高處防墜落方案

深圳市鴻隆科技工業(yè)園高處防墜落施工方案設(shè)計高處防墜落施工方案設(shè)計建設(shè)單位：深圳市鴻隆實業(yè)有限公司施工單位：深圳市福田建筑安裝工程有限公司審核人：編制日期：2005-7-28高處防墜落方案一、工程概況深圳市鴻隆科技工業(yè)園位于寶安區(qū)石巖梨園工業(yè)區(qū)：本工程建設(shè)用地面積：119325m2，建筑面積：202696m2,,11幢5層廠房和7棟7層宿舍及一棟5層綜合樓組成，建筑總高度為26.2m,屬于低層建筑。立面高空防墜落在安全生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。二、安全組織機構(gòu)為了確?，F(xiàn)場施工順利進行，預防安全事故發(fā)生依據(jù)現(xiàn)場實際情況，項目成立安全領(lǐng)導小組，并在每個班組中配備兼職安全員，做到“安全第一，預防為主”，具體落實到人。組長：葛鑒光副組長：馬順強組員：蔣聲術(shù)蔣聲平何舟肖木財張映斌吳桐和秦暉陳基松汪建設(shè)三、基本要求1、項目部已建立高處作業(yè)安全技術(shù)責任制。2、施工前，應逐級進行安全技術(shù)教育交底，落實有關(guān)安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3、作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。4、登和懸空高處作業(yè)的人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及考業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期定時進行體格檢查。5、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。6、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。7、高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。8、雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒措施。凡積水處應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與縣空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。9、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。10、防護棚搭設(shè)與拆除時，應設(shè)警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。11、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，構(gòu)造上應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范的要求。12、所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。13、高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。14、施工現(xiàn)場應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設(shè)紅燈示警。15、高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應做到定型化、工具化，防護欄桿以藍白（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。16、施工用塔吊應按有關(guān)規(guī)定由其產(chǎn)權(quán)單位編制安裝拆卸施工方案，產(chǎn)權(quán)單位分管負責人審批簽字，并負責安裝和拆卸；使用前與施工單位共同進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。施工外用電梯各種限位應靈敏可靠，所吊材料綁扎牢固，吊散材料時要有專用料具，嚴禁超載，專人指揮及專用對講機頻道。17、各類作業(yè)平臺、卸料平臺應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目分管負責人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)，架體應保持穩(wěn)妥定，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺上嚴禁超載。18、腳手架應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，施工單位分管負責人審批簽字，項目分管負責人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后，方可作業(yè)，作業(yè)層腳手架的腳手板應鋪設(shè)嚴密，下部應用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應可靠固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于150mm時應作全封閉，防止人員和物料墜落。作業(yè)人員上下應有專用通道，不得攀爬架體。19、模板工程應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分管負責人審批簽字，項目分管代理人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)，模板工程在綁扎鋼筋、涂刷模板隔離劑、支拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施，模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。20、電梯井門應按定型化、工具化的要求設(shè)計制作，其高度應在1.5m至1.8m范圍內(nèi)，電梯井內(nèi)不超過10m應設(shè)置一道水平防護板，安裝拆卸電梯井內(nèi)安全平板時，作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴安全帶。21、屋面卷材防水層施工時，屋面周圍應設(shè)置符合要求的防欄桿，屋面上的孔應加蓋封嚴，短邊尺寸大于1.5m時，孔洞周邊也應設(shè)置符合要求的防護欄桿，底部加設(shè)安全平網(wǎng)，在坡度較大的屋面作業(yè)時，應采取專門的安全措施。四、臨邊作業(yè)1、對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護措施，并符合下列規(guī)定：a、坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護欄桿。b、高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。c、樓層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。d、施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護樣桿。地面通道上部應裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。e、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應設(shè)置安全門或活動防護欄桿。2、防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定：a、鋼管橫桿及欄桿柱均采用①48X（2.75?3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定。b、其它鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應選用強度相當?shù)囊?guī)格，以電焊固定。2、臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：a、護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0?1.2m，下桿離地高度為0.5?0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m,必須加設(shè)欄桿柱。b、桿柱的固定應符合下列要求：當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50?70cm深。鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接30cm長的匚50X5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規(guī)格相適應的80X6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用前頂方法固定。c、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。d、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。e、接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。f、當臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。五、洞口作業(yè)一）進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要面產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施：1、墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。2、電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道水平安全防護擋板。3、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應設(shè)紅燈示警。二）洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：2、板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。3、板面等處邊長為25?50cm的洞口、安裝預制構(gòu)件時的洞口以及構(gòu)件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。