年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站可行性分析研究報告

年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程PAGEPAGE56第一章總論1.1項目名稱項目名稱：年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程建設(shè)性質(zhì)：新建項目企業(yè)性質(zhì)：XXX公司法人代表：XXX項目地址：XXX1.2項目地理位置XX鄉(xiāng)XX村1.3項目提出的背景為了跟上我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整的步伐，滿足當?shù)厥袌鰧λ嗟男枰?，推行清潔生產(chǎn)，建設(shè)綠色產(chǎn)業(yè)，根據(jù)自身的經(jīng)濟能力，XXXX建材有限公司提出了外購太原XX水泥集團等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)熟料，消化利用當?shù)氐牡V渣等工業(yè)廢渣，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站的設(shè)想。以達到降低成本，提高效益，保護環(huán)境的目的，為實現(xiàn)建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻。1.4編制原則1、貫徹國家和我省的產(chǎn)業(yè)政策，促進企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為決策部門提供科學依據(jù)。2、切實貫徹“保護環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)、實現(xiàn)資源循環(huán)利用”的可持續(xù)發(fā)展方針，實現(xiàn)資源節(jié)約型的經(jīng)濟增長模式，并減少環(huán)境污染，降低產(chǎn)品成本，提高投資效益。3、借鑒先進企業(yè)的經(jīng)驗，合理確定本項目的技術(shù)水平，裝備水平及生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展狀況，適當?shù)伢w現(xiàn)出基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)超前發(fā)展的戰(zhàn)略。4、合理規(guī)劃、減少投資，使其產(chǎn)生良好的投資效益。做到生產(chǎn)建設(shè)與環(huán)境治理相結(jié)合，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。5、認真研究分析進、出廠物料及堆場問題，精心制定設(shè)計方案，總圖布置力求簡潔順暢，廠貌美觀整潔，減少占地面積。6、生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型應(yīng)遵循“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗節(jié)能”的原則，選擇技術(shù)先進、成熟可靠、易操作管理的設(shè)備，搞好能源的綜合利用。7、認真執(zhí)行水泥行業(yè)有關(guān)環(huán)保標準和項目“三同時”的原則，注重本建設(shè)項目的環(huán)境保護，使工程投產(chǎn)后“三廢”排放均控制在國家標準規(guī)定的允許排放濃度范圍之內(nèi)。并對綠化、勞動安全及衛(wèi)生、消防等方面給予高度重視，為工廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。1.5編制依據(jù)1、XXXX建材有限公司正式委托我院編制該項目可行性研究報告的合同書；2、XXXX建材有限公司提供的基礎(chǔ)資料。3、國家經(jīng)貿(mào)委、國家發(fā)展計劃委員會第7號令《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》；5、山西省經(jīng)濟委員會2005年7月28日《山西省推進水泥工業(yè)發(fā)展意見》；1.6研究范圍本報告根據(jù)上述編制可研報告的主要依據(jù)，對該項目的原材料情況、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型進行分析研究、論證，確定技術(shù)方案，并進行項目的投資估算與經(jīng)濟效益分析。1.7生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案本項目采用一臺φ3.0×13m高產(chǎn)高細磨粉磨工藝，年生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥31.25萬噸（其中P.S32.5級水泥17.11萬噸,P.S42.5級水泥14.141.8主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目單位指標備注一工程建設(shè)規(guī)模水泥其中：P.S32.5P.S42.5萬噸/年萬噸/年萬噸/年31.2517.1114.14二備總裝機容量KW1840三年耗電量萬KW.h/a1368.75四總投資萬元1745.93建設(shè)投資萬元1479.35五建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程設(shè)備安裝工程其它萬元萬元萬元萬元558.82678.4056.90185.23六人力資源生產(chǎn)工人管理人員合計人人人50555七勞動生產(chǎn)率全員生產(chǎn)工人56816250八能耗指標12水泥綜合電耗日耗水量KW.h/tm3/d43.830.19九主要財務(wù)指標12345678910年平均銷售收入年平均銷售稅金及附加年利潤總額年所得稅年平均稅后利潤全投資財務(wù)內(nèi)部收益率投資回收期投資利潤率投資利稅率萬元萬元萬元萬元萬元萬元%年%%正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期稅后含建設(shè)期1年1.9評價結(jié)論及說明1、該項目充分利用當?shù)貎?yōu)勢，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸礦渣水泥生產(chǎn)線，符合當前國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的產(chǎn)業(yè)政策；提高了技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，既有利于企業(yè)的生存和發(fā)展、創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，又能促進地方經(jīng)濟的發(fā)展；2、該項目立足當?shù)刭Y源優(yōu)勢、建設(shè)條件優(yōu)越、原材料供應(yīng)、供電、供水、交通運輸都很便利，場地易于施工，有利于加快建設(shè)進度，縮短建設(shè)周期；3、該項目采用一臺φ3.0×13m高產(chǎn)高細磨粉磨工藝，生產(chǎn)技術(shù)先進可靠、能耗低，環(huán)境污染小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)經(jīng)濟指標先進，經(jīng)分析測算；該項目在一年內(nèi)建成投產(chǎn)后可實現(xiàn)利潤總額620.59萬元，投資回收期5.77年，可見該項目債務(wù)風險小，具有良好的盈利能力，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目；綜上所述，該工程的實施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，而且本項目技術(shù)先進可靠，節(jié)能利廢，技術(shù)經(jīng)濟指標先進，債務(wù)風險小，具有良好的贏利能力，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目。建議上級主管部門對該項目予以支持，使該項目早日建成投產(chǎn)，為地方經(jīng)濟做出貢獻。第二章市場預(yù)測與分析2.1水泥工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢2.1.1水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策近年來受固定資產(chǎn)投資、第二產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)投資高速增長的拉動，我國水泥工業(yè)市場需求旺盛、生產(chǎn)能力快速擴張、結(jié)構(gòu)調(diào)整加快、效益顯著提高，特別是隨著新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)成本的大幅度下降。各項技術(shù)指標已達到或接近世界先進水平，無論是外資或是國內(nèi)的金融資本、企業(yè)的自由資金、民營資金，投資建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的熱情空前高漲，使新型干法水泥快速發(fā)展，大型水泥企業(yè)實力明顯增強，新型干法水泥裝備大型化已成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主導(dǎo)方向。但是，截止2003年我國的水泥工業(yè)發(fā)展中仍存在幾個突出問題：一是水泥總產(chǎn)量中75%以上是立窯等落后工藝生產(chǎn)的，少數(shù)地區(qū)出現(xiàn)新建落后立窯，擴徑改造及淘汰的小水泥廠“死灰復(fù)燃”等現(xiàn)象，二是水泥工業(yè)的發(fā)展存在嚴重的地區(qū)不均衡，局部地區(qū)新上項目過于集中，生產(chǎn)能力增長過快，市場出現(xiàn)惡性競爭。針對上述問題，國務(wù)院采取了一系列宏觀調(diào)空措施：2003年12月23日國務(wù)院辦公廳發(fā)布了《關(guān)于制止鋼鐵電解鋁水泥行業(yè)盲目投資若干意見的通知》（103號文件），2004年4月26日發(fā)布《關(guān)于調(diào)整部門行業(yè)固定資產(chǎn)投資資本金比例的通知》，2004年4月29日發(fā)布了《關(guān)于深入開展土地市場清理整頓嚴格土地管理的緊急通知》，仔細研究出臺的一系列措施，尤其103號文，不難發(fā)現(xiàn)，國家并沒有對近幾年來水泥行業(yè)的發(fā)展與鋼鐵、電解鋁等行業(yè)等同起來，采取制止的態(tài)度，而是采取“防止盲目投資加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”，“支持加快發(fā)展新型干法水泥，重點支持在資源地方建設(shè)4000t/d（中西部地區(qū)2000t/d）及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目”的政策。