110KV主變安裝專項(xiàng)方案課件

年4月19日110KV主變安裝專項(xiàng)方案課件文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。華能沁北電廠灰場20MWp光伏電站項(xiàng)目主變安裝方案編制人：_______________________審核人：_______________________批準(zhǔn)人：_______________________編制單位：青島特銳德電氣股份有限公司編制日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 12工程概況及施工范圍 13施工作業(yè)人員配備與人員資格 14施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 25作業(yè)程序、方法及要求 36作業(yè)方法 37質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 118安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 139強(qiáng)制性條文摘錄 14表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 14表8-2環(huán)境因素及控制措施 151編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1工程設(shè)計(jì)圖紙1.2參照廠家的《出廠技術(shù)文件》1.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（電氣制裝置篇）；1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；1.7《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分；1.8《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.9《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》1.10《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》1.11《交流電氣裝置的接地》1.12《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》1.13公司《質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)》2工程概況及施工范圍2.1工程概況：本工程是華能沁北光伏項(xiàng)目（特銳德）升壓站項(xiàng)目安裝工程，整個(gè)升壓站設(shè)置5座箱式變電站，分別為110KV箱變、SVG箱變、自動(dòng)化箱變、接地變箱變、35KV箱變，本項(xiàng)目負(fù)責(zé)安裝，達(dá)到聯(lián)調(diào)的條件。2.2施工范圍本工程每個(gè)變壓器變按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，保證各臺(tái)變壓器安裝質(zhì)量，規(guī)范其施工工藝及安裝程序。3施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置：參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗位資格要求數(shù)量備注1組長高級(jí)工及以上；承擔(dān)組長崗位2年以上12主作業(yè)中級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證23作業(yè)初級(jí)工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證44協(xié)作人員經(jīng)過安全教育合格23.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求：3.2.1能熟練使用電焊、火焊焊具，且具備國家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書；3.2.2對(duì)高壓主變的安裝規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解；3.3.4熟悉高壓主變安裝的一般施工程序。4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備工機(jī)具配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀套1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2水平尺把13線錘個(gè)14鋼卷尺3m、5m各一把把25皮尺20m把16砂輪切割機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證7橇桿根28電焊機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證9鋼角尺把110鋸弓把111飛機(jī)鉆把112活動(dòng)扳手12寸把213滾杠根若干14銼刀把若干15角向磨光機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證16濾油機(jī)臺(tái)15作業(yè)程序、方法及要求施工前準(zhǔn)備5.1作業(yè)（工序）流程施工前準(zhǔn)備本體就位檢查本體就位檢查附件檢查校驗(yàn)附件開箱檢查及保管附件檢查校驗(yàn)附件開箱檢查及保管套管及套管套管及套管TA試驗(yàn)油物檢查油物檢查附件安裝及機(jī)身檢查附件安裝及機(jī)身檢查抽真空及真空注油抽真空及真空注油熱循環(huán)（必要時(shí)）熱循環(huán)（必要時(shí)）整體密封試驗(yàn)整體密封試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)結(jié)束結(jié)束6作業(yè)方法6.1施工前準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、安全措施。6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。6.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。6.14施工材料準(zhǔn)備：螺栓等。6.2邊緣區(qū)、本體到達(dá)現(xiàn)場后的檢查6.2.1檢查本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異常現(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。6.2.2由于220KV及以上變壓器為充干燥空氣（氮?dú)猓┻\(yùn)輸，檢查本體內(nèi)的干燥空氣（氮?dú)猓毫κ欠駷檎龎海?.01~0.03MPa）并做好記錄。變壓器就位后，每天專人檢查一次做檢查記、錄。如干燥空氣（氮?dú)猓┯行孤?，要迅速?lián)系變壓器的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決問題。6.2.3就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線有無偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)于設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。6.2.4為防止雷擊故事，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。