牦牛骨深加工項目可行性研究報告書

牦牛骨深加工項目可行性研究報告PAGEPAGE41牦牛骨深加工項目可行性研究報告

一、總論（一）申請項目概述本項目是關(guān)于牦牛骨蛋白骨素生物轉(zhuǎn)化提取技術(shù)的開發(fā)。在本項目中，以四川省阿壩州的特色資源牦牛的屠宰副產(chǎn)物——牦牛骨為原料進(jìn)行深加工。針對牦牛骨的特殊結(jié)構(gòu)，結(jié)合阿壩州當(dāng)?shù)貙?shí)際生產(chǎn)條件，確定了提取制備牦牛骨蛋白骨素蛋白骨素產(chǎn)品及規(guī)模生產(chǎn)的工藝路線。經(jīng)查新，目前國內(nèi)關(guān)于采用以復(fù)合蛋白酶酶解牦牛骨的生物轉(zhuǎn)化提取技術(shù)報道較少。在本項目中，首次將具有自主創(chuàng)新的、先進(jìn)的、高效的胰肽鏈內(nèi)切酶和真菌外切肽酶復(fù)合后應(yīng)用于牦牛骨生物轉(zhuǎn)化制取牦牛骨蛋白骨素，同時添加銀耳超微細(xì)粉改善產(chǎn)品吸濕性及對產(chǎn)品進(jìn)行矯味，不添加化學(xué)添加劑，減少了資源浪費(fèi)，減輕了環(huán)境的壓力，在屬國內(nèi)首創(chuàng)。本項目運(yùn)用復(fù)合多功能蛋白酶，選擇性切分牦牛骨膠原蛋白，在溫和狀態(tài)下將牦牛骨中的蛋白質(zhì)進(jìn)行高度水解（水解度≥60%）。其工藝可操作性強(qiáng)，所得骨素產(chǎn)品總蛋白質(zhì)、游離氨基酸、總氨基酸等成份含量豐富（牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%）。在酶解催化過程中，廢水、廢渣都變成了肥料、植物生長素等。因此，本項目工藝技術(shù)符合綠色產(chǎn)業(yè)的要求，實(shí)現(xiàn)了牦牛骨蛋白骨素的清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)，在國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域具有一定的領(lǐng)先性和創(chuàng)新性。經(jīng)過中試、轉(zhuǎn)化，將以前作為廢棄物處置的牦牛骨變?yōu)榭衫玫脑偕Y源，生產(chǎn)的高品質(zhì)牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品，按目前市場均價，一噸鮮骨約1300元，按本工藝可加工成蛋白骨素182公斤，售價55元，提高了其附加值7.7倍，其利潤可觀，前景廣闊。將本項目技術(shù)成果運(yùn)用于我國畜禽魚骨的綜合開發(fā)中，能夠大大提高我國數(shù)以億噸計的骨資源利用率及附加值，對于我國特色農(nóng)業(yè)資源牦牛骨的增值轉(zhuǎn)化及畜禽資源利用具有重大的應(yīng)用和推廣價值，對促進(jìn)地方畜牧場業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和經(jīng)濟(jì)效益提升將發(fā)揮重大作用。隨著我國肉類深加工業(yè)的發(fā)展、酶生物工程技術(shù)的日趨成熟和消費(fèi)者對天然食品要求的不斷增加，骨素作為21世紀(jì)具有前瞻性的新型天然食品，其潛在市場極大。在全世界崇尚天然的今天，發(fā)展前景不可限量?？梢灶A(yù)測，當(dāng)本項目建成實(shí)施后，依托青藏高原豐富的牦牛資源，圍繞“牦牛產(chǎn)業(yè)、牦牛經(jīng)濟(jì)和牦牛文化”，實(shí)施牦牛產(chǎn)業(yè)化綜合開發(fā)，生產(chǎn)具有阿壩州藏羌風(fēng)情的特色食品——牦牛骨蛋白骨素食品，其豐富的營養(yǎng)、醇厚的口感，必然會喚起人們追求天然綠色食品的購買熱潮，成為當(dāng)?shù)匦碌慕?jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。（二）項目預(yù)計目標(biāo)1、總體目標(biāo)本項目屬“2006年度農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目指南”重點(diǎn)支持之四“農(nóng)林特產(chǎn)資源高效開發(fā)與增值加工技術(shù)”的項目。（這句建議放到后面“2、存在的主要問題和近期發(fā)展趨勢”中，此處不妥）本項目計劃總投資260萬元，前期已投資60萬元，需新增加的投資額為200萬元，申請80萬本單位自籌新增投資100萬元，阿壩州配套資金20萬元。項目完成時，技術(shù)成果進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)所需的技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)已成熟并可付諸實(shí)施。項目（1）項目執(zhí)行期間計劃投資額:①對現(xiàn)有生產(chǎn)車間進(jìn)行改造，改造面積900m2，單位造價400元/m2，車間改造費(fèi)、水電汽改造42萬元；②設(shè)備購置、安裝調(diào)試等費(fèi)用55萬元；③試驗(yàn)研究費(fèi)：包括本項目產(chǎn)品的研究開發(fā)所需原輔材料、分析檢測、人工等費(fèi)用60萬元；④人員培訓(xùn)費(fèi)：3萬元；⑤鋪底流動資金40萬元。（2）成果熟化程度本項目通過生物酶解技術(shù)提高牦牛骨蛋白水解度，并添加銀耳超微細(xì)粉改善產(chǎn)品吸濕性及對產(chǎn)品進(jìn)行矯味的工藝技術(shù)研究，從“提取粉”到“牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品”的工藝設(shè)計、復(fù)合多功能蛋白酶的制作、試驗(yàn)參數(shù)的研究，將在小試的基礎(chǔ)上，進(jìn)行100t/a的中試驗(yàn)證，特別是工藝的改進(jìn)，加工過程中各工藝參數(shù)（如：蒸煮時間及壓力、酶解時間、溫度、時間及PH等等）的優(yōu)化，中試完成時，不僅可以大大提高項目科技成果的熟化程度，并可提供產(chǎn)業(yè)化裝置建設(shè)的技術(shù)和數(shù)據(jù)。（建議保持原有敘述，是講項目申請以前的成果熟化程度，而不是講申請以后）（3）具體將達(dá)到以下主要技術(shù)與性能指標(biāo)①中試規(guī)模（刪）生產(chǎn)牦牛骨蛋白骨素100t/a；②牦牛骨蛋白溶出率≥90%，牦牛骨蛋白水解度≥60%，牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%。（4）產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)目前國內(nèi)未見工業(yè)化酶法生產(chǎn)蛋白骨素的報道，迄今為止尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定本項目產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/62468273-7.9-2003）。（5）經(jīng)濟(jì)、社會、生態(tài)效益①經(jīng)濟(jì)效益項目完成后，年產(chǎn)牦牛骨蛋白骨素100t年產(chǎn)品銷售收入550萬元(含稅),年銷售稅金及附加費(fèi)49.2萬元。稅前財務(wù)內(nèi)部收益率：46.04%稅后靜態(tài)投資回收期：3.4年財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%）：257.17萬元投資利潤率：30.4%投資利稅率：47%②社會效益牦牛是我國的特有物種，四川省阿壩州是我國重點(diǎn)牧區(qū)之一的川西北牧區(qū)的重要組成部分，是四川省發(fā)展草食牲畜的主要基地之一。目前，全國牦牛存欄1362萬頭，阿壩州牦牛存欄欄150.2萬頭(牛存欄197.1萬頭)，加上周邊輻射地區(qū)存欄牦牛660萬頭，約占全國牦?？偭康?1％和48％，在四川乃至全國牦牛產(chǎn)品中都占有重要地位。但是，由于該地區(qū)科學(xué)相對落后、技術(shù)力量薄弱，牦牛的加工利用僅僅局限于肉、奶、皮毛的深加工，而占牦牛體重20%以上的牦牛骨處于低層次的利用或根本沒有利用而廢棄掉的狀態(tài)，每年有近400萬t的鮮骨被低價出售、廢棄甚至腐爛，不僅造成了大量資源的浪費(fèi)，而且導(dǎo)致了環(huán)境的污染。通過本項目的研究開展，能夠把現(xiàn)有的未合理利用的牦牛骨進(jìn)行綜合加工，依托豐富的鮮骨資源形成系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)群，旨在彌補(bǔ)藏區(qū)農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)鏈中的斷檔，從而達(dá)到變廢為寶、提高牦牛骨附加值的目的。本項工藝的研發(fā)成功和產(chǎn)業(yè)化推廣將有助于以畜牧產(chǎn)品為主要原料，研制開發(fā)具有創(chuàng)新性的食品、藥品和生物制品，提高傳統(tǒng)畜牧產(chǎn)品的現(xiàn)代科技含量和市場競爭能力，使其成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，推動畜牧現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)的建設(shè)；能夠促進(jìn)青藏高原乃至全國畜牧業(yè)的全面提升，增加畜牧產(chǎn)品的科技含量，提高畜牧產(chǎn)品的附加值，增加畜牧業(yè)產(chǎn)值，為畜牧業(yè)的可持續(xù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供堅實(shí)的理論基礎(chǔ)；同時還能在食品、生物制品、藥物開發(fā)等方面產(chǎn)生積極影響。開展本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，加快技術(shù)創(chuàng)新，有利于合理開發(fā)和綜合利用優(yōu)勢資源，在加速區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決大量當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧民就業(yè)、增收、繁榮藏區(qū)經(jīng)濟(jì)、鞏固藏區(qū)社會穩(wěn)定等方面起到重要作用。振興西部民族地區(qū)經(jīng)濟(jì),讓當(dāng)?shù)厣贁?shù)民族農(nóng)牧民脫貧致富，已成為阿壩州畜牧業(yè)的整體戰(zhàn)略計劃不可或缺的內(nèi)容，本項目的開展實(shí)施，具有顯著的社會效益。③生態(tài)效益本項目的生產(chǎn)過程僅（不要）會產(chǎn)生少量的污染源，對環(huán)境造成的危害較小，按照本項目擬采取的環(huán)保處理措施，能夠?qū)U水、廢氣、廢渣處理后達(dá)標(biāo)排放，確保了環(huán)境衛(wèi)生。此外，由于本項目從綠色、健康的理念出發(fā)，不添加任何化學(xué)試劑及防腐劑，避免了長期以來骨素生產(chǎn)普遍采用的酸堿工藝造成的環(huán)境污染，對環(huán)境友好，生態(tài)效益明顯。