2004年我國水泥工業(yè)在“發(fā)展大型預(yù)分解窯生產(chǎn)線、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”的主基調(diào)中已取得了突出成效，據(jù)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計，截止2004年全國共有規(guī)模以上（國有及年銷售收入500萬元以上）水泥企業(yè)5027家（含水泥粉磨站），水泥總產(chǎn)量9.70億噸，同比增長12.4%其中新型干法水泥產(chǎn)量為3.15億噸，同比增長67.9%，占水泥總產(chǎn)量的比例達到32.5%；立窯水泥產(chǎn)量5.76億噸，同比增長2.3%，占水泥產(chǎn)量比例為59.4%；其它旋窯水泥產(chǎn)量為7900萬噸，同比增長-10.2%，占總產(chǎn)量的8.1%（見下表）2004年各種工藝水泥產(chǎn)量表水泥總產(chǎn)量（萬噸）其中各種工藝新型干法同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）其它旋窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）立窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）970003148867.932.57900-10.28.1576122.359.42004年我國水泥工業(yè)取得的成績主要表現(xiàn)為：①：結(jié)構(gòu)調(diào)整效果顯著；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，2004年是我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效最大的一年，新型干法水泥發(fā)展迅速，立窯等落后生產(chǎn)能力加快淘汰。減少落后水泥產(chǎn)量5600多萬噸，凈增新型干法水泥產(chǎn)量1億多噸，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。10大水泥集團產(chǎn)量比重已達到12.8%，較上年提高了近3個百分點，成為行業(yè)中最活躍、最具成長性的企業(yè)。而浙江、北京、廣東、河南、山東、河北等省市落后工藝生產(chǎn)線出現(xiàn)了主動拆除、不開或停開的局面。②盲目投資得到遏制；2004年一季度水泥投資增速為129%，通過清理整頓，一些不符合產(chǎn)業(yè)政策的項目停建，盲目發(fā)展勢頭得到遏制，全年水泥投資增速降為43.3%。③市場平穩(wěn)價格下降；去年水泥市場供應(yīng)能力充足，消費平穩(wěn)。隨著產(chǎn)能的進一步擴大，各地水泥價格都不同程度出現(xiàn)了下降，華東地區(qū)水泥價格已從最高時每噸超過400元下降到目前的平均230元左右，全國水泥平均價格227元/噸。④技術(shù)進步效益明顯；在國家的支持下，日產(chǎn)4000噸以上大型干法水泥裝備已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，2004年建成投產(chǎn)了4條日產(chǎn)萬噸代表國際先進水平的新型干法水泥生產(chǎn)線。全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤136.26億元，同比增長26%⑤科學發(fā)展形成共識；不具備經(jīng)濟規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同，這是去年宏觀調(diào)空取得的一個重要成果。水泥工業(yè)科學發(fā)展觀就是轉(zhuǎn)變增長方式，淘汰落后生產(chǎn)能力，加快發(fā)展大型新型干法水泥，進一步提高產(chǎn)品檔次，降低資源、能源消耗，同時最大程度減輕對環(huán)境和生態(tài)的影響。綜上所述，當前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長型轉(zhuǎn)向為質(zhì)量效益增長型；從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進型；從勞動密集型轉(zhuǎn)向投資密集型，管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型，從資源能源浪費型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型；從滿足國內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿足國內(nèi)外市場需求型?？梢?，該項目從當?shù)貙嶋H情況出發(fā)，考慮水泥附加值較低，保質(zhì)期有限，不宜遠距離運輸?shù)奶攸c，合理布局與規(guī)模，立足當?shù)刭Y源優(yōu)勢，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站工程，符合國家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，是水泥工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和資源綜合利用的一條有效途徑。2.1.2水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢1.水泥發(fā)展現(xiàn)狀2001～2004年間我國水泥產(chǎn)量由6.2億噸增長到9.7億噸，投產(chǎn)的新型干法窯相應(yīng)的由151臺增加到493臺，新型干法水泥產(chǎn)量由7100萬噸增長為3.17億噸。占總產(chǎn)量的比例由11.4%上升到32.7%，預(yù)分解新型干法水泥窯顯示了強勁的發(fā)展勢頭。2004年全國各地區(qū)基本情況見下表：地區(qū)人口萬人面積萬Km2GDP億元人均GDP元固定資產(chǎn)投資億元水泥產(chǎn)量萬噸Kg北京1162.91.684283.3368332528.31126.7969天津932.551.132931.88315501258.98541.10580河北6808.7519.008836.90130173215.307825.51149山西3335.0715.603042.491221458.501923.00577內(nèi)蒙古2384.351102712.08113051809.261308.07549華北14623.62147.4121806.561491210270.3412724.37870遼寧4217.0014.576872.70162972980.502534.99601吉林2708.5018.702958.21109221171.641376.31508黑龍江3816.8046.905303.00138971515.301128.10296東北10742.3080.1715133.91140885667.445039.40469上海1352.390.627450.27550903084.66861.00637江蘇7432.5010.2615512.40208716827.607993.201075浙江4719.5710.1811243.00239425945.008191.601736安徽6461.0013.904812.7077681914.203235.50501福建3511.0012.006053102245.34640江西4288.3016.663495.9481521820.002976.00694山東9180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.801347華東32656.4678.9264058.151961629079.7637866.441160河南9717.0016.708815.0990723099.005393.60555湖北6016.1018.746320.48105062356.383768.00626湖南6697.7021.005612.2691171981.293358.22501廣東8303.7218.6016039.46193165983.277785.00938廣西4889.0023.003320.1071961254.862812.09575海南817.833.40790.129661322.50418.70512中南36441.35101.44450897.511122314997.3023535.61646重慶3144.238.202665.3996081609.931957.23622四川8724.6048.806556.0075142648.503821.00438貴州3903.7017.001591.904215867.161428.80366云南4415.2039.402959.4867331331.002296.56520西藏273.68122.00211.547779168.4495.98352西南20461.41235.4013984.3168346625.039599.57469陜西3705.2020.502883.5177571543.891800.50486甘肅2618.7845.001558.935970756.011353.04517寧夏587.716.60460.307880379.70578.10984青海538.6072.00465.738606318.06343.00637新疆1963.11160.002200001190.34606西北9413.40304.107568.6280404157.665264.98559全國124338.54947.44163449.061314570073.7197000756由以上數(shù)據(jù)看山西省在其規(guī)模和產(chǎn)量均低于全國平均水平，與其他地區(qū)相比也有較大差距。2、發(fā)展先進工藝本項目充分利用當?shù)刭Y源，采用國內(nèi)先進成熟的水泥生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，生產(chǎn)市場前景良好的優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)窯水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大提高了產(chǎn)品的競爭能力，也為當?shù)厥袌龈邩颂査嗟墓?yīng)提供了保證，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在XX縣地方企業(yè)中起到龍頭作用，為當?shù)亟?jīng)濟建設(shè)做出更大的貢獻。2.2水泥需求預(yù)測根據(jù)2004年全國各地區(qū)基本情況，預(yù)測2010年各地區(qū)水泥需求量，并按數(shù)學模型（羅氏模型公式）對我國不同地區(qū)水泥消費量及工廠合理規(guī)模進行測算，測算結(jié)果見下表地區(qū)水泥消費量萬噸人均水泥消費量噸/人.