，試驗電阻連接可靠且放置安全，開關內具備送電條件后，合上開關大蓋，恢復其防爆性能；13、再次與變電所（或配電點）聯(lián)系確認，具備試驗條件；14、合上被試開關隔離手柄；15、按照送電程序恢復被試開關電源供電；16、檢查、聯(lián)系確認該回路是否正常漏電跳閘；17、檢查確認來電方向已經(jīng)按照規(guī)定程序執(zhí)行了二級停電；18、打開被試開關大蓋；19、再次按照規(guī)定的驗放電安全措施執(zhí)行程序，對腔內可能帶電的裸露導體逐一進行驗放電工作；20XX拆除控制變壓器一次保險上的試驗電阻接線端，并恢復該螺栓緊固；21、再拆除與腔內接地螺栓相連的試驗電阻另一接線端，并恢復該螺栓緊固；22、檢查確認開關內安全措施拆除完畢，試驗電阻取出，開關內具備送電條件后，合上開關大蓋，恢復其防爆性能；23、再次聯(lián)系變電所（配電點）該段遠方人工漏電試驗工作結束；24、按照規(guī)定的送電程序執(zhí)行該工作面供電恢復工作；25、做好相關記錄，與被影響單位聯(lián)系反饋已經(jīng)試驗完畢并恢復了該段供電；26、遠方人工漏電試驗結束。第四篇：風機使用說明1、我方保證滿足購置方提出的通風機性能設計參數(shù)，并能在招標文件中指明的環(huán)境下長期安全運行。2、對于風機特性曲線的允許偏差，我方保證限制在：（1）在額定轉速下，在工作區(qū)域內，全壓所對應的流量偏差±5%；（2）在額定轉速下，在工作區(qū)域內，流量所對應的全壓偏差±5%；（3）在保證點的效率，不得有負偏差；（4）軸功率≤5%。3、方保證每臺風機的第一臨界速度至少高于設計速度的20XX4、在全部運行條件下，風機最大允許振動速度均為Vrms小于4.6㎜/s。5、我方保證風機的主軸能夠承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并保證在長期運行時不發(fā)生事故。6、我方承諾所提供的風機及其輔助設備具有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量，控制調節(jié)及保護等措施，以確保設備的安全經(jīng)濟運行。7、風機的設計、考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和配套附屬設備重量的同時作用，確保我方提供的風機設備正常安全運行。8、我方所提供的風機設備的噪聲水平遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定，如果干擾噪聲大于《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定值，我方將使用買方同意的聲學手段處理，使其合乎標準。我方將向貴方提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。9、我方保證明確設計參數(shù)的允許變動范圍（見技術性能參數(shù)表），并保證如買方在這一范圍內變更設計參數(shù)，我方不增加設備價格。10、我方保證購置方所購買的我廠提供的具有相同型號規(guī)格特性的風機，其部件及備用件是可以互換的。11、我方將向貴方提供風機-電動機機組基礎詳圖，并在設備配套附件中配置相應的減震裝置，保證使風機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度，并按貴方的要求提供基礎設計的必要資料。12、風機機殼及進氣室和進風口，做成帶法蘭的分段式結構，并有襯墊或墊片結合面，以利轉子拆裝。風機機殼上有帶角鋼框架的密封入孔門，以利明視機體內零部件情況。風機的剛性滿足相關規(guī)范的要求，以使風機各部分不產(chǎn)生振動。13、我方在制造風機時將采取相應的措施，以防止渦流誘導振動。為減小風機進氣室的渦流振動，在進氣室內軸中心以下的部位裝設阻旋板，并焊接牢固。14、軸承座有單獨的底板和調整螺絲。軸承箱采用風冷式，油脂潤滑，能夠適應封閉式冷卻系統(tǒng)的設計要求。并且我方將會采取相應的措施，以保證軸承箱在溫度和壓力升高時不漏油。15、風機機殼、進氣室等的焊縫，我方將參照JB/T10213-20XX《通風機焊接質量檢驗技術條件》施工，并嚴格按照GB/T13275-91《一般用途離心通風機技術條件》進行驗收。16、風機轉子，包括轉子葉片及凸緣的焊接，我方將會進行直觀檢查，并按照貴方的要求進行焊接質量檢驗。17、設備和支撐的焊接，我方保證按照JB/T10213-20XX《通風機焊接質量檢驗技術條件》的要求進行。對于組裝后整體發(fā)運的風機，保證會達到整體安裝條件。18、在選擇通風機的材料時，我方將充分考慮空氣預熱器或配套附屬設備短期故障可能引起的瞬間超符合，但負荷不可過大，時間不可過長。19、我方將會提供所使用的潤滑油牌號及使用溫度，保證軸承的結構能夠防止?jié)櫥偷牧魇Щ蛲獠课锛倪M入。我方將向貴方提供加注潤滑油時不移動軸承蓋的設備，或者提供密封的永久潤滑的軸承。20XX果部分風機設備選配調節(jié)風門，我方保證風門密封，關斷時的泄漏量不超過5%。風門的框架有足夠的剛度，當驅動裝置于其上時，保證框架不變形。