6.3附件開箱驗(yàn)收及保管6.3.1附件開箱驗(yàn)收及保管6.3.1附件到達(dá)現(xiàn)場后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)作好開箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片被查，各方代表簽字確認(rèn)6.3.2便要求其（電抗器）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)應(yīng)該開箱后盡快送檢。6.3.3將變壓器（220kV及以下電壓等級(jí)）三側(cè)套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對(duì)套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡稱介損）試驗(yàn)并測量套管電容：對(duì)套管升高坐TA進(jìn)行變比常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。豎立起來應(yīng)該又相應(yīng)得防潮措施，特別是橡膠型套管不能受潮，否者將影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。6.4油務(wù)處理6.4.1變壓器（電抗器）絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)輸?shù)截?，則在現(xiàn)場需準(zhǔn)備足夠大得油罐（足夠一臺(tái)變壓器用油）作為凈油用。對(duì)使用的油罐進(jìn)行徹底的清潔和檢查，如果是使用新的油罐，則必須要徹底對(duì)油罐進(jìn)行徹底除銹，再用新的合格油沖洗。油罐應(yīng)能密封，在濾油過程中，絕緣油不一直接于外界大氣接觸，大油罐必須裝上呼吸器。6.4.1大儲(chǔ)油罐擺放的場地應(yīng)無積水，油罐地步需墊實(shí)并界定可靠，檢查儲(chǔ)油罐頂部的封蓋及閥門是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水滲漏如儲(chǔ)油罐內(nèi)。6.4.3油罐道禁止使用鍍鋅管，可用不銹鋼管或是軟管，用合格有沖洗干凈，于鋼管連接接頭采用專門的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性良好的鑄鋼截止閥。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格密封防止污染。6.4.5絕緣油的交接應(yīng)提前約定時(shí)間景象原油交接。當(dāng)原油運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行交接時(shí)，變壓器生產(chǎn)廠家或油供應(yīng)廠家的合格證明。交接是應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接受檢驗(yàn)記錄6.4.6濾油（1）先將桶裝（運(yùn)油車上）的油用濾油機(jī)抽大油罐。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開始濾油。（2）送檢的每瓶必須注明工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一半油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25℃）、含氣量（未500kV等級(jí)項(xiàng)目）。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。（3）濾油采用單罐的方式進(jìn)行。確保每罐油的質(zhì)量都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（4）一半變壓器油經(jīng)過真空濾油機(jī)循環(huán)三次既能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，靜放規(guī)定時(shí)間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用。（5）絕緣油處理過程中，油溫適宜溫度范圍是50~55℃，不能超過60℃.放置由于局部過熱而使油質(zhì)變壞。（6）填寫好濾油記錄，以作未油物處理過程質(zhì)量監(jiān)督依據(jù)及被查。6.5套管升高座安裝（1）吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必須使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器郵箱內(nèi)吹入干燥的空氣。（2）將干燥的空氣發(fā)生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥的吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于-40℃，并確認(rèn)無水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭的封蓋并情緒法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染。）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭于套管升高座上的法蘭配合標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中對(duì)角緊法。（6）安裝過程逐個(gè)驚醒，不要同拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。6.5.3套管的安裝（1）打開套管包裝箱，檢查套管瓷件套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000mΩ.（2）同時(shí)拆除器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座對(duì)接是要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（3）套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作有生產(chǎn)廠家的現(xiàn)在技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查是一同進(jìn)行。（4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（使運(yùn)行時(shí)便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，可選擇如圖6—1所示的吊裝方法。（5）為了不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩是應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方要包上保護(hù)材料。6.5.4有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)才操作機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，傳動(dòng)部分應(yīng)加上潤滑脂。6.5.6連管及其它配件安裝安裝呼吸器和連同其油罐，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件，冷卻器、控制箱、爬梯及名牌6.6主變附件風(fēng)扇的安裝6.6.1在搬運(yùn)過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標(biāo)志和要求搬運(yùn)和放置，切勿倒置和立置。安裝風(fēng)扇時(shí)應(yīng)多人配合安裝。6.6.2安裝前應(yīng)首先檢查是否因包裝運(yùn)輸造成損壞、變形、如有損壞或變形應(yīng)修復(fù)后安裝使用。然后再檢查各零件及螺絲是否有松動(dòng)；葉片與風(fēng)筒之間是否相碰或移位，若相碰或移位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后方可安裝。