年人口密度人/Km2消費密度噸/年.Km2工廠合理規(guī)模萬噸/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190山西22000.647219142144內(nèi)蒙古18000.737221667華北143000.95410196125遼寧37000.856296253176吉林20000.720148107130黑龍江22000.562834798東北79000.71713798126上海28002.03022354537482江蘇95001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山東100001.063615654245華東410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157廣東100001.175457537229廣西30000.599217130139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重慶30000.931393366200四川55000.615183113133貴州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陜西26000.685185127138甘肅18000.671594092寧夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全國1127000.884134118135水泥產(chǎn)品市場需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊密相關(guān)。山西省特別是太原市和全國各地一樣進入了經(jīng)濟快速發(fā)展時期，當?shù)亟煌?、能源、農(nóng)田水利、通訊、化工、冶金等基礎(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)進入了集中建設(shè)階段；城鎮(zhèn)住宅建設(shè)、城市市政建設(shè)等對水泥已形成旺盛的需求，而現(xiàn)有的小水泥已無法滿足大型建設(shè)項目的需要，導(dǎo)致該地區(qū)高標號優(yōu)質(zhì)水泥供應(yīng)緊張，多年來依靠省內(nèi)、外長途運輸大量高標號水泥供應(yīng)用于當?shù)卮笾行徒ㄔO(shè)工程使用，銷售價格偏高?！笆晃濉逼陂g，隨著經(jīng)濟建設(shè)的高速增長，太原市的水泥需求量將逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投資規(guī)模法”預(yù)測，太原市水泥需求量約在350萬噸，隨著國家對水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的貫徹和實施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場空間。并且隨著國家“西部大開發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實施和北京“申奧”的成功，山西作為緊靠首都邊緣的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設(shè)項目已相繼開工，可以預(yù)計，山西省經(jīng)濟發(fā)展較快的太原市在今后一段時間內(nèi)高標號新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥將會有更加穩(wěn)定上升的市場。此外，XX縣緊鄰省會城市太原，資源豐富，交通運輸便利，工業(yè)產(chǎn)值及經(jīng)濟實力強，現(xiàn)有水泥廠已不能滿足當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展的要求；而項目所在地地理位置優(yōu)越，307國道及大運公路橫穿境內(nèi)，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，水泥外延市場很大；而且本項目是一個節(jié)能、利廢淘汰落后工藝的綜合治理項目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競爭力強，因此，該項目的水泥銷售前景是十分廣闊的。綜上所述，XXXX建材有限公司建設(shè)年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設(shè)條件好、采用工藝先進、投資省、地理位置佳等有利條件。使公司技術(shù)水平、管理水平不斷提高，實現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，極大提高全員勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品市場競爭力。該項目建成后，年產(chǎn)30萬噸高標號優(yōu)質(zhì)水泥，具有較廣闊的銷售市場，不僅可以緩解當?shù)馗邩颂査喙┬杳?，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。建設(shè)條件3.1企業(yè)地理位置及交通運輸條件XX縣位于山西省中部，東與XX、XX接壤，南與XX縣、XX為鄰，西與XX、XX市毗鄰，北連太原XX區(qū)、XX區(qū)、307國道及大運公路橫穿境內(nèi)，距省城太原市30公里，XXXX建材有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)項目場地位于XX縣XX鄉(xiāng)XX村，距大運公路約10公里，建設(shè)場地平整,地質(zhì)狀況良好,交通運輸十分便利。3.2原燃材料資源3.2.1熟料熟料本項目擬使用XX水泥集團等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，供應(yīng)充足，且運輸方便；本項目年消耗熟料約18.41萬噸，本項目所需熟料可滿足供應(yīng)。3.2.2礦渣XX、XX、XX一帶鐵廠較多，礦渣供應(yīng)充足，且價格低廉，本項目年需用量13.49萬噸，可就近擇優(yōu)購進，由汽車運輸進廠。礦渣化學成份如下：K2ONa2OSO33.2.3石膏石膏可由太原等地購入，本項目石膏年需用量1.59萬噸，可以滿足生產(chǎn)需要，由汽車運輸進廠。石膏化學成份如下：K2ONa2OSO33.2.4烘干用煤XX縣境內(nèi)煤炭資源較為豐富，且緊鄰太原、孝義等產(chǎn)煤區(qū)，該項目擬使用本地區(qū)所產(chǎn)煙煤，年需用量2530噸，供應(yīng)不存在問題，由汽車運輸進廠。3.3供電電源擬引自距廠5公里的徐溝35kV變電站，進線電壓10kV，本項目總裝機容量1840kW，其中10kV高壓容量1260kW，380V低壓容量580kW，10kV高壓電機經(jīng)配電后直供，低壓電器的用電擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)變電所，并增設(shè)630KvA/10kV/0.4kV的變壓器一臺，降壓后供電.(供電電源可滿足本項目要求)。3.4供水本項目擬在廠區(qū)打深井一眼，日供水量可達300m3/d，項目建成后，生產(chǎn)線全線日耗水量（未預(yù)計水量按15%計）3.５氣象、地震烈度、工程地質(zhì)條件3.５.１氣象該地區(qū)屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風，夏季雨量集中，秋季短促涼爽，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風。據(jù)氣象部門提供的資料：最高氣溫：38.2最低氣溫：-24.7年平均氣溫：10.1年最大風速：24m/s年平均風速：2.5m/s平均相對濕度：62%平均絕對濕度：9.4%最大絕對濕度：33.1%平均絕對濕度：0.3%最大積雪厚度：16cm平均降水量：473.8mm日最大降水量：72.5mm主導(dǎo)風向：偏南風土壤凍結(jié)深度：80cm3.５.２地震根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖(1991)》，及山西省抗震辦公室、山西省測繪局1993年頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》（1：1000000），本項目所在區(qū)域?qū)倨叨葏^(qū)，因此新建建筑物按八度地震烈度處理。3.５.3經(jīng)初步勘察，地質(zhì)基本情況如下：擬建場地未發(fā)現(xiàn)影響建筑物穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，適宜建筑。（1）地下水初見水位埋深9.8-10.2m，靜止水位埋深2.8-3.2m，屬承壓水，可不考慮水土的腐蝕性。（2）擬建場地地基不具液化性，為可進行建設(shè)的一般場地。（3）場地土類型為中軟場地土,建筑場地類別為Ⅲ類。（4）擬建場地抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.15g,設(shè)計地震分組為第一組。（5）擬建建筑物抗震設(shè)防分類為丙類。（6）擬建場地不需考慮地震震陷。（7）擬建場地標準凍結(jié)深度約0.地形、地貌及沉積環(huán)境,擬建場地地形較平坦，從地貌上看，屬沖洪積地貌.地層巖性由上至下主要為：第一層：耕土，以粉土為主，褐色，含云母、煤屑、植物根，結(jié)構(gòu)松散，層底埋深為0.2m第二層：粉土，一般厚度4.4-5.0m，呈褐色、含云母、煤屑、鐵氧化物等，中等壓縮性，中密狀，無光澤，干強度低，低韌性。承載力115KP第三層：：粉土，一般厚度6.2-7.7m，呈褐色、含云母、煤屑、鐵氧化物等，中等壓縮性，中密狀，無光澤，干強度低，低韌性。承載力180KPa第四層：粉土：勘察未穿透該層，呈褐色、黃褐色，從硬塑到堅硬，含礫砂，承載力215KPa。工程建設(shè)時，在平整場地后，根據(jù)工藝布置及建構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋深要求將第三層作為基礎(chǔ)持力層，對于生產(chǎn)線中的均化庫高集中荷載建構(gòu)筑物，宜作地基處理滿足使用要求。3.6輔助設(shè)施該項目設(shè)配電室、化驗室、中控樓、材料庫、機電維修車間等輔助生產(chǎn)設(shè)施，以滿足建設(shè)工程要求。3.7機電修及外部協(xié)作條件項目擬建廠址位于XX縣XX鄉(xiāng)XX村，距省城太原市30公里，交通快捷，通訊便利，另外太原市是山西省重工業(yè)基地之一，有眾多的大型機加工企業(yè)，工業(yè)基礎(chǔ)好，機械制造(修造)業(yè)設(shè)施配套，因此該項目在機電修方面具有良好的外協(xié)條件。第四章生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4.1生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品方案本項目采用技術(shù)先進、運行可靠的一臺φ3.0×13m高產(chǎn)高細磨粉磨工藝，年生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥31.25萬噸（其中P.S32.5級水泥17.11萬噸,P.S42.5級水泥14.144.2原燃材料如“建設(shè)條件”章所述，本項目所使用的熟料、礦渣、石膏、煤在質(zhì)量和供應(yīng)量上均滿足生產(chǎn)要求。4.3配料及物料平衡4.3.1配料方案根據(jù)本項目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品品種及各種原料的成分決定水泥配合比如下：種類熟料%石膏%礦渣%P.S32.555540P.S42.5635324.3.2物料平衡根據(jù)本項目各種原料配合比，并以下列條件進行物料平衡計算，詳見物料平衡表：1、粉磨系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)率85%，年工作時間310天。2、水泥產(chǎn)品為P.S32.5、P.S42.5。3、袋散裝水泥比例為70%、30%。