2、階段目標(biāo)本轉(zhuǎn)化項目執(zhí)行期計劃24個月，分四個階段完成：（分為投資指標(biāo)、進(jìn)度指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）第一階段（2006年6月——2006年8月）：這一階段首先完成進(jìn)行轉(zhuǎn)化所需的車間廠房及水、電、汽改造工作，改造的同時經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)而最后確定牦牛骨蛋白骨素的最佳制作工藝，使牦牛骨蛋白溶出率≥90%，牦牛骨蛋白水解度≥60%，牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%。此階段工作由四川省中醫(yī)藥研究院完成。（建議不要，放在后面項目分解中有敘述）這一階段計劃落實(shí)資金102萬元。第二階段（2007年1月——2007年3月）：生產(chǎn)設(shè)備的配套選型和確定設(shè)備生產(chǎn)廠家，完成生產(chǎn)工藝流程設(shè)計。這一階段計劃落實(shí)資金45萬元。第三階段（2007年4月——2007年5月）：生產(chǎn)設(shè)備安裝和調(diào)試及試生產(chǎn)。這一階段計劃落實(shí)資金13萬元。第四階段(2007年6月——2008年6月):合格的牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品投放市場，生產(chǎn)出牦牛骨蛋白骨素100t。這一階段計劃落實(shí)資金40萬元。3、資金投入及使用計劃本項目共需投資260萬元，已完成投資60萬元，需新增加的投資額為200萬元，新增投資中申請農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金80萬元，本單位自籌新增投資100萬元，阿壩州配套資金20萬元。到位時間和金額見下表1-1:資金籌措表表1-1單位:萬元資金名稱資金到位時間金額用途先期投入2004年7月-2006年6月60廠房的改建及購買小型生產(chǎn)設(shè)備自有資金2006年6月-2006年12月32產(chǎn)品研究試驗(yàn)費(fèi)、車間廠房的改擴(kuò)建等2007年1月-2007年2月15生產(chǎn)設(shè)備的配套選型及購置2007年3月-2007年4月8生產(chǎn)設(shè)備安裝和調(diào)試及試生產(chǎn)2007年5月-2008年5月5鋪底流動資金阿壩州配套資金2006年6月-2006年12月30車間廠房的改擴(kuò)建等2007年1月-2007年2月15產(chǎn)品研究試驗(yàn)費(fèi)、車間廠房的改擴(kuò)建等2007年5月-2008年5月15鋪底流動資金國撥資金2006年6月-2007年5月60產(chǎn)品研究試驗(yàn)費(fèi)、車間廠房的改擴(kuò)建、生產(chǎn)設(shè)備的配套選型及購置、生產(chǎn)設(shè)備安裝和調(diào)試及試生產(chǎn)等2007年6月-2008年6月20鋪底流動資金合計200二、項目技術(shù)成果的先進(jìn)性分析(一)簡述1、簡述本項目所涉及的具體的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀動物鮮骨的開發(fā)起步較晚，在二十世紀(jì)八十年代才受到重視。20世紀(jì)70年代，食用鮮骨泥產(chǎn)品最先由肉制品發(fā)達(dá)的丹麥和瑞典研制生產(chǎn)，這一研究成果很快就被推廣到日本、美國和英國，尤其以日本推廣最快最廣。經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展，鮮骨及其加工制品現(xiàn)在已逐步成為一種獨(dú)特的食品源及營養(yǎng)源，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。近年來，世界各國對骨資源的開發(fā)利用都相當(dāng)重視，出現(xiàn)了一大批鮮骨深加工著名企業(yè)。如：日本的增幸株式會社采取超微粉碎法制作骨糊肉；美國的連珠公司開發(fā)可溶性骨蛋白；英國的Liensfield公司利用骨料制作食品和精飼料；在埃及，牛骨是飲食中湯類和調(diào)味品的主要成份；瑞典對骨的利用率幾乎達(dá)到100%。在20世紀(jì)60年代之前關(guān)于食用蛋白酶法水解的報道極少，直到70年代才出現(xiàn)了大量有關(guān)酶法水解食用蛋白質(zhì)的報道，并同時作為一門相對獨(dú)立的研究領(lǐng)域建立起來。Fic和Surwka于1987年利用酶制劑從雞骨中制取了一種蛋白濃縮物，1994年又進(jìn)行了酶水解雞骨蛋白的研究；丹麥從1992年起也已開始用酶處理骨骼生產(chǎn)食用蛋白粉，并探討了將酶生物工程應(yīng)用于骨蛋白食品中的可行性；將小牛骨骼進(jìn)行酶水解，確定了最佳水解條件，從而成功進(jìn)行了酶解回收小牛骨蛋白的研究。在國內(nèi)，動物蛋白的研究中以乳蛋白、肉蛋白研究較多，在骨方面的研究相對少一些。長期以來，由于人們對骨成份的認(rèn)識不足和研究投入不夠，使我國在骨的開發(fā)和利用上還停留在較落后的階段，大部份骨經(jīng)過烘干、粉碎成骨粉后作為飼料組成成份，其附加值相當(dāng)?shù)汀Ｃ附饧庸す堑鞍椎膱蟮啦欢?，且多針對魚骨進(jìn)行研究。崔鐵軍（1987）對黑線鱈魚骨架進(jìn)行水解，研究了無鹽魚蛋白水解物，產(chǎn)品得率為16.1%，蛋白質(zhì)含量為85.9%；王朝旭等人（2001）年進(jìn)行了酶法水解骨蛋白最佳工藝條件的研究。牛骨、羊骨等畜骨的酶解鮮有報道；研究集中于水解物的營養(yǎng)評定；涉及苦味脫除的研究較少，常采用活性炭吸附，造成蛋白質(zhì)的損失較大。時至今日，生產(chǎn)天然、健康的綠色食品代表了食品加工業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展潮流。幅員遼闊的青藏高原地區(qū)是我國主要的畜牧生產(chǎn)基地，牦牛資源豐富，牦牛加工業(yè)在當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)重要的地位。在本項目中，以具有地域和生態(tài)特色的牦牛加工副產(chǎn)物牦牛骨為原料，采用現(xiàn)代生物酶解工藝制備提取牦牛骨素，其酶解條件溫和，不僅能夠降低鮮骨中營養(yǎng)成份的損失，而且有效避免了化學(xué)法中產(chǎn)生的有害副產(chǎn)物，為生產(chǎn)出安全的水解骨蛋白產(chǎn)品提供了更清潔、更環(huán)保的解決措施，并通過天然銀耳超微細(xì)粉改善牦牛骨蛋白骨素的吸濕性及風(fēng)味，為牦牛骨素的規(guī)?；a(chǎn)創(chuàng)造了條件。在我國鮮骨加工業(yè)迫切需要引入和推廣新技術(shù)、新成果的今天，生物酶工程技術(shù)正展示其獨(dú)特的魅力，為真正提高骨廢棄物的綜合利用水平，使大量的骨副產(chǎn)物變廢為寶，發(fā)揮出巨大作用。2、存在的主要問題和近期發(fā)展趨勢本項目目前存在的主要問題是酶解牦牛骨生產(chǎn)過程中，缺中試環(huán)節(jié)的結(jié)果。通過中試驗(yàn)證可以確定開發(fā)規(guī)模及在該規(guī)模下的工藝參數(shù)，（不寫中試，直接講規(guī)?；囼?yàn)較好）通過本項目的轉(zhuǎn)化，可解決這一難題。利用高效生物酶解技術(shù)處理肉類副產(chǎn)物，提取高附加值的骨素產(chǎn)品，同時通過天然添加物改善此類產(chǎn)品的吸濕性強(qiáng)、風(fēng)味較差的現(xiàn)狀，生產(chǎn)“綠色、高品質(zhì)”的現(xiàn)代新型食品基料，以形成肉類加工的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高肉類加工副產(chǎn)物的附加值，是當(dāng)今世界肉制品深加工業(yè)的發(fā)展趨勢。對鮮骨進(jìn)行綜合利用，生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值的牦牛骨蛋白骨素，為牦牛加工清潔生產(chǎn)開辟了一條加工增值的新路。3、與國內(nèi)外同類技術(shù)比較我國的骨加工業(yè)通常采用傳統(tǒng)的化學(xué)方法（酸水解法或堿水解法）水解提取骨蛋白，雖然蛋白水解度較高，但由于添加酸、堿，導(dǎo)致骨中營養(yǎng)嚴(yán)重?fù)p失、產(chǎn)品口感低劣、廢酸廢堿對環(huán)境不友好等弊端的產(chǎn)生；有少數(shù)企業(yè)用酶法水解骨蛋白，但酶的活性、反應(yīng)溫度、酶用量、反應(yīng)時間以及原料骨的預(yù)處理等關(guān)鍵技術(shù)并未有實(shí)質(zhì)性的突破，行業(yè)整體表現(xiàn)出加工規(guī)模較小、原料利用率不高、產(chǎn)品附加值低、浪費(fèi)嚴(yán)重等系列問題，而且對環(huán)境也造成了很大的污染，這已成為我國鮮骨深加工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。生產(chǎn)骨素，若用固相合成法、液相合成法、酸解、堿解、電解、氫解、微生物發(fā)酵法生產(chǎn)，需要龐大的設(shè)備和高溫、高壓、高腐蝕性的工藝操作，獲得的產(chǎn)品仍處于大分子狀態(tài)，且分子量不均，不能直接食用。如果用酶法，則設(shè)備簡單，工藝條件也較溫和，其產(chǎn)物含有豐富的多肽、小肽及游離氨基酸，產(chǎn)品口感遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于前者。酶催化水解法提取骨骼中的蛋白質(zhì)屬現(xiàn)代生物工程技術(shù)范疇，目前國內(nèi)關(guān)于采用以復(fù)合蛋白酶酶解牦牛骨為核心的生物轉(zhuǎn)化提取工藝技術(shù)報道較少。本方法在溫和狀態(tài)下將骨骼中的蛋白質(zhì)進(jìn)行高度水解，其工藝可操作性強(qiáng)，所得骨素產(chǎn)品總蛋白質(zhì)、游離氨基酸、總氨基酸等成份含量豐富。在酶解催化過程中，廢水、廢渣都變成了肥料、植物生長素等。因此，用生物酶法提取制備牦牛骨蛋白骨素，同時通過添加天然的銀耳超微細(xì)粉來改善提取粉的吸濕性，并對其進(jìn)行矯味，不需添加化學(xué)添加劑。不僅減少了資源浪費(fèi)，減輕了環(huán)境的壓力，而且符合綠色產(chǎn)業(yè)的要求，實(shí)現(xiàn)了牦牛骨蛋白骨素食品的清潔生產(chǎn)。本工藝技術(shù)在國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域具有很強(qiáng)的領(lǐng)先性和創(chuàng)新性。（1）本項目制品與國內(nèi)外相關(guān)制品理化指標(biāo)的比較如下(見表2—1)本項目制品與國內(nèi)外相關(guān)制品理化指標(biāo)的比較（為何沒有本產(chǎn)品的指標(biāo)）表2—1研究單位產(chǎn)品名稱總固形物（%）水份含量（%）總蛋白質(zhì)含量（%）氨基氮（%）雙匯集團(tuán)豬骨味素（粉狀）8812704.4金鑼公司豬骨蛋白多肽骨素（液態(tài)）5050381.8日本增幸株式會社雞骨泥3763854.8（2）本項目技術(shù)實(shí)施前后主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比如下：項目實(shí)施前后的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比表表2—2內(nèi)容項目實(shí)施前項目實(shí)施后牦牛骨蛋白的溶出率（%）≥80≥90牦牛骨蛋白水解度（%）≥50≥60牦牛蛋白骨素總蛋白質(zhì)含量（%）≥60≥70游離氨基酸含量（%）≥3.3≥4.5可溶性固形物（%）≥80≥90外觀黃色粉末狀淺黃色粉末狀累計工業(yè)總產(chǎn)值（萬元）60550累計工業(yè)增加值（萬元）30200累計產(chǎn)品銷售額（萬元）60550累計凈利潤（萬元）660.5累計繳稅總額（萬元）229.8（二）、項目的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)論述本項目技術(shù)主要有以下創(chuàng)新點(diǎn)：本項目首次在國內(nèi)外將復(fù)合真菌內(nèi)切蛋白酶和真菌外切肽酶應(yīng)用于骨的生物轉(zhuǎn)化提取中。