6.6.3拆卸變壓器本體風(fēng)機(jī)安裝對(duì)接處封蓋，注意清理流出的變壓器油，以免低落在本體或者風(fēng)機(jī)上。連接螺栓要緊固，以防變壓器工作過程中產(chǎn)生振動(dòng)影響風(fēng)機(jī)的穩(wěn)固性。

6.6.4冷卻風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)使用。

6.6.5風(fēng)機(jī)安裝完畢后應(yīng)將接線合密封，以防接線合滲漏造成短路燒毀電機(jī)。6.7抽真空注油6.7.1抽真空（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（2真空注油要在連接好所有本體真空泵集油箱自檢的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）打開閥。（3）開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達(dá)到規(guī)定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)未30min、13Pa以下。（5）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)及修補(bǔ)方法如下所述：1）抽真空時(shí)3，關(guān)閉閥門1，停止抽真空，靠近器身用耳朵尋找泄漏點(diǎn)2）破壞油箱的油箱的正空后用干燥的空氣加壓，并用肥皂水找泄漏點(diǎn)。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點(diǎn)。螺絲緊固部分全部緊固一遍。具體采用哪種方法，與現(xiàn)場的生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)人商定。3）測定泄漏量，無泄漏后，啟動(dòng)真空泵，打開閥門1，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，220kV級(jí)連續(xù)抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中V=（P2-P1）/30*V1式中：P1——關(guān)閉閥5min后的真空度Pa；P2——測完p1后30min后的正空度VI——主變壓器本體體積容量6.7.2本體真空注油在變壓器本體下部安裝的閥7接入注油裝置的油罐。使用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。打開閥門5，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊打開濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時(shí)應(yīng)保持真空度在規(guī)定值一下；油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線高出10%左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。注油時(shí)真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50℃~80 ℃（一般為60℃）.注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面100MM以上。停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥1、2，關(guān)閉真空閥，同時(shí)卸下真空表；開始干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢的打開閥6，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥的空氣破壞真空，同時(shí)監(jiān)視油面。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線上的值應(yīng)停止充入干燥空氣，追加注油到符合標(biāo)準(zhǔn)位置。注油結(jié)束后，注油的時(shí)間應(yīng)大于6H，注油大接近箱頂100~200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空汞閥，采用干燥的空氣解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空閥門，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各行分離隔室注油。膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.01~0.015Mpa，然后慢慢打開有枕的排氣栓，直至所有變壓器（電抗器）油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0，用附在吸塵器配管上的特殊手柄將吸塵器安裝好。6.7.3有載分接開關(guān)室注油凈油計(jì)接著有載分接開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10%.注油后，從開關(guān)室出口閥取樣規(guī)定油是否符合有關(guān)規(guī)定。6.7.4真空注油注意事項(xiàng)注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，而且最低不等于10℃，以防止水分的凝結(jié)。注油的速度不宜大于100L/min，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按流量速三次方比例增加，以流速?zèng)Q定注定時(shí)間比較適合。雨霧天氣真空注油比較容易受潮，故不宜進(jìn)行。由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不了真空注油的壓差，容易損壞，故當(dāng)真空注油時(shí)，儲(chǔ)油箱應(yīng)與隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時(shí)封閉。注油時(shí)應(yīng)從油箱下部進(jìn)油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘留氣體?？墒?，加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)經(jīng)過儲(chǔ)油箱注入，防止氣體積存在某處，影響絕緣降低。注油完畢，不要忘記排氣，應(yīng)對(duì)油箱、套管升高座氣體繼電器散熱器及通道等多次排氣，直至排盡為止。6.7.5熱油循環(huán)變壓器（電抗器）經(jīng)過上部和下部的濾油閥于濾油機(jī)相連成閉環(huán)回路形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機(jī)。關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開郵箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃再從油箱頂部回到油箱。每隔4h時(shí)打開一組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。油循環(huán)直到經(jīng)過油量的兩倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65℃，220kV級(jí)熱油循環(huán)時(shí)間不少于48h,500kV及以上熱油循環(huán)時(shí)間不少于72h當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時(shí)間。