全廠物料平衡表序號物料名稱天然水份%物料配比物料平衡量(t)干燥的含水的每小時每天每年每小時每天每年1熟料P.S42.56312.0328989590P.S32.55512.71305945502礦渣混合材15.3636911439018.126.11147455709.25222688203石膏2.1150.65157022.13水泥42.001008312480P.S42.519.00456141360P.S32.523.00552171120烘干用煤說明：1、水泥磨年運轉(zhuǎn)310天；2、生產(chǎn)損失：水泥損失0.5%。4.4工藝設(shè)計及主機設(shè)備選型4.5工藝流程簡述及主機設(shè)備選型工藝設(shè)計及主機選型原則本著生產(chǎn)線運行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國家標準。設(shè)備選型本著技術(shù)先進、實用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的設(shè)備，適當提高設(shè)備利用率，同時兼顧節(jié)能降耗。合理壓縮各類物料的儲存容積，適當降低物料庫內(nèi)儲存期，儲量不足部分由堆場或堆棚彌補。在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠，安全高效運行的前提下，盡量節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運行費用。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。4.5.1原料破碎、儲存及配料本項目實施后產(chǎn)品為礦渣硅酸鹽水泥，本項目擬建設(shè)5座φ6×20m原料配料庫，其中熟料庫、礦渣庫各2座，石膏庫一座；庫底設(shè)置庫底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設(shè)定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機送至水泥磨。配料系統(tǒng)落料點安裝收塵設(shè)備，以確保達到國家環(huán)保要求標準，減少對工人健康的對進廠塊狀物料石膏經(jīng)PEX-250×1000細顎式破碎機破碎后，由NE提升機送入石膏庫；本項目使用的新型干法熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)的熟料，先經(jīng)PLJ-1000立式復(fù)合破碎機破碎后，再由NE提升機送入熟料庫。4.5.2礦渣烘干礦渣由汽車運輸入廠，生產(chǎn)線礦渣烘干系統(tǒng)采用一臺φ2.2×14m烘干機，配套高溫煙氣沸騰爐，系統(tǒng)臺時產(chǎn)量為20t/h4.5.3水泥粉磨根據(jù)借鑒兄弟廠家的成功經(jīng)驗，本項目為保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量，工藝上選用了如下方案：本項目選用一臺φ3.0×13m開流高細高產(chǎn)磨方案，該系統(tǒng)臺時產(chǎn)量為42t/h，年利用率為85%，各原料經(jīng)庫底配料后由皮帶開流高細高產(chǎn)磨方案，系統(tǒng)簡單，運轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費用低。4.5.4水泥儲庫本項目產(chǎn)品為年產(chǎn)312480噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種要求，擬建設(shè)4座φ7×20m水泥圓庫，2座φ10×25m水泥圓庫，總儲量為為滿足環(huán)保要求，庫頂設(shè)置6臺單機脈沖袋收塵器，對庫內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。4.5.5水泥包裝及成品庫該生產(chǎn)線采用庫底包裝系統(tǒng)，本項目采用兩臺固定式四嘴包裝機，生產(chǎn)能力120t/h。包裝后的成品水泥經(jīng)皮帶機，送往成品庫由人工堆放儲存。包裝庫側(cè)設(shè)兩套庫側(cè)散裝裝置，以滿足水泥散裝的要求。成品庫面積1440m2，儲量2500噸，儲存期2.48天，包裝庫4.5.6主機設(shè)備選型主機設(shè)備一覽表序號工序名稱設(shè)備名稱、規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力(t/h)年利用率%1PLJ-1000立式復(fù)合破碎機臺802PEX-250×1000細顎式破碎機臺253φ2.2×14m高效回轉(zhuǎn)烘干機臺254φ3.0×13m高細磨臺425四嘴固定式包裝機臺1206變壓器10kV/0.4kV/630kVA臺4.5.7物料儲存各種物料的儲存設(shè)施、儲存量及儲存期詳見附表。物料儲存一覽表序號物料名稱儲庫形式儲庫規(guī)格儲量(t)儲期(d)1熟料堆棚576㎡20415.43原料配料庫2-φ6×2011902礦渣堆場2700㎡486012.95原料配料庫2-φ6×206563石膏堆場400㎡135036.82原料配料庫1-φ6×185504水泥圓庫4-φ7×2025006.65包裝、散裝庫2—φ10×23000成品庫1440㎡25005原煤堆棚216㎡47558.234.5.8廠區(qū)工作制度廠區(qū)生產(chǎn)車間工作制度表序號車間名稱工作制度班制每周工作時間(h/d×d/w)1礦渣烘干連續(xù)周216×72原料配料庫連續(xù)周324×73水泥粉磨連續(xù)周324×74水泥庫連續(xù)周324×75水泥包裝連續(xù)周216×74.5.9生產(chǎn)車間計量設(shè)施為加強生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計量法規(guī)，掌握各個工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計從原、燃料進廠到水泥出廠的各個工段設(shè)置了計量設(shè)施，并在機構(gòu)配置上設(shè)有專門計量管理人員，對計量設(shè)施進行管理、維護，使企業(yè)達到三級計量合格要求。生產(chǎn)車間計量設(shè)施見下表。全廠計量設(shè)施一覽表序號計量物料名稱計量裝置位置計量裝置形式1原料進廠廠大門地中衡2入磨物料庫下皮帶秤3袋裝成品包裝機電子秤4袋裝成品抽重成品庫磅秤5散裝成品廠大門地中衡6成品出廠廠大門地中衡第五章公用工程5.1總圖運輸5.1.1工程總圖運輸設(shè)計范圍及原則1、工程總平面布置范圍為一條年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站生產(chǎn)線和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。2、充分利用場地，總圖布置合理、緊湊，廠內(nèi)交通組織通暢。3、工藝流程順暢簡捷，流向合理。5.1.2工廠總平面設(shè)計1、區(qū)域概況該建設(shè)項目場地位于XX縣XX鄉(xiāng)XX村，距大運路約10公里,建設(shè)場地平整,地質(zhì)狀況良好,交通運輸十分便利。2、總平面布置總圖布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，減少工程投資,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計的方便，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠的實際，提出本設(shè)計總圖布置方案。生產(chǎn)線布置力求外觀整齊、工藝流暢，廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運輸便利。5.1.3本項目投產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)水泥31.25萬噸，各種原燃材料備品備件的進廠及水泥的出廠以汽運為主，由公司的運輸能力并結(jié)合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔。廠區(qū)道路設(shè)計以物料運輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運輸特點，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m；進入各車間的次要道路為城市型單車道，路面寬4.0m，轉(zhuǎn)彎半徑為6公路運輸：307國道及大運公路橫穿境內(nèi)，距省城太原市30公里，項目建設(shè)地距大運公路約10公里，可以滿足本項目的公路運輸物料及大件設(shè)備運輸要求。由此可見，項目建設(shè)廠址地理位置優(yōu)越，交通運輸便利，從而為企業(yè)今后產(chǎn)品的銷售及原燃、材料的進廠奠定了良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)內(nèi)部運輸主要是原、燃料的二次倒運、造堆存儲以及為生產(chǎn)服務(wù)的其它物料運輸。在該廠大門出入口處設(shè)置一臺80t電子式汽車衡供汽車運輸物料進出廠計量。工廠年運輸量物料名稱年運量(萬噸)運輸方式運入運出煤0.25汽車熟料18.41汽車礦渣13.49汽車石膏1.59汽車水泥31.25汽車合計33.7431.25進廠原料運輸車輛為社會車輛與企業(yè)自備車輛，成品出廠為用戶自備車輛。5.1.4綠化在現(xiàn)代企業(yè)的建設(shè)中占有重要地位，公司在本工程的建設(shè)中將搞好企業(yè)的綠化，以綠化服務(wù)于生產(chǎn)，達到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。本工程綠化設(shè)計以綜合樓周圍綠化及該廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木，在車間周圍種植遮陽防塵的樹種，在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種，布置一些綠化小景觀，對有大量粉塵產(chǎn)生的車間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹種作為防護帶，盡量減少粉塵的擴散。全廠綠化系數(shù)為25%。5.1.5編號指標名稱單位數(shù)量備注1工廠總占地面積m2288002建、構(gòu)筑物用地面積m275503工程建筑系數(shù)%26.24廠內(nèi)道路及堆場用地面積m2129265工程利用系數(shù)%71.16綠化系數(shù)%255.2電氣及生產(chǎn)自動化5.2.1本設(shè)計包括從原料破碎至水泥包裝、散裝出廠的變配電、車間動力、電力拖動及電氣自動控制和照明、防雷、接地等。電氣設(shè)計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進行。5.2.2供配電系統(tǒng)1、供配電(1)供電電源電源擬引自距廠5公里的徐溝35kV變電站，進線電壓10kV，本項目總裝機容量1840kW,其中10kV高壓容量1260kW,380V低壓容量580kW,10kV高壓電機經(jīng)配電后以放射式直供,低壓電器的用電擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)變電所,并增設(shè)630KvA/10kV/0.4kV的變壓器一臺,降壓后供電。