采用具有自主創(chuàng)新的、先進(jìn)的、高效的生物復(fù)合多功能蛋白酶酶解技術(shù)處理牦牛骨，與現(xiàn)有的化學(xué)水解等工藝比較，復(fù)合多功能蛋白酶酶解工藝具有酶活高，水解效率高，條件溫和，所得產(chǎn)品具有營養(yǎng)成份破壞少，風(fēng)味較好的特點(diǎn)。本項目使用二類肽鏈內(nèi)切酶：（1）、動物胰臟提取酶，包括如胰蛋白酶、胃蛋白酶、肛凝乳蛋白（糜蛋白酶）、彈性蛋白酶都屬于肽鏈內(nèi)切酶。這類酶的作用于多肽鏈中部的肽鍵，催化多肽鏈中間肽鏈的水解，能將長多肽鏈分為長度較短的多肽鏈，肽鏈內(nèi)切酶主要是基因?qū)Ｒ恍缘拿?，如胰凝乳蛋白酶作用于由芳香族氨基?TyrTypphe)的羧基形成的肽鍵，胰蛋白酶作用于堿性氨基(ArgLys)的羧基形成的肽鍵，胃蛋白酶作用于芳香族氨基酸形成的鈦鍵，彈性蛋白酶水解由脂肪族氨基酸（如丙aa,亮aa，異亮aa纈aa等）形成的肽鍵。（2）、由微生物分泌的蛋白酶因菌種不同而異，例如枯草桿菌分泌明膠酶和酪蛋白酶，可以水解明膠/膠元蛋和白酪蛋白；費(fèi)氏鏈酶菌分泌角蛋白酶，可以水解動物的毛、角、蹄的角蛋白。本項目使用真菌蛋白酶為復(fù)合微生物分泌的蛋白酶，蛋白酶將蛋白質(zhì)分解，蛋白質(zhì)在一系列肽鏈內(nèi)切酶的作用下生成分子量不等的小肽和氨基酸，蛋白質(zhì)被水解成單個氨基酸是在肽鏈內(nèi)切酶和肽鏈端解酶的共同作用下完成的，肽鏈內(nèi)切酶即為蛋白酶，作用的特點(diǎn)是從蛋白質(zhì)肽鏈的中間切斷，作用的產(chǎn)物是肽鏈，而肽鏈端解酶作用的底物是肽鏈，從肽鏈的N端或C端作用于肽鍵，其產(chǎn)物是二肽或單個AA。本項目使用二類肽鏈端解酶又叫肽鏈外切酶：（1）、動物胰臟提取酶，如羧肽酶。這類酶可分別從多肽鏈的游離羧基端或游離氨基逐一地將肽鏈水解成氨基酸。（2）、真菌風(fēng)味蛋白酶：

在蛋白質(zhì)酶水解時會形成苦味肽，這嚴(yán)重限制了蛋白質(zhì)水解物的利用。水解物的苦味是由含一個疏水區(qū)和一個親水區(qū)，二者相距3A的肽產(chǎn)生，其中氨基與親核接受器的相互作用和疏水相互作用而引起苦味?？辔妒堑鞍踪|(zhì)酶解的必然結(jié)果，其強(qiáng)弱程度是決定水解物在食品中應(yīng)用的關(guān)鍵因素。因此許多脫苦方法應(yīng)運(yùn)而生，包括選擇性分離、掩蔽、酶處理/多肽外切酶的應(yīng)用：選擇性分離

：最早用活性炭對酪蛋白水解物進(jìn)行選擇性分離來脫苦。其機(jī)理是，活性炭作為疏水吸附劑與疏水性苦味肽及氨基酸結(jié)合。其它疏水吸附劑還有瓊脂疏水色譜、雙氧樹脂纖維素、酚醛樹脂和免疫專一吸附劑等。另外，用水合乙醇能有效地去除苦味肽，此法可用于工業(yè)化生產(chǎn)中。但是通過吸附的方式除掉苦味肽時，會引起蛋白質(zhì)和氨基酸的損失，降低營養(yǎng)價值。掩蔽

：有許多物質(zhì)能夠掩蔽水解的苦味，如五聚磷酸鹽、膠原蛋白、甘氨環(huán)狀糊精等。將苦味肽和蛋白質(zhì)混合，能有效降低苦味，這是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)和氨基酸及多肽之間有親合力。眾所周知，苦味與酸味混合可減輕苦味，因而，也可用谷氨酸或天門冬氨酸掩蔽苦味但產(chǎn)品有點(diǎn)酸澀。若添加過量的?；撬岷螅a(chǎn)品可不帶酸味，但影響了產(chǎn)品本的營養(yǎng)價值。真菌外切酶處理的應(yīng)用：

類蛋白反應(yīng)（PlasteinReaction）是一種有效脫苦方法，將部分水解的蛋白物與特定的真菌蛋白酶保溫后能形成“類蛋白”，這是一類類似蛋白質(zhì)的高分子物質(zhì)，既保存了原蛋白質(zhì)的營養(yǎng)性質(zhì)，且不再有原來的特殊苦味。牦牛骨中最主要的蛋白質(zhì)是膠原蛋白，骨基質(zhì)有機(jī)成分中的95％是膠原纖維（骨膠纖維），主要由I型膠原蛋白構(gòu)成，還有少量V型膠原蛋白。膠原蛋白的單體是原膠原。原膠原分子為細(xì)長三股螺旋鏈，三條左手螺旋鏈互相彎繞形成一股緊密的右手復(fù)合螺旋，原膠原分子按“四分之一錯列”方式超分子聚集形成很穩(wěn)定的韌性很強(qiáng)的膠原纖維。膠原蛋白結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，只應(yīng)用一種蛋白酶很難將其充分的水解為小分子量多肽。本項目采用高效復(fù)合多功能蛋白酶水解牦牛骨不僅能夠提高骨蛋白水解度，定向水解牦牛骨中穩(wěn)定的I型膠原蛋白，使蛋白質(zhì)迅速水解為分子量較小的多肽、小肽及游離氨基酸，而且能使肉類蛋白產(chǎn)生更好的溶解性并提高產(chǎn)率。由于復(fù)合蛋白酶（內(nèi)切酶、外切酶）的復(fù)合使用能釋放出游離氨基酸和二肽，因此可以起到風(fēng)味強(qiáng)化的作用。比一般的和傳統(tǒng)的酶解有更高的產(chǎn)率。這主要是由于細(xì)菌和真菌內(nèi)切蛋白酶的結(jié)合效果所致。由于真菌內(nèi)切蛋白酶和真菌外切肽酶的結(jié)合效果，使復(fù)合蛋白酶比傳統(tǒng)的酶解液有更好的風(fēng)味和口感，無傳統(tǒng)的酶解液的苦澀味和異味，具有良好的口感。本項目使用真菌外切酶處理的脫苦的方法，比較成功解決了蛋白水解中產(chǎn)生的苦味問題。使用復(fù)合蛋白酶水解牦牛骨比標(biāo)準(zhǔn)的方法有更好的可操作性，標(biāo)準(zhǔn)方法盡管在低的干物如35~40%下即以一種稠厚的漿狀形式存在，而酶法水解干物可上升到80%。因?yàn)槭褂脧?fù)合蛋白酶水解牦牛骨不使用鹽酸，所以水解過程中沒有潛在的有害氯化副產(chǎn)物形成。所以沒有不良副反應(yīng)，其鹽含量：小于1%。2、通過使用銀耳超微細(xì)粉，改善了牦牛骨素的吸濕性，起到了對蛋白骨素進(jìn)行矯味的作用，其它處理方法對產(chǎn)品避免了化學(xué)物質(zhì)的添加，符合“綠色、健康、天然”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，使本項目產(chǎn)品在同類研究中處于領(lǐng)先水平，這是本項目的創(chuàng)新點(diǎn)之二。銀耳主要含水15.2%，碳水化合物71.2%，粗纖維2.4%及蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽、維生素等。經(jīng)干燥后的銀耳（除去百分之十幾的水份）有一定的吸濕能力，而經(jīng)過超微粉粉碎技術(shù)處理的銀耳超微粉與一般細(xì)粉比較，其比表面積增大幾十倍或上百倍，其競爭性吸濕能力明顯增強(qiáng)。牦牛骨髓多肽骨素雖經(jīng)噴霧干燥形成小顆粒，由于其水溶性極強(qiáng)（同時吸濕性也強(qiáng)），在放置過程中很容易形成無定形塊狀物，不利于產(chǎn)品制粒、包裝，影響產(chǎn)品外觀。銀耳超微粉具有如下特點(diǎn)：1、較大的比表面積。2、競爭性吸濕作用。3、富含粗纖維和碳水化合物，具有淀粉、羧甲基纖維素等常用輔料的可改善吸濕性及賦形劑的功能。因此將牦牛骨素提取液噴霧干燥后的粉末與銀耳超微粉充分混合，制粒（將小粉末以藥物顆粒劑制粒工藝制成有一定粒徑的顆粒劑），所得的顆粒劑進(jìn)行密封袋包裝，在密封包裝袋中，每一粒顆粒是由牦牛骨素粉末與銀耳超微粉混合粘合組成的。密封包裝袋中剩有少量的濕氣和水分，此時銀耳超微粉具有的較大的比表面積和競爭性吸濕作用特點(diǎn)開始產(chǎn)生作用，銀耳超微粉競爭性吸取少量的濕氣和水分，其自身產(chǎn)生一定的溶脹，保證其周圍的牦牛骨素粉末減少吸濕或不吸濕，而不發(fā)生溶化和結(jié)塊現(xiàn)象，同時銀耳超微粉的賦形劑的功能又保證其溶脹后不發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，有利于產(chǎn)品保持較均一混合顆粒狀的顆粒劑。所得到的產(chǎn)品顆粒均勻，不易結(jié)塊。如用水沖泡也增加其溶化性。改善粗品吸濕性及口感。牦牛骨素提取粉微腥。銀耳超微粉性甘、淡。是綠色天然添加劑，在一定程度上銀耳超微粉具有矯味功效，而且其無毒副作用，較其他化學(xué)添加劑具有獨(dú)特的優(yōu)勢；還具有多種藥理作用，對人體保健和疾病防治都具有重要的應(yīng)用價值，可以與牦牛骨提取成分有協(xié)同作用。（三）項目的技術(shù)來源、知識產(chǎn)權(quán)情況本項目核心技術(shù)源于四川省中醫(yī)藥研究院獨(dú)家主持、自主開發(fā)的技術(shù)成果——《牦牛骨髓蛋白多肽骨素生物轉(zhuǎn)化提取技術(shù)的研究與應(yīng)用》。本項目承擔(dān)者經(jīng)多年的攻關(guān)研究、不斷的改進(jìn)和完善，開發(fā)出了適合于生產(chǎn)高品質(zhì)牦牛骨蛋白骨素的現(xiàn)代提取技術(shù)，為進(jìn)行本項目確定的中試工作，四川省中醫(yī)藥研究院已與紅原肉食品有限公司達(dá)成協(xié)議，省中醫(yī)藥研究院于2006年6月3日將該項目技術(shù)轉(zhuǎn)讓紅原肉食品有限公司獨(dú)家使用，本項目的實(shí)施，不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。該項目于2006年6月2日通過了四川省科技廳組織的技術(shù)成果鑒定，鑒定證書號為：川科鑒字[2006]第318號，該成果在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，并已申請國家發(fā)明專利，其專利申請?zhí)枮椋?00610021074.9。三、項目實(shí)施方案分析（一）項目的轉(zhuǎn)化內(nèi)容與技術(shù)路線論述1、轉(zhuǎn)化內(nèi)容：（太過簡單）（1）復(fù)合酶配伍、酶解工藝（已包括反應(yīng)時間、溫度、PH等等）、生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、反應(yīng)時間、溫度及銀耳粉添加量等的放大驗(yàn)證取得，工業(yè)化大生產(chǎn)所需的技術(shù)工藝和參數(shù)。（2）設(shè)備的改進(jìn)、完善，中試穩(wěn)定性試驗(yàn)，使得加工處理后牦牛骨蛋白溶出率≥90%，牦牛骨蛋白水解度≥60%，牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%。（3）結(jié)果（不要）試制牦牛骨蛋白骨素100t。