嚴(yán)重混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理方案

中國建筑集團(tuán)有限公旬CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD南昌萬達(dá)城G區(qū)項(xiàng)目嚴(yán)重混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理方案中 建 二 局第三建筑工程有限公司2019年6月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2、 工程概況 1\o"CurrentDocument"3、 嚴(yán)重混凝土結(jié)構(gòu)缺陷 1\o"CurrentDocument"4、 可能產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量缺陷及原因分析、預(yù)防措施 24.1蜂窩 2\o"CurrentDocument"4.2孔洞 2\o"CurrentDocument"4.3縫隙夾層 3\o"CurrentDocument"4.4露筋 4\o"CurrentDocument"4.5疏松 4\o"CurrentDocument"4.6嚴(yán)重凹凸、鼓脹 5\o"CurrentDocument"4.7移位、傾斜 5\o"CurrentDocument"4.8不均勻沉陷裂縫 65、 質(zhì)量管理主要措施 75.1加強(qiáng)管理，明確崗位職責(zé) 7\o"CurrentDocument"5.2施工精細(xì)化管理 7\o"CurrentDocument"5.3處理程序和處理情況驗(yàn)收 81、編制依據(jù)1.1法律、法規(guī)及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20111.2本工程施工組織設(shè)計(jì)1.3本工程圖紙2、 工程概況南昌萬達(dá)城G區(qū)用地南臨生米大道，北至規(guī)劃道路，西臨三百山路，東至贛江南大道。占地面積88606.83平方米，總建筑面積272395.59平方米，地上建筑面積226702.48平方米，按照功能分布，可分為南北兩大片區(qū)。北側(cè)為住宅區(qū)，規(guī)劃有13棟高層住宅，其中1#2#3#樓設(shè)有2F商業(yè)及配套。南側(cè)為公建區(qū)，規(guī)劃有1處菜場，1棟高層辦公樓，1棟高層酒店及3棟沿街商業(yè)。3、 嚴(yán)重混凝土結(jié)構(gòu)缺陷混凝土的質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響到建筑物的安全和使用功能。在施工過程中，經(jīng)?？梢砸姷讲鹉：蠡炷链嬖诜涓C麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量通病，輕則影響美觀，重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全功能。在施工過程中，嚴(yán)重混凝土結(jié)構(gòu)缺陷主要有以下幾種：表面缺陷：嚴(yán)重蜂窩、露筋、較大孔洞、疏松脫落、縫隙夾層等；外形尺寸偏差：位移傾斜，嚴(yán)重凹凸鼓脹等；內(nèi)部缺陷：強(qiáng)度達(dá)不到要求等；混凝土裂縫：不均勻沉陷裂縫等。針對可能發(fā)生較嚴(yán)重的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，分析其產(chǎn)生的原因，通過原因分析，找出預(yù)

第1頁，共8頁防措施及處置措施。為了盡可能避免或減少混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的產(chǎn)生，或采用合理、有效處置措施消除結(jié)構(gòu)缺陷，特編制此方案。4、可能產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量缺陷及原因分析、預(yù)防措施4.1蜂窩現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞，空洞較大，且在構(gòu)件主要受力部位。原因：1） 混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤；2） 混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；3） 澆筑砼時(shí)，下料不當(dāng)或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4） 模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。5） 、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面較小，鋼筋較密，使用的混凝土石子粒徑過大，或混凝土塌落度過小，混凝土被卡住，造成振搗不實(shí)。預(yù)防措施：1） 嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強(qiáng)混凝土檢查。2） 混凝土應(yīng)拌合均勻，塌落度應(yīng)適宜。3） 混凝土下料高度如超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。4） 混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，澆筑層的厚度應(yīng)符合要求。5） 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，澆筑混凝土過程中應(yīng)檢查模板、支架、拼縫等情況。如發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。治理方法：1） 對于較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出顆粒，沖洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2） 較深的蜂窩，如清洗困難，可埋設(shè)壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4.2孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)在構(gòu)件主要受力部位內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因:1） 在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2） 未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振；3） 砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；4） 砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5） 未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。預(yù)防：1） 難于下料的地方，可采用人工攤鋪砼澆筑；2） 正確的振搗嚴(yán)防漏振，邊角加強(qiáng)振搗。3） 防止土塊或木塊等雜物的摻入；4） 選用合理的下料澆筑順序；5） 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方法：1） 對于混凝土孔洞的處理，應(yīng)經(jīng)用關(guān)單位共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。2） 對面積較大而深進(jìn)的孔洞，按上述方法清理后，在內(nèi)部埋設(shè)壓漿管、排氣管。填充碎石（粒徑10?20mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿法進(jìn)行處理使之密實(shí)。4.3縫隙夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，在構(gòu)件主要受力部位有較深縫隙或有較多雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。原因：1） 澆筑前，施工縫表面未做接縫處理；2） 混凝土搗實(shí)不夠；3） 澆筑前垃圾未能清理干凈。4） 混凝土分層澆筑時(shí)，澆筑間歇時(shí)間過長。預(yù)防：1） 砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2） 澆筑過程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。3） 冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。4） 合理控制混凝土澆筑分層澆筑時(shí)間。治理方法：縫隙夾層較深時(shí)，將松散部分和內(nèi)部夾雜清除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板灑水充分濕潤，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。4.4露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋外露或其他鋼筋（副筋或箍筋等）裸露較多在砼表面。原因：1） 澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；2） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密；3） 砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析；4） 混凝土保護(hù)層小或保護(hù)層處砼漏振；或施工原因使鋼筋位移造成露筋。5） 木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，吸水粘結(jié)預(yù)防：1） 澆筑砼前，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度，并加強(qiáng)檢查；2） 鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子；3） 模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙。4） 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模，嚴(yán)禁過早拆模，損壞棱角。治理方法：1） 因混凝土空洞等缺陷出現(xiàn)的露筋：如露筋較多且銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先進(jìn)行除銹，除銹后將鋼筋周邊松散混凝土剔除干凈，用壓力水沖洗，支設(shè)模板灑水充分濕潤，使用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)并保濕養(yǎng)護(hù)。2） 因鋼筋偏位引起的露筋：將該段鋼筋周邊的混凝土剔除干凈并用壓力水沖洗，如鋼筋可直接回位則直接使用高一標(biāo)號(hào)的灌細(xì)石混凝土搗實(shí)并保濕養(yǎng)護(hù)；如不能回位，則將原有鋼筋切斷，采用搭幫焊的方式將鋼筋回正，再使用高一標(biāo)號(hào)的灌細(xì)石混凝土搗實(shí)并保濕養(yǎng)護(hù)。4.5疏松現(xiàn)象：砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在主要受力位置出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上時(shí)砂漿，無石子分布其中，強(qiáng)度低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損原因：1） 砼配合比不當(dāng)；2） 振搗時(shí)間過長，造成離析；3） 砼的沁水沒有排除。預(yù)防：1） 設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過大，以減少沁水性及良好的保水性；2） 摻加加氣劑或減水劑；3） 控制振搗時(shí)間；4） 采用真空吸水工藝等。治理方法：將松頂部分砂漿層鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；如問題部位（如柱頂）在處理過程中可能出現(xiàn)大幅變形、垮塌等情況，則在處理前應(yīng)先對相關(guān)結(jié)構(gòu)采取回頂措施。4.6嚴(yán)重凹凸、鼓脹現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過允許值。原因分析：1） 混凝土支撐不牢固，造成局部位移。模板穿墻螺栓過緊或過松，致使凹凸變形。2） 混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r間過長，造成跑?；蜉^大變形。預(yù)防措施：1） 模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須固定牢固。2） 在混凝土澆筑過程中，要經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固，再繼續(xù)澆筑。3） 墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土下料過多。治理方法：凡凹凸膨脹影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。4.7移位、傾斜現(xiàn)象：基礎(chǔ)、柱、墻及預(yù)埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個(gè)方向或兩個(gè)方向的偏移（稱位移），或柱、墻垂直度產(chǎn)生一定的偏移（稱傾斜）。原因分析：1） 模板支撐不牢固或斜撐支撐在松軟的地基上，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。2） 門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢固，混凝土澆筑振搗方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)制埋件產(chǎn)生較大位移。3） 防線出現(xiàn)較大誤差，沒有認(rèn)真檢查和校正，或沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累計(jì)誤差過大，或模板就位時(shí)沒有認(rèn)真吊線。預(yù)防措施：1） 模板應(yīng)固定牢固，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢固穩(wěn)定，螺栓牢固，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。2） 測量放線要準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差。3） 澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門口模板和預(yù)埋件，洞口兩側(cè)混凝土對稱澆筑和振搗。4） 振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。治理方法：凡移位、傾斜影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，采用千斤頂頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。4.8不均勻沉陷裂縫現(xiàn)象：多屬貫穿性裂縫，其直向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30°?40。角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。原因：1） 結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引起不均勻沉降；2） 平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件（如屋架、梁等）由于側(cè)向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫；3） 模板剛度不足，支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。預(yù)防：1）對松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯（壓）實(shí)和加固；2）避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場地;第6頁，共8頁3）模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；4）構(gòu)件制作場地周圍就作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。治理方法：凡裂縫影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，可根據(jù)具體情況，采用注漿或重新支撐后返工處理。5、質(zhì)量管理主要措施5.1加強(qiáng)管理，明確崗位職責(zé)在施工管理過程中，加強(qiáng)施工人員的管理。不論施工人員還是其他管理人員，都應(yīng)明確自己的職責(zé)，履行好各自職責(zé)。5.2施工精細(xì)化管理1） 認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，責(zé)任具體到人，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得進(jìn)入下道工序。2） 施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)對作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底，落實(shí)層層施工技術(shù)交底制度。同時(shí)要加強(qiáng)作業(yè)人員的崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓作業(yè)人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，進(jìn)一步提高作業(yè)人員的技術(shù)水平，搞好通病治理基礎(chǔ)工作。3） 確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，要加強(qiáng)對鋼材、水泥、外加劑等進(jìn)場檢驗(yàn)，所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用，堅(jiān)決杜絕不合格或未檢驗(yàn)已使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場并做好評審記錄。4） 慎重選用外加劑。所選用外加劑必須清楚其性能，有廠家合格證明的產(chǎn)品，對進(jìn)場每批產(chǎn)品抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工質(zhì)量要求后方能使用；做好外加劑的防護(hù)工作，對已失效的產(chǎn)品堅(jiān)決不使用。5） 嚴(yán)格控制配合比，加強(qiáng)混凝土動(dòng)態(tài)控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量的波動(dòng)變化情況及時(shí)調(diào)整配合比。雨天施工應(yīng)增加對骨料的含水檢測次數(shù)，并調(diào)整骨料和水的用量。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、拌和均勻，防止離析。重視混凝土動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。6） 確保施工工藝規(guī)范。模板質(zhì)量應(yīng)符合要求，表面平整，有足夠的剛度、強(qiáng)度；安裝必須牢固；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板有無變形和位移；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