(2)技術(shù)指標a、工程裝機容量：1840kW其中：高壓電動機：1260kW低壓電動機：580kWb、計算負荷：1288kWc、自然功率因數(shù)：0.7d、補償后功率因數(shù)：0.95e、工廠年用電量：1368.75萬度f、水泥綜合電耗：43.8度/噸(3)各級電壓高壓電動機電壓：10kV低壓配電電壓：0.4kV/0.23kV低壓電動機電壓：380V照明電壓：220V檢修照明電壓：24V2、繼電保護廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護選用微機式繼電保護裝置,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號屏、操作屏，設(shè)上位計算機完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測、遙控。（1）主變壓器差動保護；零序過電流保護；定時限過電流保護；過負荷保護；瓦斯保護；溫度保護:當油溫升高到某一值時，起動冷卻風機;當油溫繼續(xù)上升到更高值時發(fā)出報警(或跳閘)信號。變壓器安裝油位計，當油位降低至某一高度時，發(fā)出報警信號。（2）10kV饋線速斷保護；定時限過電流保護。（3）變壓器饋線速斷保護；定時限過電流保護；瓦斯保護；溫度保護。（4）電動機速斷保護；定時限過電流保護；低電壓保護；接地保護。（5）電容器饋線速斷保護；過電壓保護。（6）電動機控制①電動機型式及其起動調(diào)速裝置根據(jù)工藝設(shè)備配套情況，電動機容量大于220kW的選用10KV高壓電動機，容量小于220kW的選用380V低壓電動機。10kV高壓繞線型異步電動機采用液體電阻起動柜起動。低壓繞線型異步電動機采用液體電阻。鼠籠型異步電機一般為全壓直接起動，對90kW以上的電機可采用軟起動器起動。②電動機的保護裝置A、10kV電動機采用微機保護裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護。B、380V電動機短路保護用自動開關(guān)的電磁脫扣器，過負荷及缺相保護采用低壓電動機保護器。3、車間配電及電力拖動(l)車間配電車間配電系統(tǒng)以庫為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。各獨立工藝流程按工藝要求進行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號。車間配電采用混合式，控制箱之間為樹干式，由控制箱到電動機采用放射式。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機旁控制。正常情況下在車間控制室的控制箱上進行聯(lián)鎖控制，調(diào)試或檢修時可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機旁按鈕控制。各主要生產(chǎn)車間均設(shè)有電氣控制室。(3)功率因數(shù)補償本工程無功補償采用在各電氣室設(shè)低壓電容器自動補償，高壓電機設(shè)單機就地補償?shù)姆桨浮?4)電氣測量在每個控制點分別按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的計量裝置，如電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等，以便監(jiān)視全廠及各電氣室的負荷變化情況。(5)車間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。車間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開關(guān)柜。4、電纜敷設(shè)方式廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。車間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。5、照明生產(chǎn)車間內(nèi)照明設(shè)備均選用防水防塵燈，高于6米車間照明電源引自車間配電室，車間電氣控制設(shè)照明切換箱，當照明電源中斷時，切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。6、接地系統(tǒng)及防雷本工程10kV系統(tǒng)采用小接地電流系統(tǒng),0.4kV系統(tǒng)采用保護接零。電除塵器接地滿足設(shè)備廠家的要求,DCS系統(tǒng)采用獨立接地以保證系統(tǒng)安全可靠運行。廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設(shè)置，接地電阻滿足規(guī)范要求。高度大于15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤30Ω。各控制點設(shè)置獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護制。7、電修本工程在機電修理車間設(shè)置電修工段。5.2.1、設(shè)計原則及方案為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程設(shè)中央控制室，采用技術(shù)先進、性能可靠的DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制?？刂品秶鸀樵掀扑橹了喟b的整個主生產(chǎn)線。2、工廠管理在管理人員辦公室設(shè)整套計算機監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠DCS系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息，如查詢原燃料的儲存量和消耗情況，設(shè)備運行狀況，最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。3、儀表修理在中控室內(nèi)設(shè)儀表修理間，用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常維護和修理。4、中控室設(shè)火災(zāi)報警裝置一套。5.2.41、全廠采用中繼線與當?shù)厥性掃B網(wǎng)，組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通訊系統(tǒng)。2、電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力部門和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進行聯(lián)絡(luò)。5.3給水排水5.3.l設(shè)計范圍及原則1、范圍：廠區(qū)給排水工程。2、原則：本著節(jié)約用水，充分利用水資源的原則，遵循國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范。5.3本項目擬在廠區(qū)打深井一眼，日供水量達可達300m5.3.3用水情況1、用水量（1）生產(chǎn)用水量：用水點日用水量m3/d備注磨機冷卻用水120循環(huán)磨機筒體淋水12排除化驗室用水3排除循環(huán)損失水量按8%計，則總耗水量為120×8%+12+3=24.6m3（2）生活用水量：全廠人力資源55人，用水標準按30L/人.d計算，則生活日耗水量為0.030×55=1.65m3/d(3)生產(chǎn)線全線日耗水量（未預(yù)計水量按15%計）：Q=1.15(24.6+1.65)=30.19m32、供水流程無塔供水器清水用水點（生活、化驗）水源循環(huán)水池循環(huán)水流程各室外消防栓循環(huán)水池循環(huán)泵房各車間用水點回水5.3.4排水系統(tǒng)污水排除及循環(huán)回水系統(tǒng)全部采用重力流排放，管材選用排水鑄鐵管，水泥石棉接口，污水排放廠外公路旁水溝。5.4建筑結(jié)構(gòu)5.4.1以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，盡可能采用地方材料，節(jié)約投資，做到安全、經(jīng)濟、適用。在滿足工藝和使用要求以及8度地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。5.4.2建筑設(shè)計在滿足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、布局合理、美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。1、屋面一般建、構(gòu)筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面，需要采暖的建筑的屋面加設(shè)保溫隔熱層，屋面排水均采用無組織排水，均選用98J標準作法。2、墻體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑，200毫米厚，砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑，2403、樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹，一般生產(chǎn)車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面，對有特殊潔凈要求的中控室等，采用水磨石樓地面。4、門窗門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。中控室、化驗室采用鋁合金窗。5、樓梯一般均采用鋼梯，樓梯及欄桿采用87J432。5.4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計1、工程地質(zhì)擬建場地工程地質(zhì)情況，詳見第三章建廠條件中“工程地質(zhì)”。2、地震烈度廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)工程按地震烈度8度設(shè)防。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計原則基礎(chǔ)工程：地基承載力以地質(zhì)勘探報告提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)，物料儲存圓庫為筏片基礎(chǔ)，主生產(chǎn)車間為混凝土條形基礎(chǔ)，成品庫采用獨立柱基。4、結(jié)構(gòu)選型(1)礦渣烘干車間頭部采用框架等結(jié)構(gòu)。(2)輔助車間、控制室等低于12m建筑采用磚混結(jié)構(gòu),如變電所等。粉磨、成品庫,堆棚采用輕型鋼結(jié)構(gòu)。(3)每個建構(gòu)筑物為一個獨立的體系，建構(gòu)筑物之間一般用連廊或棧橋連接,每個建筑物隨層高不同,荷載不同,設(shè)有綜合抗震縫。第六章節(jié)約與合理利用能源根據(jù)國家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定，以及翼城縣明亮鋼鐵有限公司的具體情況，在本工程中采用一系列技術(shù)措施和管理措施，以求通過節(jié)能與綜合利用資源取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。6.1設(shè)計原則1、選擇成熟、可靠并具有較好的節(jié)能效果的工藝、裝備、材料和技術(shù)。

2、工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔、盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運輸電耗。