2、牦牛骨蛋白骨素的技術(shù)路線（見圖3-1及圖形-2）：①提取工藝技術(shù)路線（見圖3-1）：骨油外運(yùn)衛(wèi)生填埋雜物骨油外運(yùn)衛(wèi)生填埋雜物骨汁骨塊破碎冷凍萃取分離蒸煮清洗新鮮牦牛骨骨汁骨塊破碎冷凍萃取分離蒸煮清洗新鮮牦牛骨冷卻冷卻牦牛蛋白骨素提取粉噴霧干燥真空濃縮過濾滅酶水解液牦牛蛋白骨素提取粉噴霧干燥真空濃縮過濾滅酶水解液攪拌水解復(fù)合多功能酶骨渣復(fù)合多功能酶骨渣圖3-1②成品及制劑工藝流程圖（見圖3-2）：天然銀耳天然銀耳銀耳超微細(xì)粉銀耳超微細(xì)粉牦牛骨蛋白骨素滅菌超微粉碎粗粉牦牛蛋白骨素提取粉過篩通風(fēng)干燥復(fù)配攪拌混勻牦牛骨蛋白骨素滅菌超微粉碎粗粉牦牛蛋白骨素提取粉過篩通風(fēng)干燥復(fù)配攪拌混勻圖3-2（二）項目組織實(shí)施方案1、項目組織實(shí)施條件（1）項目實(shí)施地點(diǎn)：紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司，地處四川省阿壩州紅原縣，環(huán)境條件符合項目開發(fā)要求，項目產(chǎn)品生產(chǎn)需要廠房900m2。目前已有的廠房900m2，只需在原有廠房的基礎(chǔ)上進(jìn)行改建；生產(chǎn)輔助設(shè)施，如水、電、汽已基本具備，只需加以改建即可。水、電、汽擴(kuò)建投資約在6萬元人民幣左右。（2）規(guī)模：年產(chǎn)牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品100t。（3）項目參加單位承擔(dān)的具體工作任務(wù)分配見下表3-1（相關(guān)合作協(xié)議見附件*）。項目任務(wù)分解表表3-1起止年限研究內(nèi)容承擔(dān)單位達(dá)到目標(biāo)2006年7月～2006年12月車間廠房的改擴(kuò)建紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司改擴(kuò)建廠房900m2牦牛骨蛋白骨素生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)四川省中醫(yī)藥研究院確定牦牛骨蛋白骨素的制作工藝2007年1月～2007年3月選擇配套的生產(chǎn)設(shè)備及購置紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司確定生產(chǎn)設(shè)備及購置研究設(shè)計生產(chǎn)工藝流程四川省中醫(yī)藥研究院確定規(guī)?；a(chǎn)工藝流程2007年4月～2007年5月生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司完成生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)2007年6月～2008年6月合格的牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品投放市場紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司生產(chǎn)100t牦牛骨蛋白骨素（4）設(shè)備：本項目分析設(shè)備已全部購置,只需購買部分生產(chǎn)設(shè)備即可,設(shè)備選型詳見下表3-2：主要設(shè)備一覽表表3-2單位：萬元序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量單價（萬元）合計1牛骨破碎機(jī)1t/h臺13.63.62蒸煮罐2t臺23.67.23均相酶解反應(yīng)器3t臺2574真空濃縮裝置500kg/h套1885噴霧干燥裝置50kg/h套119.219.2二、基建投資1生產(chǎn)車間改擴(kuò)建900m20.04362水、電、汽改造15合計96（5）原、輔材料概況見表3-3原、輔料概況一覽表表3-3序號名稱來源單位數(shù)量運(yùn)輸方式1牦牛骨噸550汽車2銀耳四川噸16.7汽車3復(fù)合多功能蛋白酶自制噸？汽車4包裝材料噸？5煤四川噸2006輔料四川噸？2、環(huán)境保護(hù)方案（1）項目執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)a）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級標(biāo)準(zhǔn)；地表水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB1-1999）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。b）排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中二級標(biāo)準(zhǔn)；廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中一級標(biāo)準(zhǔn)；噪聲控制執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—93）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；廢塵排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2001）中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）環(huán)境保護(hù)與環(huán)境治理措施a）煙塵廢氣本項目煙塵主要來源鍋爐房。煤源采用含硫量低、熱值高、灰份少的精洗煤，鍋爐安裝根據(jù)規(guī)定配套多管式旋風(fēng)除塵器，其除塵率≥95%。除塵后的煙塵排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。b）廢渣治理本項目廢渣為生產(chǎn)及廢水處理廢渣，外運(yùn)作衛(wèi)生填埋，鍋爐房排放的灰渣可用于鋪路或制磚。c）污水處理本項目承擔(dān)單位之一紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司，已有污水處理系統(tǒng)。本項目開發(fā)產(chǎn)生的污水量較小，將其引入原有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中處理，因此本項目不新增污水處理系統(tǒng)。d)噪聲治理本項目設(shè)計采用減振、吸聲、隔音、消聲等措施，集中布置噪聲超標(biāo)的設(shè)備并設(shè)置隔音室，以減少對周圍環(huán)境的影響，同時對振動大的設(shè)備采取隔離措施。3、明確總體目標(biāo)、分解階段目標(biāo)、分步實(shí)施。以總體目標(biāo)為核心，把階段目標(biāo)分解到班組落實(shí)到人頭，按先后次序分步實(shí)施的原則執(zhí)行。4、成立項目領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)小組。在項目管理上，成立以申請單位法人為組長的項目領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各參加單位的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組成；成立以技術(shù)開發(fā)人為組長的技術(shù)小組，成員由相關(guān)技術(shù)人員組成。項目領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：李湧副組長：徐學(xué)民成員：許永書、張慶英、趙宏、徐玉成 項目技術(shù)小組：組長：徐玉成副組長：曹定知成員：楊士明、羅霞、費(fèi)小凡、葉利明、 （三）項目產(chǎn)品市場調(diào)查與競爭力預(yù)測1、技術(shù)成果轉(zhuǎn)化后在農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)中的主要用途本項目是通過復(fù)合多功能蛋白酶酶解技術(shù)從牦牛骨中提取制備牦牛骨蛋白骨素食品,所以本項技術(shù)成果轉(zhuǎn)化后的主要用途有以下方面：（請見附件彩圖）①提高了牦牛骨的附加值。通過運(yùn)用本項目技術(shù)清潔加工生產(chǎn)牦牛骨，大大提升了牦牛骨深加工利用率，生產(chǎn)高品質(zhì)牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品，按目前市場均價，一噸鮮骨約1300元，按本工藝可加工成骨素蛋白公斤，售價元，提高了其附加值5-7倍。②項目技術(shù)成果轉(zhuǎn)化后，不僅可運(yùn)用到本項目轉(zhuǎn)化中的牦牛骨深加工生產(chǎn)，也可運(yùn)用于其它畜禽魚骨的綜合開發(fā)，大大提高我國數(shù)以億噸計的骨資源利用率和附加值，對促進(jìn)地方畜牧場業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和經(jīng)濟(jì)效益提升發(fā)揮重大作用。2、本技術(shù)的市場需求鮮骨營養(yǎng)價值高，能防治各種營養(yǎng)缺乏癥，被營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“21世紀(jì)新型天然食品源和營養(yǎng)源”。骨類食品作為天然食品，被譽(yù)為“食品之精華”。日本人稱之為高級營養(yǎng)補(bǔ)品，美國等西方國家稱之為21世紀(jì)功能性食品。骨素產(chǎn)品具有非常廣闊的市場前景。骨素中低分子量的多肽物質(zhì)和具有生物活性的游離氨基酸含量較高，同時還含有大腦不可缺少的磷脂質(zhì)、磷蛋白等等，這些成份具有極強(qiáng)的速溶性，易于為人體消化吸收。豐富的營養(yǎng)、天然的香氣及醇厚的口感，賦予了骨素產(chǎn)品“天然、健康、安全”的特點(diǎn)，在世界范圍內(nèi)廣受消費(fèi)者喜愛和推崇，近年來作為食品基料，在肉制品加工、方便面（調(diào)味包）及速凍食品的加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。美國、日本、丹麥等都是骨素生產(chǎn)大國，1999年日本市場骨素銷量已達(dá)1億日元，價格為350日元/公斤，歐美市場需求量僅次于日本。隨著人們對綠色食品的興趣逐年增大，國外市場骨素需求量也連創(chuàng)新高，近幾年每年都以5％以上的速度遞增，時常供不應(yīng)求。這也使得天然骨素的價格扶搖直上，且還有繼續(xù)增長的趨勢。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，歐洲骨素產(chǎn)品2005年總銷售額高達(dá)3.5億美元，預(yù)計2006年的銷售額還將超過這一數(shù)字。若按每年平均5%的增長率推算，歐洲市場到2010年的骨素產(chǎn)品總銷售額將達(dá)到5億美元。在國內(nèi)，骨產(chǎn)品的真正發(fā)展是在20世紀(jì)80年代以后，經(jīng)過二十年的發(fā)展，雖然已逐步浸潤到我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，已有多種產(chǎn)品面市，如骨膠、骨粉等，并且也形成了一定的規(guī)模，但這些產(chǎn)品的技術(shù)含量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、附加值較低。而具有廣闊市場前景的天然骨素，卻因?yàn)殛P(guān)鍵工藝技術(shù)一直未有突破性的研究進(jìn)展，使得天然骨素及其制品始終未形成氣候，而僅國內(nèi)最大的明膠企業(yè)，對骨素的年需求量就達(dá)2萬噸以上，現(xiàn)有骨素生產(chǎn)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)外市場的需求。