新建年產(chǎn)10萬噸消失模鑄造生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

年產(chǎn)10萬噸汽車部件精密鑄造生產(chǎn)線技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGE 第一章總論1.1項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)鑄造行業(yè)屬機(jī)械行業(yè)中的基礎(chǔ)工業(yè)，是金屬產(chǎn)品制造成本最低的熱成型專業(yè)，但是鑄造行業(yè)以往的鑄造工藝是環(huán)境污染嚴(yán)重，勞動(dòng)強(qiáng)度大、歸為重體力勞動(dòng)的行業(yè)。隨著模鑄造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，這一先進(jìn)技術(shù)革命創(chuàng)新與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有較大的優(yōu)勢(shì)，因此被國內(nèi)外鑄造界譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。并定位為二十一世紀(jì)世界普及技術(shù)。對(duì)于我國鑄造工業(yè)的發(fā)展，中國科委以國家名義首次規(guī)劃把消失模鑄造技術(shù)列為全國推廣技術(shù)。從2005年開始，消失模鑄造在中國以驚人的速度進(jìn)入快速發(fā)展階段；在中國消失模協(xié)會(huì)推動(dòng)下主要以生產(chǎn)出口產(chǎn)品為主，現(xiàn)年產(chǎn)量3萬噸的山西華恩公司被譽(yù)為中國消失模鑄造之最。隨著我國工業(yè)的迅猛發(fā)展和國際鑄件需求的不斷增大，使我國鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了猛烈的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)頭，進(jìn)入2007年準(zhǔn)備籌建年產(chǎn)量3至5萬噸消失模生產(chǎn)線的企業(yè)已有兩三家，具有極大競(jìng)爭(zhēng)力。托拉斯式的、用全新國產(chǎn)技術(shù)裝備的消失模鑄造巨輪正在鑄造工業(yè)的海洋中越行越遠(yuǎn)，升起它莊嚴(yán)的標(biāo)志性桅桿。我國消失模的鑄件產(chǎn)量有望超過美國，躍居世界第一。因此美國鑄造專家預(yù)言：二十一世紀(jì)的鑄造是屬于中國的。為此，公司決定運(yùn)用當(dāng)今最先進(jìn)的鑄造技術(shù)（消失模鑄造技術(shù)），改造原有的鑄造生產(chǎn)線,達(dá)到年產(chǎn)10萬噸汽車部件精密鑄造生產(chǎn)線能力。從而不斷滿足快速發(fā)展的鑄造件產(chǎn)品市場(chǎng)需求。項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制的政策依據(jù)與技術(shù)依據(jù)為《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》、國家其它有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程以及*****省、宜春市的有關(guān)法規(guī)、政策、各種收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，項(xiàng)目建設(shè)的地方經(jīng)濟(jì)及市場(chǎng)的價(jià)格指標(biāo)。1.2項(xiàng)目提要1.2.1項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)10萬噸汽車部件精密鑄造生產(chǎn)線技術(shù)改造工程1.2.2建設(shè)性質(zhì)：技術(shù)改造及擴(kuò)建1.2.3項(xiàng)目建設(shè)單位：**********汽車部件制造有限公司1.2.4法人代表：曾國榮（董事長(zhǎng)）1.2.5所有制形式：民營(yíng)企業(yè)1.2.6建設(shè)地點(diǎn)：*****省*****縣工業(yè)園區(qū)1.2.7建設(shè)規(guī)模：形成年產(chǎn)10萬噸精密鑄造汽車部件1.2.8建設(shè)周期：2006年6月至2009年12月1.2.9主要建設(shè)內(nèi)容：生產(chǎn)車間、倉庫、模具設(shè)計(jì)制作中心、消失模設(shè)備研發(fā)中心、科技綜合大樓、職工宿舍以及鑄造件生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備和其它水電等配套設(shè)施。1.2.10項(xiàng)目申報(bào)單位：**********汽車部件制造有限公司1.2.11投資規(guī)模及資金構(gòu)成：項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資16400萬元，流動(dòng)資金16000萬元，項(xiàng)目總投資額32400萬元。1.2.12資金籌措：項(xiàng)目總投資額32400萬元，其中固定資產(chǎn)投資16400萬元由企業(yè)自籌解決；企業(yè)生產(chǎn)所需流動(dòng)資金按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和企業(yè)近年來經(jīng)營(yíng)水平測(cè)算需要投入16000萬元，由企業(yè)自籌解決6000萬元，余下的部份（10000萬元）根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度由企業(yè)向開戶銀行申請(qǐng)流動(dòng)資金貸款，用于企業(yè)生產(chǎn)流動(dòng)周轉(zhuǎn)。1.2.13主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：總投資收益率49.31%，資本金凈收益率36.98%，國家收益分配比重25.76%，就業(yè)效果指標(biāo)0.023/萬元，單位投資占地2.74M2/萬元1.3項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論1.3.1本項(xiàng)目得到了各級(jí)政府部門的大力支持，各項(xiàng)地方政府的優(yōu)惠政策可對(duì)項(xiàng)目建設(shè)起到強(qiáng)有力的支持。1.3.2公司具備了設(shè)計(jì)、籌建、現(xiàn)場(chǎng)施工、調(diào)試投產(chǎn)、正1.3.3本項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)后，依靠規(guī)模效應(yīng)可使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和質(zhì)量更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，根據(jù)公司目前的市場(chǎng)占有率，本項(xiàng)目的產(chǎn)品銷售前景廣闊。綜上所述，公司年產(chǎn)10萬噸汽車部件精密鑄造生產(chǎn)線技術(shù)改造工程項(xiàng)目，有利于企業(yè)自身的發(fā)展和市場(chǎng)的需求，已具備了較有利的條件，項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)后能在較短時(shí)期內(nèi)收回投資，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，也有較強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，項(xiàng)目可行度高，有建設(shè)價(jià)值。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1.0名稱10萬噸汽車精密鑄造件2.0建設(shè)規(guī)模噸/年102.1廠房面積㎡720103.0年生產(chǎn)時(shí)間天3204.0產(chǎn)品方案4.1精密鑄造汽車部件噸/年105.0公用工程及動(dòng)力消耗5.1供水萬噸/年465.2電力萬度/年123006.0勞動(dòng)定員人7507.0項(xiàng)目建設(shè)總占地面積畝1338.0項(xiàng)目固定資產(chǎn)總投資萬元164009.0項(xiàng)目流動(dòng)資金投入萬元1600010.0項(xiàng)目總投資萬元3240011.0年銷售收入萬元8100012.0其它稅金及附加萬元4352.7313.0年利潤(rùn)總額萬元15977.0414.0財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)14.1投資利潤(rùn)率%49.3114.2投資利稅率%62.7514.3盈虧平衡點(diǎn)BEP%31.7814.4%34.6714.5萬元56393.0714.6年5.7514.7資本金凈收益率%36.9814.8國家收益分配比重%25.7614.9就業(yè)效果指標(biāo)人/萬元0.02314．10單位投資占地㎡/萬元2.74第二章企業(yè)基本情況2.1公司簡(jiǎn)介**********汽車部件有限公司是福建晉江*****機(jī)械有限公司在*****注冊(cè)成立的分公司，總公司設(shè)在福建晉江，法人代表曾國榮先生，始建于1983年，占地面積22000平方米，在2000年11月通過ISO9001：1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2003年12月又取得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是一家專業(yè)生產(chǎn)力豹各類叉車油缸，工程機(jī)械油缸及叉車配件，年銷售額達(dá)1.6億元的機(jī)械配件企業(yè)，一直為大連叉車總廠、廈門叉車總廠、南平叉車廠、錦州叉車廠、湖南頂臣叉車廠、濟(jì)寧寶龍叉車有限公司等大型叉車生產(chǎn)廠家配套生產(chǎn)，30、40、50裝載機(jī)等工程機(jī)械油缸廣泛用于晉工、廈工、宜工等。2005年公司投資4000多萬元在*****省*****縣工業(yè)園區(qū)組建了**********汽車部件制造有限公司，形成以鑄造、精細(xì)加工為一體的汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)基地，按照汽車行業(yè)ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系進(jìn)行組織生產(chǎn)，公司的戰(zhàn)略規(guī)劃是：夯實(shí)基礎(chǔ)、面向全國，三年內(nèi)實(shí)現(xiàn)四到五個(gè)億、五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)八個(gè)億的年產(chǎn)值，為顧客提供信得過的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，傾力打造對(duì)顧客負(fù)責(zé)任、重信譽(yù)、守合同的百年品牌公司。公司發(fā)展目標(biāo)：三年內(nèi)產(chǎn)品將覆蓋*****，幅射中部地區(qū)，五年內(nèi)產(chǎn)品面向全國、走向世界，成為中國汽車零部件鑄造、機(jī)械加工生產(chǎn)的知名企業(yè)。為確保目標(biāo)計(jì)劃的順利進(jìn)行，實(shí)施技術(shù)革新、科技創(chuàng)新,擴(kuò)大產(chǎn)能、提升質(zhì)量、創(chuàng)造品牌、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，建成科技型企業(yè)是*****公司實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和快速發(fā)展的關(guān)鍵，因此被譽(yù)為“二十一世紀(jì)的綠色鑄造”消失模生產(chǎn)工藝是改善環(huán)境，推進(jìn)公司成功轉(zhuǎn)型、加快企業(yè)發(fā)展的重大舉措。公司采用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了充分提高，并具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和廣闊的發(fā)展前景，同時(shí)嚴(yán)格按照國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和控制。為此，公司已經(jīng)通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并獲得汽車行業(yè)ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2006年10月順利通過了法國BVQI公司對(duì)ISO/TS16949年度監(jiān)督審核。公司憑著先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格的科學(xué)管理，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量及完整的質(zhì)量保證體系，使得公司的發(fā)展更加迅猛，在短短的幾年里，已成為江鈴汽車有限公司車橋廠、江鈴汽車底盤有限公司、江鈴實(shí)業(yè)公司、航空工業(yè)中南傳動(dòng)機(jī)械廠、大連叉車總廠、杭州匯豐車橋有限公司、湖南長(zhǎng)豐集團(tuán)、杭州輕型底盤廠、福建南安官司橋汽車配件公司等知名企業(yè)的配套供應(yīng)商。