3、抓好與節(jié)能有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗；采用新技術(shù)、新裝備以達到有效降低用氣、用水、電耗等。4、精心設(shè)計，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長期安全運行，減少不正常運行所引起的能源和資源的無效消耗。6.2工程設(shè)計能耗指標

水泥綜合電耗：43.8kW.h/t。6.3技術(shù)措施1、降低設(shè)備用電損耗1）采用節(jié)電新設(shè)備，如選用新型節(jié)能電機，以節(jié)約能源。2）大功率高壓電機與低壓電機采用就地補償技術(shù)，提高功率因數(shù)，減少電機運行電流和損耗。其余低壓電機在變電所采用集中補償，補償不足的部分在總降壓站高壓側(cè)集中補償，以節(jié)約能耗。3）合理選擇變頻調(diào)速，節(jié)約電耗。4）采用節(jié)能變壓器變壓，減少自損。2、采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝粉磨系統(tǒng)采用高細高產(chǎn)球磨機，與普通開路粉磨系統(tǒng)相比節(jié)電10～15%，礦渣烘干采用高效回轉(zhuǎn)式烘干機，與普通回轉(zhuǎn)式烘干機相比，節(jié)煤30～40%；并可使用煤矸石以及劣質(zhì)煤。3、節(jié)水生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本，冷卻水循環(huán)率達97%以上。4、資源綜合利用本設(shè)計認真貫徹資源綜合利用的有關(guān)政策，充分考慮合理利用當?shù)刭Y源，特別是利用當?shù)氐脑牧虾凸I(yè)廢渣，以達到資源綜合利用，保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時降低成本的目的。采用的混合材為該廠附近的鐵廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣等，每年礦渣等工業(yè)廢渣消耗量約為13.49萬噸。6.4電氣節(jié)能措施工程設(shè)計中車間選用S9-M型低損耗節(jié)能變壓器。配電系統(tǒng)在距車間變電所較遠的車間設(shè)置二次配電點，盡量縮短低壓配電線路，減少電能損耗。10KV配電線路、變壓器、電動機采用微機保護，取消了大量的常規(guī)儀表，提高了保護可靠性。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。第七章環(huán)境保護7.1建設(shè)工程概況XX縣位于山西省中部，東與XX、XX接壤，南與XX縣、XX為鄰，西與XX、XX市毗鄰，北連太原XX區(qū)、XX區(qū)、307國道及大運公路橫穿境內(nèi)，距省城太原市30公里，XXXX建材有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)項目場地位于XX縣XX鄉(xiāng)XX村，距大運公路約10公里，廠區(qū)占地面積約為28800m2。建設(shè)場地平整，地質(zhì)狀況良好，交通運輸十分便利7.2設(shè)計依據(jù)和標準7.《水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(JCJ11-1997)國家建材局、國家環(huán)保局。7.1、《水泥廠大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)中的標準:自2005年1月1日起，新建生產(chǎn)線各生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)排氣筒中的顆粒物和氣態(tài)污染物最高允許排放濃度及單位產(chǎn)品排放量實行標準為：烘干機的顆粒物排放濃度限值為50mg/Nm3，破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產(chǎn)設(shè)備單位產(chǎn)品排放量破碎機及其它通風設(shè)備的顆粒物排放濃度限值為30mg/Nm3。2、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準:廢水中污染物排放濃度石油類≤5mg/L，懸浮物≤70mg/L，CODeI≤l0Omg/L。3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-1990)中的Ⅱ類標準，晝間60dB(A)，夜間50dB(A)4、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—2004）；5、《水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（JCJ11—97）；6、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838－2002）；7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096--93）。7.3主要污染源XXXX建材有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站工程建設(shè)場地，屬于環(huán)保二類地區(qū)，主要污染物是粉塵、煙塵，其次還有廢氣、廢水和噪聲。1、粉塵、煙塵水泥廠對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵和煙塵，主要產(chǎn)生于物料破碎、輸送、烘干、粉磨、儲存、包裝等生產(chǎn)過程，最大的煙塵排放源是烘干機煙囪；主要粉塵污染物為生產(chǎn)過程中排放的原料粉塵等。粉塵的排放可分為有組織的排放和無組織的排放兩大類，從熱力設(shè)備煙囪排放和從通風設(shè)備排氣筒排放為有組織的排放；在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的為無組織排放。有組織排放的主要污染源有：原料庫系統(tǒng)，成品庫系統(tǒng)，粉磨系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)。無組織排放的污染源有：堆場、堆棚等揚塵點。2、噪聲污染源生產(chǎn)中噪聲的影響僅次于粉塵，但是噪聲污染是物理性的，在環(huán)境中不積累，對人的干擾和對環(huán)境的污染是局部性的，當聲源停止發(fā)聲時，噪聲污染立即消失。本工程強噪聲源主要有磨機、空壓機及風機等，其源強值一般為80～115dB(A)。3、廢水污染源及其處理本工程排放的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，生活污水主要是車間職工洗滌水及糞便污水。水泥粉磨生產(chǎn)過程中不直接產(chǎn)生廢水，僅磨機、減速機等需要間接冷卻水，它作為冷卻介質(zhì)，水質(zhì)不發(fā)生化學變化，不含有害物質(zhì)，大部分可循環(huán)使用，少量直接排放?；炇矣猩倭克釅A水，通過設(shè)立中和池，并經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。生活廢水不含有害物質(zhì)，可直接排放。糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入排水系統(tǒng)。4、廢渣本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用，無外排廢渣。7.4工程設(shè)計防治污染的初步方案7.4.1為了有效地控制粉塵和煙塵的排放，減輕對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計采取以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設(shè)備，粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運盡量降低排料落差，以減少粉塵飛揚；粉狀物料儲存采用密閉圓庫。本工程在所有的粉塵排放點均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器。經(jīng)除塵凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合《水泥廠大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)中的標準要求。7.4.該項目生產(chǎn)用水主要是磨機循環(huán)水，循環(huán)水可再利用，循環(huán)利用率為97%，因此排放的生產(chǎn)廢水量很少。排出污水中含有少量油脂及粉塵，不含其它有毒有害物質(zhì)，可直接排放，化驗室無毒污水排放量約為4m3生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和其它含有有機物的生活污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級生化處理。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準要求，排放量為90m3/d污水處理場設(shè)在廠區(qū)邊，污水處理設(shè)備布置于地下，不散發(fā)臭氣，地上可種花草綠化。7.水泥廠生產(chǎn)中噪聲大的設(shè)備較多，為了控制噪聲污染，設(shè)計中從降低聲源源強值及傳播途徑上加以控制，盡量選用噪聲低的設(shè)備，在空壓機進、出口處加設(shè)消聲器，以降低這些設(shè)備的噪聲，在總圖布置上盡量將強噪聲源布置在靠近廠界處，并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播，對有強噪聲源的車間采用封閉式廠房，同時在車間外盡可能搞好綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔，減輕對周圍環(huán)境的影響。7.5環(huán)境綠化搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一定程度上起到吸塵隔塵凈化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程綠化設(shè)計以辦公樓周圍綠化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提，栽種生命力強、葉片大、吸塵阻音效果好的樹木，在辦公樓周圍種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種，布置一些綠化小景觀，改善環(huán)境的同時改善水泥廠形象，對主要生產(chǎn)車間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹種作為防護帶，盡量減少粉塵的擴散。同時在道路上做好硬化工作，設(shè)計綠化系數(shù)為25%。7.6環(huán)境保護管理機構(gòu)為了確實搞好生產(chǎn)線的環(huán)保工作，加強環(huán)保措施的檢查、監(jiān)督和管理。在企業(yè)管理部門中，設(shè)立環(huán)保機構(gòu)和專職環(huán)保人員，保護環(huán)境，防止污染。