隨著我國肉類深加工業(yè)的發(fā)展、酶生物工程技術(shù)的日趨成熟和消費(fèi)者對天然食品要求的不斷增加，骨素作為21世紀(jì)具有前瞻性的生物工程制品，其潛在市場極大，在全世界崇尚天然食品的今天，發(fā)展前景不可限量。利用現(xiàn)代生物酶工程技術(shù)和科學(xué)生產(chǎn)工藝，使骨骼中的各種營養(yǎng)成分完全釋放出來，并且物盡其用，是這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。本項目“牦牛骨蛋白骨素生物轉(zhuǎn)化提取技術(shù)開發(fā)”，是針對阿壩州青藏高原特色資源牦牛的屠宰副產(chǎn)物——牦牛骨進(jìn)行的深加工，針對牦牛骨的特殊結(jié)構(gòu)，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際生產(chǎn)條件，項目組進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究，最終確定了運(yùn)用現(xiàn)代酶工程技術(shù)，用高效、專一的復(fù)合多功能蛋白酶類酶解催化牦牛骨，定向水解牦牛骨的膠原蛋白，破壞其穩(wěn)定的“四分之一錯列”結(jié)構(gòu)，從而制備提取牦牛骨蛋白骨素?？梢灶A(yù)測，當(dāng)本項目建成實(shí)施后，依托青藏高原豐富的牦牛資源，圍繞“牦牛產(chǎn)業(yè)、牦牛經(jīng)濟(jì)和牦牛文化”，實(shí)施牦牛產(chǎn)業(yè)化綜合開發(fā)，生產(chǎn)具有阿壩州“藏羌風(fēng)情”的特色產(chǎn)品——牦牛骨蛋白骨素，其低成本、高品質(zhì)的優(yōu)良特性，使產(chǎn)品在規(guī)避市場風(fēng)險的同時，在國內(nèi)外市場上擁有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。“品質(zhì)決定價值”，牦牛骨蛋白骨素營養(yǎng)豐富、口感純正、質(zhì)量上乘，隨著消費(fèi)者對天然食品需求量不斷上升，借著阿壩州“風(fēng)情特色旅游”的東風(fēng)，牦牛骨蛋白骨素食品的面市，必然會喚起人們對天然綠色食品的購買熱潮，成為當(dāng)?shù)匦碌慕?jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。3、本項目市場競爭力分析本項目市場優(yōu)勢如下：（1）技術(shù)優(yōu)勢：該技術(shù)是四川省中醫(yī)藥研究所經(jīng)過多年的攻關(guān)研究所取得的成果，依照本技術(shù)條件，在紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司進(jìn)行了試制生產(chǎn)，產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)牦牛骨蛋白骨素，本技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先。（2）質(zhì)量優(yōu)勢：生產(chǎn)的牦牛蛋白骨素產(chǎn)品營養(yǎng)豐富、口感醇厚、性狀穩(wěn)定，其中牦牛骨蛋白骨素總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%。（3）價格優(yōu)勢：該技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)中，使得牦牛骨蛋白溶出率從80%提高到90%，提高了收益，降低了成本，使產(chǎn)品具有更強(qiáng)的價格優(yōu)勢。（4）應(yīng)用優(yōu)勢：本項目技術(shù)應(yīng)用范圍較廣，不僅適用于本項目轉(zhuǎn)化中的牦牛骨，而且還適用于豬骨、禽骨及魚骨的綜合加工利用。由上述分析可以看出，本項目技術(shù)先進(jìn)，通過實(shí)施本項目后的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格適中，有很強(qiáng)的市場競爭力。4、市場份額預(yù)測預(yù)計本項目技術(shù)成果轉(zhuǎn)化完成后將占有四川省內(nèi)市場的80%，西南三省市場的20%以上份額。（四）投資預(yù)算與資金籌措1、投資預(yù)算本項目在資金資助期鯘計劃投資260萬元，至項目申報時已到位60萬元，需要新增投資200萬元。2、已完成投資資金來源及主要用途已完成投資的60萬元是申請單位自籌資金。其主要用途是用于小規(guī)模牦牛骨蛋白骨素的生產(chǎn)設(shè)備和儀器的購置，包括牦牛骨蛋白骨素小試車間的建立，及部分理化指標(biāo)檢測所需的實(shí)驗(yàn)室和一個小型凍庫的建設(shè)等，以上共支出費(fèi)用24萬元，生產(chǎn)牦牛骨蛋白骨素所需的原材料購置費(fèi)支出28萬元，人員福利工資及差旅費(fèi)、雜費(fèi)等8萬元。3、新增投資估算計劃新增投資200萬元，其中固定資產(chǎn)投資152萬元，流動資金48萬元，其投資估算詳見以表3-4、表3-5：新增固定資產(chǎn)投資估算表表3-4單位:萬元序號工程或費(fèi)用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費(fèi)用合計備注1土建及水電改造工程36642改建900㎡2設(shè)備4510553試驗(yàn)研究費(fèi)60604人員培訓(xùn)費(fèi)334鋪底流動資金40合計=SUM(ABOVE)200新增流動資金估算表表3-5單位：萬元序號年份項目周轉(zhuǎn)天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)投產(chǎn)期達(dá)到設(shè)計能力生產(chǎn)期2345-61流動資產(chǎn)179.5179.5179.5179.51.1應(yīng)收賬款60662.562.562.562.51.2存貨109.8109.8109.8109.81.21原材料90464.964.964.964.91.22燃料30121.11.11.11.11.23在產(chǎn)品21802.12.12.12.11.24產(chǎn)成品40941.641.641.641.61.3現(xiàn)金30127.27.27.27.22流動負(fù)債45.645.645.645.62.1應(yīng)付賬款60645.645.645.645.63需流動資金133.9133.9133.9133.94流動資金增加額133.9新增的200萬元投資資金來源于以下渠道：本單位自籌資金100萬元，100萬元來源于本單位歷年來的留存收益，本公司自建立以來，發(fā)展良好，公司的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷全國各地，公司完全有能力提供實(shí)施項目所需的自籌資金。阿壩州配套資金20萬元支持項目實(shí)施。本項目申請農(nóng)業(yè)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化資金無償資助80萬元。5、資金使用計劃根據(jù)預(yù)計的資金到位時間和項目實(shí)施進(jìn)度，制定資金使用計劃，其具體資金使用計劃如下表:資金使用計劃表表3-6日期資金使用（萬元）主要用途2006年6月～2006年12月102車間廠房的改擴(kuò)建，同時進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)并確定牦牛骨蛋白骨素的制作工藝。2007年1月～2月45生產(chǎn)設(shè)備的配套造型及購置，完成生產(chǎn)工藝流程設(shè)計。2007年3月～4月13生產(chǎn)設(shè)備安裝及試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)。2007年5月～2008年5月40產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售等費(fèi)用合計（萬元）200其中農(nóng)業(yè)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化資金部分主要用于生產(chǎn)原輔料、設(shè)備的購置及生產(chǎn)車間的改建。其資金使用計劃明細(xì)表如下：農(nóng)業(yè)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化資金使用計劃明細(xì)表表3-7用途名稱單價（萬元）數(shù)量總額（萬元）專用廠房改建10110產(chǎn)品的試驗(yàn)費(fèi)35135購買部分生產(chǎn)設(shè)備1515鋪底流動資金20合計（萬元）80（五）項目實(shí)施風(fēng)險評價項目的投資風(fēng)險分系統(tǒng)性風(fēng)險和非系統(tǒng)性風(fēng)險。系統(tǒng)風(fēng)險主要來自于經(jīng)濟(jì)形勢以及社會環(huán)境的變化。青藏高原是我國主要的畜牧生產(chǎn)基地，牦牛資源非常豐富。但是由于該地區(qū)科學(xué)技術(shù)力量薄弱，對牦牛的綜合利用和產(chǎn)品開發(fā)很落后，導(dǎo)致了大量資源的浪費(fèi)，國家對此問題非常重視并加以重點(diǎn)支持，同時隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，國家政治、經(jīng)濟(jì)形勢以及社會環(huán)境都將非常有利于本項目的發(fā)展。非系統(tǒng)風(fēng)險主要由技術(shù)風(fēng)險，人員風(fēng)險和市場風(fēng)險構(gòu)成，本項目技術(shù)風(fēng)險比較小，項目技術(shù)成果已由四川省科技廳組織鑒定，且“牦牛骨髓蛋白多肽骨素及其組合物和制備方法及用途”已申請專利技術(shù)，同時本公司及中醫(yī)研究所具有豐富的技術(shù)成果轉(zhuǎn)化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且有一定的風(fēng)險意識和防范措施，能使技術(shù)風(fēng)險降到最低限度。由于本公司對職工實(shí)行“以人為本”的管理宗旨，重視職工和技術(shù)人員能力的發(fā)揮，使職工在公司具有成就感，研究開發(fā)的積極性高，同時盡力解決公司職工的后顧之憂，所以企業(yè)職工隊伍相對穩(wěn)定，同時本項目開發(fā)實(shí)行項目首席專家責(zé)任制，使由于人員變動而影響項目實(shí)施的可能性降到最低。本項目市場風(fēng)險較小。從國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說，迫切需要本項目的實(shí)施、成果轉(zhuǎn)化，以此來促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品貯藏技術(shù)的發(fā)展，提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化水平，增加農(nóng)民收入。從項目產(chǎn)品的目前市場需求量和巨大的潛在市場需求量也將決定本項目市場風(fēng)險很小，同時我們將和同行一起，互相交流，加大產(chǎn)品宣傳力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本等措施來減小市場風(fēng)險。