**********汽車部件制造有限公司在**********縣工業(yè)園已購置土地133畝，分二期建設(shè)，現(xiàn)已建成的有1-5號(hào)廠房，部分員工宿舍、辦公大樓、模具設(shè)計(jì)制作中心和一條消失模鑄造件生產(chǎn)線，已形成固定資產(chǎn)超億元?，F(xiàn)有生產(chǎn)能力已達(dá)到3-5萬噸各類鑄造件，有員工300余名，2006年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5000萬元、銷售收入4000萬元、上交稅金100萬元、企業(yè)盈利400萬元。2007年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值7000萬元、銷售收入6000萬元、上交稅金166萬元、企業(yè)盈利600萬元。2.2公司董事長(zhǎng)曾國榮先生的簡(jiǎn)介曾國榮，男，1953年9月出生，福建省晉江市人，1983年創(chuàng)辦晉江*****汽車配件廠，嗣后成立晉江*****機(jī)械有限公司，并在*****辦分公司，建立新的生產(chǎn)基地，*****擁有一個(gè)銳意創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)核心層和一支團(tuán)結(jié)穩(wěn)定、高效的管理隊(duì)伍，也有一批國際質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)作，有著完整、科學(xué)、有效的質(zhì)量保證系統(tǒng)，形成了科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系?，F(xiàn)代化的設(shè)施和先進(jìn)的管理體系，為產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、生產(chǎn)的高效提供了可靠的保證。到目前為止，公司的銷售網(wǎng)絡(luò)已拓展到全國各地，獲得用戶好評(píng)。他自1994年始連續(xù)當(dāng)選為福建省晉江市池店鎮(zhèn)人大代表，多次受到福建省晉江市人民政府表彰。2006年任宜春市二屆政協(xié)委員，*****縣十二屆政協(xié)常委。2.3公司總經(jīng)理宋福才先生簡(jiǎn)介宋福才，男，1964年8月出生，四川省自貢市人，1986年畢業(yè)于四川省內(nèi)江市中等專科學(xué)校機(jī)電專業(yè)?，F(xiàn)就讀于北京清華大學(xué)E16高級(jí)總裁班。畢業(yè)后分配到四川省大型鋼鐵企業(yè)（當(dāng)時(shí)的威遠(yuǎn)鋼鐵廠），鑄造工藝處從事技術(shù)工作，曾先后擔(dān)任過工藝處副處長(zhǎng)、技術(shù)處副處長(zhǎng)。1994年由于鋼鐵行業(yè)不景氣離開該廠，被聘請(qǐng)到四川省自貢市電業(yè)局轄屬的電力實(shí)業(yè)總公司鑄鋼分公司任總經(jīng)理，在此期間組織工程技術(shù)人員實(shí)施了鑄鋼真空吹氣造型工藝技術(shù)、設(shè)備的研究和開發(fā)工作，并得以應(yīng)用到生產(chǎn)中去，并大批量生產(chǎn)出高、中、低合金鋼及普通鑄鋼件的優(yōu)質(zhì)閥門類產(chǎn)品，先后出口到美國、英國、法國、加拿大等國家；該項(xiàng)技術(shù)被命名為ZTG氏ZCC法（鑄鋼真空吃氣造型法）同時(shí)獲得了四川省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、內(nèi)江市鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)科技一等獎(jiǎng)，四川省內(nèi)江市人民政府科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)并獲取證書。2000年又被聘請(qǐng)到四川川潤(rùn)（集團(tuán)）公司機(jī)器制造分公司任副總經(jīng)理兼（鑄造分廠、鍛造分廠廠長(zhǎng)），于2004年由公司派往成都進(jìn)修EMBA一年。2006年受聘于**********汽車部件制造有限公司任常務(wù)副總經(jīng)理。2.4公司常務(wù)副總經(jīng)理范軍先生簡(jiǎn)介范軍，男，1980年9月出生，重慶忠縣人，2002年畢業(yè)于四川工程學(xué)院鑄造專業(yè)。畢業(yè)后進(jìn)入四川成工集團(tuán)井研鑄造有限公司，先后擔(dān)任型砂性能檢測(cè)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員等工作。2003年公司引進(jìn)具有二十一世紀(jì)綠色鑄造之稱的消失模鑄造項(xiàng)目，本人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全面工作。在不斷實(shí)踐中準(zhǔn)確掌握了大型薄壁復(fù)雜類箱體的消失模鑄造工藝。同年在全國鑄造科工貿(mào)大會(huì)上發(fā)表論文《提高消失模白區(qū)質(zhì)量的幾點(diǎn)關(guān)鍵因素》。2005年受重慶天寶公司邀請(qǐng)，參與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的消失模鑄造工藝開發(fā)并取得成功。缸體作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上最大和最復(fù)雜的鑄件，其鑄造質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣，因此如何將消失模鑄造這一先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱體的生產(chǎn)對(duì)于制造出高質(zhì)量的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)意義重大。該項(xiàng)目開發(fā)成功后就獲得了國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金50萬元的無償資助以及南川市科技技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)應(yīng)用科學(xué)類一等獎(jiǎng)等榮譽(yù)。2007年初受山西侯馬模范機(jī)械制造有限公司邀請(qǐng)，到該公司任消失模鑄造項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。開發(fā)的產(chǎn)品種類有叉車液力殼體、機(jī)械殼體、汽車變速箱、排氣管等。經(jīng)過3個(gè)月的努力該公司消失模鑄造就實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)，并穩(wěn)定的給中南傳動(dòng)、玉柴等大型企業(yè)供貨。同年發(fā)表論文《消失模鑄造排氣管工藝》。2007年9月受聘于**********汽車部件制造有限公司，任消失模鑄造總工程師。第三章企業(yè)發(fā)展規(guī)劃隨著我國工業(yè)的迅猛發(fā)展和國際鑄件需求的不斷增大，使我國鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了猛烈的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)頭，加之消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，被國內(nèi)外鑄造界譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”，并定位為二十一世紀(jì)世界普及技術(shù)。一場(chǎng)全新國產(chǎn)技術(shù)裝備的消失模鑄造革命正在鑄造工業(yè)拉開，我國消失模的鑄件產(chǎn)量有望超過美國，躍居世界第一。國家發(fā)展和改革委員會(huì)、科技部和中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)早就把引進(jìn)消化、研發(fā)適合中國鑄造行業(yè)的消失模鑄造技術(shù)列入“863”攻關(guān)計(jì)劃?，F(xiàn)中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)希望有實(shí)力的鑄造企業(yè)來引領(lǐng)這一技術(shù)的研發(fā)、推廣應(yīng)用，為抓住這一機(jī)遇，加快公司發(fā)展步伐；公司就成立消失模鑄造研究所的準(zhǔn)備工作，已于2007年5月開始啟動(dòng)，分別與北京清華大學(xué)鑄造研究系、華中科技大學(xué)、中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)的鑄造行業(yè)專家、學(xué)者溝通；由中國消失模鑄造協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)、華中科技大學(xué)把**********汽車部件制造有限公司作為中國消失模鑄造研究基地，與*****公司共同組建成立中國消失模鑄造研究所，共同推動(dòng)“高科技綠色鑄造”消失模鑄造技術(shù),在中國的引進(jìn)、消化、吸收以及深入的研究和發(fā)展，把中國的消失模鑄造技術(shù)推向世界前列。最終用消失模鑄造技術(shù)改造傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)線，站在行業(yè)新技術(shù)應(yīng)該的前列。第四章項(xiàng)目的節(jié)能減排與資源綜合利用黨中央和國務(wù)院非常重視節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作。在“十一五”規(guī)劃中提出了：“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，把節(jié)約資源作為基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。走新型工業(yè)化道路，堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”、“建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，形成自主創(chuàng)新的基本體制架構(gòu)。依法淘汰落后工藝技術(shù)，關(guān)閉破壞資源、污染環(huán)境和不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)”。為抓住機(jī)遇，加快公司發(fā)展步伐；公司就成立消失模鑄造研究所的準(zhǔn)備工作，已于2007年5月開始啟動(dòng)，分別與北京清華大學(xué)鑄造研究系、華中科技大學(xué)、中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)的鑄造行業(yè)專家、學(xué)者溝通；由中國消失模鑄造協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)、華中科技大學(xué)把**********汽車部件制造有限公司作為中國消失模鑄造研究基地，與*****公司共同組建成立中國消失模鑄造研究所，共同推動(dòng)“高科技綠色鑄造”消失模鑄造技術(shù),在中國的引進(jìn)、消化、吸收以及深入的研究和發(fā)展，把中國的消失模鑄造技術(shù)推向世界前列。企業(yè)發(fā)展規(guī)劃是：在三年內(nèi)形成年10萬噸的產(chǎn)能，計(jì)劃年產(chǎn)值達(dá)到8個(gè)億，成為中國消失模鑄造之最。要達(dá)此目標(biāo)，就必須要有強(qiáng)大的技術(shù)支撐，求新、求變、求突破，才能求發(fā)展。只有把中國的消失模鑄造技術(shù)推向世界前列。與華中科技大學(xué)、中國消失模鑄造協(xié)會(huì)共同成立研究所后，可把中國消失模鑄造協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)作為對(duì)外交流的窗口，參與國外的技術(shù)交流，搭建與國外的貿(mào)易平臺(tái)，幫助*****走向國際化，逐步成為專業(yè)生產(chǎn)汽車部件的國際知名企業(yè)，形成*****品牌。公司在建立研究所的同時(shí)，著力建立三個(gè)研發(fā)中心：4.1消失模鑄造技術(shù)研發(fā)中心一個(gè)企業(yè)要想做強(qiáng)、做大，就必須意識(shí)到只有科學(xué)技術(shù)才能促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展,而領(lǐng)先的高科技是在不斷的實(shí)踐、探索、研究中產(chǎn)生出來的。公司通過技改，引入的消失模鑄造是高科技型、環(huán)保型鑄造技術(shù)，有其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，能適應(yīng)各類產(chǎn)品的生產(chǎn)并生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品。