1、環(huán)保機構(gòu)的任務(wù)(1)定期對全廠各車間排放的廢氣、粉塵、噪聲等進行測定檢查是否符合排放標準與衛(wèi)生標準。掌握全廠內(nèi)主要污染源的排放濃度，同時為環(huán)保部門提供準確可靠的數(shù)據(jù)。(2)配合省地環(huán)保監(jiān)測部門對廠內(nèi)外環(huán)境定期監(jiān)測，評價本廠對周圍環(huán)境的影響。(3)為各車間污染源的控制和治理提供科學的依據(jù)和有效的治理辦法，并且分析積累檢測資料，及時掌握各種防治措施的效率和運行情況，不斷地進行分析與總結(jié)。(4)制定各類環(huán)保設(shè)施的大修計劃，負責組織大修的實施，同時還要對各類環(huán)保設(shè)施更新、改造、設(shè)計、加工安裝、調(diào)試等負責到底。建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。2、環(huán)保機構(gòu)的編制及定員在管理機構(gòu)中設(shè)定環(huán)?？?，環(huán)保機構(gòu)設(shè)置專職環(huán)保人員，設(shè)立專門的辦公用房和購置環(huán)保監(jiān)測的儀器設(shè)備。7.7本工程環(huán)境影晌初步分析經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后各排塵點都可實現(xiàn)達標排放，生產(chǎn)生活廢水排放總量約為70m3/d，排放水質(zhì)符合本工程水污染物排放執(zhí)行標準，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣全部回收利用，采取減振、消聲、隔音等措施，可使廠界噪聲控制在Ⅱ類標準之內(nèi)。該工程針對水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物均采取了綜合性防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，各種污染物的排放均能達到所執(zhí)行的國家標準。因此，從環(huán)境保護的角度來看第八章勞動安全衛(wèi)生8.1設(shè)計依據(jù)及標準1、《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(JCJ10-1997)；2、《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，中華人民共和國勞動部令第三號,1996；3、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）,1997年版；4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-1985)；5、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GBJ50057-1994)；6、《水泥廠建筑防火設(shè)計的幾個具體做法的規(guī)定》(1989)公消發(fā)字第291號；7、《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》(GB4064-1983)；8、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）；9、《車間空氣中呼吸性矽塵衛(wèi)生標準》（GB16225-1996）；10、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；11、《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》。8.2概述水泥生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)危害因素是粉塵，其次是噪聲等。在物料破碎、輸送、粉磨、烘干、儲存和包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。各種破碎機、磨機、風機和空壓機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的強噪聲會造成工人的聽力下降。工人在操作各種設(shè)備時可能會發(fā)生機傷、電傷,在烘干機等處還有大量輻射熱產(chǎn)生，如果不采取保護措施都將危害工人的身體健康。為了確保生產(chǎn)工人的勞動安全和人體健康，在本工程設(shè)計中對粉塵、噪聲、火災(zāi)、爆炸等各類危害因素均采取有效的防治措施，以盡量減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害。8.3建筑及場地布置1、場地自然條件中主要危險因素及防范措施擬建場地地勢平坦、開闊，據(jù)初步了解該場地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。該地區(qū)地震烈度為7度。2、總圖布置與廠內(nèi)外運輸安全在設(shè)計中合理布置總圖，使工藝流程順暢，并滿足防洪、防火、防爆和衛(wèi)生標準的要求。廠內(nèi)道路呈環(huán)狀布置，可保證廠內(nèi)交通通暢及消防要求。3、建筑安全本工程各建筑物間距均要滿足安全防火間距要求。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動蓋板或加裝防護欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點，按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿，欄桿的最低高度為1.2m。在需要跨過膠帶輸送機或鏈式輸送機等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。8.4主要防范措施及預(yù)期效果8.4防火、消防主要生產(chǎn)廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進行設(shè)計，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并采取相應(yīng)措施使其達到要求。設(shè)有消防給水系統(tǒng)，與輔助供水系統(tǒng)合并設(shè)置。系統(tǒng)中設(shè)有高位水箱來調(diào)節(jié)水量和貯備火災(zāi)初期10分鐘的室內(nèi)消防水量，廠區(qū)的消防用水貯存于消防及輔助生產(chǎn)水池內(nèi)，平時不得動用。室外設(shè)地上式消火栓，消火栓布置在道路旁且靠近十字路口處。消防時開啟消防泵加壓滅火。在廠區(qū)車間電氣室、配電室配備手提干粉滅火器。8.4粉塵是水泥生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素，為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設(shè)備,粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式輸送設(shè)備，對于需要膠帶機輸送的物料盡量降低物料落差，加強密閉，以減少粉塵飛揚。本工程所有揚塵點均設(shè)置了可靠的通風除塵裝置。各車間空氣粉塵濃度均能符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定，即控制在6mg/m3以內(nèi)。同時，生產(chǎn)車間工人要重視個人防護，在工作期間佩帶防塵口罩等。8.4設(shè)計中盡可能選用低噪聲設(shè)備，對于超出《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的噪聲源能夠設(shè)置消聲設(shè)備的均設(shè)置了消聲設(shè)備，對不能設(shè)置消聲設(shè)備的崗位以保護崗位工人為主，設(shè)置隔聲的操作室和工人休息室，將噪聲控制在85dB(A)以下，以符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。在高噪聲車間及高噪聲場所一般不設(shè)固定崗位，只進行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，以減輕噪聲對工人的影響。8.4在整個生產(chǎn)線上所有機械設(shè)備的傳動件及傳動機械應(yīng)設(shè)防護蓋或防護罩，以防止機械設(shè)備對人體的傷害。車間內(nèi)所有集中控制的機械設(shè)備，均設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號和事故報警信號，并在機旁設(shè)有控制按鈕和瓷插式熔斷器，檢修時拔下瓷插式熔斷器，即可切斷該設(shè)備的控制回路，從而避免控制盤上的誤操作。為避免生產(chǎn)線上某一設(shè)備事故或誤操作時，物料的堆積和事故擴大化，所有主機設(shè)備均按工藝流程，分段進行了必要的聯(lián)鎖，傳動距離較長的皮帶機等設(shè)備，中途設(shè)置了停車按紐，以備事故時停車急用。為防機傷，各種傳動設(shè)備均設(shè)有機旁“事故停機”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設(shè)防護罩，為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機傷處及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標志。熱力設(shè)備及熱風管道，在人體高度范圍內(nèi)加厚保溫隔熱層或設(shè)安全標志，以防燒傷燙傷。8.41、防電傷為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護,在電機配出回路中設(shè)漏電保護裝置，以防絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。為防止誤操作，在控制回路設(shè)計中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機械聯(lián)鎖。生產(chǎn)線上由中央控制室集中控制的電機，在控制室都設(shè)有正常和故障報警的聲光信號。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置機旁開停機按鈕。2、防雷防雷設(shè)施嚴格按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計，建、構(gòu)筑物高度在15米及以上的均設(shè)防雷接地保護，廠區(qū)變配電所設(shè)獨立避雷針保護，其余采用避雷帶和避雷針相結(jié)合的保護方式。防雷裝置的沖擊接地電阻不大于30廠區(qū)的10KV架空進線及10KV變配電裝置的每段母線上設(shè)有瓦斯保護器。廠區(qū)高、低壓配電線路全部采用電纜敷設(shè)，防止雷電波的浸入。8.4.68.4.8.5管理機構(gòu)貫徹安全生產(chǎn)以預(yù)防為主的方針，保護職工的安全與健康，工廠設(shè)置安全衛(wèi)生管理科，負責組織、落實和監(jiān)督本企業(yè)的勞動安全衛(wèi)生工作。8.6結(jié)論本工程只要落實以上勞動安全衛(wèi)生措施，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，建立并嚴格執(zhí)行安全衛(wèi)生責任制，就能保證工人的身體健康及安全，做到安全文明生產(chǎn)。