（六）項目實(shí)施計劃論述本項目的實(shí)施可分解為以下幾個任務(wù)（見圖3-3）:任務(wù)任務(wù)1甘特圖GANT任務(wù)2任務(wù)3任務(wù)4任務(wù)52006年2007年2008年2009年時間06月12月12月12月圖3-3任務(wù)1：2006年6月-2006年12月達(dá)到的目標(biāo)任務(wù)2：2007年1月-2007年2月達(dá)到的目標(biāo)任務(wù)3：2007年3月-2007年4月達(dá)到的目標(biāo)任務(wù)4：2007年5月-2008年5月達(dá)到的目標(biāo)任務(wù)5：總體目標(biāo)任務(wù)1：這一階段首先進(jìn)行中試所需的車間廠房的改擴(kuò)建，同時經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)而最后確定牦牛骨蛋白骨素的制作工藝。任務(wù)2：生產(chǎn)設(shè)備的配套選型及購置，完成生產(chǎn)工藝流程設(shè)計。任務(wù)3：生產(chǎn)設(shè)備安裝和調(diào)試及試生產(chǎn)。任務(wù)4：合格的牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品投放市場，生產(chǎn)出100t，使牦牛骨蛋白溶出率≥90%，牦牛骨蛋白水解度≥60%，牦牛骨蛋白骨素中總蛋白質(zhì)含量≥70%，氨基氮≥4.5%。四、項目預(yù)期效益分析(一)成果轉(zhuǎn)化目標(biāo)分析本項目技術(shù)成果經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)后，可全部獲得項目工業(yè)化生產(chǎn)所需的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，可在項目完成同時將其組合保鮮技術(shù)在全國范圍內(nèi)適量的推廣應(yīng)用，加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的速度。通過試驗(yàn)研究，在項目完成時達(dá)到以下生產(chǎn)試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：1、完善牦牛骨蛋白骨素的工業(yè)化生產(chǎn)的工藝參數(shù)，購置加工設(shè)備，牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品生產(chǎn)量達(dá)到100t；2、完善牦牛骨蛋白骨素生物轉(zhuǎn)化提取技術(shù)的推廣應(yīng)用。(二)經(jīng)濟(jì)效益分析根據(jù)本項目實(shí)施計劃分析，預(yù)計項目在資金資助期限（2008年6月底）內(nèi)的工業(yè)550總產(chǎn)值萬元，銷售收入550萬元，繳稅額79萬元，凈利潤60.5萬元（見表4-1）。1、產(chǎn)品成本分析產(chǎn)品成本估算按照國家現(xiàn)行財務(wù)制度的規(guī)定計算各項費(fèi)用。原輔料價格根據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行價格并加適當(dāng)運(yùn)費(fèi)、損耗計算(含稅)。(1)正常年原輔料259.7萬元(2)燃料動力費(fèi)13.8萬元(3)工資及福利項目設(shè)計定員30人，人平均年工資及福利10000元，正常年工資及福利總額34.2萬元。(4)本項目生產(chǎn)期修理費(fèi)14.9萬元。(5)固定資產(chǎn)折舊估算，本項目生產(chǎn)期5年，固定資產(chǎn)投資160萬元，期末殘值率5%，攤銷費(fèi)估算，折舊年限為5年，固定資產(chǎn)折舊及攤銷費(fèi)30.4萬元。(6)財務(wù)費(fèi)用本項目生產(chǎn)期財務(wù)費(fèi)用5.2萬元。(7)其他費(fèi)用總成本計算中，正常年其他費(fèi)用52.2萬元。納米保鮮膜及保鮮劑單位成本詳見表4-1?？偝杀举M(fèi)用、銷售收入等、利潤表、現(xiàn)金流量表詳見表4-2、4-3、4-4、4-5。牦牛骨蛋白骨素產(chǎn)品原材料及燃動力估算表表4-1序號名稱單位單價（元）消耗定額單位成本（元）/t1原輔材料1.1牦牛骨t13005.571501.2銀耳t380000.16763461.3阿拉伯膠t300000.0339901.4明膠t160000.0334801.5復(fù)合蛋白酶Kg3502075002包裝材料2.1復(fù)合鋁箔袋個1.2250030002.2紙箱個10055003燃料及動力3.1水m31.02525電KW·h0.59600354煤t50021000合計=SUM(ABOVE)27345總成本費(fèi)用估算表表4-3單位：萬元序號項目投產(chǎn)期達(dá)到設(shè)計能力生產(chǎn)期100%100%100%100%100%11299259.7259.7259.7259.726913.813.813.813.8317134.234.234.234.247514.914.914.914.9515230.430.430.430.46265.25.25.25.2726152.252.252.252.282052410.5410.5410.5410.5659131.7131.7131.7131.71394278.7278.7278.7278.79經(jīng)營成本1874374.8374.8374.8374.8銷售收入、銷售稅金估算表表4-4單位：萬元序號項目單價(萬元/t)生產(chǎn)負(fù)荷(100%)11005501.1牦牛骨蛋白粉5.0100550249.22.144.72.22.32、產(chǎn)品單位售價與盈利預(yù)測（1）牦牛骨蛋白骨素的銷售價格為：55000（2）產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模為：100正常年內(nèi)產(chǎn)品銷售收入550萬元(含稅),年銷售稅金及附加費(fèi)49.2萬元。詳見表4-4。計算期內(nèi)年利潤總額90.4萬元,年所得稅29.8萬元,年稅后利潤60.5萬元。詳見表4-5。稅前財務(wù)內(nèi)部收益率：46.04%稅前靜態(tài)投資回收期：3.4年財務(wù)凈現(xiàn)值：257.17萬元(i=10%)投資利潤率：30.4%投資利稅率：47%。利潤估算表表4-5單位：萬元序號年份項目合投產(chǎn)期達(dá)到設(shè)計能力生產(chǎn)期計10010010010010012750550550550550550224649.249.249.249.249.232052410.5410.5410.5410.5410.5445290.490.490.490.490.4545290.490.490.490.490.4614929.829.829.829.829.8730360.560.560.560.560.58459.19.19.19.19.1925751.551.551.551.551.51051.5103154.5206257投資利潤率=30.4%投資利稅率=47%資本金利潤率=55.4%現(xiàn)金流量表（全部投資）表4-6單位：萬元生產(chǎn)負(fù)荷（%）現(xiàn)金流入2895550550550550695產(chǎn)品銷售收入現(xiàn)金流出2417163557.9424424424424固定資金投資流動資金133.9經(jīng)營成本374.8374.8374.8374.8374.8銷售稅金及附加49.249.249.249.249.2所得稅29.829.829.829.829.8凈現(xiàn)金流量478-163-8126126126271累計凈現(xiàn)金流量-163-171-4581207478所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率=46.04%財務(wù)凈現(xiàn)值=257.17萬元(基準(zhǔn)收益率取10%)靜態(tài)投資回收期=3.4年P(guān)AGEPAGE563、經(jīng)濟(jì)效益分析正常年生產(chǎn)期內(nèi)產(chǎn)品銷售收入550萬元(含稅),年銷售稅金及附加費(fèi)49.2萬元，年利潤總額90.4萬元,年所得稅29.8萬元,年稅后利潤60.5萬元。4、項目投資評價（2005－2009年）所得稅前：財務(wù)內(nèi)部收益率46.04%；財務(wù)凈現(xiàn)值（ic=10%）257.17萬元；靜態(tài)投資回收期3.4年(含建設(shè)期)；（三）社會效益、生態(tài)效益分析①社會效益本項目是針對青藏高原牦牛骨資源浪費(fèi)嚴(yán)重、科學(xué)技術(shù)相對落后、技術(shù)力量薄弱的現(xiàn)狀提出并開展的。通過本項目的研究開展，能夠把現(xiàn)有的未合理利用的牦牛骨進(jìn)行綜合加工，依托豐富的鮮骨資源形成系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)群，旨在彌補(bǔ)藏區(qū)農(nóng)牧產(chǎn)業(yè)鏈中的斷檔。從而達(dá)到變廢為寶、提高牦牛骨附加值的目的。本項目的推廣能夠促進(jìn)青藏高原乃至全國畜牧業(yè)的全面提升，增加畜牧產(chǎn)品的科技含量，提高畜牧產(chǎn)品的附加值，增加畜牧業(yè)產(chǎn)值，為畜牧業(yè)的可持續(xù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供堅實(shí)的理論基礎(chǔ)，同時還能在食品、生物制品、藥物開發(fā)等方面產(chǎn)生積極影響。開展本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，加快技術(shù)創(chuàng)新，有利于合理開發(fā)和綜合利用優(yōu)勢資源，在加速區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決大量當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧民就業(yè)、增收等方面均具有顯著的社會效益。②生態(tài)效益本項目的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生少量的污染源，對環(huán)境造成的危害較小，按照本項目擬采取的環(huán)保處理措施，能夠?qū)U水、廢氣、廢渣處理后達(dá)標(biāo)排放，確保了環(huán)境衛(wèi)生。此外，由于本項目從綠色、健康的理念出發(fā)，不添加任何化學(xué)試劑及防腐劑，避免了長期以來骨素生產(chǎn)普遍采用的酸堿工藝造成的環(huán)境污染，對環(huán)境友好，生態(tài)效益明顯。五、支撐單位分析（一）申報單位基本情況1、紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司單位名稱：紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司通訊地址：紅原縣邛溪鎮(zhèn)注冊時間：2005年5月12日注冊資金：463萬元登記注冊類型：有限責(zé)任主管單位名稱：紅原縣發(fā)展計劃經(jīng)濟(jì)委員會紅原牦牛肉食品有限公司位于川西北天然大草原,紅原縣城關(guān)鎮(zhèn),其前身為國營紅原縣肉類聯(lián)合加工廠。始建于1975年，2001年7月31日經(jīng)紅原縣人民政府批準(zhǔn)改制組建本公司?，F(xiàn)有員工52人，占地面積199433平方米，建筑面積30000平方米，擁有出口牦牛肉、內(nèi)銷肉、附產(chǎn)品加工、產(chǎn)品精加工生產(chǎn)線。年屠宰加工生產(chǎn)能力牦牛25000頭，綿羊5000只，制冷能力100萬大卡，結(jié)凍能力100噸，冷庫容量2000噸，生產(chǎn)加工冷凍牛羊肉2500～3000噸，具有近30年采用伊斯蘭教屠宰方式從事牛、羊肉生產(chǎn)、加工、銷售歷史。既是四川省三州地區(qū)規(guī)模最大的肉食品加工企業(yè)，也是三州唯一有牦牛肉出口資格的企業(yè)?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)3000萬元。公司下屬牦牛肉及附產(chǎn)品生產(chǎn)加工基地，大九寨美業(yè)旅游產(chǎn)品有限責(zé)任公司，工藝美術(shù)廠，牦?；钚蠼灰资袌?，牦牛弱畜育肥基地，天然香料生產(chǎn)基地等機(jī)構(gòu)。