但是一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出一流的標(biāo)準(zhǔn)式的產(chǎn)品，就必須實(shí)施研發(fā)戰(zhàn)略，掌握領(lǐng)先技術(shù)和未來技術(shù)制高點(diǎn)，拓寬它的深度和廣度，創(chuàng)造其精髓，提高其科技含量，使企業(yè)掌握其核心技術(shù)，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)其行業(yè)發(fā)展。4.2模具設(shè)計(jì)制作中心模具是生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的保證基礎(chǔ)，建立模具設(shè)計(jì)制作中心的目的,是提高模具工藝設(shè)計(jì)的合理性、先進(jìn)性,降低生產(chǎn)成本、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此有利于對(duì)工藝技術(shù)的改進(jìn)、研究和開發(fā)。4.3消失模設(shè)備研發(fā)中心隨著消失模鑄造技術(shù)被譽(yù)為“二十一世紀(jì)的綠色鑄造”，其環(huán)保、高科技的工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)，已讓有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展眼光的企業(yè)作為企業(yè)改進(jìn)和發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，因此在我國得到迅速推廣。傳統(tǒng)工藝在競(jìng)爭(zhēng)中會(huì)被逐步淘汰,因此消失模鑄造設(shè)備的先進(jìn)性、適用性、合理性的研究和一體化的改進(jìn)，被中國鑄造界普遍關(guān)注。只要能研發(fā)出競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)的消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備，市場(chǎng)前景非常廣闊。4.4節(jié)能減排成效突出4.4.1減排方面1、與傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造相比，消失模鑄造工藝取消了配砂、混砂、制芯和繁重清理等工序，這些工序的取消，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約用電6%以上。2、與傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造相比，消失模鑄造由于鑄件壁厚減薄，小孔均可鑄出，使簡(jiǎn)易鑄件毛坯重量減輕15%，復(fù)雜鑄件毛坯重量減輕30%。因此，每生產(chǎn)一噸鑄件可少熔化金屬200公斤以上，減少金屬的損耗30公斤左右，節(jié)約用電120度。3、普通鑄造澆冒口與澆道重量占鑄件總重量的50%~100%，而消失模鑄造工藝采用震動(dòng)加負(fù)壓緊實(shí)并可充分利用鑄型剛度提高鑄件的自補(bǔ)縮能力，從而減少鑄件澆冒口體積，使鑄件的澆冒口與澆道控制在鑄件總量的20%~25%，則每生產(chǎn)一噸鑄件可少熔化金屬500公斤左右，減少金屬的損耗75公斤，節(jié)約用電300度。4、與傳統(tǒng)鑄造相比，消失模鑄造可生產(chǎn)不加工的高合金鑄件如磨片、襯板、錘頭、磨球等，一般鑄件的機(jī)械加余量也減少50%左右，免去和減少了鑄件的加工工序，機(jī)加工能耗大大下降。2007年，公司采用消失模工藝生產(chǎn)差速器殼體(泡沫模樣和鑄件見圖)。消失模鑄造與砂型鑄造相比，鑄件壁厚減薄，鑄件重量減輕15％，多處小孔鑄出，機(jī)械加工量減少50%；機(jī)加工工時(shí)由原來的6小時(shí)減少至3.5小時(shí)。綜上所述，項(xiàng)目不僅可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少70000噸/年金屬材料的熔化，還可以減少機(jī)加工用電量，每年可節(jié)約用電4200萬度。4.4.2減排方面1、與傳統(tǒng)鑄造比較，消失模造型所用干砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，泡沫塑料模氣化時(shí)分解的有害氣體主要有CO、苯、二甲苯，但其總量只有傳統(tǒng)鑄造的6%，減少了94%，而且排放時(shí)間短，集中，便于收集處理。2、傳統(tǒng)鑄造工藝中的粘結(jié)劑和固化劑都是不可回收的。傳統(tǒng)鑄造砂的回收再生一般采用“干法”（烘干和燃燒）或“濕法”（水清洗）回收。而“干法”回收會(huì)造成空氣污染，“濕法”回收會(huì)造成水污染。而且，由于傳統(tǒng)砂型回收成本高，與購進(jìn)新砂比較，沒有效益優(yōu)勢(shì)，因此許多鑄造企業(yè)很少回收。普通鑄造一噸鑄件需使用一噸砂子，廢棄的型砂填埋后，在雨水的沖刷下，殘余的化學(xué)物質(zhì)隨雨水流入河道，造成環(huán)境污染。而消失模鑄造用砂只需作簡(jiǎn)單的除塵處理后便可直接回用，避免了上述污染。3、自硬樹脂砂澆鑄時(shí)有機(jī)物排放量占鑄鐵金屬液重量的5%以上，而消失模鑄造用的聚苯乙烯（EPS）在低溫下對(duì)環(huán)境完全無害，澆注時(shí)排除的有機(jī)物排量較少，只占鐵水重量的0.3%，與傳統(tǒng)樹脂砂相比，減少了16.5倍。4、與傳統(tǒng)鑄造相比，消失模鑄造采用干砂造型，鑄件易落砂、清理量非常小，生產(chǎn)車間的噪音大大降低，減少了對(duì)周邊環(huán)境的噪音污染。綜上所述，項(xiàng)目容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，構(gòu)建和諧生產(chǎn)環(huán)境，減少對(duì)周邊環(huán)境的污染；減少有害氣體和有機(jī)物的排放量94%；減少有機(jī)物的排量16.5倍；避免115000噸左右的型砂和固體污染物的排放。4.4.3節(jié)約資源方面1、一般鑄件的機(jī)械加工余量在5－10毫米左右，切削金屬的重量占總鑄件重量的5－10％左右（大型鑄件其比例還要大）。而消失模鑄造的機(jī)械加工余量可控制在2－3毫米左右，切削金屬的重量只占總鑄件重量的2－3％左右，下降了50%以上。2、普通鑄造的澆冒口重量占鑄件總重量的50%~100%，消失模鑄造澆冒口僅占鑄件總量的20%~25%，大大減少了原材料資源的損耗。3、消失模鑄造生產(chǎn)過程中使用過的型砂只需經(jīng)過簡(jiǎn)單的除塵處理后便可直接回用，因此項(xiàng)目每年可節(jié)約型砂原生資源90000噸以上，陶土資源10000噸左右。4、傳統(tǒng)砂型鑄造，需在型砂中加入8%~10%左右的水，因?yàn)橐粐嵭蜕吧a(chǎn)一噸鑄件，而消失模鑄造采用的是干砂造型，按年產(chǎn)10萬噸鑄件計(jì)算，每年可節(jié)約水資源8000~10000噸。綜上所述，項(xiàng)目每年可節(jié)約金屬2100噸；節(jié)約石英砂原生資源90000噸；節(jié)約陶土資源10000噸；節(jié)約水資源10000噸。4.5實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用本項(xiàng)目每年可回收利用各行各業(yè)的工業(yè)廢棄金屬70500噸，其中普通廢鋼（包括鋼屑、鐵屑）70000噸，各種特種金屬廢料，如各種含鎳、鉬和釩等元素的合金材料等500噸，特種金屬的回收價(jià)值一般不到新料的50％，按平均10萬元/噸計(jì)算，每年可節(jié)約成本9200萬元左右。4.6生產(chǎn)過程中舊砂的循環(huán)再利用消失模鑄造造型材料只用干性型砂。生產(chǎn)過程中使用過的型砂經(jīng)過簡(jiǎn)單的除塵處理后便可直接回用，損耗率在5%以下，而傳統(tǒng)鑄造工藝使用過的型砂由于回收成本高，一噸鑄件消耗一噸砂子。型砂的循環(huán)再利用，使得年產(chǎn)10萬噸的消失模生產(chǎn)線，每年減少型砂原生資源的消耗量90000噸以上，減少陶土資源的消耗量10000噸左右。按普通石英砂200元/噸、陶土350元/噸計(jì)算，企業(yè)每年就可節(jié)約成本近2150萬元。4.7鋼屑鐵屑的循環(huán)再利用公司把發(fā)展機(jī)械深加工業(yè)務(wù)列入了企業(yè)的重要發(fā)展規(guī)劃。幾年來，通過采用鋼屑、鐵屑熔煉合格鋼水和鐵水澆注鑄件的研究與實(shí)踐，取得了成功。將機(jī)加工切削下來的鋼屑鐵屑收集后進(jìn)行分類，通過精煉生產(chǎn)鑄件，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了資源再循環(huán)。2006年，公司共回收利用廢舊金屬3000噸，其中，工業(yè)廢舊鋼材1200噸，廢舊合金材料1600噸，鋼屑1000噸，鐵屑1500噸。預(yù)計(jì)年產(chǎn)10萬噸鑄件的消失模生產(chǎn)線上馬后，每年可回收利用本企業(yè)鋼屑鐵屑4000噸左右，收集地方各類鋼屑鐵屑30000噸左右，每年可節(jié)約成本800萬元。第五章國內(nèi)外消失模鑄造的發(fā)展簡(jiǎn)史5.1國外消失模鑄造的發(fā)展?fàn)顩r1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗(yàn)，并獲得成功，引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當(dāng)時(shí)稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實(shí)踐和探索，1962年西德從美國引進(jìn)專利，消失模鑄造法才開始被開發(fā)，并在工業(yè)上得到應(yīng)用。1964年美國的T.R.SMITH發(fā)表了使用無粘結(jié)劑干砂造型生產(chǎn)消失模鑄件的專利。到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功,并在許多國家得到了應(yīng)用，生產(chǎn)了成千上萬噸鑄件，但無粘結(jié)劑干砂實(shí)型鑄造卻沒得到發(fā)展，仍處于探索階段。在整個(gè)六十年代直至七十年代，消失模鑄造法僅限于單件小批生產(chǎn)，典型產(chǎn)品是汽車模具、機(jī)器底座、藝術(shù)品等。1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內(nèi)抽成負(fù)壓進(jìn)行澆注,取得了專利，即現(xiàn)在的消失模鑄造。八十年代以前，由于專利的制約，生產(chǎn)中使用無粘結(jié)劑干砂消失模鑄造受到限制；鑄造界與其他產(chǎn)業(yè)部門協(xié)調(diào)不夠；由于工藝不當(dāng)、型砂和涂料不合適以及模型質(zhì)量不高所導(dǎo)致的實(shí)型鑄件外觀及內(nèi)在質(zhì)量不夠好，造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態(tài)度，使得消失模鑄造法發(fā)展緩慢。1981年以后由于相應(yīng)專利技術(shù)失效，再加上經(jīng)過幾年努力，發(fā)泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進(jìn)步、模型組合粘結(jié)劑質(zhì)量改善、高質(zhì)量涂料被研制成功等工藝技術(shù)的進(jìn)步，消失模鑄造法得以迅速發(fā)展，并很快在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。1982年美國首先公開了世界上第一條生產(chǎn)復(fù)雜鋁鑄件的消失模鑄造生產(chǎn)線。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應(yīng)用于生產(chǎn)。5.2消失模鑄造在中國發(fā)展?fàn)顩r1979年，由我國著名消失模鑄造專家、中國科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械研究所研究員黃述哲教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組，在中國最早開始了消失模鑄造的原理性試驗(yàn)。同年，黃述哲教授在全國鑄造工藝學(xué)會(huì)上發(fā)表了“消失模鑄造基本特性的研究”論文報(bào)告，在國內(nèi)首次系統(tǒng)闡述了這一方法的特點(diǎn)和規(guī)律性。1982年，在大量實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，黃述哲教授主持在光機(jī)所工廠建成了一條消失模鑄造實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線。黃述哲教授主持完成的“消失模鑄造技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用”于1997年、1998年分獲中科院科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，這是我國鑄造工業(yè)界科技成果中獲得的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。1998年被國家科技部列為“九五國家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目”（99010202A）。黃述哲教授主持完成了數(shù)十個(gè)技術(shù)先進(jìn)、功能完備、配置合理、生產(chǎn)高效的消失模鑄造流水生產(chǎn)線工程。