3、邊長為50?150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。4、邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。4、垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑或安裝面消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時，除按上述辦理外，還應加設(shè)明顯的標志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護設(shè)施。5、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。6、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設(shè)擋腳板（笆）。7、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應加設(shè)1.2m高的臨時護欄。8、鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋設(shè)或加以防護，并有固定其位置的措施。六、攀登作業(yè)1、現(xiàn)場登高應借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。2、攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。4、梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。5、折梯使用時上部夾角以35°?45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。6、固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm,支撐應采用不小于匚70X6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1?1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設(shè)護籠，超過8m時，必須設(shè)置梯間平臺。7、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。七、懸空作業(yè)1、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。3、板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定：a、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。b、高度在3m以上的柱模板，四周應設(shè)斜撐，并應設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬登操作。c、設(shè)懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋封好?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設(shè)支架。4、鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：a、扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。b、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。c、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。5、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：a、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。b、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。6、懸空進行門窗作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定：a、安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。b、在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。C、進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。八、交叉作業(yè)1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設(shè)置安全防護層。2、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。3、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應設(shè)雙層防護。4、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。九、塔吊一）、安裝作安全技術(shù)措施：作業(yè)之前，組織學習安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容，技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施。套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負責人必須進行專項安全技術(shù)方案交底，每次起吊離地面20cm左右時必須停機檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。安裝作業(yè)區(qū)5?10M范圍外應設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應有良好的照明。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責清楚，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。塔機交付使用前，必須向使用單位進行“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。超重機在工作中，不允許任何人員上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通過，如工作中發(fā)生故障時，應放下重物，停車檢修。機修人員上塔身、起重臂等高空部位進行檢修作業(yè)時，必須系好安全帶。嚴禁酒后、帶病操作。二）、安裝程序及注意事項：（一）準備工作1、按塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：Q四個基腳預埋件的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準備墊鐵。Q核對砼試驗報告單，砼實際達到的強度等級滿足設(shè)計要求。2、詳細了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負責人應向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、預埋長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負責人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負責人員，支腳支承必須達到堅實牢固。（二）、安裝程序及注意事項：嚴格按照各塔機使用說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預期埋件、接地體）以及配重塊、壓重塊制作完成并合格之后，方可進行整機安裝，基礎(chǔ)及配（壓）重塊的制作，由土建技術(shù)人員設(shè)計，工程師批準，近圖施工并將砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。1、安裝壓重塊：注意交替進行以保持塔機的平衡。2、安裝套架：套架安裝好后將頂伸油缸安裝在套架上，并使缸的頂升橫梁支承在標準節(jié)的踏步（牛腿）上。3、安裝加轉(zhuǎn)支承總成件：應使兩根導入平梁（導軌）與外套開口同側(cè)。4、安裝塔帽：注意吊點位置，以保持起吊時平衡。5、安裝平衡臂及拉桿：在將平衡吊裝之前，應先將需裝置在平衡臂上的所有機構(gòu)、護攔、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。6、安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，空繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須繩子外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應呈現(xiàn)絞接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20cm左右時停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車，調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應用棕繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。7、裝配重，并且固定好。8、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責任備查制度。9、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部件的堅固情況，各鋼絲繩子穿繞及卡緊固定情況。10、接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應不小于0.5兆歐，才能進行初次的空載調(diào)試工作。11、初調(diào)目的是保證塔機頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機構(gòu)達到正常狀態(tài)。三）、附墻每一附墻處均設(shè)水平防護，采用鋼管挑出，四周側(cè)立面掛密目安全網(wǎng)。（一）附墻裝置安裝前的準備工作：1、根據(jù)最大附墻反力設(shè)計的附著方案，主要內(nèi)容應包括