補(bǔ)油：經(jīng)過儲(chǔ)油柜上專門閥門進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)油位。靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環(huán)靜置不得少于72h(110kV不得少于24，220~330kV不少于48h)，變壓器（電抗器）靜放后，應(yīng)打開氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)期待啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中得殘存余氣排盡。500kV油浸變壓器，電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。6.7.6整體密封式實(shí)驗(yàn)按圖6-3所示分布好器材，開動(dòng)干燥空氣打上裝置的閥，放出少量的干燥空氣，確人沒有水及其它雜物然后開始充入干燥空氣；加壓至0.01Mpa；從氣體繼電器及油罐配管等排氣，繼續(xù)加壓至0.03Mpa。加壓至0.03Mpa過二十四小時(shí)后檢查封入干燥的空氣是否有大幅度變化。分析并檢查是否有漏油，實(shí)驗(yàn)結(jié)果接收后排出干燥空氣。6.7.7配線組裝及配線連接配線的固定：固定各種電纜線，多根電纜線用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時(shí)為防止油箱面溫度影響，配線時(shí)勿直接接觸油箱面。接向個(gè)附件端子箱的電纜串通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿是電纜上產(chǎn)生張力。鋼鎧裝接地：接線端子壓部分要打磨，可其可靠接地。接地：配線后，用500Vj絕緣電阻表測量各電纜和對(duì)地絕緣電阻，確認(rèn)在2MΩ以上。6.7.8結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?.3kg/cm3d大于72h）。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測試項(xiàng)目。并對(duì)變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，整理現(xiàn)場，移交電氣試驗(yàn)。7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1主變底座的直線偏差為不大于1mm/m；當(dāng)?shù)鬃傞L度超過5m時(shí)，全長最大偏差不大于5mm。7.1.2主變底座上表面的傾斜度不大于0．1％，其最大水平高差不應(yīng)該大于3mm。底座安裝完后，需將柜底座用－40×4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊牢（每個(gè)底座至少兩點(diǎn)明顯接地），以保證接地良好。7.1.3主變的安裝尺寸要求：7.1.3.1主變的正面邊線的不垂直度應(yīng)小于柜高的0.15%。7.1.3.2相鄰兩主變連接處，主變正面的平面度偏差不得大于1mm。7.1.3.3各主變間的連接縫隙不得大于2mm。7.1.3.4相鄰兩主變頂部水平度偏差不得大于2mm，成列柜的頂部水平度偏差不得大于5mm。7.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置7.2.1作業(yè)過程中的停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）：主變底座安裝完畢。7.2.2作業(yè)過程中的見證點(diǎn)（W點(diǎn)）：主變柜安裝完。7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置主變底座安裝完后能夠交由土建單位進(jìn)行二次抹面，二次抹面完成后再進(jìn)行主變安裝。也能夠主變安裝完后，再交土建二次抹面，但一定要做好主變防二次污染的防護(hù)措施。具體如何進(jìn)行應(yīng)視工程實(shí)際情況進(jìn)行操作。7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1型鋼在安裝前一定要校平校直，保證底座的水平度。7.4.2底座在安裝時(shí)一定要打水平，以確保底座整體標(biāo)高符合規(guī)范要求。7.4.3三角鐵及壓角片的加工應(yīng)保持統(tǒng)一，底座的尺寸要重復(fù)核查，再行確定。7.4.4主變和干式變?cè)谶\(yùn)至現(xiàn)場后，就位前一定要放置在陰涼、干燥、通風(fēng)的場所，而且在放置期間，場所上方的空間不得有交叉施工的內(nèi)容。7.4.5主變開箱后，立即安排就位施工，盡量縮短裸機(jī)放置時(shí)間。7.4.6主變就位后、受電前，要用塑料薄膜包裹，防止設(shè)備受潮和二次污染。7.4.7嚴(yán)格保護(hù)柜面整潔，禁止任何人員用記號(hào)筆等在柜面上寫畫，并掛“貴重設(shè)備，禁止亂畫”的警示牌。7.4.8在保證主變的安裝符合驗(yàn)標(biāo)的同時(shí)，也要保證主變的柜面工藝達(dá)到精品的要求。7.4.9設(shè)備應(yīng)安裝牢固、整齊。7.4.10柜內(nèi)導(dǎo)線及設(shè)備應(yīng)安裝牢固，排列整齊美觀。7.4.11柜上標(biāo)志牌、銘牌端子應(yīng)完整、齊全，書寫正確、清晰。8安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1柜內(nèi)嚴(yán)禁使用電焊、火焊，以免燒壞油漆及損壞導(dǎo)線。8.2現(xiàn)場材料及設(shè)備應(yīng)堆放整齊，并做到工完料盡場地清。8.3柜上及柜內(nèi)設(shè)備的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修及空調(diào)通風(fēng)工作結(jié)束后，溫度與濕度均符合制造廠的要求后進(jìn)行。其余班組可根據(jù)各制造廠的要求自行制定。8.4主變安裝過程中，禁止在主變上用記號(hào)筆作標(biāo)記和亂畫，臨時(shí)標(biāo)志用紙貼。8.5主變?cè)谝苿?dòng)或吊裝過程中，要采取防止傾倒的措施；注意防止發(fā)生磕碰。9.強(qiáng)制性條文摘錄9.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3章3.1.7施工現(xiàn)場規(guī)定實(shí)施9.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程第5章文明施工作業(yè)規(guī)定實(shí)施9.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程第8章交叉作業(yè)規(guī)定實(shí)施9.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第10章起重與運(yùn)輸作業(yè)規(guī)定實(shí)施表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：青島特銳德電氣股份有限公司施工班組：安裝組 作業(yè)項(xiàng)目：110kv主變安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1設(shè)備吊裝吊繩固定不牢靠易發(fā)生人員傷害、設(shè)備墜落損壞發(fā)生次數(shù)為0吊裝前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保固定牢靠，吊繩有足夠的安全系數(shù)AP組長起重工班長/安全員