八十年代后期鄭州機(jī)械所也開始了消失模鑄造的試驗(yàn)性應(yīng)用研究。九十年代開始以來，清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華中理工大學(xué)、西安交大等也紛紛加入了消失模鑄造的研究。5.3世界消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)美國學(xué)者c.bates教授等發(fā)表了《全球消失模生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展》的論文，比較詳細(xì)地論述了模樣制作、涂料、砂子緊實(shí)、澆注、充型和模樣熱解各個(gè)環(huán)節(jié)的成就和發(fā)展趨勢(shì)，許多北美的企業(yè)、高校和行組織聯(lián)合起來，組成消失模鑄造聯(lián)盟，對(duì)該工藝進(jìn)行開發(fā)研究，經(jīng)過不懈的努力，使該工藝得到不斷的改善，工藝過程得到更好的控制，也逐漸被更多的鑄造界人士所認(rèn)同，鑄造企業(yè)和鑄件的使用者都從中受益。1999年美國威斯康星大學(xué)的一項(xiàng)市場(chǎng)市場(chǎng)調(diào)查表明，在未來的6到10年中，消失模工藝的前景一片光明。市場(chǎng)調(diào)查表明：在1990年，有6%的鋁合金鑄件是使用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的。預(yù)計(jì)到2007年，將會(huì)有29%的鋁合金鑄件使用該工藝。從1997年起，灰鑄鐵和球鐵方面也有較大增長(zhǎng)，目前約有2%的灰鑄鐵件是由消失模工藝生產(chǎn)的，預(yù)計(jì)到2009年將達(dá)到15%。消失模工藝不斷為人們所認(rèn)識(shí)，也為新產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了足夠的信心。通用（美國）、teksid（美國）、casti（意大利）、intermet（美國）、citationform（美國）、寶馬（德國）都已經(jīng)引進(jìn)了消失模鑄造工藝。5.4我國消失模鑄造的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外再度掀起了研究開發(fā)和應(yīng)用消失模鑄造的熱潮。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，西德國營(yíng)鑄造業(yè)的320家鑄造廠中已有87家采用負(fù)壓實(shí)型鑄造法，占26%。日本現(xiàn)已有90家工廠用負(fù)壓實(shí)型鑄造法生產(chǎn)單件大中型實(shí)型鑄件，年產(chǎn)約18~25萬t；1989年5月，在西德杜塞爾多夫市舉行的“第七屆世界鑄造機(jī)械博覽會(huì)”，有28個(gè)國家624家公司參展，消失模鑄造商之多，給人留下了深刻的印象，似乎鑄造業(yè)的未來屬于這項(xiàng)工藝。為提高我國的消失模鑄造技術(shù)和發(fā)展生產(chǎn)，在中國鑄造協(xié)會(huì)和有關(guān)單位的支持下，“中國鑄造協(xié)會(huì)實(shí)型鑄造專業(yè)委員會(huì)”于1988年11月成立。它的成立對(duì)發(fā)展我國的消失模鑄造技術(shù)和生產(chǎn)有著深遠(yuǎn)的影響。迄今，實(shí)型鑄造專業(yè)委員會(huì)已擁有80余家會(huì)員單位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國用于生產(chǎn)大中型單件的消失模鑄造，1995年約有20多家，年產(chǎn)7000噸消失模鑄件。其中具有代表性的生產(chǎn)廠家有：第一汽車廠專用機(jī)床廠、第二汽車廠通用鑄鍛廠、西安建筑科技大學(xué)中興公司、北京吉普汽車有限公司、寶雞石油機(jī)械廠、白城通業(yè)集團(tuán)實(shí)型鑄造廠、大連機(jī)床廠鑄造分廠、山西華恩汽車配件公司、貴州險(xiǎn)峰機(jī)床廠等，其中絕大部分是汽車、機(jī)床行業(yè)廠家。與國外一樣，中國在實(shí)型鑄造行業(yè)中發(fā)展較快的是采用無粘結(jié)劑干砂和抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造——消失模鑄造，20年前處于試生產(chǎn)的只有幾個(gè)廠家，產(chǎn)量?jī)H幾百噸，而今用于生產(chǎn)或試生產(chǎn)的已有80~100余家，正著手和準(zhǔn)備上此項(xiàng)目的廠家還有120余家；其產(chǎn)量更是大幅度地增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1995年和1997年消失模鑄件產(chǎn)量分別為7200噸和20000噸。從我國消失模鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品來看，與先進(jìn)國家相比，其形狀和品種基本相似，但復(fù)雜程度和質(zhì)量水平差距較大。（1）傳統(tǒng)實(shí)型鑄造幾乎與國外一樣，主要用于生產(chǎn)汽車覆蓋模具、機(jī)床和重型機(jī)械鑄件。早在20世紀(jì)70年代，中國已制造出達(dá)到世界水準(zhǔn)的52噸重的鑄鋼件和32.5噸重的（機(jī)床）鑄鐵件。（2）在消失模鑄造方面所生產(chǎn)的鑄件已從早期的磨球、襯板、管狀鑄件逐步發(fā)展到生產(chǎn)簡(jiǎn)單箱體、閥門、管件類鑄件，近幾年又進(jìn)而發(fā)展到生產(chǎn)汽車和柴油機(jī)部件，如剎車盤、排氣歧管等較復(fù)雜鑄件。（3）我國的消失模鑄造雖與工業(yè)先進(jìn)國家相比還有一定差距離，但在應(yīng)用上是成功的。在生產(chǎn)方式上也從單件大中型鑄件、大批量中小鑄件并舉發(fā)展，進(jìn)而轉(zhuǎn)向以大批量負(fù)壓實(shí)型鑄造為主；在技術(shù)上已日趨成熟，并具有一定水平；已有部分產(chǎn)品，如管狀鑄件、剎車盤、機(jī)箱體在大中型鑄造企業(yè)中得到較快發(fā)展，而且將在我國廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)和私營(yíng)中小鑄造廠獲得廣闊的發(fā)展前景。這已成為當(dāng)前中國負(fù)壓鑄造領(lǐng)域發(fā)展的一大特色。消失模鑄造技術(shù)被國際譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”，又譽(yù)稱為：“綠色鑄造”。消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。對(duì)于消失模鑄造，有多種不同的叫法。國內(nèi)主要的叫法有“干砂實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”，簡(jiǎn)稱EPC鑄造。國外的叫法主要有：LostFoamProcess(U.S.A)、P0licastProcess(Italy)等。最近幾年國外又將該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展到“先消失，后鑄造”的水平。從產(chǎn)品情況看，1990年美國GM汽車公司在Saturu建立了一個(gè)年產(chǎn)55萬噸的三條全自動(dòng)化消失模鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)四缸缸體，缸蓋。1995年德國BMW建成年產(chǎn)20萬噸生產(chǎn)各種規(guī)格的缸體，缸蓋的消失模生產(chǎn)線。2001年，美國GM所屬的Saginan金屬鑄造企業(yè)消失模生產(chǎn)線投產(chǎn)，生產(chǎn)vortel直式運(yùn)動(dòng)跑車6缸體的缸蓋，這兩種產(chǎn)品是目前最復(fù)雜，最有代表性的消失模產(chǎn)品，該廠能日產(chǎn)這兩種產(chǎn)品2000件以上。總之，廣泛采用消失模技術(shù)生產(chǎn)曲軸箱體的國家有美國、德國、意大利、法國、英國、印度、瑞士、荷蘭等國家。5.5消失模鑄造在國內(nèi)存在的問題及其難點(diǎn)：這種工藝在國內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限，因此與之配套的專用基礎(chǔ)材料比較缺乏，如涂料、發(fā)泡珠粒、專用粘膠。這些材料直接關(guān)系到鑄件的熱解殘留物（碳黑缺陷）粘砂狀態(tài)，這是它的難點(diǎn)之一。從理論上講消失模非常適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件鑄造。但像曲軸箱之類的復(fù)雜薄壁件的泡沫模樣受國產(chǎn)珠粒的最小直徑限制，且這種小直徑的珠粒國內(nèi)不能生產(chǎn)，通常是通過分篩一定時(shí)間后累積而成，而珠粒所含發(fā)泡劑是隨時(shí)間而揮發(fā)的。即使進(jìn)口由于貯存時(shí)間有限，也不好辦，這是它的難點(diǎn)之二。充型平穩(wěn)這是對(duì)所有鑄造工藝的要求，但消失模要求更高，對(duì)曲軸箱之類的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件更為嚴(yán)格，否則泡沫有可能卷入金屬液中不能隨負(fù)壓排出，造成碳黑缺陷，如果這種缺陷出現(xiàn)在加工后的工作面，是非常致命的。當(dāng)然，碳黑缺陷的直接內(nèi)因是白模、粘膠熱解殘留物。但根據(jù)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，即便白模、粘膠均為不理想狀態(tài)，但如果澆注設(shè)計(jì)合理，也可以消除90％的碳黑缺陷。問題在于國內(nèi)該消失模充型模擬軟件沒有，國外有一是買不起，二是我們?cè)S多原材料條件不清楚，用起來就與實(shí)際情況相差甚遠(yuǎn)，這是它的難點(diǎn)之三。正是基于這些原因，國內(nèi)消失模鑄造盡管有長(zhǎng)足發(fā)展，但也只能生產(chǎn)變速箱殼體、管件、閥門之類的簡(jiǎn)單件。本項(xiàng)目所發(fā)明的“消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛輪、汽車箱體、輪蕊、制動(dòng)轂的方法”應(yīng)該代表國內(nèi)消失模鑄造法的一個(gè)方向，可以在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛輪、汽車箱體、輪蕊、制動(dòng)轂的鑄造上得到廣泛應(yīng)用，具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：外型美觀、尺寸精確、加工余量小、重量輕、勞動(dòng)強(qiáng)度小、鑄件斷面優(yōu)良等，必將引發(fā)國內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等鑄件方法的革命。5.6消失模鑄造特點(diǎn)1、鑄件一次成型，盡寸精度高。由于采用極易氣化的泡沫塑料作模型，澆鑄前無需取出造型模具，無分型面，無芯子，因此產(chǎn)品無飛邊毛刺，無拔模斜度，減少了由于型芯塊組合而造成的盡寸誤差，產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。同時(shí)，因?yàn)椴捎酶缮霸煨停擞捎谛蜕爸械乃?、粘結(jié)劑、附加物帶來的缺陷，鑄件廢品率顯著下降。此外這種新工藝對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求不高，對(duì)鑄造行業(yè)有著巨大的吸引力。雖然泡沫模型的變形和泡沫材料的熱解產(chǎn)物可能會(huì)對(duì)鑄件的質(zhì)量帶來不利影響，但只要對(duì)模型材料和制模工藝、涂料以及干砂緊實(shí)等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，完全可以克服不利的影響因素，獲得優(yōu)質(zhì)的精密鑄件。2、可以大大改善鑄造車間的環(huán)境條件，容易實(shí)現(xiàn)無污染生產(chǎn)。低溫下聚苯乙烯（EPS）對(duì)環(huán)境完全無害，澆注時(shí)排除的有機(jī)物量極少（只占鐵水重量的0.3％），而采用自硬砂澆鑄時(shí)的有機(jī)物排放量占到5％以上；同時(shí)EPS產(chǎn)生有機(jī)物的時(shí)間短，易于收集，可以通過對(duì)砂箱抽真空進(jìn)行集中處理，實(shí)屬對(duì)環(huán)境的無公害排放。此外EPS法清理工作量大大降低，噪聲少、一氧化碳和石英粉塵危害小，舊砂回收利用率可達(dá)95％以上，整個(gè)工藝過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。3、鑄件形狀、結(jié)構(gòu)不受限制，為制品設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。原先由多個(gè)零件加工組裝的構(gòu)件，可以通過分片制模然后粘合的辦法進(jìn)行整體澆鑄；原先需要加工形成的孔、洞可以直接鑄出，這就大大減少了加工裝配的工時(shí)和費(fèi)用。