風機框架上將設置擋板全開和全閉位置的限位件。風機在裝配時，保證擋板在一個平面上，不扭曲，并保證轉動靈活。風門擋板的外形合理，保證開啟時的阻力盡可能的小。21、保證風門能夠在最大壓差下正常開啟和閉合，不發(fā)生損壞。我方將按照貴方的要求組裝完成風門，并保證在運輸途中不損壞。22、我方將會向貴方提出我方指定的電機生產(chǎn)廠的電動機的技術條件。防護等級IP55；絕緣等級F級；電壓380V；頻率50Hz。如果貴方選用變頻電機，其變頻器以及電控裝置由購置方購置，并與通風機設備配套安裝連接。23、我方承諾風機的運行，將會滿足貴方招標書提出的設計參數(shù)要求，性能允許偏差將符合貴方招標書的要求。風機的臨界速度，最大允許振幅，以及噪聲水平等，將嚴格遵守《對風機基本性能的要求》有關條文的數(shù)據(jù)24、風機安裝完成后，我方負責參加貴方組織進行各項性能驗收實驗，以確保通風機設備單機運行和裝備聯(lián)合運行的質量。我方將會對每臺風機的主要零部件進行工廠試驗，并保證設計和結構滿足貴方的要求。25、用于轉動零部件的材料，我方將提供材料質量保證書和試驗報告。葉輪采用材料的化學成分，機械性能及內在質量符合圖樣及技術文件的規(guī)定。風機主軸、聯(lián)軸器及風門軸等轉動件的材料，保證符合有關標準和圖樣規(guī)定，并進行材料機械性能和無損探傷試驗。29、風機采用的鑄鐵件，符合JB/TQ336-84（風機用鑄鐵件技術條件）的規(guī)定。30、風機的焊接，將保證由按照ZBJ72.039-90《通風機電焊工考核標準》考核合格的焊工焊接。除有特殊規(guī)定的焊接件外，其余無特殊規(guī)定的焊接件其焊接質量，將符合JB/TQ330-87《通風機焊接質量要求》的規(guī)定。31、每只葉片應單獨稱重，把重量相等的葉片對稱裝配于葉輪上，葉片與機殼之間的徑向間隙，其算術平均值為轉子直徑的0.001-0.002倍。32、風機零部件之間的連接螺栓將會按照標準規(guī)定的力矩扭緊。33、風機的振動精度，保證符合JB/TQ334-87《通風機振動精度》的規(guī)定。34、風機轉子平衡前，組成轉子的零部件將分別單獨進行動平衡，其評價等級為G2.5。35、風機的涂漆質量，保證符合JB/TQ332-93《通風機油漆技術條件》的規(guī)定。36、我方將向貴方提供以下有關質量保證的文件，包括：產(chǎn)品檢驗合格證書；材料檢驗合格證書；材料試驗報告；各項試驗結果；電器試驗結果。37、風機第一次啟動，因制造質量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，我方除免費為貴方修理或更換零部件外，還將賠償因我方提供的風機停運造成的直接損失和間接損失。38、我方對所提供的風機設備將進行下述試驗，并提供試驗報告，試驗前，我方會將試驗程序和試驗裝置（包括儀表校準曲線和檢驗合格證書）通知貴方。（1）動平衡試驗；（2）超速試驗；（3）空氣動力性能試驗；（4）振動試驗；（5）葉輪焊接探傷檢查；（6）擋板門全行程試驗；（7）轉子無損傷探傷試驗。39、我方將對下述試驗提出書面要求，交給貴方，并派人參加試驗；（1）風機運轉試驗；（2）軸承箱等設備的滲漏試驗；（3）風機機組的噪聲測量。40、風機轉子的運轉試驗，將在額定轉速下進行，連續(xù)運轉時間，從軸承溫升穩(wěn)定后起算，由相應的潤滑劑按相應的規(guī)程規(guī)定確定試驗時間，軸承溫升不超過有關標準的規(guī)定，并測量軸承徑向振動，檢查主軸承箱，保證不會有油泄露。41、風機的空氣動力性能試驗，由我方按照JB/TQn342-93《通風機空氣動力性能試驗方法》進行，并繪制工作狀態(tài)下的P-Q、N-Q、η-Q的性能曲線。42、我方對配套供應的電動機，負責使其與所驅動的設備運轉達到合格。43、我方負責電機基座的設計并供應基座，保證電動機與所驅動的設備能在基座上正常運轉。44、我方將為貴方提供下列書面資料：（1）風機總圖，要求注明設計流量、設計全壓、主軸轉速、軸功率、效率、總重、轉子重和風道接口的允許作用力和力矩、近出口角度等；（2）電動機總圖、并注明型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速、效率、啟動電流倍數(shù)、接線方法、使用最低電壓要求、電動機冷卻方式及附加要求、總重、轉子重、制造廠家等；（3）安裝圖，包括基礎施工、安裝風機本體及其電動機所必需的尺寸和數(shù)據(jù)；（4）風機在額定轉速下的性能曲線，包括全壓與流量在調節(jié)門不同開度下的特性曲線；調節(jié)門從全開到1/2開度范圍內的風機傳動功率特性曲線；效率特性曲線。（5）基礎留孔和荷載圖；（6）潤滑油的牌號、油溫、油量和換油周期；（7）冷卻水的水量、水溫、水壓、水阻和散熱量；（8）供貨清單；（9）專用工具表和備件表；45、我方對葉輪壽命的保證值：（在正常工作條件下）風機：18000小時（介質含塵量應≤20XXg/m）主軸承保證壽命為≥20XX0小時。36、技術服務和售后服務的承諾如果青島風機廠有限公司有幸成為供應單位，我們將按照合同和需方技術規(guī)格書的要求，以國家和行業(yè)相關標準為準則，向需方提供高質量的產(chǎn)品的和滿意的服務。并且在設備運抵貴