公司以“誠信待人、顧客至上、質(zhì)量第一”為經(jīng)營宗旨，以“團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實(shí)創(chuàng)新”為企業(yè)精神，從95年至今連年被省工商行政管理局授予“重合同守信用”企業(yè)，省農(nóng)行授予農(nóng)行信用等級“AA級”。巴蜀質(zhì)量跟蹤定點(diǎn)單位，農(nóng)業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)檢中心質(zhì)量監(jiān)督定點(diǎn)企業(yè)，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“質(zhì)量信譽(yù)跟蹤產(chǎn)品”，中國質(zhì)檢協(xié)會“國家權(quán)威監(jiān)測達(dá)標(biāo)產(chǎn)品”。

由于主要原材料來源于天然無污染的天然大草原，其牦牛肉以肉質(zhì)鮮嫩、營養(yǎng)豐富，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、東歐、臺灣、香港等地，內(nèi)銷遍及北京、天津、重慶、成都、內(nèi)蒙古、西藏、江蘇等地。產(chǎn)品市場暢銷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，長期以來深受消費(fèi)者喜愛。為提高牦牛資源利用率，公司決定與四川省中醫(yī)藥研究院合作，利用其復(fù)合酶酶解牦牛骨生產(chǎn)蛋白骨素的技術(shù)成果，進(jìn)行中試轉(zhuǎn)化，取得大工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)和數(shù)據(jù)，奠定公司做大做強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)。（此段不要，因?yàn)樵摬糠质菃挝缓喗椋呛献髟颍?、四川省中醫(yī)藥研究院四川省中醫(yī)藥研究院為國家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)（四川）基地中藥新藥研究開發(fā)中心、國家中醫(yī)藥管理局中藥新藥研究開發(fā)中心、四川省中藥新藥研究開發(fā)基地、四川省中藥新藥篩選與藥理研究中心。現(xiàn)設(shè)中藥生藥、栽培、藥化、制劑、藥理、毒理、SPF實(shí)驗(yàn)動物、圖書信息、分析測試、中試基地、《中藥藥理與臨床》雜志編輯部等業(yè)務(wù)部門。生藥研究室收藏以川產(chǎn)道地藥材及其他主流藥材為特色的植物標(biāo)本10余萬份，藥材標(biāo)本2500余份。藥化研究室為國家中醫(yī)藥管理局2000年批準(zhǔn)的首批三級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室之一。中藥藥理毒理研究室綜合實(shí)力位居全國同行前列。SPF動物實(shí)驗(yàn)室采用計算機(jī)實(shí)時在線監(jiān)控，達(dá)到國際先進(jìn)水平。中試基地地處高新西區(qū)，占地60畝，是國家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)（四川）基地中試及成果孵化中心所在地，每年承擔(dān)新藥中試放大20余項，有力推動了四川中藥新藥研究開發(fā)進(jìn)度。中藥細(xì)胞與分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室目前實(shí)驗(yàn)室擁有固定資產(chǎn)400余萬元，實(shí)驗(yàn)場地面積約300M2，包括大型公共操作間，分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室，規(guī)范化細(xì)胞培養(yǎng)室、操作間，微生物實(shí)驗(yàn)室，藥化實(shí)驗(yàn)室，行政辦公室等。該室目前具有齊全的生物化學(xué)、藥物化學(xué)、藥理學(xué)、細(xì)胞生物學(xué)、分子生物學(xué)和微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備，主要包括：符合GLP標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)胞操作間和組培室，微生物超凈工作間，熒光倒置顯微鏡、二氧化碳培養(yǎng)箱、超純水處理系統(tǒng)、梯度PCR儀、超濾裝置、天然產(chǎn)物有效成分提取系統(tǒng)、平行濃縮儀、微量核酸蛋白測定儀、蛋白質(zhì)和核酸電泳和轉(zhuǎn)印系統(tǒng)、凝膠成像系統(tǒng)、高速冷凍離心機(jī)、高效液相色譜儀、酶標(biāo)儀、超低溫冰箱、移液器等進(jìn)口實(shí)驗(yàn)儀器，以及超聲波細(xì)胞破碎儀、控溫光照培養(yǎng)箱、可控溫振蕩培養(yǎng)箱、發(fā)酵罐、超凈工作臺、普通顯微鏡、離心機(jī)、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀等國產(chǎn)儀器，能基本滿足實(shí)驗(yàn)研制和中試生產(chǎn)試制的需要。四川省中醫(yī)藥研究院始終遵循以“科研為中心、醫(yī)療為基礎(chǔ)、開發(fā)增效益”的發(fā)展思路，緊緊抓住西部大開發(fā)的歷史機(jī)遇，主動參與西部大開發(fā)戰(zhàn)略行動，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展策略，從高科技起步，用高科技發(fā)展，靠高科技騰飛，走科研機(jī)構(gòu)與企業(yè)聯(lián)姻的道路，經(jīng)四川省中醫(yī)藥研究院研究決定，與紅原牦牛肉食品公司合作進(jìn)行本項目的中試轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)該技術(shù)成果的利用和推廣，同時也促進(jìn)研究院自身的發(fā)展。（二）單位轉(zhuǎn)化能力自述1、單位新產(chǎn)品開發(fā)情況（公司在前，院在后）①紅原牦肉類食品有限責(zé)任公司本公司牦牛肉系列產(chǎn)品94年獲“質(zhì)量信譽(yù)跟蹤產(chǎn)品”，中國質(zhì)檢協(xié)會“國家權(quán)威監(jiān)測達(dá)標(biāo)產(chǎn)品”，牦牛肉系列產(chǎn)品94年獲“綠色食品”稱號，2003年各類產(chǎn)品通過ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證，2004年被國家民委、國家財政部、中國人民銀行指定為“少數(shù)民族清真食品定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)”，2004年各類產(chǎn)品通過HACCP食品安全認(rèn)證。本公司積極爭取國家對民族地區(qū)民營企業(yè)的扶持政策，尋求資金，對生產(chǎn)設(shè)備及部份生產(chǎn)線技術(shù)改造，提高產(chǎn)品檔次，著力打造具有優(yōu)勢資源的牦牛肉品牌。并充分發(fā)揮公司已獲得“綠色食品”產(chǎn)品標(biāo)志的優(yōu)勢。加大開發(fā)牦牛附產(chǎn)品的力度，提高牦牛附產(chǎn)品的附加值。②四川省中醫(yī)藥研究院本院建院16年來，廣泛開展了中醫(yī)臨床各科疾病的診治方法和中藥制劑、針灸經(jīng)絡(luò)等多項研究工作，先后完成院級以上科研課題140余項，獲各級各類科技成果獎100余項，其中國家級成果獎5項，省部級成果獎34項，有20多項科技成果被納入四川省中醫(yī)管理局推廣項目?，F(xiàn)有院級以上在研課題28項，其中省級以上在研課題9項。建立了一批國家、省級重點(diǎn)研究室，主要有：國家中醫(yī)藥管理局重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“中藥新藥研究開發(fā)中心”、中藥材品質(zhì)評價與創(chuàng)新中藥研究四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、省科技廳“四川中藥新藥開發(fā)基地”、省中醫(yī)藥管理局“四川省新藥篩選與藥理研究中心”。2、科研轉(zhuǎn)化隊伍和技術(shù)儲備情況①四川省中醫(yī)藥研究院本院經(jīng)過10多年的艱苦努力，在廣泛收集、嚴(yán)格篩選、科學(xué)整理的基礎(chǔ)上，建立了“四川省名老中醫(yī)臨床診治經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫”，共收集全省從醫(yī)達(dá)30年以上、年齡55周歲以上、相當(dāng)于副高級職稱以上名老中醫(yī)的學(xué)術(shù)專長、學(xué)術(shù)流派、臨床診治經(jīng)驗(yàn)、臨床典型病例治驗(yàn)總結(jié)、中藥制劑專長和助手心得體會等內(nèi)容在內(nèi)的400余個專題共1000余個單、驗(yàn)方或治則，該數(shù)據(jù)庫具有很高的學(xué)術(shù)和開發(fā)價值，是四川中醫(yī)藥事業(yè)十分寶貴的財富。本院現(xiàn)有核定編制人員454人，離退休人員57人，其中離休人員2人。職工中享受政府特殊津貼專家13人；四川省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人5人；四川省名中醫(yī)5人；副省級干部1人；地廳級干部15人，高級職稱55人；中級職稱44人。本院具有很強(qiáng)的新產(chǎn)品、新技術(shù)和設(shè)備開發(fā)創(chuàng)新能力。本單位的科研轉(zhuǎn)化隊伍強(qiáng)，技術(shù)儲備雄厚。②紅原牦肉類食品有限責(zé)任公司本企業(yè)創(chuàng)建三十多年來，在牛羊肉生產(chǎn)加工方面培養(yǎng)和造就了一批又一批的技術(shù)人才和管理人才，也為紅原縣的經(jīng)濟(jì)繁榮和民族地區(qū)工業(yè)發(fā)展做出了較大的貢獻(xiàn)。2005年我公司與成都市棒棒娃實(shí)業(yè)有限公司合資經(jīng)營，并由棒棒娃公司控股55%，當(dāng)年投入基礎(chǔ)建設(shè)資金134萬元，流動資金590萬元，并派出了高素質(zhì)的管理人員和工程隊伍，通過一年的合作，企業(yè)管理水平及員工收入均有所提高，發(fā)揮了雙方名自的原料優(yōu)勢和產(chǎn)品加工優(yōu)勢。逐步體現(xiàn)出了合資經(jīng)營的成效。