4、生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備投資小。由于氣化模的制作成本低（僅為木模價(jià)格的1/3），材料來源廣泛，所需的成形設(shè)備少，投資小。一般說來采用EPS技術(shù)，設(shè)備投資可減少30％~50％，鑄件成本可下降20％~30％。當(dāng)然，模具的設(shè)計(jì)和制造會(huì)影響鑄件生產(chǎn)的成本和效率，如果采用當(dāng)代先進(jìn)的快速制模技術(shù)和并行環(huán)境下的計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)，存在的問題是可以得到很好的解決的。大量生產(chǎn)條件下傳統(tǒng)粘土砂型鑄造與消失模鑄造工藝特點(diǎn)的比較項(xiàng)目傳統(tǒng)砂型鑄造消失模鑄造模型工藝1．開邊必須分型開邊，便于造型無須開邊2．拔模斜度必須有一定的拔模斜度基本沒有或很小的拔模斜度3．組成有外型芯合組成單一模型4．應(yīng)用次數(shù)一個(gè)模型多次使用一型一次5．材質(zhì)金屬或木材泡沫塑料造造型工藝1．型砂有粘結(jié)劑、水、附加物經(jīng)過混制的型芯砂無粘結(jié)劑、任何附加物和水的干砂2．填砂方式機(jī)械力填砂自重微振填砂3．緊實(shí)方式機(jī)械力緊實(shí)物理（自重、微振、真空）作用緊實(shí)4．砂箱特點(diǎn)根據(jù)每個(gè)零件特點(diǎn)制備專用砂箱簡(jiǎn)單的通用砂箱5．鑄型型腔由型芯裝配組成空腔實(shí)型6．涂料層大部分無需涂層必須有涂層澆注工藝1．充型特點(diǎn)只是填充空腔金屬與模型發(fā)生物理化學(xué)作用2．影響充型速度的主要因素澆注系統(tǒng)與澆注溫度主要受型內(nèi)氣體壓力狀態(tài)，澆注系統(tǒng)，澆注溫度的影響落砂清理1．落砂需強(qiáng)力振動(dòng)打擊翻箱或吊出鑄件，鑄件與砂自動(dòng)分離2．清理需打磨飛邊毛刺及內(nèi)澆口只需打磨內(nèi)澆口，無飛邊毛刺第六章競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析和投產(chǎn)項(xiàng)目的產(chǎn)品定位6.1競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析采用消失模鑄造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛輪、箱體、輪蕊和制動(dòng)轂在以下幾個(gè)方面充分展現(xiàn)了其強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力：6.1.1環(huán)保與傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造比較：消失模鑄造，EPS模氣化時(shí)分解的有害氣體主要有CO、苯、二甲苯，但其總量只有傳統(tǒng)樹脂砂鑄造的6%。而傳統(tǒng)鑄造的有機(jī)燃燒分解物充滿于整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，消失模則隨負(fù)壓集中抽出經(jīng)水浴除塵和汽水分離，再經(jīng)熱堿爐燃燒將CO、甲苯轉(zhuǎn)為CO2等無害氣體后高空排放，正是基于此消失模鑄造被稱為21世紀(jì)的“綠色鑄造”。6.1.2能耗 與傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造相比較，消失模鑄造工藝減少裝機(jī)容量30%，每萬元產(chǎn)值能耗下降；消失模工藝曲軸箱體鑄件重量輕10%以上，也即金屬的重復(fù)熔煉能耗降低，單位產(chǎn)品能耗下降；又由于消失模工藝的曲軸箱鑄件機(jī)加余量少30%，則機(jī)加工能耗下降。因此采用消失模鑄造曲軸箱體可實(shí)現(xiàn)鑄造廠綜合節(jié)能5%~20%。6.1.3節(jié)省資源消失模工藝鑄造的曲軸箱每個(gè)輕10%以上，以465Q型鑄件為例，傳統(tǒng)鑄造重30公斤/個(gè)，消失模鑄造為26公斤/個(gè)，少用金屬約15%，在鋼鐵、石油資源日趨緊張的今天，這無疑有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。6.1.4生產(chǎn)成本傳統(tǒng)鑄造與消失模鑄造比較、金屬消耗量相比較、電能消耗比較、勞動(dòng)強(qiáng)度即人工成本比較、設(shè)備投資成本比較，總體生產(chǎn)成本低于傳統(tǒng)鑄造20%~30%左右。產(chǎn)品的最終成本價(jià)格要比傳統(tǒng)鑄造低40元人民幣左右，這也有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。6.1.5近終成型消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新工藝，鑄件尺寸精度和表面光潔度高，尺寸精度和表面光潔度接近熔模精密鑄造的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了一級(jí)鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。是傳統(tǒng)鑄造所無法比的。6.1.6生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低生產(chǎn)效率高，由于無須配砂、混砂、制芯，縮短了造型時(shí)間，開箱和清理簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)一箱多鑄，對(duì)復(fù)雜鑄件效果更明顯，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，和傳統(tǒng)鑄造比較，大大減少了加工裝配的工時(shí)和費(fèi)用。總之，該工藝在成本、質(zhì)量、投資、設(shè)備等方面有巨大優(yōu)勢(shì)，傳統(tǒng)工藝方法是很難與之競(jìng)爭(zhēng)的?？梢詳嘌?，今后采用消失模鑄造的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱體465Q將替代傳統(tǒng)工藝方法而占據(jù)主導(dǎo)地位。6.2投產(chǎn)項(xiàng)目的產(chǎn)品定位公司通過分析和市場(chǎng)調(diào)研，對(duì)10萬噸消失鑄造件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作如下安排：1、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛輪類：年計(jì)劃生產(chǎn)4萬噸。2、箱體類：年計(jì)劃生產(chǎn)2萬噸。3、球墨鑄鐵件輪芯：年計(jì)劃生產(chǎn)2萬噸。4、灰鑄鐵件制動(dòng)轂：年計(jì)劃生產(chǎn)2萬噸。按以上目標(biāo)定位于公司發(fā)展的生產(chǎn)計(jì)劃，年產(chǎn)值約8.1億左右。第七章國內(nèi)外市場(chǎng)分析公司現(xiàn)有產(chǎn)品定位以汽車部件為主，隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，自主品牌日漸成熟和中國顯著的成本優(yōu)勢(shì)，汽車制造業(yè)在世界舞臺(tái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來越明顯。因此,汽車部件市場(chǎng)巨大,公司技術(shù)改造及擴(kuò)建10萬噸精密鑄造汽車配件（消失模）工藝對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)分析如下：7.1灰鐵鑄件制動(dòng)轂公司現(xiàn)生產(chǎn)的只是單一的制動(dòng)轂系列產(chǎn)品,就目前與公司互相依存、友好合作的杭州匯豐車橋有限公司、江鈴汽車有限公司車橋廠、江鈴汽車底盤有限公司、江鈴實(shí)業(yè)公司、航空工業(yè)中南傳動(dòng)機(jī)械廠、大連叉車總廠、幾家大客戶，希望我公司提供產(chǎn)品的年需求計(jì)劃就多達(dá)3.5萬噸以上。同時(shí)，希望盡快與公司合作的企業(yè)有湖北三環(huán)集團(tuán)、湖南長(zhǎng)豐集團(tuán)兩家生產(chǎn)汽車、車橋的大公司，年需求量也在1.5萬噸以上。制動(dòng)轂?zāi)晷枨罅烤瓦_(dá)5萬噸以上。另有江淮、福田、一汽、重汽、奇瑞等幾大汽車集團(tuán)的車橋廠都在與我公司聯(lián)系，也是我們下一步重點(diǎn)開發(fā)的對(duì)象，市場(chǎng)潛力很大。7.2球墨鑄鐵件輪芯球墨鑄鐵件最適合消失模鑄造工藝生產(chǎn)，我公司將發(fā)揮其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，建立專線生產(chǎn)球鐵輪芯。因?yàn)橐恢惠灡仨毰湟恢惠喰?，輪芯的需求量近制?dòng)轂需求量的一半，因此如制動(dòng)轂?zāi)晷枨?萬噸、輪芯需求約2.5萬噸.而且其附加值是制動(dòng)轂的兩倍。7.3箱體類箱體類產(chǎn)品是消失模鑄造工藝節(jié)約成本最多,優(yōu)勢(shì)最強(qiáng)的產(chǎn)品。我公司正在開發(fā)的江鈴協(xié)和傳動(dòng)機(jī)械技術(shù)公司、出口德國的產(chǎn)品齒輪傳動(dòng)箱體,年需求量也是上3萬噸。7.4發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪發(fā)動(dòng)機(jī)缸體也是汽車的心臟部件，鑄造難度大，普通鑄造很難生產(chǎn)，消失模鑄造能徹底解決制芯和下芯難的問題，況且比樹脂砂鑄造生產(chǎn)成本低三分之一，由于鑄造難度大，因此鑄件售價(jià)高；發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪也是每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)備配的主要部件，有很大的市場(chǎng)和開發(fā)潛力。7.5出口市場(chǎng)分析歐美等發(fā)達(dá)國家對(duì)勞動(dòng)密集型,能耗高、環(huán)保要求嚴(yán)格的產(chǎn)業(yè),已逐步將生產(chǎn)、供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，其中以中國和印度為最大目的地。因此為中國鑄造業(yè)的發(fā)展和騰飛創(chuàng)造了最佳機(jī)遇，如能抓住機(jī)遇、生產(chǎn)出合乎國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，鑄造市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮?。由于中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展、制造成本低，對(duì)世界汽車市場(chǎng)銷售價(jià)格會(huì)形成較大的沖擊，因此發(fā)達(dá)國家的汽車生產(chǎn)廠家為降低成本，將會(huì)把汽車零部件的采購放在中國、印度和其他發(fā)展中國家；只要中國的鑄造質(zhì)量得到提升、生產(chǎn)規(guī)模的逐步壯大，中國也必將會(huì)成為強(qiáng)大的汽車零部件出口國，有相當(dāng)大的潛在市場(chǎng)。第八章項(xiàng)目建設(shè)條件8.1電力供應(yīng)*****縣是首批全國農(nóng)村初級(jí)電氣化達(dá)標(biāo)縣，近二年*****縣電力公司對(duì)全縣電網(wǎng)進(jìn)行了全面改造，并與南昌大電網(wǎng)連接，22萬伏變電站工程項(xiàng)目正在建設(shè)之中，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)有專用電網(wǎng)體系，電力供應(yīng)有保障。項(xiàng)目建設(shè)按工程設(shè)計(jì)的要求，新增6000KVA的電力容量，為確保項(xiàng)目建設(shè)用電安全和穩(wěn)定，*****縣供電公司將為項(xiàng)目單位架設(shè)獨(dú)立電網(wǎng)體系，以確保企業(yè)正常生產(chǎn)用電需求。8.2其它建設(shè)條件8.2.1*****縣地理位置及氣候指數(shù)，北緯28°34′--28°52′之間，屬東八時(shí)區(qū)，全縣轄區(qū)面積為1642平方公里，平均海拔300米。*****縣屬中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)，四季分明，熱量豐富，氣候溫和濕潤(rùn)，雨量充沛，日照充足。1、多年平均氣壓：1009.6Hpa。2、氣溫：多年平均氣溫：17.2℃，3、相對(duì)濕度多年平均相對(duì)濕度：80%，累計(jì)最小相對(duì)濕度：12%。4、風(fēng)速多年平均風(fēng)速為2.2m/S,歷年實(shí)測(cè)最大風(fēng)速成為19m/S，夏季主導(dǎo)風(fēng)為南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng)及東北風(fēng)。5、降雨量多年平均降雨量為1666,5mm，多年平均蒸發(fā)量為1555.3㎜(20㎝蒸發(fā)器)。6、多年平均無霜期為240—260天。7、多年平均實(shí)際日照時(shí)數(shù)為1775.7小時(shí)，平均每天5小時(shí)左右。8.2.2交通、通訊項(xiàng)目所在地地理位置優(yōu)越，*****縣距省會(huì)南昌僅60公里，距港口城市九江120公里，鄰320國道、昌樟高速公路、京九鐵路。