第九章組織機構(gòu)及人力資源9.1組織機構(gòu)本項目由XXXX建材有限公司，企業(yè)組織形式為有限公司。公司實行廠長負責制，廠長全面負責公司的生產(chǎn)經(jīng)營，并設(shè)副總經(jīng)理二名、總工程師一名協(xié)助總經(jīng)理工作?？偨?jīng)理下設(shè)各職能部門，向總經(jīng)理負責。生產(chǎn)線設(shè)原料車間、制成車間、輔助生產(chǎn)車間和化驗室。9.2人力資源生產(chǎn)定員按工藝過程需要，采用崗位工和巡檢工相結(jié)合的方式配置。三班連續(xù)周工作制的崗位按每周五天工作制配備輪休人員，補缺勤人員(包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等)按生產(chǎn)人員總數(shù)的7%考慮，管理技術(shù)人員及服務(wù)人員按5人考慮。本項目人力資源55人，其中生產(chǎn)入員50人，占全員的90.91%；管理技術(shù)人員5人，占全員的9.09%，人力資源匯總表見下表：人力資源匯總表序號部門或崗位人力資源(人)一生產(chǎn)人員501原料車間152制成車間153化驗室84輔助生產(chǎn)車間12二管理技術(shù)及服務(wù)人員5合計559.3勞動生產(chǎn)率全員實物勞動生產(chǎn)率:5681噸水泥/人.年。工人實物勞動生產(chǎn)率:6250噸水泥/人.年。9.4人員培訓(xùn)本項目采用先進的生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)人員和管理人員的要求較高。為使項目順利投產(chǎn)、達產(chǎn)，充分發(fā)揮生產(chǎn)線的效能，建議對工作人員進行全員培訓(xùn)。培訓(xùn)方法可采取“請進來和派出去”的方法，即派員到國內(nèi)同類型水泥工廠輪流培訓(xùn)，或請同類型水泥工廠的專家來廠進行講解、示范及指導(dǎo)。培訓(xùn)時間可視工種不同而定。第十章項目建設(shè)進度安排設(shè)想10.1項目實施步驟本報告經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，立即落實建設(shè)資金，簽訂成套設(shè)備供應(yīng)合同和工程設(shè)計合同，為了加快建設(shè)進度，考慮到本項目技術(shù)較為成熟，擬不作擴大初步設(shè)計，只作方案設(shè)計和施工圖設(shè)計。工程建設(shè)擬采取施工圖設(shè)計、土建施工、設(shè)備安裝調(diào)試與生產(chǎn)準備交叉作業(yè)的方式進行建設(shè)，力爭盡快建成投產(chǎn)。10.2項目實施進度為了盡快將此項目付諸實施，落實計劃，保證工程進度，從本項目可行性研究開始，計劃6個月建成。項目實施計劃進度如下：建設(shè)進度計劃表項目建設(shè)時間（月度）123456編制、審批可行性報告施工圖設(shè)計設(shè)備訂貨、到貨土建施工設(shè)備安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)負荷試車、試生產(chǎn)投產(chǎn)準備、投產(chǎn)第十一章投資估算本項目投資估算總額為1745.93萬元，其中建設(shè)投資1479.35萬元，鋪底流動資金266.58萬元，噸水泥投資為55.87元。詳見投資估算表：建設(shè)投資構(gòu)成表名稱建設(shè)投資建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費用金額1479.35558.82678.4056.90185.23百分比%10037.7745.863.8512.5211.1編制范圍從原料進廠至水泥儲存發(fā)運為止的一條年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線(包含必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施)。具體內(nèi)容包括：1、原料儲存2、水泥粉磨3、水泥包裝及成品發(fā)運系統(tǒng)4、給排水及采暖工程5、電氣自動化工程6、輔助生產(chǎn)設(shè)施投資估算包括從項目籌建至竣工投產(chǎn)的全部建設(shè)投資，包含工程建設(shè)費用、設(shè)備及其它費用、基本預(yù)備費、動態(tài)投資。11.2編制依據(jù)1、建筑、安裝工程：根據(jù)各專業(yè)提供的工程量，采用類似的工程造價指標結(jié)合本地區(qū)差價計算。2、設(shè)備：采用現(xiàn)行建材機電設(shè)備價格和近期制造廠報價及類似工程訂貨價格進行估算。設(shè)備運雜費按設(shè)備價格的6%計算。3、其它費用：工程建設(shè)其它費用和基本預(yù)備費參照《山西省建設(shè)工程其他費用定額》規(guī)定并結(jié)合本項目實際情況計取。漲價預(yù)備金執(zhí)行國家計劃委員會計投資（1999）1340號文，按0%計取。11.3說明投資估算中安裝工程費用包括安裝費及主材非標、耐火材料、保溫材料、電纜、橋架、管材等。11.4投資估算見投資估算表：

投資估算表單位：萬元序號工程費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它總值一第一部分工程費用1總圖30.0015.001.0046.002原料儲庫108.0081.207.38196.583烘干車間36.90116.409.31162.614粉磨車間32.00292.5020.44344.945水泥庫及包裝200.2095.008.40303.606成品庫90.006.500.5297.027電氣及自動化工程17.3045.005.0067.308給排水工程14.4211.801.8528.079辦公化驗及附屬設(shè)備30.0015.003.0048.00小計558.82678.4056.901294.12二第二部分費用1建設(shè)單位管理費12.9412.942生產(chǎn)職工培訓(xùn)費2.852.853聯(lián)合試運轉(zhuǎn)補差33.2033.204勘察設(shè)計費45.0045.005綠化費7.507.50小計101.49101.49三一、二部分合計558.82678.4056.90101.491395.61四第三部分費用1基本預(yù)備費83.7483.742鋪底流動資金266.58266.583建設(shè)期貸款利息0.000.00五總投資558.82678.4056.90451.811745.93%32.0138.863.2625.88100.0011.5資金來源項目估算投資總額1745.93萬元，企業(yè)全部自籌。第十二章經(jīng)濟效益分析12.1概述1．計算期的確定：項目建設(shè)期為一年，綜合主要設(shè)備使用年限、產(chǎn)品的經(jīng)濟壽命等，計算期確定為十六年。2．依據(jù)國家計委、建設(shè)部1993年4月發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版）規(guī)定的方法與參數(shù)，參照《投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南》進行分析、評價。3．財務(wù)效益和費用估算按照國家現(xiàn)行財稅制度規(guī)定執(zhí)行。4．市場收入和成本價格均按目前市場價格為基礎(chǔ)，考慮物價變化因素，預(yù)測至經(jīng)營初期。5．（中國國際工程咨詢公司1998版）投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南。12.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)12.2.1生產(chǎn)規(guī)模項目建成后年產(chǎn)水泥31.25萬噸，其中P.S32.5水泥17.11萬噸；P.S42.5水泥14.14萬噸。12.2.2工程進度及實施計劃從開始建設(shè)到投產(chǎn)使用需一年的時間，詳見第十章工程進度及實施計劃表。投產(chǎn)后第一年達到設(shè)計生產(chǎn)能力的80%，第二年達到100%，生產(chǎn)期按15年計算，計算期為16年。12.2.3產(chǎn)品銷售收入及稅金根據(jù)當?shù)厥袌銮闆r和本項目產(chǎn)品品種和質(zhì)量，考慮到淡旺季價格的波動，本項目確定P.S32.5水泥綜合平均售價為215元/噸（含稅），P.S42.5水泥綜合平均售價為235元/萬塊（含稅）。詳見下表：銷售收入計算表序號名稱單位產(chǎn)量單價(元)金額(萬元)1P.S32.5噸17.11215.003678.652P.S42.5噸14.14235.003322.905合計7001.55增值稅及附加：根據(jù)有關(guān)文件增值稅按銷售收入的17%計算，城市維護建設(shè)稅按增值稅的7%計算，教育費附加按增值稅的3%計算，價格調(diào)控基金按增值稅的2%計算。所得稅：按利潤總額的33%計算。12.2.4資金使用計劃本項目建設(shè)期為一年，全部固定資產(chǎn)投資均在建設(shè)期內(nèi)投入。流動資金分年投入額詳見資金籌措表。12.2.5全廠勞動定員及工資福利本項目完成后，需勞動定員55人，工人工資按平均每人每年12000元計算，福利費按基本工資的14%計取。12.3產(chǎn)品成本預(yù)測1．為計算方便,某些成本項目作了適當移動和合并。2．原燃材料及動力價格參考當?shù)噩F(xiàn)行價格,原燃料及動力消耗量按有關(guān)專業(yè)提供的數(shù)據(jù)計算。3．固定資產(chǎn)折舊按直線法計算，殘值率為4%。固定資產(chǎn)中建、構(gòu)筑物及機器設(shè)備平均折舊年限15年。4．無形及遞延資產(chǎn)按10年攤銷，計入攤銷費用。5．修理費參考類似企業(yè)發(fā)生水平并結(jié)合項目具體情況綜合考慮。6．流動資金借款利息計入財務(wù)費用。建設(shè)期長期借款利息計入項目投資，生產(chǎn)期長期借款利息計入財務(wù)費用。7．其它費用總成本費用表中的其它是制造費用、管理費用、銷售費用及其它企業(yè)管理費等述其它費用根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合項目具體情況綜合考慮。單位生產(chǎn)成本：166.96元/噸。12.4利潤總額及分配項目所得稅稅率33%。企業(yè)提留法定盈余公積金10%，公益金5%。12.5財務(wù)盈利能力分析1．現(xiàn)金流量指標分析本項目分別對全部投資現(xiàn)金流量分析,結(jié)果如下:內(nèi)部收益率(所得稅前):30.56%(所得稅后):22.34%財務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=8%)(所得稅前):3829.57萬元(所得稅后):2280.43萬元靜態(tài)投資回收期(所得稅前,含建設(shè)期):4.58年(所得稅后,含建設(shè)期):5.77年經(jīng)此分析,所得稅前、后的內(nèi)部收益率均高于基準收益率8%，計算期內(nèi)財務(wù)凈現(xiàn)值大于零，投資回收期較短，說明項目具有較好的盈利能力。2．利稅指標分析根據(jù)損益分析結(jié)果，計算年平均利稅指標：投資利潤率（%）=（年平均利潤總額/總投資）×100% =34.67%投資利稅率（%）=年平均利稅總額/總投資×100% =66.32%12.6清償能力分析本項目無長期借款。12.7不確定分析1．盈虧平衡分析根據(jù)項目正常年的收入、成本等計算的盈虧平衡點如下：盈虧平衡點（BEP）=固定成本/（銷售收入-稅金-可變成本）×100%