在2006年，計劃屠宰牦牛10000頭，生產(chǎn)加工鮮凍分割牦牛肉870噸，產(chǎn)值1800萬元，計劃實(shí)現(xiàn)稅收37萬元，利潤60萬元，同時做好紅原縣活畜及畜附產(chǎn)品交易市場正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各項工作。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人情況徐玉成（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)小組組長）：男，1951年6月出生。所學(xué)專業(yè)為牦牛乳制品和牦牛肉制品加工。紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司總經(jīng)理，長期從事牦牛系列制品的加工與開發(fā)管理，在擔(dān)任紅原奶粉廠廠長期間，帶領(lǐng)技術(shù)人員不斷開發(fā)產(chǎn)品，致使紅原奶粉連年獲得部、省金獎，特別是紅原奶粉廠生產(chǎn)線技改工作中，發(fā)揮了自己的技術(shù)專長，帶領(lǐng)技術(shù)人員建成了國內(nèi)一流的奶粉生產(chǎn)線，該項工程獲得了國家科技進(jìn)步一等獎。在擔(dān)任紅原牦牛肉食品有限責(zé)任公司總經(jīng)理期間，規(guī)范了企業(yè)管理，不斷拓展了生產(chǎn)經(jīng)營范圍，開發(fā)新產(chǎn)品。1994年度共青團(tuán)四川省委、四川省經(jīng)委等九個單位評為“四川省十佳青年科技之星”稱號，1995年被職改辦評為乳制品“工程師”。徐玉成同志工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，責(zé)任心強(qiáng)，具有較強(qiáng)的開拓創(chuàng)新精神和豐富的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，完全具有承擔(dān)本項目的能力。曹定知（技術(shù)小組副組長）：，男，出生于1949年7月，漢族，研究生畢業(yè)，所學(xué)專業(yè)為中西醫(yī)結(jié)合，現(xiàn)任四川省中醫(yī)藥研究院副院長、黨委副書記（主持工作），兼任四川省中西醫(yī)結(jié)合學(xué)會理事，四川省中藥行業(yè)協(xié)會副會長，成都中醫(yī)藥現(xiàn)代化協(xié)會副理事長，四川省醫(yī)藥衛(wèi)生國際交流促進(jìn)會副會長。該同志長期從事中西藥劑工作、內(nèi)科臨床工作、臨床教學(xué)及思想品德教學(xué)工作、中藥新藥及保健品研究開發(fā)、中藥資源以及衛(wèi)生事業(yè)、科技管理等工作，具有良好的職業(yè)道德和實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，具有主持科研項目研究能力和較高論文撰寫能力。先后撰寫發(fā)表交流論文17篇，有5篇獲獎，其中1篇收載入《中國八.五科技成果選編》和《中國特色社會主義理論文庫》，參編教材、書籍7本。擔(dān)任副教授以來，承擔(dān)省科技廳、省計委、省中醫(yī)藥管理局科研課題7項，與企業(yè)合作課題5項，已完成5項。作為主研參與工作，與企業(yè)合作課題“黃連須根、莖、葉綜合利用研究”通過省科技廳鑒定，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并獲得2003年度四川省科技進(jìn)步三等獎。由該同志主持完成的省計委課題——青刺綜合利用與開發(fā)，省科技廳課題——青娜油降脂軟膠囊研究，對于民族地區(qū)中藥資源開發(fā)，長江上游生態(tài)保護(hù)，促進(jìn)民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。研制的調(diào)節(jié)血脂和耐氧為主要功能的中藥保健品——青娜油軟膠囊獲衛(wèi)生部批準(zhǔn)并已投產(chǎn)上市。主持省科技廳聯(lián)合攻關(guān)項目——芪香益氣解毒顆粒新藥研究，已獲國家藥監(jiān)局新藥臨床批文。承擔(dān)國家級星火計劃項目課題。作為主研人員，參與省重大攻關(guān)課題——川產(chǎn)道地藥材黃連系統(tǒng)研究與開發(fā)項目。由該同志主持，與企業(yè)合作研究開發(fā)的銀杏、沙棘系列保健食品沙棘沖劑等5個產(chǎn)品均已投放市場，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。主持完成了巴中市巴州區(qū)、江油蓋天山地區(qū)、平武縣兩河口地區(qū)植物藥資源調(diào)查工作，對于準(zhǔn)確掌握這些地區(qū)中藥材資源基本情況，有計劃地開發(fā)中藥材資源，促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要參考價值。該同志工作踏實(shí)。責(zé)任心強(qiáng)，在產(chǎn)品開發(fā)上創(chuàng)新意識強(qiáng)，具有承擔(dān)本項目的能力。（三）單位職工隊伍情況1、企業(yè)負(fù)責(zé)人情況李湧：男，1969年11月29日出生，1991年畢業(yè)于四川大學(xué)食品工程系，1991至1995年任成都飯店生產(chǎn)主管，1995至1999年個體經(jīng)營，2000年至今任成都市棒棒娃實(shí)業(yè)有限公司董事長兼總經(jīng)理，長期從事牛肉制品的研發(fā)，研發(fā)出的牛肉制品如：龍須牛肉、手撕牛肉、牛肉顆粒等得到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，特別是棒棒娃手撕牛肉在今年成都市首屆食品奧斯卡中榮獲最具創(chuàng)新食品獎，產(chǎn)品市場暢銷、質(zhì)量穩(wěn)定、長期以來深受消費(fèi)者的喜愛。徐學(xué)民，男，52歲，碩士，研究員，四川省中醫(yī)藥研究院院長，享受國務(wù)院特殊津貼，省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人。1983年畢業(yè)于四川醫(yī)學(xué)院藥學(xué)系，1990年至1992年在美國依阿華大學(xué)作訪問學(xué)者。作為主要負(fù)責(zé)人，組建了國家中醫(yī)藥管理局重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室——“中藥新藥開發(fā)中心”；主持四屆銀行貸款項目之一“重樓總甙治療功能性出血癥的研究”，為本院獲得世界銀行研究100萬美元貸款；主持中日合作項目之一“紅秦艽活性成分的研究開發(fā)”，為本院與日本津村制藥公司的順利合作打下了基礎(chǔ)（現(xiàn)已合作15年），并獲得3000萬日元合作研究經(jīng)費(fèi)。自1997年以來，承擔(dān)國家及省級課題5項，轉(zhuǎn)化、合作開發(fā)及委托項目3項。近10年來，主持研究的國家中醫(yī)藥管理局重大項目“紫杉醇國內(nèi)工業(yè)大生產(chǎn)提取純化工藝研究”獲得成功，并擔(dān)任國家科委火炬計劃項目“紫杉醇的新藥開發(fā)研究”的課題負(fù)責(zé)人，完成紫杉醇原料藥（二類新藥）及注射劑（四類新藥）的新藥研究開發(fā)工作，獲二項準(zhǔn)字號新藥證書和生產(chǎn)批文，并獲得2003年度四川省科技進(jìn)步一等獎。并主持國家“863”重大科技項目、四川省科技廳成果轉(zhuǎn)化基金項目等國家和省級重點(diǎn)項目等。在國內(nèi)外公開刊物上以第一作者發(fā)表論文10余篇，其中8篇被美國化學(xué)文摘收錄。徐學(xué)民同志工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，兢兢業(yè)業(yè)，具有很強(qiáng)的開拓創(chuàng)新精神和豐富的科研管理經(jīng)驗(yàn)，完全具備組織轉(zhuǎn)化該成果的能力。2、企業(yè)職工狀況①四川省中醫(yī)藥研究院本院現(xiàn)有核定編制人員454人，離退休人員57人，其中離休人員2人。職工中享受政府特殊津貼專家13人；四川省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人5人；四川省名中醫(yī)5人；副省級干部1人；地廳級干部15人，高級職稱55人；中級職稱44人。②紅原牦肉類食品有限責(zé)任公司本公司始建于1975年7月。2001年7月31日經(jīng)紅原縣人民政府“紅府發(fā)（2001）34號文件”批準(zhǔn)改制組建本公司，改制時有正式職工92人，因退休、調(diào)動、自謀職業(yè)和買斷工齡離開公司50人，現(xiàn)有員工50人（其中聘用8人）。（四）單位管理情況①四川省中醫(yī)藥研究院本院借鑒國內(nèi)外先進(jìn)、科學(xué)的管理方法和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本單位特點(diǎn)，建立了簡捷、實(shí)用、高效、有序的管理體系，在具體實(shí)施過程中主要從科技管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、人員管理、營銷管理、文化建設(shè)等方面著手。本院系統(tǒng)有序的進(jìn)行管理科學(xué)化和制度建設(shè)。科學(xué)管理思想的精髓是嚴(yán)格、精確。這些思想貫徹到管理職能的所有方面，包括計劃過程和由此產(chǎn)生的制度、程序、政策、戰(zhàn)略和目標(biāo)、組織過程和組織結(jié)構(gòu)以及激勵和領(lǐng)導(dǎo)。同時使員工的工作做到程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，而且有科學(xué)的指標(biāo)進(jìn)行衡量，從而對科研、服務(wù)和管理的質(zhì)量起到重要的保證作用。本院以人為本，培養(yǎng)特色的企業(yè)文化。單位在企業(yè)文化建設(shè)上，積極培育和倡導(dǎo)“合作、奉獻(xiàn)、創(chuàng)新、效益”的精神，并將之扎根于日常管理活動中，作為推動管理的潤滑劑，樹立起上下級之間、部門之間、同事之間的敬業(yè)精神、團(tuán)結(jié)協(xié)作精神和奉獻(xiàn)精神。②紅原牦肉類食品有限責(zé)任公司公司成立幾年間，探索出了民族地區(qū)民營企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，建立健全了切合實(shí)際的管理制度，公司每年與員工簽訂勞動合同書，明確各自的權(quán)利、義務(wù)、報酬，并逐年提高員工收入。在管理方面，企業(yè)做到了制度化、人性化管理，使整個公司從上到下團(tuán)結(jié)一致，忘我工作，員工隊伍思想穩(wěn)定，生產(chǎn)生活秩序井然。同時，公司積極開拓市場，幾年來，先后開辟了北京、上海、天津、重慶等十多個省、市、自治區(qū)，在激烈的市場競爭中，依托天然無污染的牦牛品牌、樹立綠色食品的形象，經(jīng)商誠信，贏得了消費(fèi)者的喜愛。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 -1-1.1項目名稱 -1-1.2項目建設(shè)單位 -1-1.3可行性研究報告編制單位 -1-1.4可行性研究報告編制依據(jù) -1-1.5研究范圍 -1-1.6項目建設(shè)單位情況介紹 -2-1.7項目建設(shè)地址 -2-1.8建設(shè)性質(zhì) -2-1.9項目建設(shè)主要內(nèi)容