*****縣通訊發(fā)達(dá)，數(shù)字程控電話、移動(dòng)通訊、無線尋呼等發(fā)展迅速，先后有移動(dòng)、聯(lián)通、鐵通、廣電在*****縣設(shè)立機(jī)構(gòu)，開辦通訊、因特網(wǎng)寬帶業(yè)務(wù)，為項(xiàng)目生產(chǎn)提供了信息支持。8.2.3社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況*****縣地阜物華，素以“貢米產(chǎn)地、優(yōu)質(zhì)米之鄉(xiāng)”、“毛竹之鄉(xiāng)”、“中國獼猴桃之鄉(xiāng)”而聞名。近幾年來，*****縣委、縣政府按照省委、省政府提出的“三個(gè)集中”、“三個(gè)轉(zhuǎn)變”的工作要求和建設(shè)“三個(gè)基地、一個(gè)后花園”的發(fā)展方略，積極策應(yīng)市委、市政府“心圈廊”戰(zhàn)略部署，堅(jiān)持“強(qiáng)工業(yè)區(qū)、興旅游縣、造后花園”的發(fā)展思路，圍繞實(shí)現(xiàn)“*****在全省率先崛起站前列”的奮斗目標(biāo)，大力解放思想，與時(shí)俱進(jìn)，埋頭苦干，奮力爭(zhēng)先，全縣經(jīng)濟(jì)和社會(huì)保持了持續(xù)快速、健康發(fā)展的良好勢(shì)頭。2006年，全縣完成國內(nèi)生產(chǎn)總值32.10億元，比2005年增長(zhǎng)18.45%；財(cái)政總收入完成2.37億元，比2005年增長(zhǎng)26.06%；全社會(huì)固定資產(chǎn)投資完成22.70億元，比2005年增長(zhǎng)26.11%，實(shí)際利用外資4125萬美元。*****縣先后獲得全省“綜合經(jīng)濟(jì)先進(jìn)縣”、“發(fā)展工業(yè)先進(jìn)縣”和全市“工業(yè)發(fā)展先進(jìn)縣”、“民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展先進(jìn)縣”等稱號(hào)。8.2.4*****縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展?fàn)顩r工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)在工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，起到了強(qiáng)力的支持作用。目前，園區(qū)面積達(dá)3.4平方公里，入園企業(yè)110家，投產(chǎn)企業(yè)64家；園區(qū)實(shí)現(xiàn)銷售收入20.16億元；2005年全年園區(qū)實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值8.55億元，占全縣GDP近1/3，上交稅收4508.7萬元，占全縣財(cái)政收入近1/4。鼎盛、恒昌二戶企業(yè)納稅超千萬元，另有11家企業(yè)稅收超100萬元；安排就業(yè)人員2.18萬人。2005年全年用電量達(dá)1.139億度，占全縣工業(yè)用電量的81.36%，已經(jīng)形成紡織服裝、食品、機(jī)電、醫(yī)藥化工和以竹木、砂輪為主的五大支柱產(chǎn)業(yè)。開發(fā)區(qū)先后獲得了*****省十大工業(yè)園區(qū)、*****工業(yè)園區(qū)崛起發(fā)展專項(xiàng)獎(jiǎng)——六大指標(biāo)綜合先進(jìn)單位、*****省民營(yíng)科技園等稱號(hào)。8.3原材料供應(yīng)保障條件和生產(chǎn)技術(shù)保障條件8.3.1原材料供應(yīng)保障條件按照項(xiàng)目技術(shù)改造設(shè)計(jì)能力建設(shè)，形成年生產(chǎn)10萬噸汽車精密鑄造件產(chǎn)品能力，正常年所需求生產(chǎn)主要原料有生鐵12.50萬噸、泡沫350噸、涂料5000噸、砂1200噸。生產(chǎn)所需的原材料全國各市場(chǎng)都有供應(yīng),公司已有穩(wěn)定的供貨客戶,不存在原材料緊缺的問題。8.3.2生產(chǎn)技術(shù)保障條件(技術(shù)依托)根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，公司生產(chǎn)規(guī)模要在三年內(nèi)通過技術(shù)改造形成年10萬噸的產(chǎn)能,年產(chǎn)值達(dá)到8.1億元，成為中國消失模鑄造之最。要達(dá)此目標(biāo)，就必須要有強(qiáng)大的技術(shù)支撐，求新、求變、求突破，才能求發(fā)展。只有建立了自己的科研機(jī)構(gòu)，引用和開發(fā)世界一流的高科技領(lǐng)先技術(shù)，才能把企業(yè)做大做強(qiáng)，因此必須成立自己的研究所。通過幾個(gè)月來對(duì)全國各地消失模鑄造企業(yè)的考察和調(diào)研，重新調(diào)整和確立了公司的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)。為抓住機(jī)遇，加快公司發(fā)展步伐，成立消失模鑄造研究所的準(zhǔn)備工作，已于2007年5月開始啟動(dòng)，分別與北京清華大學(xué)鑄造研究系、華中科技大學(xué)、中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)的鑄造行業(yè)專家、學(xué)者溝通；由中國消失模鑄造協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)、華中科技大學(xué)，把**********汽車部件制造有限公司作為中國消失模鑄造研究基地，與*****公司共同組建成立中國消失模鑄造研究所；共同推動(dòng)“高科技綠色鑄造”消失模鑄造技術(shù),在中國的引進(jìn)、消化、吸收以及深入的研究和發(fā)展，把中國的消失模鑄造技術(shù)推向世界前列。與華中科技大學(xué)、中國消失模鑄造協(xié)會(huì)共同成立研究所后，可把中國消失模鑄造協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)作為對(duì)外交流的窗口，參與國外的技術(shù)交流，搭建與國外的貿(mào)易平臺(tái)，幫助*****走向國際化，逐步成為專業(yè)生產(chǎn)汽車部件的國際知名企業(yè)，形成*****品牌。8.4主要建設(shè)資料的地方價(jià)格水平分析*****縣為了外商投資者到*****創(chuàng)業(yè)，在用地、供電、供水以及規(guī)費(fèi)方面給予優(yōu)惠政策（另見有關(guān)外商投資優(yōu)惠政策文件），其它建設(shè)資料的地方投資成本參考如下，本項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)投資估算及各種經(jīng)營(yíng)費(fèi)用將按下執(zhí)行：投資成本參考表項(xiàng)目參考價(jià)格說明供電大工業(yè)：0.48元/KWH+基本電價(jià)24元/KW月非工業(yè)、普通工業(yè):315KV以下0.60元/KWH商業(yè)照明:0.9元/KWH受電容量在315KVA及以上一切工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用電均執(zhí)行大工業(yè)電價(jià)供水居民生活:1.25元/噸城區(qū)工商業(yè):1.60元/噸餐飲賓服業(yè):4.0元/噸運(yùn)輸汽運(yùn):*****—南昌：40元/噸*****—九江：50元/噸*****—上海：210元/噸*****—杭州：160元/噸*****—廣州、南京：120元/噸*****—廈門：220元/噸空運(yùn)：昌北機(jī)場(chǎng)鐵運(yùn)：貨運(yùn)價(jià)格0.047元/噸公里已形成鐵海聯(lián)運(yùn)世界各地所有運(yùn)價(jià)均為參考價(jià)汽車貨運(yùn)價(jià)格0.3--0.4元/噸工資一般操作工：650-1000元/人.月熟練工人及中級(jí)管理人員：800-1600元/人.月高級(jí)管理人員:1600元/人.月可協(xié)商廠房造價(jià)：395元/M2（磚混，含門窗、內(nèi)外墻裝修）450元/M2（鋼筋砼框架廠房）370元/M2（鋼構(gòu)，含保溫層、砼地面）當(dāng)前土建平均造價(jià)建筑材料水泥：280元/噸黃砂：20元/噸鋼材：3200元/噸粘土磚：26元/方市場(chǎng)參考價(jià)規(guī)費(fèi)方面水電增容費(fèi)：免收行政事業(yè)性收費(fèi)：免收成本費(fèi)第九章現(xiàn)有土地情況廠址選擇在*****縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，公司在*****省*****縣工業(yè)園區(qū)購置土地133畝，并已平整好，實(shí)現(xiàn)了“六通一平”。項(xiàng)目建設(shè)本著節(jié)約用地的原則，合理布置各生產(chǎn)流程中的車間，做到工藝流向合理，不產(chǎn)生流程上的倒流和工藝上的重復(fù)現(xiàn)象，按照現(xiàn)代化的綠色工廠進(jìn)行布局，為工人生產(chǎn)和企業(yè)管理創(chuàng)造更好的條件；其地段場(chǎng)地地質(zhì)狀況自上而下分別為素填地、粉土和全風(fēng)化砂巖，未見地下水。其中素填土不宜作基礎(chǔ)持力層，粉土、全風(fēng)化砂巖分別可作淺基礎(chǔ)和基礎(chǔ)持力層。根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（*****省部分）》（GB18306—2001），本區(qū)域地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)﹤0.05g，場(chǎng)地巖土地震穩(wěn)定性良好，屬相對(duì)穩(wěn)定區(qū)域，項(xiàng)目建設(shè)可不考慮地震設(shè)防（詳見馮田開發(fā)區(qū)近期用地規(guī)劃示意圖和**********汽車部件制造有限公司廠區(qū)平面圖）。第十章工藝技術(shù)與設(shè)備10.1技術(shù)情況項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)主要執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)：工程機(jī)械配件及油缸為JB/T10205-2000、GB/T9439-88、GB7216-87、GB/T228、GB/T231等；車橋生產(chǎn)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9439-88、GB7216-87、GB/T228、GB/T231、GB/T11352-1988等。為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000T國際質(zhì)量保證體系和汽車行業(yè)ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)操作，擁有完整、科學(xué)、有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)，其生產(chǎn)設(shè)備全部為具有國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平的設(shè)備一百六十余臺(tái)套。10.2設(shè)備選型項(xiàng)目建設(shè)的設(shè)備選型主要根據(jù)改造方案的要求，以選擇國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備：其中有中頻爐、消失模鑄造生產(chǎn)線、磨床、鏜床、銑床、鉆床、普通車床、數(shù)控床、鋸床、拋光機(jī)、研磨機(jī)、液壓試驗(yàn)臺(tái)、直流弧焊機(jī)、整流弧焊機(jī)、行車、大車間液絲機(jī)、發(fā)電機(jī)、裝配流水線、檢測(cè)、環(huán)保和配電設(shè)備等。10.3工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝按照“流程合理、布置緊湊、物流順暢、便于控制、技術(shù)先進(jìn)”原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，該流程的主要工部有：熔化工部；制模工部；模型組合及涂層烘干工部；造型澆注工部；落砂清理工部（詳見**********汽車部件制造有限公司簡(jiǎn)易工藝流程圖）。第十一章項(xiàng)目建設(shè)方案11.1建設(shè)指導(dǎo)思想本次項(xiàng)目建設(shè)指導(dǎo)思想是遵守技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備配套、提高品質(zhì)、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的要求，新征用133畝工業(yè)用地，建設(shè)年產(chǎn)10萬噸汽車部件精密鑄造生產(chǎn)線技術(shù)改造工程，使公司成為中國消失模鑄造龍頭企業(yè)、中國之最。11.2項(xiàng)目建設(shè)引用標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目建設(shè)引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：1、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2002年版、房屋部分）；7、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-95）；8、《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50034-2004）；9、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）；10、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001版；11、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）；12、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ13-86）1997版；13、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）1997版；11.3廠址選擇項(xiàng)目建設(shè)本著節(jié)約用地的原則，合理安排各生產(chǎn)流程中的車間，做到工藝流向合理，不產(chǎn)生流程上的倒流和工藝上的重復(fù)現(xiàn)象，按照現(xiàn)代化的綠色工廠進(jìn)行布局，為工人生產(chǎn)和企業(yè)管理創(chuàng)造更好的條件。廠址選擇在*****縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，已經(jīng)“六通一平”好了的土地。其地段場(chǎng)地地質(zhì)狀況自上而下分別為素填地、粉土和全風(fēng)化砂巖，未見地下水。其中素填土不宜作基礎(chǔ)持力層，粉土、全風(fēng)化砂巖分別可作淺基礎(chǔ)和基礎(chǔ)持力層。根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（*****省部分）》（GB18306—2001），本區(qū)域地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)﹤0.05g，場(chǎng)地巖土地震穩(wěn)定性良好，屬相對(duì)穩(wěn)定區(qū)域，項(xiàng)目建設(shè)可不考慮地震設(shè)防（詳見馮田開發(fā)區(qū)近期用地規(guī)劃示意圖）。11.4廠區(qū)土建設(shè)計(jì)以適用、經(jīng)濟(jì)、安全、美觀為基本設(shè)計(jì)方針，主要考慮綠色工廠化生產(chǎn)手段的形成，為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽車零部件產(chǎn)品提供條件。在土建部份主要增加了企業(yè)環(huán)境建設(shè)投資，資金主要用于廠區(qū)綠化和車間的無塵生產(chǎn)上，充分考慮到生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)，按照綠色環(huán)保的要求進(jìn)行整體布置，生產(chǎn)車間面積為46200平方米、辦公大樓3950平方米、科技大樓8060平方米、職工宿舍（食堂等附屬建筑物）為13800平方米（**********汽車部件制造有限公司廠區(qū)建筑規(guī)劃總平面圖）11.5負(fù)荷性質(zhì)及供電電源根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)按電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，本項(xiàng)目建設(shè)工程用電負(fù)荷屬三類負(fù)荷。電源由馮田變電所采用1萬千伏高壓電送至廠區(qū)的變電站，供電能力為6000KWA。第十二章環(huán)境保護(hù)12.1本項(xiàng)目執(zhí)行的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（1）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。12.2主要污染源與污染物項(xiàng)目建設(shè)主要污染問題有：一是鑄造車間中頻爐的煙氣排放；二是金工車間機(jī)械加工的噪聲，主要是機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生，有切割機(jī)噪聲和研磨拋光機(jī)噪聲；三是零件表面處理少量的廢水和其它機(jī)械加工冷卻用廢水排放和其它生活廢水的排放，總量不超過50噸。12.3污染物處理方案12.3.1廢氣處理方案廢氣處理采用濕式堿法吸收處理，吸收介質(zhì)為Ca(OH)2和NaOH溶液，其工藝過程為：廢氣依次通過噴淋塔、四級(jí)旋流板塔，最后由排氣風(fēng)機(jī)排至大氣，吸收液經(jīng)混凝反應(yīng)、沉淀、脫泥后循環(huán)使用，水的補(bǔ)充和排放主要為廢氣降溫而備，無害污泥和污水處理的污泥一同經(jīng)壓濾后運(yùn)至渣場(chǎng)。12.3.2污水處理方案(1)生產(chǎn)污水處理方案生產(chǎn)污水→調(diào)節(jié)池→PH調(diào)節(jié)池→混凝池→絮凝池→一沉池→曝氣池→二沉池→絮凝池→三沉池→出水池→達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放。(2)生活污水處理方案廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后，排至污水處理站與生產(chǎn)污水一起處理。12.3.3噪聲的處理方案可能在密閉狀態(tài)下運(yùn)行。另外在產(chǎn)生較大噪聲的車間加裝。第十三章管理組織與建設(shè)進(jìn)度13.1管理組織按照中華人民共和國《公司法》的規(guī)定，公司設(shè)立董事會(huì)，依法行使職權(quán)，履行職責(zé)。公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理依照董事會(huì)決策行使經(jīng)營(yíng)權(quán)，并就公司資產(chǎn)的保值、增值向董事會(huì)負(fù)責(zé)。公司采取直線職能制的管理模式，公司將加強(qiáng)資金資本的運(yùn)行管理，推行ISO9001︰2000質(zhì)量管理體系，使企業(yè)的管理水平與國際先進(jìn)水平接軌，真正實(shí)現(xiàn)向管理要效益的目標(biāo)（管理體制見附圖）組織機(jī)構(gòu)圖董事長(zhǎng)董事長(zhǎng)總經(jīng)理總經(jīng)理審計(jì)部財(cái)務(wù)部人事部總務(wù)部保安部公關(guān)部消失模鑄造金加工鏜床磨床焊接裝配噴漆成品倉庫半成品倉庫原材料倉庫銷售部采購部信息部模擬工藝室設(shè)計(jì)部品管部經(jīng)銷副總技術(shù)質(zhì)量副總職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校設(shè)備研發(fā)中心技術(shù)研發(fā)中心模具設(shè)計(jì)制作中心研究所行政副總財(cái)務(wù)副總生產(chǎn)副總審計(jì)部財(cái)務(wù)部人事部總務(wù)部保安部公關(guān)部消失模鑄造金加工鏜床磨床焊接裝配噴漆成品倉庫半成品倉庫原材料倉庫銷售部采購部信息部模擬工藝室設(shè)計(jì)部品管部經(jīng)銷副總技術(shù)質(zhì)量副總職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校設(shè)備研發(fā)中心技術(shù)研發(fā)中心模具設(shè)計(jì)制作中心研究所行政副總財(cái)務(wù)副總生產(chǎn)副總13.2工作制度與勞動(dòng)定員項(xiàng)目建設(shè)完成企業(yè)投產(chǎn)，確定工作制度為8小時(shí)制，連續(xù)生產(chǎn)實(shí)行二班制，行政管理實(shí)行一班制，全年工作日為320天。根據(jù)項(xiàng)目首期建設(shè)規(guī)模及建設(shè)的技術(shù)含量，企業(yè)總的配員為750人，其中生產(chǎn)工人620人，管理人員130人。企業(yè)用工完全可在當(dāng)?shù)卣泄?，增加?dāng)?shù)鼐蜆I(yè)機(jī)會(huì)，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。員工崗位配制表序號(hào)部門名稱人數(shù)備注1行政、財(cái)務(wù)352研究所46（含外聘專家教授）2生產(chǎn)部6003質(zhì)檢部144供銷部205公司管理人員106后勤人員20合計(jì)75013.3人員培訓(xùn)為了適應(yīng)新型現(xiàn)代化設(shè)備的需要，需認(rèn)真加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)，以提高干部和工人的生產(chǎn)管理水平和技術(shù)水平。人員培訓(xùn)擬利用科技大樓成立消失模鑄造技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校，以技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校為平臺(tái)，聘請(qǐng)北京清華大學(xué)鑄造研究系、華中科技大學(xué)、中國消失模協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)鑄造行業(yè)的專家、學(xué)者來公司講課。成立消失模鑄造技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的主要目的：1、對(duì)公司的員工逐步進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，提高員工的技能水平和職業(yè)化素質(zhì)，形成職業(yè)化的員工隊(duì)伍。2、通過研究所提供生產(chǎn)實(shí)踐操作，理論知識(shí)等培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的條件，進(jìn)行專業(yè)性較強(qiáng)的系統(tǒng)化培訓(xùn)。公司與中國消失模鑄造協(xié)會(huì)，華中科技大學(xué)在*****共同創(chuàng)辦中國消失模鑄造研究所；將消失模鑄造技術(shù)通過一體化的實(shí)踐和研究，將中國消失模鑄造技術(shù)推向世界高科技前列。通過舉辦職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校向全國各地培養(yǎng)和輸送更多的專業(yè)人才，擴(kuò)大*****公司在中國的知名度和影響力，讓全中國都能了解*****、知道*****。13.4銷售管理杭州匯豐車橋有限公司、江鈴汽車有限公司車橋廠、江鈴汽車底盤有限公司、江鈴實(shí)業(yè)公司、航空工業(yè)中南傳動(dòng)機(jī)械廠、13.5項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度為了縮短建設(shè)周期，早日發(fā)揮投資效益，首先要組織一個(gè)強(qiáng)有力的技術(shù)改造領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，編制包括前期工作、資金籌措、設(shè)備訂貨、施工、安裝和職工培訓(xùn)等計(jì)劃，使各部門按照計(jì)劃密切協(xié)同配合，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施科學(xué)管理，確保本項(xiàng)目用三年的時(shí)間全部完成。具體安排：1、2006年12月前完成1-5號(hào)廠房、辦公大樓、部分員工宿舍等土建工程和6座中頻爐、一條消失模鑄造件生產(chǎn)線以及各類加設(shè)備購置，總投資約1億元（含133畝土地購置費(fèi)用）。2、2007年5月前完成廠房附屬建筑和部分員工宿舍和購置三條消失模鑄造件生產(chǎn)線，總投資為5000萬元。3、2008年5月前完成科技大樓建設(shè)以及其他掃尾工程，總投資為1400萬元。項(xiàng)目建設(shè)期3年，投產(chǎn)期3年，正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期14年，項(xiàng)目壽命周期為20年。第十四章投資估算與資金籌措14.1投資估算14.2編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)（一）建筑安裝工程按類似工程結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ惭b工程造價(jià)指標(biāo)估算。（二）設(shè)備價(jià)格國內(nèi)設(shè)備按現(xiàn)行出廠價(jià)計(jì)。（三）材料價(jià)格按現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)計(jì)。（四）設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)國內(nèi)設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備原價(jià)的3%計(jì)。二、其他費(fèi)用的編制說明按照《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額》（1992年版）的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，予以適當(dāng)調(diào)整。（一）工程設(shè)計(jì)費(fèi)按《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)》（2002年版）計(jì)列。（二）工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)按建筑工程的1.25%計(jì)列。（三）環(huán)保評(píng)估費(fèi)預(yù)留。（四）前期工作費(fèi)預(yù)留。（五）綠化費(fèi)預(yù)留。（六）基本預(yù)留費(fèi)按工程費(fèi)用與其他費(fèi)之和的5%計(jì)列。（七）鋪底流動(dòng)資金按全部流動(dòng)資金的30%計(jì)列。14.3投資分析項(xiàng)目投入總資金匯總表序號(hào)工程和費(fèi)用名稱投資額(萬元)比重(%)估算說明1建設(shè)投資1640050.621.1建設(shè)投資靜態(tài)部分1640050.621.1.1建筑工程費(fèi)68001.1.2設(shè)備購置費(fèi)79801.1.3安裝費(fèi)（含運(yùn)費(fèi)）638.40按設(shè)備費(fèi)用8%計(jì)算1.1.4不可預(yù)見費(fèi)770.92按以上總額的5%計(jì)算1.1.5其他費(fèi)用210.68項(xiàng)目前期和建設(shè)期間預(yù)計(jì)發(fā)生的費(fèi)用1.2建設(shè)投資動(dòng)態(tài)部分01.2.1建設(shè)期利息02流動(dòng)資金1600049.383項(xiàng)目投入總資金3240010014.4資金運(yùn)用及資金籌措（二）項(xiàng)目流動(dòng)資金估算為16000萬元，鋪底流動(dòng)資金按全部流動(dòng)資金的30%由企業(yè)自籌外，企業(yè)還需自籌3000萬元，余下的部份（10000萬元）根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度由企業(yè)向開戶銀行申請(qǐng)流動(dòng)資金貸款，用于企業(yè)生產(chǎn)流動(dòng)周轉(zhuǎn)。（三）本項(xiàng)目的貸款利率，流動(dòng)資金貸款利率為8.64%。第十五章財(cái)務(wù)效益分析15.1銷售收入估算項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品年產(chǎn)量為10萬噸汽車精密鑄造件，按現(xiàn)有市場(chǎng)行情，以及企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本構(gòu)成，通過估算年總產(chǎn)品銷售收入可達(dá)到81000萬元。公司生產(chǎn)油缸、車橋綜合銷售收入表單位：萬元序號(hào)品名型號(hào)單位數(shù)量出廠價(jià)（元）總額（萬元）備注1發(fā)動(dòng)機(jī)缸體噸4000010000400002發(fā)動(dòng)機(jī)箱體噸200007000140003輪轂噸200006000120004輪蕊噸20000750015000合計(jì)1000008100015.2成本費(fèi)用估算1、原輔材料費(fèi)用，按現(xiàn)市場(chǎng)的行情價(jià)格計(jì)算,零配件按采購合同價(jià)估算。2、項(xiàng)目建設(shè)完成，按動(dòng)力設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目總的設(shè)備裝機(jī)容量6000KW,電力價(jià)格為0.50元/度，地方電價(jià)水平估算。3、公司員工（生產(chǎn)工人和管理人員）工資及福利平均按每人每年20000元，其中包括“兩金”計(jì)算。4、折舊費(fèi)按固定資產(chǎn)形成率95%，殘值率10%，折舊年限取值17年。5、年修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值的50%計(jì)算。6、財(cái)務(wù)費(fèi)用：財(cái)務(wù)費(fèi)用主要是流動(dòng)資金貸款，當(dāng)年利息支出，按當(dāng)前商業(yè)銀行短期流動(dòng)資金貸款年利息率8.64%計(jì)算財(cái)務(wù)費(fèi)用，年利息支出864萬元。通過成本估算，項(xiàng)目建設(shè)企業(yè)投產(chǎn)正常年份的總成本為60670.23萬元，其中經(jīng)營(yíng)成本為58569萬元，年總固定成本為7443.63萬元，年總變動(dòng)成本為53226.60萬元。15.3增值稅增值稅按國家的稅收政策，享受當(dāng)?shù)卣畬?duì)企業(yè)的優(yōu)惠政策。產(chǎn)品增值稅按國家的稅收政策，按17%稅率計(jì)算，原材料進(jìn)項(xiàng)稅按17%進(jìn)項(xiàng)稅率抵扣。銷項(xiàng)稅=銷售收入×17%÷1.17=81000萬元×17%÷1.17=11769.23萬元進(jìn)項(xiàng)稅=原材料進(jìn)價(jià)金額×17%÷1.17=53262萬元×17%÷1.17=7738.92萬元應(yīng)繳稅金額=銷項(xiàng)稅-進(jìn)項(xiàng)稅=11769.23萬元-7738.92萬元=4030.31萬元年繳增值稅4030.31萬元，城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅的5%計(jì)取，教育費(fèi)附加按增值稅的3%計(jì)取，這兩項(xiàng)累計(jì)為322.42萬元，稅收及附加總額為4352.73萬元。15.4總利潤(rùn)估算年總利潤(rùn)=年總估算銷售收入－總成本－稅金=81000萬元－60670.23萬元－4352.73萬元=15977.04萬元15.5所得稅估算企業(yè)所得稅稅率為25%（根據(jù)新的稅收政策，從2008年1月1日?qǐng)?zhí)行），項(xiàng)目正常生產(chǎn)年繳納所得稅為3994.26萬元，稅后利潤(rùn)為11982.78萬元。企業(yè)所得稅=15977.04萬元×25%=3994.26萬元稅后利潤(rùn)=15977.04萬元-3994.26萬元=11982.78萬元15.6財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1、項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率根據(jù)附表《現(xiàn)金流量表（全部投資）》可計(jì)算得：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)為34.67%，另外計(jì)算可得項(xiàng)目在社會(huì)基準(zhǔn)利率10%的條件下(所得稅后)為56393.07萬元，投資回收期(所得稅后)為5.75年；財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前)為43.00%，項(xiàng)目在社會(huì)基準(zhǔn)利率10%的條件下(所得稅前)為79174.82萬元，投資回收期(所得稅前)為5.11年。2、投資利潤(rùn)率和投資利稅率根據(jù)《損益表》計(jì)算得出：投資利潤(rùn)率=生產(chǎn)期年平均利潤(rùn)總額÷投資總額×100%=15977.04萬元÷32400萬元×100%=49.31%投資利稅率=生產(chǎn)期年平均稅總額÷投資總額×100%=20329.77萬元÷32400萬元×100%=62.75%3、投資收益率和利稅率總投資收益率（ROI）=（EBIT÷TI）×100%=（15977.04萬元÷32400萬元）×100%=49.31%資本金凈收益率（ROE）=(NP÷EC)×100%=(11982.78萬元÷32400萬元)×100%=36.98%4、有關(guān)社會(huì)效益評(píng)價(jià)指標(biāo)A)、就業(yè)效果指標(biāo)=新增就業(yè)人數(shù)÷項(xiàng)目總投資=750人÷32400萬元=0.023人/萬元B）、國家收益分配比重=項(xiàng)目上繳地方財(cái)政收益÷項(xiàng)目總收益×100%=8345.99萬元÷32400萬元×100%=25.76%單位投資占地=項(xiàng)目土地占用量/項(xiàng)目總投資=88711㎡/32400萬元=2.74㎡/萬元5、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)報(bào)表（1）現(xiàn)金流量表（全部投資）見基本報(bào)表1.1。（2）損益表，見基本報(bào)表1.2。15.7不確定性分析生產(chǎn)能力利用率（BEP）=固定總成本÷（銷售收入－銷售稅金－變動(dòng)總成本）×100%=7443.63÷（81000－4352.73－53226.60）×100%=31.78%即當(dāng)項(xiàng)目產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的31.78%時(shí)，項(xiàng)目盈虧達(dá)到平衡,因此,項(xiàng)目有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。第十六章結(jié)論及建議通過項(xiàng)目的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)效益分析，投資利潤(rùn)率、投資利稅率、銷售利潤(rùn)率等指標(biāo)均較優(yōu)良，項(xiàng)目建設(shè)可行性較高。從上述中可以得出以下結(jié)論：1、項(xiàng)目整體技術(shù)裝備先進(jìn)，產(chǎn)品科技含量較高，將成為中國消失模鑄造改造成最大規(guī)模的龍頭企業(yè)。2、項(xiàng)目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，屬國家重點(diǎn)扶持發(fā)展的節(jié)能減排、再生資源利用、清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保項(xiàng)目，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展來說有著十分重要意義，將為我國鑄造產(chǎn)業(yè)革命起到推動(dòng)作用。3、擴(kuò)大企業(yè)在全國的影響力，提高當(dāng)?shù)氐闹龋瑸楫?dāng)?shù)卣畡?chuàng)造上億萬的稅收，將為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作貢獻(xiàn)。4、項(xiàng)目建設(shè)可提供635人就業(yè)崗位，可緩解*****縣就業(yè)壓力，帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)發(fā)展，對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)比較大，具有良好的社會(huì)效益。建議政府部門給予大力扶持，確定項(xiàng)目建設(shè)方案，盡早開展項(xiàng)目建設(shè)工作，以盡早發(fā)揮其應(yīng)有的效益。土建工程投資估算表表1序號(hào)項(xiàng)目名稱建筑類型面積㎡單價(jià)元總額萬元備注1生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)462005802679.602辦公大樓磚混結(jié)構(gòu)395016006323科技大樓磚混結(jié)構(gòu)80601200967.203宿舍及其他建筑物磚混結(jié)804休閑廣場(chǎng)及停車場(chǎng)3604購置土地133畝500006656環(huán)保設(shè)施1807其他基礎(chǔ)工程2808綠化亮化工程1209廠區(qū)道路硬化工程281.40合計(jì)6800設(shè)備投資估算表表2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)元金額萬元備注1精密鑄造生產(chǎn)線條51000萬50002校正機(jī)臺(tái)3320009.603磨床M1332B×2000臺(tái)237500075上海機(jī)床廠4磨床MME1332A臺(tái)331200093.60陜西機(jī)床廠5磨床MM1432臺(tái)326500079.50陜西機(jī)床廠6磨床M1432A臺(tái)69000054上海機(jī)床廠7拋光機(jī)臺(tái)34120012.36陜西機(jī)床廠8液壓試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)450000209液壓裝配機(jī)臺(tái)36500019.5010鏜床T2120臺(tái)10450000450德州機(jī)床廠11珩磨機(jī)M1420臺(tái)10310000310德州機(jī)床廠12銑床X16臺(tái)66000036齊齊哈爾第二機(jī)床廠13銑床X6130臺(tái)102100021三明機(jī)床廠14搖臂鉆床Z35臺(tái)109000090四川自貢機(jī)床15數(shù)控車床CKD6150臺(tái)108700087德州機(jī)床廠16數(shù)控車床CKD6140臺(tái)2076000152德州機(jī)床廠17數(shù)控車床CKD6126臺(tái)64500027德州機(jī)床廠18車床CD6163臺(tái)613500081德州機(jī)床廠19車床CD6150B臺(tái)64800028.80沈陽機(jī)床廠2